목차
1. 제품 개요
LTW 시리즈는 에너지 효율적이고 초소형의 고체 조명 솔루션을 대표합니다. 본 제품은 발광 다이오드에 내재된 긴 수명과 높은 신뢰성을 다양한 응용 분야에서 기존 조명 기술을 대체하기에 적합한 밝기 수준과 결합합니다. 설계 유연성을 제공하며 자동화 조립 공정과 호환되는 패키지로 제공됩니다.
1.1 주요 특징 및 장점
이 LED 부품의 주요 특징은 제조 가능성과 환경 규정 준수에 초점을 맞추고 있습니다.
- 12mm 폭의 테이프에 포장되어 7인치 직경 릴에 권취됩니다.
- 표준 자동 픽 앤 플레이스 장비와 완벽하게 호환됩니다.
- 적외선(IR) 및 기상 리플로우 솔더링 공정 모두에 적합합니다.
- EIA 표준 패키지 외형에 부합합니다.
- 집적 회로(IC) 구동 방식과 호환되도록 설계되었습니다.
- RoHS 지침에 따라 무연 요구사항을 준수하는 친환경 제품으로 제조됩니다.
이 부품은 소형 크기와 효율성을 활용하여 광범위한 조명 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 잠재적 사용 사례로는 자동차, 버스, 항공기 내부의 독서등; 손전등 및 자전거 조명과 같은 휴대용 조명; 다운라이터 및 안내 조명; 장식 및 엔터테인먼트 조명; 보안, 정원, 볼라드 조명; 코브 조명, 선반 하부 조명, 작업 조명; 교통 신호, 비콘, 철도 건널목 조명; 다양한 실내외 상업 및 주거용 건축 조명; 출구 또는 판매점 디스플레이용 엣지 라이트 사인 등이 포함되나 이에 국한되지 않습니다.
2. 기계적 및 패키지 정보
LED는 표준 표면 실장 장치(SMD) 패키지로 제공됩니다. 상세한 외형 및 치수는 데이터시트 도면에 제공됩니다. 모든 치수 값은 밀리미터(mm)로 지정됩니다. 도면의 주석에 명시적으로 다른 내용이 없는 한, 이러한 치수의 표준 공차는 ±0.1mm(약 ±0.004인치)입니다. 데이터시트에는 적절한 솔더링 및 열 성능을 보장하기 위한 권장 인쇄 회로 기판(PCB) 부착 패드 레이아웃에 대한 상세 다이어그램도 포함되어 있습니다.
2.1 포장 사양
부품은 대량 조립에 적합한 테이프 및 릴 형식으로 공급됩니다.
- 테이프:LED는 12mm 폭의 캐리어 테이프 내 포켓에 수납됩니다.
- 릴:테이프는 표준 7인치(178mm) 직경 릴에 권취됩니다.
- 수량:각 릴에는 최대 2000개가 포함됩니다.
- 커버 테이프:빈 부품 포켓은 상단 커버 테이프로 밀봉됩니다.
- 누락 부품:사양상 릴 당 최대 2개의 연속 누락 램프가 허용됩니다.
- 표준:포장은 EIA-481-1-B 사양을 준수합니다.
3. 절대 최대 정격
이 정격은 장치에 영구적 손상이 발생할 수 있는 한계를 정의합니다. 모든 값은 주변 온도(Ta) 25°C에서 지정됩니다.
| 파라미터 | 기호 | 정격 | 단위 |
|---|---|---|---|
| 전력 소산 | Pd | 120 | mW |
| 피크 순방향 전류 (1/10 듀티 사이클, 0.1ms 펄스) | IFP | 100 | mA |
| DC 순방향 전류 | IF | 30 | mA |
| 역방향 전압 | VR | 5 | V |
| 동작 온도 범위 | Topr | -30 ~ +85 | °C |
| 보관 온도 범위 | Tstg | -40 ~ +100 | °C |
| 리플로우 솔더링 조건 | - | 260°C, 10초 | - |
중요 참고사항:응용 분야에서 역방향 바이어스 조건 하에서 LED를 동작시키면 부품 손상 또는 고장으로 이어질 수 있습니다.
4. 전기-광학 특성
일반적인 성능 파라미터는 별도로 명시되지 않는 한 주변 온도 25°C 및 순방향 전류(IF) 20mA에서 측정됩니다.
| 파라미터 | 기호 | Min. | Typ. | Max. | 단위 | 테스트 조건 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 광도 | Iv | 1900 | - | 2800 | mcd | IF = 20mA |
| 시야각 (2θ1/2) | 2θ1/2 | - | 115 | - | deg | - |
| 색도 좌표 x | x | - | 0.301 | - | - | IF = 20mA |
| 색도 좌표 y | y | - | 0.283 | - | - | IF = 20mA |
| 순방향 전압 | VF | 2.9 | - | 3.6 | V | IF = 20mA |
측정 참고사항:
- 광도는 CIE 표준 명시적 눈 반응 곡선에 근사하는 센서 및 필터 조합을 사용하여 측정됩니다.
- 시야각(2θ1/2)은 광도가 중심축에서 측정된 값의 절반으로 떨어지는 전체 각도로 정의됩니다.
- 색도 좌표(x, y)는 CIE 1931 색도도에 따라 정의됩니다.
- 색도 및 광도 측정에 참조된 테스트 표준은 CAS140B입니다.
- 보장된 색도 좌표에는 ±0.01의 공차가 적용되어야 합니다.
ESD 주의:이 장치는 정전기 방전(ESD) 및 전기 서지에 민감합니다. 접지된 손목 스트랩 또는 방진 장갑 사용을 포함한 적절한 ESD 예방 조치를 취해야 합니다. 모든 관련 장비 및 작업대는 올바르게 접지되어야 합니다.
5. 빈 코드 시스템 및 사양
LED는 생산 로트 내 일관성을 보장하기 위해 주요 파라미터에 따라 빈으로 분류됩니다. 빈 코드를 통해 설계자는 전압 및 밝기에 대한 특정 응용 요구사항을 충족하는 부품을 선택할 수 있습니다.
5.1 순방향 전압(VF) 빈닝
LED는 테스트 전류 20mA에서의 순방향 전압 강하에 따라 분류됩니다.
| VF 빈 코드 | 순방향 전압 최소 (V) | 순방향 전압 최대 (V) |
|---|---|---|
| V0 | 2.9 | 3.0 |
| V1 | 3.0 | 3.1 |
| V2 | 3.1 | 3.2 |
| V3 | 3.2 | 3.3 |
| V4 | 3.3 | 3.4 |
| V5 | 3.4 | 3.5 |
| V6 | 3.5 | 3.6 |
각 순방향 전압 빈의 공차는 ±0.1V입니다.
5.2 광도(Iv) 빈닝
LED는 20mA에서의 광도 출력에 따라 분류됩니다.
| Iv 빈 코드 | 광도 최소 (mcd) | 광도 최대 (mcd) |
|---|---|---|
| G | 1900 | 2000 |
| H | 2000 | 2100 |
| I | 2100 | 2200 |
| J | 2200 | 2300 |
| K | 2300 | 2400 |
| L | 2400 | 2500 |
| M | 2500 | 2600 |
| N | 2600 | 2700 |
| O | 2700 | 2800 |
각 광도 빈의 공차는 ±10%입니다.
5.3 색도(색상) 빈닝
상세한 색상 등급표가 제공되어 다양한 빈 코드(예: A52, A53, BE1, BG3 등)에 대한 CIE 1931 (x, y) 색도 좌표 경계를 지정합니다. 이를 통해 정밀한 색상 선택이 가능합니다. 각 색조(x, y) 빈의 공차는 ±0.01입니다.
6. 솔더링 및 조립 지침
6.1 리플로우 솔더링 프로파일
본 부품은 무연 리플로우 솔더링 공정과 호환됩니다. 데이터시트는 J-STD-020D 표준을 준수하는 권장 적외선(IR) 리플로우 솔더링 프로파일을 제공합니다. 피크 리플로우 온도는 260°C로 지정되며, 해당 온도에서의 최대 노출 시간은 10초입니다. LED 패키지 및 내부 다이의 열 손상을 방지하기 위해 이 프로파일을 준수하는 것이 중요합니다.
6.2 세척
이 LED가 포함된 조립된 보드를 세척할 때 주의해야 합니다. 지정되지 않은 화학 세척제 사용은 LED 패키지 재료(예: 렌즈 또는 캡슐화제)를 손상시킬 수 있으므로 금지됩니다. 세척이 절대적으로 필요한 경우, 권장 방법은 LED를 상온의 에틸 알코올 또는 이소프로필 알코올에 담그는 것입니다. 잠재적 열화를 방지하기 위해 침지 시간은 1분을 초과해서는 안 됩니다.
7. 신뢰성 및 취급 주의사항
7.1 응용 고려사항
이 LED 제품은 표준 상업용 및 소비자용 전자 장비에서 사용하도록 설계되고 검증되었습니다. 예로는 사무 장비, 통신 장치 및 가전 제품이 있습니다. 고장 시 생명이나 건강에 위험을 초래할 수 있는 예외적인 신뢰성이 요구되는 응용 분야(예: 항공, 운송, 의료/생명 유지 시스템 또는 안전 관련 장치)의 경우, 설계 도입 전 추가 검증 및 협의가 필수적입니다.
7.2 습기 민감도 및 보관
이 제품은 JEDEC J-STD-020 표준에 따라 습기 민감도 등급(MSL) 3으로 분류됩니다. 이 분류는 흡수된 습기로 인한 리플로우 중 "팝콘 현상" 또는 패키지 균열을 방지하기 위한 취급 및 보관에 중요한 의미를 가집니다.
- 밀봉 백 보관:방습 베리어 백이 개봉되지 않은 상태에서 LED는 30°C 이하 및 상대 습도(RH) 90% 이하의 환경에 보관해야 합니다. 이 조건에서 부품의 유통 기한은 1년입니다.
- 백 개봉 후:방습 백을 개봉한 후에는 LED를 30°C 이하 및 상대 습도 60% 이하의 환경에 보관해야 합니다.
- 플로어 라이프:백 개봉 후, 부품은 168시간(7일) 이내에 리플로우 솔더링 공정을 거쳐야 합니다. 이 시간 제한은 매우 중요합니다. 조건은 백에 포함된 습도 표시 카드(HIC)를 사용하여 확인해야 합니다. 표시기가 분홍색(상대 습도 10% 초과)을 나타내는 경우, 적절한 MSL3 절차에 따라 사용 전 베이킹이 필요합니다.
8. 일반 성능 곡선 및 사용자 가이드
데이터시트에는 일반 특성 곡선 섹션이 포함되어 있으며, 이는 다양한 파라미터 간의 관계를 그래픽으로 나타냅니다. 이러한 곡선은 상세한 회로 설계 및 다양한 조건에서의 장치 동작 이해에 필수적입니다. 특정 그래프는 제공된 텍스트에 상세히 설명되어 있지 않지만, 일반적으로 다음을 포함합니다:
- 상대 광도 대 순방향 전류:구동 전류에 따라 광 출력이 어떻게 증가하는지 보여줍니다.
- 순방향 전압 대 순방향 전류:다이오드의 IV 특성을 설명합니다.
- 상대 광도 대 주변 온도:광 출력의 열적 감소를 보여줍니다.
- 시야각 패턴:빛의 공간 분포를 보여주는 극좌표도입니다.
사용자 가이드 섹션은 LED 구현을 위한 실용 정보를 통합하며, 권장 PCB 패드 레이아웃(최적의 솔더 접합 형성 및 방열을 위해), 테이프 치수 및 릴 사양을 포함하여 제조 장비와의 호환성을 보장합니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |