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LED 3.2x1.6x0.7mm 황록색 데이터시트 - 전압 1.8V-2.4V - 전력 72mW - 주 파장 562.5-575nm - 기술 문서

3.2x1.6x0.7mm 황록색 SMD LED에 대한 포괄적인 기술 사양. 140° 시야각, 20mA 순방향 전류, 다양한 밝기 및 파장 빈 제공. 광학 곡선, 패키징 정보, 리플로 프로파일 및 신뢰성 데이터 포함.
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PDF 문서 표지 - LED 3.2x1.6x0.7mm 황록색 데이터시트 - 전압 1.8V-2.4V - 전력 72mW - 주 파장 562.5-575nm - 기술 문서

1. 제품 개요

이 문서는 일반 표시 및 디스플레이 용도로 설계된 표면실장 황록색 LED에 대한 포괄적인 기술 사양을 제공합니다. 이 장치는 표준 3.2mm x 1.6mm x 0.7mm 패키지(일반적으로 3216 또는 1206 풋프린트로 알려짐)를 채택하고 고효율 황록색 칩을 사용하여 제조됩니다. 140도의 매우 넓은 시야각으로 넓은 영역에 걸쳐 균일한 조명이 필요한 애플리케이션에 적합합니다. LED는 RoHS를 준수하며 Moisture Sensitivity Level 3(MSL3)을 충족하여 표준 SMT 조립 공정과의 호환성을 보장합니다. 주요 특징으로는 낮은 전력 소비, 우수한 색상 안정성 및 최대 2000V(HBM)의 정전기 방전(ESD) 보호가 있습니다. 이 장치는 여러 밝기, 파장 및 순방향 전압 빈으로 제공되어 설계자가 특정 요구 사항에 최적의 조합을 선택할 수 있습니다.

2. 기술 파라미터 분석

2.1 전기 및 광학적 특성 (T=s=25°C)

다음 파라미터는 특별한 언급이 없는 한 20mA 순방향 전류에서 측정됩니다:

2.2 절대 최대 정격

영구적인 손상을 방지하기 위해 장치는 다음 한계를 초과하여 작동해서는 안 됩니다:

참고: 접합 온도가 정격 한계를 초과하지 않도록 실제 패키지 온도에 따라 최대 순방향 전류를 감소시켜야 합니다.

2.3 열 특성

450°C/W의 열 저항은 소산 전력 단위당 상당한 온도 상승을 나타냅니다. 예를 들어, 20mA, 일반적인 V=2.0V(40mW 소산)에서 접합부-납땜점 온도 상승은 약 18°C입니다.F주변 온도가 65°C를 초과하는 경우 접합 온도를 95°C 미만으로 유지하기 위해 감소가 필요합니다. 열 관리는 PCB 구리 면적, 비아 패턴 및 공기 흐름을 고려해야 합니다.

3. 빈닝 시스템

3.1 파장 빈

주 파장은 다섯 개의 빈으로 분류됩니다: A20 (562.5–565nm), B10 (565–567.5nm), B20 (567.5–570nm), C10 (570–572.5nm), C20 (572.5–575nm). 이 세밀한 빈닝을 통해 시스템 설계자는 어레이 내 여러 LED에서 일관된 색상 일치를 달성할 수 있으며, 이는 백라이트 또는 간판에 중요합니다.

3.2 광도 빈

광도는 여섯 개의 빈으로 분류됩니다: B00 (12–18mcd), C00 (18–28mcd), D00 (28–43mcd), E00 (43–65mcd), F10 (65–80mcd), F20 (80–100mcd). 각 빈은 약 1.5배의 범위 계수를 나타내며, 밝기 균일성을 엄격하게 제어할 수 있습니다.

3.3 순방향 전압 빈

순방향 전압은 세 개의 빈으로 나뉩니다: B0 (1.8–2.0V), C0 (2.0–2.2V), D0 (2.2–2.4V). 이는 전류 제한 저항을 설계하고 병렬 구성에서 일관된 전력 소산을 보장하는 데 도움이 됩니다.

4. 성능 곡선 분석

4.1 순방향 전압 vs. 순방향 전류 (I-V 곡선)

일반적인 I-V 곡선은 1.8V 부근에서 급격한 무릎을 보이며, 2.0V 이후 전류가 지수적으로 증가합니다. 20mA에서 V는 약 2.0V(일반적)입니다.F곡선은 장치가 일반적인 p-n 접합 다이오드처럼 동작함을 나타냅니다.

4.2 상대 광도 vs. 순방향 전류

상대 광도는 30mA까지 전류에 거의 선형적으로 증가합니다. 10mA에서 광도는 20mA 값의 약 50%이며, 30mA에서 약 150%에 도달합니다. 이 선형성은 전류 제어를 통한 디밍을 단순화합니다.

4.3 온도 특성

핀 온도가 25°C에서 100°C로 상승함에 따라 상대 광도는 약 10~15% 감소합니다. 순방향 전류 감소 곡선은 핀 온도가 60°C를 초과하면 접합 온도 한계를 초과하지 않도록 최대 허용 DC 전류를 줄여야 함을 보여줍니다.

4.4 주 파장 vs. 순방향 전류

전류가 5mA에서 30mA로 증가할 때 주 파장이 약간(약 1~2nm) 이동합니다. 이 이동은 빈닝 허용 오차 내에 있으며 일반적으로 대부분의 애플리케이션에서 무시할 수 있습니다.

4.5 스펙트럼 분포

상대 스펙트럼 전력 분포는 약 570nm에서 최대치를 가지며 반치전폭(FWHM)은 ~15nm입니다. 스펙트럼은 최소한의 2차 피크를 보여 높은 색 순도를 확인합니다.

4.6 방사 패턴

방사 패턴은 반각이 약 70°인 람베르트 유사 형태로, 넓은 각도에 걸쳐 균일한 광도를 제공합니다. 다이어그램은 축에서 약 ±70°에서 상대 광도가 50%로 감소함을 나타냅니다.

5. 기계적 및 패키지 정보

5.1 패키지 치수

LED는 3.2mm × 1.6mm × 0.7mm 패키지에 하단에 납땜 패드가 있습니다. 상단 보기에는 직사각형 발광 영역이 있고, 하단 보기에는 두 개의 애노드/캐소드 패드(패드 1 및 패드 2)가 있습니다. 극성은 패키지의 작은 표시로 표시됩니다. 권장 납땜 랜드 패턴에는 애노드용 1.6mm × 1.5mm 패드와 캐소드용 2.1mm × 1.6mm 패드가 포함되며, 전체 풋프린트는 4.4mm × 1.6mm입니다.

5.2 납땜 패드 설계

신뢰할 수 있는 납땜 접합을 위해 PCB 레이아웃은 권장 패턴과 일치해야 합니다: 패드 사이의 간격 0.30mm와 열 전도를 위한 충분한 구리 영역. 패키지는 리플로 납땜용으로 설계되었으며, 수동 납땜은 인두 온도 300°C 미만, 지속 시간 3초 미만으로 허용됩니다.

6. 납땜 및 조립 지침

6.1 리플로 납땜 프로파일

권장 무연 리플로 프로파일은 예열 구역(150–200°C, 60–120초)까지 상승 속도 ≤3°C/s를 지정하며, 이어서 217°C까지 상승(217°C 이상 시간: 60–150초), 최대 10초 동안 260°C의 피크 온도를 유지합니다. 냉각 속도는 ≤6°C/s여야 합니다. 25°C에서 피크까지 총 시간은 8분을 초과하지 않아야 합니다. 두 번 이상의 리플로 사이클을 수행하지 마십시오. 사이클 간 간격이 24시간을 초과하면 LED를 베이킹하여 수분을 제거해야 합니다.

6.2 수동 납땜 및 재작업

수동 납땜이 불가피한 경우 300°C 미만으로 설정된 납땜 인두를 사용하고 3초 이내에 접합을 완료하십시오. 오직 한 번의 수동 납땜 작업만 허용됩니다. 재작업의 경우 이중 헤드 인두를 사용하여 두 단자를 동시에 가열하는 것이 좋습니다. 납땜 중 또는 후에 LED 본체에 기계적 힘을 가하지 마십시오.

6.3 보관 및 취급

개봉되지 않은 백은 ≤30°C 및 ≤75% RH에서 최대 1년 동안 보관할 수 있습니다. 개봉 후 LED는 ≤30°C 및 ≤60% RH에서 168시간 이내에 사용해야 합니다. 건조제가 변색되었거나 보관 시간이 초과된 경우 사용 전 60±5°C에서 >24시간 동안 베이킹하십시오. 항상 패키지 측면에 핀셋을 사용하고 실리콘 렌즈를 직접 만지지 마십시오.

7. 포장 및 주문 정보

7.1 캐리어 테이프 및 릴

LED는 8mm 폭의 캐리어 테이프에 4mm 피치로 공급됩니다. 각 릴에는 4000개가 포함됩니다. 테이프에는 커버 테이프와 극성 표시가 포함됩니다. 릴 치수: 외경 178±1mm, 허브 직경 60±1mm, 폭 8.0±0.1mm.

7.2 라벨 및 방습 백

각 릴에는 부품 번호, 사양 번호, 로트 번호, 빈 코드(플럭스, 색도, 전압, 파장), 수량 및 날짜가 표시됩니다. 릴은 건조제 및 습도 표시 카드(표시되지 않음)와 함께 방습 백에 밀봉됩니다. ESD 경고 라벨도 부착됩니다.

7.3 배송 상자

릴은 배송을 위해 판지 상자에 포장됩니다. 외부 상자에는 제조업체 이름(개인정보 보호를 위해 생략)과 제품 정보가 표시됩니다.

8. 신뢰성 테스트 항목 및 조건

LED는 0개의 불량(Ac/Re 0/1)으로 다음 신뢰성 테스트를 통과했습니다:

불량 기준: VF> 1.1× 상한 사양, IR> 2.0× 상한 사양, 또는 광속<0.7× 하한 사양.

9. 애플리케이션 권장 사항

이 황록색 LED는 광학 표시기, 스위치 및 기호 백라이트, 범용 상태 디스플레이에 이상적입니다. 넓은 시야각 덕분에 대시보드 조명, 푸시버튼 조명 및 소형 간판에 특히 적합합니다. 설계자는 과전류를 방지하기 위해 전류 제한 저항을 포함해야 합니다. 높은 주변 온도 또는 밀집된 LED 어레이를 사용하는 애플리케이션에서는 접합 온도를 95°C 미만으로 유지하기 위해 열 분석이 필수적입니다.

10. 기술 비교

기존 스루홀 황록색 LED와 비교하여 이 SMD 버전은 더 낮은 프로파일, 자동 조립 호환성 및 더 나은 시야각 균일성을 제공합니다. 좁은 스펙트럼 폭(15nm)은 일부 광대역 대안보다 더 포화된 색상을 제공합니다. 다양한 빈닝 옵션을 통해 더 엄격한 색상 및 밝기 일치가 가능하며, 이는 고급 디스플레이에 중요합니다. 그러나 열 저항 450°C/W는 비교적 높습니다. 개선된 열 관리를 갖춘 최신 설계는 더 낮은 값(예: 200~300°C/W)을 제공할 수 있으므로 신중한 PCB 레이아웃이 권장됩니다.

11. 자주 묻는 질문

Q1: 이 LED를 30mA로 연속적으로 구동할 수 있나요?
예, 단 패키지 온도가 충분히 낮게 유지되어 접합 온도가 95°C 미만으로 유지되는 경우에만 가능합니다. 일반적인 25°C 주변 온도에서 30mA는 안전합니다. 주변 온도가 더 높으면 그에 따라 감소시키십시오.

Q2: 백을 개봉한 후 권장 보관 조건은 무엇인가요?
≤30°C 및 ≤60% RH에서 보관하십시오. 168시간 이내에 사용하십시오. 초과한 경우 60°C에서 >24시간 동안 베이킹하십시오.

Q3: ESD 손상을 방지하려면 어떻게 해야 하나요?
접지된 작업대, 전도성 도구 및 정전기 방지 포장을 사용하십시오. LED의 ESD 정격은 2000V(HBM)이지만 주의 사항을 여전히 권장합니다.

Q4: 이 LED를 실외 애플리케이션에 사용할 수 있나요?
동작 온도 범위는 -40~+85°C로 대부분의 실외 환경을 포함합니다. 그러나 LED는 추가적인 컨포멀 코팅 없이 자외선이나 높은 습도에 직접 노출되도록 지정되지 않았습니다.

12. 실제 사용 사례

일반적인 설계에서는 여섯 개의 황록색 LED가 푸시버튼 스위치 주위에 배치되어 360° 표시를 제공합니다. 넓은 140° 시야각은 모든 방향에서 가시성을 보장합니다. 100Ω(5V 공급용)의 전류 제한 저항은 LED당 약 30mA로 전류를 설정하여 밝은 조명을 제공합니다. 작은 풋프린트 덕분에 스위치 하우징 내부의 소형 PCB에 장착할 수 있습니다. 또 다른 사용 사례는 배터리 충전기 표시기입니다. 빨간색, 황록색, 파란색의 세 가지 LED가 충전 상태를 나타냅니다. 충전이 완료되면 황록색 LED가 켜지며, 광도는 빨간색 및 파란색과 시각적으로 일치하도록 빈닝됩니다.

13. 작동 원리

이 LED는 갈륨 인화물(GaP) 또는 관련 재료로 만들어진 p-n 접합 다이오드로, 활성 영역에서 전자와 정공이 재결합할 때 광자를 방출합니다. 밴드갭 에너지는 황록색 스펙트럼(약 570nm)의 파장에 해당합니다. 칩은 광 출력을 넓은 빔으로 형성하는 투명 실리콘 렌즈에 캡슐화됩니다. 패키지에는 구동 회로에 연결하기 위한 두 개의 단자(애노드 및 캐소드)가 포함됩니다.

14. 개발 동향

LED 기술이 발전함에 따라 더 작은 패키지(예: 2.0×1.2mm), 더 높은 광효율(녹색의 경우 150lm/W 이상), 고급 기판 재료를 통한 더 낮은 열 저항 등의 추세를 볼 수 있습니다. 빈닝 해상도는 더 세밀해져서 0.5nm 파장 빈이 가능해지고 있습니다. 또한 지능형 드라이버 IC 및 디지털 인터페이스와의 통합은 스마트 조명에서 일반적입니다. 황록색은 안전 및 표시용으로 여전히 중요하며, 자동차 및 산업용 애플리케이션에서의 사용이 증가할 것으로 예상됩니다.

LED 사양 용어

LED 기술 용어 완전 설명

광전 성능

용어 단위/표시 간단한 설명 중요한 이유
광효율 lm/W (루멘 매 와트) 전력 와트당 광출력, 높을수록 더 에너지 효율적입니다. 에너지 효율 등급과 전기 비용을 직접 결정합니다.
광속 lm (루멘) 광원에서 방출되는 총 빛, 일반적으로 "밝기"라고 합니다. 빛이 충분히 밝은지 결정합니다.
시야각 ° (도), 예: 120° 광도가 절반으로 떨어지는 각도, 빔 폭을 결정합니다. 조명 범위와 균일성에 영향을 미칩니다.
색온도 K (켈빈), 예: 2700K/6500K 빛의 따뜻함/차가움, 낮은 값은 노란색/따뜻함, 높은 값은 흰색/차가움. 조명 분위기와 적합한 시나리오를 결정합니다.
연색성 지수 단위 없음, 0–100 물체 색상을 정확하게 재현하는 능력, Ra≥80이 좋습니다. 색상 정확성에 영향을 미치며, 쇼핑몰, 박물관과 같은 고수요 장소에서 사용됩니다.
색차 허용오차 맥아담 타원 단계, 예: "5단계" 색상 일관성 메트릭, 작은 단계는 더 일관된 색상을 의미합니다. 동일 배치의 LED 전체에 균일한 색상을 보장합니다.
주파장 nm (나노미터), 예: 620nm (빨강) 컬러 LED의 색상에 해당하는 파장. 빨강, 노랑, 녹색 단색 LED의 색조를 결정합니다.
스펙트럼 분포 파장 대 강도 곡선 파장 전체에 걸친 강도 분포를 보여줍니다. 연색성과 색상 품질에 영향을 미칩니다.

전기적 매개변수

용어 기호 간단한 설명 설계 고려사항
순방향 전압 Vf LED를 켜기 위한 최소 전압, "시작 임계값"과 같습니다. 드라이버 전압은 ≥Vf이어야 하며, 직렬 LED의 경우 전압이 더해집니다.
순방향 전류 If 정상 LED 작동을 위한 전류 값. 일반적으로 정전류 구동, 전류가 밝기와 수명을 결정합니다.
최대 펄스 전류 Ifp 짧은 시간 동안 견딜 수 있는 피크 전류, 디밍 또는 플래싱에 사용됩니다. 손상을 피하기 위해 펄스 폭과 듀티 사이클을 엄격히 제어해야 합니다.
역방향 전압 Vr LED가 견딜 수 있는 최대 역전압, 초과하면 항복될 수 있습니다. 회로는 역연결 또는 전압 스파이크를 방지해야 합니다.
열저항 Rth (°C/W) 칩에서 솔더로의 열전달 저항, 낮을수록 좋습니다. 높은 열저항은 더 강력한 방열이 필요합니다.
ESD 면역 V (HBM), 예: 1000V 정전기 방전을 견디는 능력, 높을수록 덜 취약합니다. 생산 시 정전기 방지 조치가 필요하며, 특히 민감한 LED의 경우.

열 관리 및 신뢰성

용어 주요 메트릭 간단한 설명 영향
접합 온도 Tj (°C) LED 칩 내부의 실제 작동 온도. 10°C 감소마다 수명이 두 배가 될 수 있음; 너무 높으면 광감쇠, 색 변위를 유발합니다.
루멘 감가 L70 / L80 (시간) 밝기가 초기 값의 70% 또는 80%로 떨어지는 시간. LED "서비스 수명"을 직접 정의합니다.
루멘 유지 % (예: 70%) 시간이 지난 후 유지되는 밝기의 비율. 장기 사용 시 밝기 유지 능력을 나타냅니다.
색 변위 Δu′v′ 또는 맥아담 타원 사용 중 색상 변화 정도. 조명 장면에서 색상 일관성에 영향을 미칩니다.
열 노화 재료 분해 장기간 고온으로 인한 분해. 밝기 감소, 색상 변화 또는 개방 회로 고장을 유발할 수 있습니다.

패키징 및 재료

용어 일반 유형 간단한 설명 특징 및 응용
패키지 유형 EMC, PPA, 세라믹 칩을 보호하는 하우징 재료, 광학/열 인터페이스를 제공합니다. EMC: 내열성 좋음, 저비용; 세라믹: 방열성 더 좋음, 수명 더 길음.
칩 구조 프론트, 플립 칩 칩 전극 배열. 플립 칩: 방열성 더 좋음, 효율성 더 높음, 고출력용.
인광체 코팅 YAG, 규산염, 질화물 블루 칩을 덮고, 일부를 노랑/빨강으로 변환하며, 흰색으로 혼합합니다. 다른 인광체는 효율성, CCT 및 CRI에 영향을 미칩니다.
렌즈/광학 플랫, 마이크로렌즈, TIR 광 분포를 제어하는 표면의 광학 구조. 시야각과 배광 곡선을 결정합니다.

품질 관리 및 등급 분류

용어 빈닝 내용 간단한 설명 목적
광속 빈 코드 예: 2G, 2H 밝기에 따라 그룹화되며, 각 그룹에 최소/최대 루멘 값이 있습니다. 동일 배치에서 균일한 밝기를 보장합니다.
전압 빈 코드 예: 6W, 6X 순방향 전압 범위에 따라 그룹화됩니다. 드라이버 매칭을 용이하게 하며, 시스템 효율성을 향상시킵니다.
색상 빈 5단계 맥아담 타원 색 좌표에 따라 그룹화되며, 좁은 범위를 보장합니다. 색상 일관성을 보장하며, 기기 내부의 고르지 않은 색상을 피합니다.
CCT 빈 2700K, 3000K 등 CCT에 따라 그룹화되며, 각각 해당 좌표 범위가 있습니다. 다른 장면의 CCT 요구 사항을 충족합니다.

테스트 및 인증

용어 표준/시험 간단한 설명 의미
LM-80 루멘 유지 시험 일정 온도에서 장기간 조명, 밝기 감쇠 기록. LED 수명 추정에 사용됩니다 (TM-21과 함께).
TM-21 수명 추정 표준 LM-80 데이터를 기반으로 실제 조건에서 수명을 추정합니다. 과학적인 수명 예측을 제공합니다.
IESNA 조명 공학 학회 광학적, 전기적, 열적 시험 방법을 포함합니다. 업계에서 인정된 시험 기반.
RoHS / REACH 환경 인증 유해 물질 (납, 수은) 없음을 보장합니다. 국제적으로 시장 접근 요구 사항.
ENERGY STAR / DLC 에너지 효율 인증 조명 제품의 에너지 효율 및 성능 인증. 정부 조달, 보조금 프로그램에서 사용되며, 경쟁력을 향상시킵니다.