황색 LED 1.6x0.8x0.25mm - 순방향 전압 1.6-2.4V - 전력 48mW - 파장 585-595nm - 기술 데이터시트

1. 제품 개요

1.1 일반 설명

이 황색 SMD LED는 고효율 황색 칩을 사용하여 제조되며 일반적으로 0603 패키지라고 하는 소형 1.6mm x 0.8mm x 0.25mm 폼 팩터로 패키징됩니다. 이 LED는 585nm ~ 595nm 범위의 주 파장을 제공하여 순수한 황색 광 출력을 생성합니다. 저전력 소비와 작은 설치 공간이 중요한 범용 표시 및 백라이트 용도로 설계되었습니다. 이 장치는 표준 SMT 조립 공정을 지원하며 RoHS 요구 사항을 충족합니다.

1.2 특징

• 140°의 매우 넓은 시야각으로 균일한 광 분포 제공.
• 모든 SMT 조립 및 납땜 공정에 적합.
• JEDEC 표준에 따른 수분 감도 레벨: 레벨 3 (MSL 3).
• RoHS 준수, 유해 물질 무함유.
• 설계 유연성을 위해 다양한 전압, 파장, 광도 빈 제공.
• 낮은 열 저항(일반 450K/W)으로 방열 지원.

1.3 응용 분야

• 소비자 가전, 가전제품, 산업 장비의 광학 표시기.
• 사용자 인터페이스의 스위치 및 기호 백라이트.
• 범용 디스플레이 및 상태 표시.
• 자동차 내부 조명 (비중요 응용 분야).

1.4 패키지 치수

LED 패키지는 소형 외형을 가지고 있습니다: 길이 1.60mm, 폭 0.80mm, 높이 0.25mm. 하단 뷰는 극성 표시가 있는 두 개의 애노드/캐소드 패드를 보여줍니다. 상단 뷰는 발광 표면을 나타냅니다. 납땜 패턴은 2.4mm x 0.8mm의 패드 레이아웃과 0.8mm 간격을 권장합니다. 모든 치수는 달리 명시되지 않는 한 ±0.2mm의 공차로 밀리미터 단위입니다. 극성은 조립 중 올바른 방향을 보장하기 위해 패키지에 표시되어 있습니다.

1.5 제품 파라미터

달리 명시되지 않는 한 모든 전기 및 광학 파라미터는 주변 온도 25°C(Ts=25°C)에서 지정됩니다.

Ts=25°C에서의 절대 최대 정격

1.6 일반적인 광학 특성 곡선

성능 곡선은 다양한 조건에서 LED의 동작을 보여줍니다. 그림 1-6은 순방향 전류 대 순방향 전압 관계를 보여주며, 20mA에서 일반적인 턴온 전압이 약 1.8V~2.0V임을 나타냅니다. 그림 1-7은 순방향 전류의 함수로서 상대 강도를 보여주며, 20mA까지 선형 증가를 보입니다. 그림 1-8은 주변 온도에 따른 상대 강도를 보여주며, 높은 온도에서 약간 감소합니다. 그림 1-9는 핀 온도에 따른 순방향 전류의 디레이팅 곡선을 제공하며, 60°C 이상에서 전류 감소를 권장합니다. 그림 1-10은 순방향 전류에 따른 주 파장 이동을 보여줍니다. 파장은 약 590nm에서 거의 안정적으로 유지됩니다. 그림 1-11은 약 590nm에서 피크를 가지며 반치폭이 약 15nm인 스펙트럼 분포를 보여줍니다. 그림 1-12는 방사 패턴 다이어그램으로, 균일한 방출과 함께 넓은 140° 시야각을 확인합니다.

2. 패키징

2.1 패키징 사양

LED는 테이프 및 릴 형식으로 포장되며 릴당 4000개입니다. 캐리어 테이프 폭은 8.0mm, 포켓 피치 4.0mm, 공급 방향에 따른 부품 방향입니다. 릴 치수: 외경 178mm, 폭 8.0mm, 허브 직경 60mm, 아버 구멍 직경 13.0mm. 각 릴에는 부품 번호, 사양 번호, 로트 번호, 빈 코드(플럭스, 색도, 순방향 전압, 파장), 수량 및 데이트 코드가 표시됩니다.

2.2 내습 포장

릴은 수분 레벨을 MSL 3 요구 사항 미만으로 유지하기 위해 건조제 및 습도 지시 카드와 함께 방습 백(MBB)에 밀봉됩니다. 백은 진공 밀봉되며 ESD 주의 표시가 부착됩니다.

2.3 판지 상자

여러 릴을 표준 판지 상자에 포장하여 배송합니다. 상자에는 제품 정보와 배송 표시가 부착됩니다.

2.4 신뢰성 시험 항목 및 조건

LED는 JEDEC 표준에 따라 인증되었습니다: 리플로우(260°C, 10초, 2회), 온도 사이클(-40°C ~ 100°C, 100사이클), 열 충격(-40°C ~ 100°C, 300사이클), 고온 보관(100°C, 1000h), 저온 보관(-40°C, 1000h), 수명 시험(25°C, 20mA, 1000h). 합격 기준: 22개 샘플 중 0개 불량.

2.5 손상 판단 기준

신뢰성 시험 후 다음 한계가 적용됩니다: 20mA에서 순방향 전압은 상한 사양(USL)의 1.1배를 초과하지 않아야 합니다. 5V에서 역전류는 USL의 2.0배를 초과하지 않아야 합니다. 20mA에서 광도는 하한 사양(LSL)의 0.7배 미만으로 떨어지지 않아야 합니다.

3. SMT 리플로우 납땜 지침

3.1 리플로우 프로파일

권장 리플로우 납땜 프로파일은 다음과 같습니다: 150°C ~ 200°C에서 60-120초 예열; 상승 속도 ≤3°C/s; 217°C(TL) 이상 유지 시간 60-150초; 피크 온도(TP) 260°C에서 최대 10초; 냉각 속도 ≤6°C/s. 25°C에서 피크까지의 총 시간은 ≤8분. 리플로우 납땜은 두 번 이상 수행해서는 안 되며, 납땜 간격이 24시간 이상인 경우 LED를 베이킹해야 합니다.

3.1.1 납땜 인두

수동 납땜 시 온도가 300°C 미만이고 접촉 시간이 3초 미만인 납땜 인두를 사용하십시오. LED당 한 번만 수동 납땜을 수행해야 합니다.

3.1.2 수리

납땜 후 수리는 권장되지 않습니다. 불가피한 경우 이중 헤드 납땜 인두를 사용하고 LED 특성이 손상되지 않음을 사전 확인하십시오.

3.1.3 주의 사항

휘어진 PCB 부분에 LED를 장착하지 마십시오. 납땜 후 냉각 중 기계적 응력이나 진동을 피하십시오. 장치를 급속 냉각하지 마십시오.

4. 취급 주의 사항

4.1 보관 및 취급

• 방습 백 개봉 전: 다음 조건에서 보관<30°C,<데이트 코드로부터 최대 1년 동안 75%RH.
• 개봉 후: 다음 조건에서 보관<30°C,<60%RH, 168시간(7일) 이내 사용. 습도 지시계가 >60%RH를 나타내면 베이킹 필요(60°C±5°C에서 24시간).
• LED는 ESD(HBM 2000V)에 민감합니다. 취급 및 조립 시 적절한 ESD 예방 조치를 취해야 합니다.
• 환경 적합성: 접촉 재료의 황 함량이 100PPM 미만이어야 합니다; 브롬<900PPM; 염소<900PPM; 총 할로겐<1500PPM. 고정구 재료의 VOC는 변색을 유발할 수 있으므로 최종 응용 분야에서 적합성을 테스트하십시오.
• 열 설계가 중요합니다: 접합 온도가 95°C를 초과하지 않도록 하십시오. 주변 온도가 60°C를 초과하는 경우 순방향 전류를 감소시키십시오.
• 회로 설계 시 순방향 전압 변동으로 인한 과전류를 방지하기 위해 전류 제한 저항을 사용하십시오. 역전압을 인가하지 마십시오.

5. 빈 시스템

LED는 중요한 파라미터에 대한 엄격한 공차를 제공하기 위해 여러 빈으로 분류됩니다:

• 순방향 전압 빈:A0(1.6-1.8V), B0(1.8-2.0V), C0(2.0-2.2V), D0(2.2-2.4V). 이를 통해 설계자는 직렬 또는 병렬 회로에서 일관된 밝기를 위해 특정 전압 범위를 선택할 수 있습니다.
• 주 파장 빈:2K(585-590nm) 및 2L(590-595nm). 여러 LED가 필요한 응용 분야에서 색상 균일성을 가능하게 합니다.
• 광도 빈:F00(65-100mcd), G00(100-150mcd), H00(150-230mcd), I00(230-350mcd). 다양한 밝기 요구 사항에 대한 유연성을 제공합니다.

6. 응용 권장 사항

표시등과 같은 일반적인 응용 분야의 경우 적절한 저항을 사용하여 순방향 전류를 20mA로 설계하십시오. LED가 높은 주변 온도에서 작동하는 경우 디레이팅을 고려하십시오. 넓은 140° 시야각은 여러 각도에서 볼 수 있어야 하는 전면 패널 표시기에 이상적입니다. 디스플레이 백라이트의 경우 여러 LED를 직렬/병렬로 사용하여 적절한 전류 분배를 보장할 수 있습니다. PCB 패드 설계가 권장 납땜 패턴(0.8mm 패드, 2.4mm 피치)과 일치하는지 확인하십시오. LED를 공격적인 화학 물질이나 황 함량이 높은 환경에 노출시키지 마십시오.

7. 기술 비교

시중의 다른 0603 황색 LED와 비교하여 이 장치는 매우 넓은 시야각(140° 대 일반 120°), 전압 및 파장에 대한 다양한 빈 옵션, 열 관리를 돕는 낮은 열 저항을 제공합니다. MSL 3 등급은 수분 감도에 대해 표준이지만, 장치의 견고한 패키지는 표준 SMT 공정을 허용합니다. 65mcd ~ 350mcd의 광도 빈을 사용할 수 있어 설계자는 과도한 사양 없이 다양한 밝기를 선택할 수 있습니다.

8. 자주 묻는 질문

Q: 올바른 전압 빈을 어떻게 선택합니까?A: 공급 전압에서 전류 제한 저항의 전압 강하를 뺀 값과 일치하는 빈을 선택하십시오. 예를 들어 3.3V 공급 및 20mA를 사용하는 경우 저항 전력 소모를 합리적으로 유지하기 위해 순방향 전압 약 1.8-2.0V(Bin B0 또는 C0)를 선택하십시오.

Q: 이 LED를 20mA 이상의 전류로 구동할 수 있습니까?A: 절대 최대 DC 전류는 20mA입니다. 1/10 듀티 사이클 및 0.1ms 펄스 폭으로 최대 60mA의 펄스 동작이 허용됩니다. 이러한 한계를 초과하면 손상이 발생할 수 있습니다.

Q: 광도 빈이 여러 개인 이유는 무엇입니까?A: 빈은 자연적인 공정 변동을 고려합니다. 설계자는 과도하게 사양을 지정하지 않고 최소 밝기를 충족하기 위해 특정 광도 빈을 주문할 수 있으며, 이는 비용 관리에 도움이 됩니다.

Q: 필요한 경우 LED를 어떻게 베이킹해야 합니까?A: 백이 168시간 이상 개봉되었거나 습도 지시계가 >60%RH를 나타내는 경우 60±5°C에서 24시간 동안 베이킹하십시오. 베이킹 사이클은 한 번만 사용하십시오.

9. 실제 설계 예

5V 공급 장치를 사용하여 2미터 거리에서 볼 수 있는 황색 LED가 필요한 가전제품 표시기를 고려하십시오. Bin G00(100-150mcd) 및 Bin B0(1.8-2.0V)을 사용하면 전류 제한 저항 값은 (5V - 1.9V)/20mA = 155Ω이며, 표준 150Ω 저항을 선택합니다. 저항의 전력 소모는 62mW로 1/8W 정격 내에 있습니다. 병렬로 여러 LED를 사용하는 경우 순방향 전압 변동으로 인한 불균일한 전류 분배를 방지하기 위해 각각 자체 저항이 있어야 합니다. 포장은 릴당 4000개를 제공하므로 중간 규모 생산에 적합합니다.

10. 동작 원리

황색 LED는 일반적으로 AlInGaP(알루미늄 인듐 갈륨 인화물) 반도체 구조를 사용합니다. 전류가 p-n 접합을 통해 흐를 때 전자와 정공이 재결합하여 스펙트럼의 황색 부분(약 590nm)에 해당하는 에너지를 가진 광자를 방출합니다. 방출되는 색상은 활성 재료의 밴드갭에 의해 결정됩니다. 캡슐화에는 기계적 보호를 제공하고 광 추출을 개선하는 황색 염색 투명 에폭시 또는 실리콘이 포함됩니다. 넓은 시야각은 신중한 렌즈 설계와 확산 캡슐런트 사용을 통해 달성됩니다.

11. 산업 동향

SMD LED의 추세는 더 높은 효율로 더 작은 패키지(예: 0402, 0201)로 계속되고 있습니다. 황색 LED는 더 나은 색상 안정성을 제공하는 블루 칩과 황색 형광체를 사용한 형광체 변환 앰버로 보완되고 있습니다. 그러나 직접 황색 칩 LED는 단순한 구동 회로와 포화된 색상으로 인해 여전히 인기가 있습니다. 자동차 내부 조명 및 스마트 홈 장치에 대한 수요는 소형의 신뢰할 수 있는 황색 표시기의 필요성을 주도합니다. 이 데이터시트에 사용된 빈 전략은 대량 응용 분야에서 일관된 성능을 보장하기 위해 업계 관행과 일치합니다.