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화이트 LED 1.6x0.8x0.7mm SMD - 3.0V 순방향 전압 - 20mA - 60mW - 기술 데이터 시트

화이트 LED SMD 패키지 1.6x0.8x0.7mm의 포괄적인 기술 사양입니다. 전기적/광학적 매개변수, 빈 분류, 신뢰성 및 납땜 가이드라인을 포함합니다.
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PDF 문서 표지 - 화이트 LED 1.6x0.8x0.7mm SMD - 3.0V 순방향 전압 - 20mA - 60mW - 기술 데이터 시트

1. 제품 개요

1.1 일반 설명

이 화이트 LED는 블루 칩과 형광체 변환 기술을 사용하여 제작되었습니다. 패키지 치수는 1.6mm × 0.8mm × 0.7mm로, 소형 SMD 응용 분야에 적합합니다. LED는 블루 칩 방출과 황색 형광체의 조합을 통해 백색광을 방출하여 효율적인 조명을 제공합니다.

1.2 특징

1.3 응용 분야

2. 기술 매개변수 분석

2.1 전기적 및 광학적 특성

별도로 명시되지 않는 한, 전기적 및 광학적 특성은 Ts=25°C, IF=20mA에서 지정됩니다. 순방향 전압(VF)은 G1(2.8-2.9V)에서 J1(3.4-3.5V)까지 빈으로 분류되며, 20mA에서 일반값은 약 3.0V입니다. 광도(IV)는 빈 코드에 따라 600~1100mcd 범위입니다. 시야각은 140°(반각)입니다. 역전류는 VR=5V에서 10µA 미만입니다. 접합부에서 납땜 지점까지의 열 저항은 450°C/W입니다.

2.2 절대 최대 정격

매개변수기호정격단위
전력 소모Pd105mW
순방향 전류IF30mA
피크 순방향 전류(펄스)IFP60mA
정전기 방전(HBM)ESD1000V
동작 온도Topr-40 ~ +85°C
보관 온도Tstg-40 ~ +85°C
접합 온도Tj95°C

이 정격을 초과하면 영구적인 손상이 발생할 수 있습니다. 적절한 방열판을 사용하여 접합 온도를 최대치 이하로 유지해야 합니다.

3. 빈 분류 시스템

3.1 순방향 전압 빈

순방향 전압은 IF=20mA에서 빈으로 분류됩니다. 빈은 2.8V에서 3.5V까지 0.1V 간격으로 구성됩니다. 일반적인 빈은 G1(2.8-2.9V), G2(2.9-3.0V), H1(3.0-3.1V), H2(3.1-3.2V), I1(3.2-3.3V), I2(3.3-3.4V), J1(3.4-3.5V)입니다.

3.2 광도 빈

광도는 600~1100mcd 범위에서 빈으로 분류됩니다. 일반적인 빈으로는 1BF(600-650mcd), 1BG(650-700mcd), 1BH(700-750mcd), 1BI(750-800mcd), 1BJ(800-850mcd), 1BK(850-900mcd), 1FA(900-950mcd), 1FB(950-1000mcd), LC1(1000-1050mcd), LC2(1050-1100mcd)가 있습니다.

3.3 색도 빈

LED는 또한 CIE 1931 다이어그램 내의 색도 좌표에 따라 분류됩니다. B11, B12, B21, B22, B51, K21, K31과 같은 빈은 엄격한 색상 일관성을 제공합니다. 각 빈은 지정된 x,y 좌표를 가진 사각형 영역을 정의합니다. 예를 들어, B11 빈의 좌표는 (0.2423,0.2225), (0.2385,0.2244), (0.2449,0.2344), (0.2487,0.2325)입니다.

4. 성능 곡선

4.1 순방향 전압 대 순방향 전류

그림 1-7은 순방향 전압이 순방향 전류에 따라 증가함을 보여줍니다. 일반적인 20mA에서 H1 빈의 VF는 약 3.0V입니다.

4.2 순방향 전류 대 상대 강도

상대 강도는 그림 1-8과 같이 순방향 전류에 따라 상승합니다. 최대 30mA까지 거의 선형입니다.

4.3 온도 효과

그림 1-9와 1-10은 핀 온도가 상대 강도와 순방향 전류 모두에 영향을 미침을 보여줍니다. 더 높은 온도는 광 출력을 감소시키고 순방향 전압을 증가시킵니다.

4.4 순방향 전류 대 주 파장

그림 1-11은 전류에 따라 주 파장이 약간 이동함을 보여줍니다. 25°C에서 파장은 동작 범위 전체에 걸쳐 안정적으로 유지됩니다.

4.5 상대 강도 대 파장

그림 1-12는 스펙트럼 분포를 제공합니다. 화이트 LED 스펙트럼은 약 450-460nm에서 블루 피크와 넓은 황색 형광체 방출을 가지고 있습니다.

4.6 방사 패턴

그림 1-13의 방사 패턴은 반각 140°의 넓은 램버트 분포를 보여줍니다. 이는 균일한 광 분산을 보장합니다.

5. 기계적 특성 및 패키징

5.1 패키지 치수

패키지 크기는 1.6mm(길이) × 0.8mm(너비) × 0.7mm(높이)입니다. 상면도는 LED 칩 위치를 보여줍니다. 측면도는 두께를 나타냅니다. 하면도는 두 개의 패드(패드 1: 음극, 패드 2: 양극)를 보여줍니다. 하면에 극성 표시가 있습니다.

5.2 납땜 패턴

권장 납땜 패드는 그림 1-5에 제공됩니다. 각 패드 치수는 0.8mm × 0.8mm이며 간격은 0.8mm입니다. 전체 풋프린트 길이는 2.4mm입니다.

5.3 극성 표시

극성 표시는 음극 측을 나타냅니다. 조립 중 올바른 방향을 확인하여 역바이어스를 방지하십시오.

6. 납땜 및 조립 가이드

6.1 SMT 리플로우 납땜 프로파일

권장 리플로우 프로파일:

리플로우 납땜은 두 번을 초과해서는 안 됩니다. 납땜 사이에 24시간 이상 경과한 경우 베이킹이 필요합니다.

6.2 수동 납땜

수동 납땜 시, 인두 온도를 300°C 미만으로 유지하고 3초 미만 동안 납땜하십시오. 수동 납땜은 한 번만 허용됩니다.

6.3 수리

납땜 후 수리는 권장되지 않습니다. 불가피한 경우, 양면 인두를 사용하고 LED 특성을 확인하십시오.

6.4 주의 사항

휘어진 PCB에 LED를 장착하지 마십시오. 납땜 후 기계적 응력이나 급속 냉각을 피하십시오.

7. 패키징 및 주문 정보

7.1 패키징 사양

LED는 테이프 및 릴 형식으로 포장됩니다: 릴당 4000개.

7.2 캐리어 테이프 및 릴 치수

캐리어 테이프 너비 8mm, 피치 4mm. 릴 외경 178mm, 허브 직경 60mm. 상세 치수는 그림 2-1 및 2-2에 제공됩니다.

7.3 라벨 양식 사양

각 릴에는 부품 번호, 사양 번호, 로트 번호, 빈 코드(플럭스, 색도, 전압), 파장 코드, 수량 및 날짜가 포함된 라벨이 부착됩니다.

7.4 방습 포장

릴은 건조제 및 습도 지시계와 함께 방습 배리어 백에 밀봉됩니다. MSL3 취급 지침을 따르십시오.

7.5 판지 상자

릴은 선적을 위해 판지 상자에 포장됩니다.

8. 신뢰성 테스트

8.1 테스트 항목 및 조건

테스트조건시간샘플합격/불합격
리플로우260°C, 10초2회220/1
온도 사이클-40°C ~ 100°C100사이클220/1
열충격-40°C ~ 100°C300사이클220/1
고온 보관100°C1000시간220/1
저온 보관-40°C1000시간220/1
수명 테스트25°C, 20mA1000시간220/1

8.2 불량 기준

테스트 후 순방향 전압은 상한 사양의 1.1배를 초과하지 않아야 합니다. 역전류는 상한 사양의 2.0배 미만이어야 합니다. 광속은 하한 사양의 0.7배 이하로 떨어지지 않아야 합니다.

9. 응용 노트

9.1 열 설계

적절한 방열이 중요합니다. 접합 온도는 95°C를 초과하지 않아야 합니다. 적절한 PCB 구리 면적과 열 비아를 사용하여 열을 관리하십시오.

9.2 회로 설계

전류 서지를 방지하기 위해 항상 전류 제한 저항을 포함시키십시오. 역전압을 피하십시오. 회로는 동작 중 순방향 바이어스만 유지되도록 해야 합니다.

9.3 환경 주의 사항

주변 재료의 황 함량은 100ppm 미만이어야 합니다. 브롬과 염소 각각의 함량은 900ppm 미만, 총합은 1500ppm 미만이어야 합니다. LED 봉지재를 손상시킬 수 있는 VOC를 피하십시오.

10. 보관 및 취급

10.1 보관 조건

알루미늄 백 개봉 전: ≤30°C 및 ≤75%RH에서 제조일로부터 최대 1년 보관 가능. 개봉 후: ≤30°C 및 ≤60%RH에서 168시간 보관. 초과한 경우 사용 전 베이킹하십시오.

10.2 베이킹

방습 배리어가 손상된 경우 60±5°C에서 최소 24시간 동안 베이킹하십시오.

10.3 ESD 보호

LED는 ESD에 민감합니다(HBM 1000V). 취급 및 조립 중 적절한 ESD 주의 사항을 준수하십시오.

11. 동작 원리

화이트 LED는 황색 형광체(예: YAG:Ce)로 코팅된 블루 InGaN 칩을 사용합니다. 블루 라이트가 형광체를 여기시켜 황색광을 방출합니다. 블루와 옐로우의 조합이 백색광을 생성합니다. 정확한 색온도는 형광체 조성과 두께에 따라 달라집니다.

12. 자주 묻는 질문

Q: 권장 보관 조건은 무엇인가요?

A: 개봉 전, ≤30°C 및 ≤75%RH에서 최대 1년. 개봉 후, 168시간 이내에 ≤30°C 및 ≤60%RH에서 보관하십시오.

Q: 몇 번의 리플로우 사이클이 허용되나요?

A: 최대 2회. 사이클 사이에 24시간 이상 경과한 경우 베이킹이 필요합니다.

Q: 습기 민감도 수준은 무엇인가요?

A: MSL 레벨 3입니다.

Q: LED를 펄스 구동으로 사용할 수 있나요?

A: 네, 피크 순방향 전류는 60mA이며 듀티 사이클 1/10, 펄스 폭 0.1ms입니다.

Q: 일반적인 열 저항은 얼마인가요?

A: 접합부에서 납땜 지점까지 450°C/W입니다.

LED 사양 용어

LED 기술 용어 완전 설명

광전 성능

용어 단위/표시 간단한 설명 중요한 이유
광효율 lm/W (루멘 매 와트) 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다.
광속 lm (루멘) 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. 빛이 충분히 밝은지 결정합니다.
시야각 ° (도), 예: 120° 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다.
색온도 K (켈빈), 예: 2700K/6500K 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다.
연색성 지수 단위 없음, 0–100 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다.
색차 허용오차 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다.
주파장 nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다.
스펙트럼 분포 파장 대 강도 곡선 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다.

전기적 매개변수

용어 기호 간단한 설명 설계 고려사항
순방향 전압 Vf LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다.
순방향 전류 If 정상 LED 작동을 위한 전류 값. 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다.
최대 펄스 전류 Ifp 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다.
역방향 전압 Vr LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다.
열저항 Rth (°C/W) 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다.
ESD 면역 V (HBM), 예: 1000V 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우.

열 관리 및 신뢰성

용어 주요 메트릭 간단한 설명 영향
접합 온도 Tj (°C) LED 칩 내부의 실제 작동 온도. 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다.
루멘 감가 L70 / L80 (시간) 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다.
루멘 유지 % (예: 70%) 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다.
색 변위 Δu′v′ 또는 맥아담 타원 사용 중 색상 변화 정도. 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다.
열 노화 재료 분해 장기간 고온으로 인한 분해. 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다.

패키징 및 재료

용어 일반 유형 간단한 설명 특징 및 응용
패키지 유형 EMC, PPA, 세라믹 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음.
칩 구조 프론트, 플립 칩 칩 전극 배열. 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용.
인광체 코팅 YAG, 규산염, 질화물 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다.
렌즈/광학 플랫, 마이크로렌즈, TIR 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. 시야각과 배광 곡선을 결정합니다.

품질 관리 및 등급 분류

용어 빈닝 내용 간단한 설명 목적
광속 빈 코드 예: 2G, 2H 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다.
전압 빈 코드 예: 6W, 6X 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다.
색상 빈 5단계 맥아담 타원 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다.
CCT 빈 2700K, 3000K 등 CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다.

테스트 및 인증

용어 표준/시험 간단한 설명 의미
LM-80 루멘 유지 시험 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께).
TM-21 수명 추정 표준 LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. 과학적인 수명 예측을 제공합니다.
IESNA 조명 공학 학회 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. 업계에서 인정된 시험 기반.
RoHS / REACH 환경 인증 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. 국제적으로 시장 접근 요구 사항.
ENERGY STAR / DLC 에너지 효율 인증 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다.