목차
- 1. 제품 개요
- 2. 주요 특징 및 설명
- 2.1 특징
- 2.2 설명
- 3. 절대 최대 정격
- Tstg
- 제너 역방향 전압
- V
- VR = 5V
- 시야각 (2θ1/2)
- deg
- 색도 좌표 x
- -
- 색도 좌표 y
- -
- 5. 빈닝 시스템 설명
- 5.1 광도 빈
- 빈 코드
- 최소 (mcd)
- 5.2 순방향 전압 빈
- 빈 코드
- 최소 (V)
- 6.1 상대 강도 대 파장
- 6.3 순방향 전류 대 순방향 전압 (I-V 곡선)
- 이 디레이팅 곡선은 열 관리에 매우 중요합니다. 이는 주변 온도 상승에 따른 최대 허용 순방향 전류를 나타내어 과열을 방지하고 수명을 보장합니다.
- 7. 기계적 및 패키지 정보
- LED는 표준 T-1 3/4 레이디얼 리드 패키지를 사용합니다. 주요 치수에는 본체 직경(약 5mm), 리드 간격(리드가 패키지를 빠져나가는 지점에서 측정), 전체 높이가 포함됩니다. 상세한 치수 도면은 PCB 풋프린트 설계에 필수적이며, 적절한 장착 및 정렬을 보장합니다. 참고 사항에는 플랜지 아래 최대 수지 돌출 1.5mm 및 표준 치수 공차가 명시되어 있습니다.
- 캐소드는 일반적으로 LED 렌즈 가장자리의 평평한 부분 또는 더 짧은 리드로 식별됩니다. 설치 시 올바른 극성을 준수해야 합니다.
- 8.1 리드 성형
- 리드는 에폭시 불베이스에서 최소 3mm 떨어진 지점에서 구부리십시오.
- 8.3 납땜 권장 사항
- LED는 ESD로부터 보호하기 위해 정전기 방지 백에 포장됩니다. 포장 수량은 유연합니다: 일반적으로 백당 200-500개, 내부 카톤당 5백, 마스터(외부) 카톤당 10개의 내부 카톤입니다.
- 포장 라벨에는 다음 코드가 포함됩니다: 고객 부품 번호(CPN), 부품 번호(P/N), 수량(QTY), 광도 및 순방향 전압 결합 등급(CAT), 색상 등급(HUE), 참조(REF), 로트 번호(LOT No).
- 9.3 모델 번호 지정
- 10. 애플리케이션 제안
- 메시지 패널 및 사인보드:
- 광학 지시등:
- 백라이트:
- 마커 라이트:
1. 제품 개요
본 문서는 고휘도 백색 LED 램프의 사양을 상세히 설명합니다. 이 소자는 소형이면서도 산업 표준 패키지에서 상당한 광 출력을 요구하는 애플리케이션을 위해 설계되었습니다. 그 핵심 장점은 백색광을 생성하기 위해 고성능 InGaN 반도체 칩과 형광체 변환 시스템을 결합한 것에 있으며, 이 모든 것이 견고하고 널리 채택된 폼 팩터에 내장되어 있습니다.
2. 주요 특징 및 설명
2.1 특징
- 산업 표준 T-1 3/4 (약 5mm) 원형 패키지.
- 높은 광 출력.
- 대표적인 색도 좌표: x=0.29, y=0.28 (CIE 1931).
- 벌크 또는 자동화 조립용 리얼 테이프 공급 가능.
- 정전기 방전(ESD) 내전압: 최대 4KV (인체 모델).
- 관련 환경 규정 준수.
2.2 설명
이 LED 시리즈는 높은 광도를 요구하는 시나리오를 위해 특별히 설계되었습니다. 백색광은 형광체 변환 방식으로 생성됩니다: 인듐 갈륨 나이트라이드(InGaN) 칩에서 방출된 청색광은 리플렉터 컵에 채워진 형광체 물질에 흡수된 후, 더 넓은 스펙트럼의 빛을 재방출하여 백색광으로 인지됩니다. 투명 수지 렌즈는 광 추출을 극대화하는 데 도움을 줍니다.
3. 절대 최대 정격
다음 정격은 소자에 영구적인 손상이 발생할 수 있는 한계를 정의합니다. 이 조건에서 또는 이 조건을 초과하여 동작하는 것은 보장되지 않습니다.
| 파라미터 | 기호 | 정격 | 단위 |
|---|---|---|---|
| 연속 순방향 전류 | IF | 30 | IF |
| 30 | IFP | 100 | mA |
| 피크 순방향 전류 (듀티 1/10 @ 1kHz) | VR | 5 | V |
| IFP | Pd | 110 | 100 |
| mA | T역방향 전압 | VR | 5 |
| V | T소비 전력 | PD | 120 |
| mW | ESD | 4000 | V |
| 동작 온도 | Iz | 100 | Topr |
| -40 ~ +85 | T°C | 260 | 보관 온도 |
Tstg
-40 ~ +100a°C
| ESD (HBM) | VESD | Min. | Typ. | Max. | 4000 | V |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 제너 역방향 전류 | VF | 2.8 | -- | 3.6 | V | IFIZ |
| 10 | Vz | 5.2 | -- | -- | V | IzmA |
| 납땜 온도 (최대 5초) | IR | -- | -- | 50 | Tsol | VR260 |
| °C | IV | 2850 | -- | 7150 | 4. 전기광학적 특성 | IF이 파라미터들은 주변 온도(Ta) 25°C에서 측정되며, 지정된 테스트 조건에서의 대표적인 소자 성능을 나타냅니다. |
| 파라미터기호) | -- | -- | 50 | -- | 단위 | IF조건 |
| 순방향 전압 | x | -- | 0.29 | -- | -- | IFVF |
| V | y | -- | 0.28 | -- | -- | IFIF = 20mA |
제너 역방향 전압
VZ
V
IZ = 5mA
| 역방향 전류 | IR | µA |
|---|---|---|
| P | 2850 | 3600 |
| Q | 3600 | 4500 |
| R | 4500 | 5650 |
| S | 5650 | 7150 |
VR = 5V
광도
| IV | mcd | IF = 20mA |
|---|---|---|
| 0 | 2.8 | 3.0 |
| 1 | 3.0 | 3.2 |
| 2 | 3.2 | 3.4 |
| 3 | 3.4 | 3.6 |
시야각 (2θ1/2)
2θ1/2
deg
IF = 20mA
색도 좌표 x
x
-
IF = 20mA
색도 좌표 y
y
-
IF = 20mA
5. 빈닝 시스템 설명
애플리케이션에서의 일관성을 보장하기 위해, LED는 주요 성능 파라미터를 기준으로 분류(빈닝)됩니다.
5.1 광도 빈
LED는 20mA에서 측정된 최소 및 최대 광도를 정의하는 빈으로 분류됩니다. 허용 오차는 ±10%입니다.
빈 코드
최소 (mcd)
최대 (mcd)
5.2 순방향 전압 빈
LED는 또한 20mA에서의 순방향 전압 강하에 따라 빈닝되며, 측정 불확도는 ±0.1V입니다.
빈 코드
최소 (V)
- 최대 (V)
- 5.3 색상 (색도) 빈
- 백색광 색상은 CIE 1931 색도도 상의 특정 영역 내에서 정의됩니다. 제공된 색상 등급(A1, A0, B3, B4, B5, B6, C0)은 x 및 y 좌표의 사각형 경계를 지정하여, 방출된 백색광이 제어된 색 공간 내에 있도록 보장합니다. 좌표의 측정 불확도는 ±0.01입니다. 그룹 코드(예: "1")는 더 넓은 선택을 위해 여러 인접 색상 빈을 결합할 수 있습니다.
- 6. 성능 곡선 분석
- 그래픽 데이터는 다양한 조건에서의 소자 동작에 대한 통찰력을 제공합니다.
6.1 상대 강도 대 파장
- 스펙트럼 파워 분포 곡선은 형광체 변환 백색 LED의 특징인 넓은 피크를 보여주며, 일반적으로 청색 영역(칩에서)에 중심을 두고 형광체에서 더 넓은 황록색 방출을 보입니다.
- 6.2 지향성 패턴
- 방사 패턴은 50도의 시야각(반치각)을 보여주며, 광 강도의 각도 분포를 나타냅니다.
6.3 순방향 전류 대 순방향 전압 (I-V 곡선)
이 곡선은 다이오드의 전형적인 지수 관계를 보여줍니다. 순방향 전압은 전류와 함께 증가하며, 설계자는 특히 전압 빈 분포를 고려하여 구동 회로가 충분한 전압을 제공하도록 해야 합니다.
- 6.4 상대 강도 대 순방향 전류광 출력은 순방향 전류와 함께 증가하지만 선형적이지 않습니다. 권장 연속 전류(일반 20mA) 이상으로 동작하면 더 높은 광 출력을 얻을 수 있지만, 효율이 감소하고 접합 온도 증가로 인해 장기 신뢰성에 영향을 줄 수 있습니다.
- 6.5 색도 좌표 대 순방향 전류색도 좌표(x, y)는 구동 전류 변화에 따라 약간 이동할 수 있으며, 이는 디밍 수준에 걸쳐 안정적인 색상 인식을 요구하는 애플리케이션에서 중요한 고려 사항입니다.
6.6 순방향 전류 대 주변 온도
이 디레이팅 곡선은 열 관리에 매우 중요합니다. 이는 주변 온도 상승에 따른 최대 허용 순방향 전류를 나타내어 과열을 방지하고 수명을 보장합니다.
7. 기계적 및 패키지 정보
7.1 패키지 치수
LED는 표준 T-1 3/4 레이디얼 리드 패키지를 사용합니다. 주요 치수에는 본체 직경(약 5mm), 리드 간격(리드가 패키지를 빠져나가는 지점에서 측정), 전체 높이가 포함됩니다. 상세한 치수 도면은 PCB 풋프린트 설계에 필수적이며, 적절한 장착 및 정렬을 보장합니다. 참고 사항에는 플랜지 아래 최대 수지 돌출 1.5mm 및 표준 치수 공차가 명시되어 있습니다.
7.2 극성 식별
캐소드는 일반적으로 LED 렌즈 가장자리의 평평한 부분 또는 더 짧은 리드로 식별됩니다. 설치 시 올바른 극성을 준수해야 합니다.
8. 납땜 및 조립 가이드라인
8.1 리드 성형
리드는 에폭시 불베이스에서 최소 3mm 떨어진 지점에서 구부리십시오.
- 납땜 전에 리드 성형을 수행하십시오.성형 중 패키지에 스트레스를 가하지 않도록 하여 내부 손상이나 파손을 방지하십시오.
- 실온에서 리드프레임을 절단하십시오.PCB 홀이 LED 리드와 완벽하게 정렬되도록 하여 장착 스트레스를 피하십시오.
- 8.2 보관 조건수령 후 ≤30°C 및 ≤70% 상대 습도에서 보관하십시오.
- 표준 보관 수명은 3개월입니다. 더 긴 보관(최대 1년)의 경우, 질소와 건조제가 있는 밀폐 용기를 사용하십시오.습한 환경에서 급격한 온도 변화를 피하여 결로를 방지하십시오.
8.3 납땜 권장 사항
- 납땜 접합부에서 에폭시 불베이스까지 최소 3mm 거리를 유지하십시오.핸드 납땜:
- 인두 팁 온도 ≤300°C (최대 30W), 납땜 시간 ≤3초.웨이브/딥 납땜:
- 예열 ≤100°C (≤60초), 솔더 배스 ≤260°C (≤5초).열 충격을 최소화하기 위해 권장 납땜 온도 프로파일이 제공됩니다.
- 9. 포장 및 주문 정보9.1 포장 사양
LED는 ESD로부터 보호하기 위해 정전기 방지 백에 포장됩니다. 포장 수량은 유연합니다: 일반적으로 백당 200-500개, 내부 카톤당 5백, 마스터(외부) 카톤당 10개의 내부 카톤입니다.
9.2 라벨 설명
포장 라벨에는 다음 코드가 포함됩니다: 고객 부품 번호(CPN), 부품 번호(P/N), 수량(QTY), 광도 및 순방향 전압 결합 등급(CAT), 색상 등급(HUE), 참조(REF), 로트 번호(LOT No).
9.3 모델 번호 지정
부품 번호 334-15/T2C5-1PSB는 특정 코딩 시스템을 따르며, 세그먼트는 시리즈, 색상(백색), 광도 빈, 순방향 전압 빈 및 포장 스타일과 같은 기타 속성을 나타낼 가능성이 있습니다. 정확한 주문을 위해 정확한 분류는 공급업체와 확인해야 합니다.
10. 애플리케이션 제안
10.1 대표적인 애플리케이션
메시지 패널 및 사인보드:
높은 광도로 실내외 정보 디스플레이에 적합합니다.
광학 지시등:
높은 가시성이 필요한 장비의 상태 표시등에 이상적입니다.
백라이트:
소형 패널, 아이콘 또는 심볼의 엣지 라이트 또는 직접 백라이트에 사용할 수 있습니다.
마커 라이트:
장식 조명, 위치 표시등 또는 저조도 영역 조명에 적합합니다.
LED 사양 용어
LED 기술 용어 완전 설명
광전 성능
| 용어 | 단위/표시 | 간단한 설명 | 중요한 이유 |
|---|---|---|---|
| 광효율 | lm/W (루멘 매 와트) | 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. | 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다. |
| 광속 | lm (루멘) | 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. | 빛이 충분히 밝은지 결정합니다. |
| 시야각 | ° (도), 예: 120° | 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. | 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다. |
| 색온도 | K (켈빈), 예: 2700K/6500K | 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. | 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다. |
| 연색성 지수 | 단위 없음, 0–100 | 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. | 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다. |
| 색차 허용오차 | 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" | 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. | 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다. |
| 주파장 | nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) | 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. | 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다. |
| 스펙트럼 분포 | 파장 대 강도 곡선 | 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. | 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다. |
전기적 매개변수
| 용어 | 기호 | 간단한 설명 | 설계 고려사항 |
|---|---|---|---|
| 순방향 전압 | Vf | LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. | 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다. |
| 순방향 전류 | If | 정상 LED 작동을 위한 전류 값. | 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다. |
| 최대 펄스 전류 | Ifp | 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. | 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다. |
| 역방향 전압 | Vr | LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. | 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다. |
| 열저항 | Rth (°C/W) | 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. | 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다. |
| ESD 면역 | V (HBM), 예: 1000V | 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. | 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우. |
열 관리 및 신뢰성
| 용어 | 주요 메트릭 | 간단한 설명 | 영향 |
|---|---|---|---|
| 접합 온도 | Tj (°C) | LED 칩 내부의 실제 작동 온도. | 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다. |
| 루멘 감가 | L70 / L80 (시간) | 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. | LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다. |
| 루멘 유지 | % (예: 70%) | 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. | 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다. |
| 색 변위 | Δu′v′ 또는 맥아담 타원 | 사용 중 색상 변화 정도. | 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 열 노화 | 재료 분해 | 장기간 고온으로 인한 분해. | 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다. |
패키징 및 재료
| 용어 | 일반 유형 | 간단한 설명 | 특징 및 응용 |
|---|---|---|---|
| 패키지 유형 | EMC, PPA, 세라믹 | 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. | EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음. |
| 칩 구조 | 프론트, 플립 칩 | 칩 전극 배열. | 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용. |
| 인광체 코팅 | YAG, 규산염, 질화물 | 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. | 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다. |
| 렌즈/광학 | 플랫, 마이크로렌즈, TIR | 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. | 시야각과 배광 곡선을 결정합니다. |
품질 관리 및 등급 분류
| 용어 | 빈닝 내용 | 간단한 설명 | 목적 |
|---|---|---|---|
| 광속 빈 | 코드 예: 2G, 2H | 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. | 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다. |
| 전압 빈 | 코드 예: 6W, 6X | 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. | 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다. |
| 색상 빈 | 5단계 맥아담 타원 | 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. | 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다. |
| CCT 빈 | 2700K, 3000K 등 | CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. | 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다. |
테스트 및 인증
| 용어 | 표준/시험 | 간단한 설명 | 의미 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 루멘 유지 시험 | 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. | LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께). |
| TM-21 | 수명 추정 표준 | LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. | 과학적인 수명 예측을 제공합니다. |
| IESNA | 조명 공학 학회 | 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. | 업계에서 인정된 시험 기반. |
| RoHS / REACH | 환경 인증 | 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. | 국제적으로 시장 접근 요구 사항. |
| ENERGY STAR / DLC | 에너지 효율 인증 | 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. | 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다. |