Lembaran Data Lampu LED 494-10SYGT/S530-E2 - Kuning Hijau Gemilang - 20mcd - 2.0V - 60mW - Dokumen Teknikal Bahasa Melayu

1. Gambaran Keseluruhan Produk

Dokumen ini menyediakan spesifikasi teknikal untuk lampu LED Kuning Hijau Gemilang berkeamatan tinggi. Peranti ini direka menggunakan teknologi cip AlGaInP, disalut dalam resin lutsinar hijau, dan bertujuan untuk aplikasi yang memerlukan pencahayaan yang boleh dipercayai dan teguh dengan keluaran warna yang tersendiri.

1.1 Kelebihan Teras dan Pasaran Sasaran

LED ini menawarkan beberapa ciri utama yang menjadikannya sesuai untuk reka bentuk elektronik moden. Ia boleh didapati dalam pelbagai sudut pandangan dan pilihan pembungkusan seperti pita dan gegelung untuk pemasangan automatik. Produk ini mematuhi peraturan alam sekitar, bebas Pb, mematuhi RoHS, mematuhi EU REACH, dan Bebas Halogen (dengan Bromin <900 ppm, Klorin <900 ppm, Br+Cl < 1500 ppm). Aplikasi utamanya termasuk lampu latar dan fungsi penunjuk dalam elektronik pengguna seperti televisyen, monitor komputer, telefon, dan peralatan komputer am.

2. Parameter Teknikal: Tafsiran Objektif Mendalam

Bahagian ini memperincikan had operasi kritikal dan ciri prestasi LED di bawah keadaan ujian piawai (Ta=25°C).

2.1 Penarafan Maksimum Mutlak

Penarafan ini menentukan had tekanan di mana kerosakan kekal pada peranti mungkin berlaku. Arus hadapan berterusan (I_F) tidak boleh melebihi 25 mA. Untuk operasi berdenyut, arus hadapan puncak (I_FP) sebanyak 60 mA dibenarkan pada kitar tugas 1/10 dan 1 kHz. Voltan songsang maksimum (V_R) ialah 5 V. Peranti boleh meleraikan sehingga 60 mW kuasa. Julat suhu operasi adalah dari -40°C hingga +85°C, manakala penyimpanan boleh dari -40°C hingga +100°C. Toleransi suhu pematerian ialah 260°C untuk tempoh maksimum 5 saat.

2.2 Ciri-ciri Elektro-Optik

Parameter ini menentukan prestasi tipikal apabila dikendalikan dalam keadaan yang disyorkan. Pada arus hadapan 20 mA, keamatan bercahaya (I_v) biasanya 20 mcd, dengan minimum 10 mcd. Sudut pandangan (2θ_1/2) biasanya 100 darjah. Panjang gelombang puncak (λ_p) biasanya 575 nm, dan panjang gelombang dominan (λ_d) biasanya 573 nm, menentukan warna Kuning Hijau Gemilangnya. Lebar jalur spektrum (Δλ) biasanya 20 nm. Voltan hadapan (V_F) biasanya berukuran 2.0 V, berjulat dari 1.7 V hingga 2.4 V pada 20 mA. Arus songsang (I_R) adalah maksimum 10 µA pada 5 V. Ketidakpastian pengukuran dicatatkan untuk voltan hadapan (±0.1V), keamatan bercahaya (±10%), dan panjang gelombang dominan (±1.0nm).

2.3 Ciri-ciri Terma

Walaupun tidak dibentangkan sebagai jadual berasingan, pengurusan haba adalah penting. Penarafan peleraian kuasa 60 mW dan julat suhu operasi berkaitan langsung dengan prestasi terma peranti. Penyejuk haba yang betul atau penurunan nilai arus adalah perlu apabila beroperasi berhampiran penarafan maksimum atau dalam suhu ambien yang tinggi untuk memastikan jangka hayat panjang dan mengekalkan prestasi optik.

3. Analisis Lengkung Prestasi

Lembaran data ini termasuk beberapa perwakilan grafik tentang kelakuan LED di bawah keadaan yang berbeza.

3.1 Keamatan Relatif vs. Panjang Gelombang

Lengkung ini menggambarkan taburan kuasa spektrum, menunjukkan pancaran berpusat di sekitar puncak 575 nm dengan lebar jalur yang ditentukan, mengesahkan titik warna kuning-hijau.

3.2 Corak Arah

Plot kutub ini menggambarkan taburan ruang cahaya, sepadan dengan sudut pandangan 100 darjah, menunjukkan bagaimana keamatan berkurangan dari paksi tengah.

3.3 Arus Hadapan vs. Voltan Hadapan (Lengkung I-V)

Lengkung asas ini menunjukkan hubungan eksponen antara arus dan voltan, penting untuk mereka bentuk litar pembatas arus yang betul. V_F tipikal 2.0V pada 20mA ialah parameter reka bentuk utama.

3.4 Keamatan Relatif vs. Arus Hadapan

Graf ini menunjukkan bagaimana keluaran cahaya meningkat dengan arus pemacu. Ia biasanya sub-linear pada arus yang lebih tinggi disebabkan oleh penurunan kecekapan dan kesan terma, memaklumkan keputusan tentang arus pemacu optimum untuk kecerahan yang dikehendaki.

3.5 Keamatan Relatif vs. Suhu Ambien

Lengkung ini menunjukkan pekali suhu negatif keluaran cahaya. Apabila suhu ambien meningkat, keamatan bercahaya umumnya berkurangan, yang kritikal untuk aplikasi dengan variasi suhu yang luas.

3.6 Arus Hadapan vs. Suhu Ambien

Sering berkaitan dengan penurunan nilai, graf ini mungkin menunjukkan bagaimana arus hadapan maksimum yang dibenarkan harus dikurangkan apabila suhu ambien meningkat untuk kekal dalam had peleraian kuasa.

4. Maklumat Mekanikal dan Pembungkusan

4.1 Dimensi Pakej

Lembaran data ini termasuk lukisan mekanikal terperinci pakej LED. Dimensi utama termasuk panjang keseluruhan, lebar, dan tinggi komponen, jarak kaki, dan saiz serta kedudukan kanta epoksi. Nota menyatakan bahawa semua dimensi adalah dalam milimeter, ketinggian flens mestilah kurang daripada 1.5mm, dan toleransi am ialah ±0.25mm melainkan dinyatakan sebaliknya. Maklumat ini penting untuk reka bentuk tapak kaki PCB dan memastikan pemasangan yang betul.

4.2 Pengenalpastian Polarity

Katod biasanya dikenal pasti oleh titik rata pada kanta, kaki yang lebih pendek, atau tanda tertentu pada badan pakej seperti yang ditunjukkan dalam rajah dimensi. Polarity yang betul mesti diperhatikan semasa pemasangan.

5. Garis Panduan Pematerian dan Pemasangan

Pengendalian yang betul adalah penting untuk mengelakkan kerosakan dan memastikan kebolehpercayaan.

5.1 Pembentukan Kaki

Jika diperlukan, kaki harus dibengkokkan pada titik sekurang-kurangnya 3mm dari pangkal mentol epoksi. Pembentukan mesti dilakukan sebelum pematerian pada suhu bilik untuk mengelakkan tekanan pada pakej atau kaki, yang boleh menyebabkan keretakan atau prestasi merosot. Lubang PCB mesti sejajar tepat dengan kaki LED untuk mengelakkan tekanan pemasangan.

5.2 Penyimpanan

LED harus disimpan pada 30°C atau kurang dan kelembapan relatif 70% atau kurang. Jangka hayat penyimpanan yang disyorkan selepas penghantaran ialah 3 bulan. Untuk penyimpanan lebih lama sehingga satu tahun, gunakan bekas tertutup dengan atmosfera nitrogen dan penyerap lembapan. Elakkan perubahan suhu pantas dalam persekitaran lembap untuk mengelakkan kondensasi.

5.3 Proses Pematerian

Jarak minimum 3mm mesti dikekalkan antara sambungan pateri dan mentol epoksi. Keadaan yang disyorkan ialah:
Pematerian Tangan:Suhu hujung besi maks 300°C (30W maks), masa pematerian maks 3 saat.
Pematerian Gelombang/Celup:Suhu pemanasan awal maks 100°C (60 saat maks), suhu tab mandi pateri maks 260°C selama 5 saat.
Graf profil suhu pematerian yang disyorkan disediakan, biasanya menunjukkan fasa peningkatan, pemanasan awal, refluks, dan penyejukan. Pematerian celup atau tangan tidak boleh dilakukan lebih daripada sekali. Elakkan tekanan pada kaki pada suhu tinggi. Selepas pematerian, lindungi LED daripada kejutan mekanikal sehingga ia sejuk ke suhu bilik. Jangan gunakan proses penyejukan pantas.

5.4 Pembersihan

Jika pembersihan diperlukan, gunakan alkohol isopropil pada suhu bilik tidak lebih daripada satu minit, kemudian keringkan dengan udara. Pembersihan ultrasonik tidak disyorkan kerana boleh merosakkan LED. Jika benar-benar diperlukan, pra-kelayakan adalah perlu untuk menentukan tahap kuasa dan tempoh yang selamat.

5.5 Pengurusan Haba

Pengurusan haba mesti dipertimbangkan semasa fasa reka bentuk aplikasi. Arus operasi harus dikurangkan nilai dengan sewajarnya berdasarkan suhu ambien, merujuk kepada lengkung penurunan nilai (tersirat dalam graf prestasi) untuk mengelakkan melebihi suhu simpang maksimum dan memastikan kebolehpercayaan jangka panjang.

6. Maklumat Pembungkusan dan Pesanan

6.1 Spesifikasi Pembungkusan

LED dibungkus untuk mencegah nyahcas elektrostatik (ESD) dan kerosakan kelembapan. Ia diletakkan dalam beg anti-statik. Beg ini kemudiannya dibungkus ke dalam kotak dalaman, yang seterusnya diletakkan ke dalam kotak luar untuk penghantaran.

6.2 Kuantiti Pembungkusan dan Penjelasan Label

Kuantiti pembungkusan piawai ialah 200-1000 keping setiap beg anti-statik, 4 beg setiap kotak dalaman, dan 10 kotak dalaman setiap kotak luar. Label pada pembungkusan termasuk kod untuk: Nombor Pengeluaran Pelanggan (CPN), Nombor Pengeluaran (P/N), Kuantiti Pembungkusan (QTY), Pangkat (CAT, mungkin untuk pengelasan keamatan bercahaya atau panjang gelombang), Panjang Gelombang Dominan (HUE), Voltan Hadapan (REF), dan Nombor Lot (LOT No).

7. Cadangan Aplikasi

7.1 Senario Aplikasi Tipikal

LED ini sangat sesuai untuk penunjuk status, lampu latar untuk paparan kecil, dan pencahayaan panel dalam elektronik pengguna seperti TV, monitor, telefon, dan komputer di mana isyarat kuning-hijau yang tersendiri diperlukan.

7.2 Pertimbangan Reka Bentuk

Reka Bentuk Litar:Sentiasa gunakan perintang pembatas arus bersiri. Kira nilai perintang berdasarkan voltan bekalan (V_CC), voltan hadapan tipikal (V_F~2.0V), dan arus hadapan yang dikehendaki (I_F, tidak melebihi 25mA berterusan). Formula: R = (V_CC- V_F) / I_F.
Susun Atur PCB:Ikuti tapak kaki yang disyorkan dari dimensi pakej. Pastikan tanda polarity pada PCB sepadan dengan katod LED.
Reka Bentuk Terma:Untuk operasi berterusan pada atau berhampiran arus maksimum, pertimbangkan keupayaan PCB untuk bertindak sebagai penyejuk haba. Menggunakan jejak kuprum yang lebih luas yang disambungkan ke pad LED boleh membantu meleraikan haba.
Reka Bentuk Optik:Sudut pandangan 100 darjah memberikan pancaran lebar. Untuk cahaya yang lebih fokus, kanta luaran atau pemantul mungkin diperlukan.

8. Perbandingan dan Pembezaan Teknikal

Walaupun perbandingan langsung dengan nombor bahagian lain tidak disediakan dalam lembaran data tunggal ini, faktor pembezaan utama LED ini boleh disimpulkan:
Teknologi Cip:Penggunaan bahan semikonduktor AlGaInP adalah piawai untuk LED kuning dan ambar berkecekapan tinggi, menawarkan kecerahan dan ketulenan warna yang baik.
Pematuhan Alam Sekitar:Pematuhan penuh dengan piawaian RoHS, REACH, dan Bebas Halogen menjadikannya sesuai untuk pasaran global dengan peraturan alam sekitar yang ketat.
Pakej:Pakej lampu piawai menawarkan kemudahan pengendalian dan pematerian untuk aplikasi lubang tembus, walaupun dokumen juga menyebut ketersediaan pada pita dan gegelung, mencadangkan varian SMD atau keserasian pemasangan automatik.

9. Soalan Lazim (Berdasarkan Parameter Teknikal)

S1: Apakah perintang yang saya perlukan untuk bekalan 5V?
J1: Mensasarkan arus pemacu selamat 20mA dengan V_F tipikal 2.0V: R = (5V - 2.0V) / 0.020A = 150 Ω. Gunakan nilai piawai terdekat (contohnya, 150Ω atau 160Ω) dan semak penarafan kuasa perintang (P = I²R = 0.06W, jadi perintang 1/8W atau 1/4W adalah baik).

S2: Bolehkah saya memacu LED ini dengan 3.3V?
J2: Ya. Menggunakan pengiraan yang sama: R = (3.3V - 2.0V) / 0.020A = 65 Ω. Perintang piawai 68Ω akan menghasilkan arus yang sedikit lebih rendah (~19.1mA), yang boleh diterima.

S3: Berapa terang 20 mcd?
J3: 20 millicandelas adalah kecerahan sederhana yang sesuai untuk aplikasi penunjuk dalaman di mana ia akan dilihat dari jarak dekat. Ia jelas kelihatan dalam keadaan pencahayaan bilik biasa.

S4: Apakah maksud \"Kuning Hijau Gemilang\"?
J4: Ini adalah nama deskriptif untuk warna yang ditakrifkan oleh panjang gelombang dominannya kira-kira 573 nm. Ia terletak di antara hijau tulen (~525 nm) dan kuning tulen (~590 nm) pada spektrum.

S5: Adakah penyejuk haba diperlukan?
J5: Untuk operasi berterusan pada arus maksimum mutlak 25mA dalam suhu ambien yang tinggi, pertimbangan terma adalah penting. Untuk kegunaan tipikal pada 20mA dalam suhu bilik, jejak PCB biasanya mencukupi. Rujuk lengkung penurunan nilai untuk operasi suhu tinggi.

10. Contoh Kes Penggunaan Praktikal

Senario: Mereka bentuk penunjuk kuasa hidup untuk komputer meja.
Pelaksanaan:LED diletakkan pada panel hadapan. Ia disambung secara bersiri dengan perintang pembatas arus 180Ω ke rel kuasa siaga 5V papan induk. Apabila komputer dipalamkan (walaupun dimatikan), rel 5VSB aktif, menerangi LED dengan kira-kira 16.7mA ((5V-2.0V)/180Ω), memberikan petunjuk \"siaga\" yang jelas. Sudut pandangan lebar memastikan keterlihatan dari pelbagai sudut. Penggunaan kuasa rendah (~50mW untuk LED+perintang) boleh diabaikan. Pematuhan Bebas Halogen dan RoHS memenuhi piawaian alam sekitar yang diperlukan untuk pembuatan komputer.

11. Pengenalan Prinsip Operasi

LED ini beroperasi berdasarkan prinsip elektroluminesens dalam diod semikonduktor. Kawasan aktif terdiri daripada semikonduktor kompaun AlGaInP (Aluminium Gallium Indium Phosphide). Apabila voltan hadapan dikenakan, elektron dari rantau jenis-n dan lubang dari rantau jenis-p disuntik ke dalam rantau aktif. Apabila pembawa cas ini bergabung semula, mereka membebaskan tenaga dalam bentuk foton (cahaya). Komposisi khusus aloi AlGaInP menentukan tenaga jurang jalur, yang seterusnya menentukan panjang gelombang (warna) cahaya yang dipancarkan—dalam kes ini, sekitar 573-575 nm untuk kuning-hijau. Pakej resin epoksi berfungsi untuk melindungi cip semikonduktor, bertindak sebagai kanta untuk membentuk pancaran keluaran cahaya (sudut pandangan 100 darjah), dan meningkatkan kecekapan pengekstrakan cahaya.

12. Trend Teknologi (Perspektif Objektif)

Industri LED terus berkembang. Walaupun ini adalah pakej lampu lubang tembus piawai, trend yang lebih luas yang mempengaruhi komponen sedemikian termasuk:
Peningkatan Kecekapan:Penyelidikan sains bahan yang berterusan bertujuan untuk meningkatkan kecekapan kuantum dalaman (IQE) dan kecekapan pengekstrakan cahaya (LEE) LED AlGaInP, berpotensi membawa kepada kecerahan yang lebih tinggi pada arus yang sama atau kecerahan yang sama pada kuasa yang lebih rendah.
Pengecilan:Terdapat peralihan pasaran umum ke arah pakej peranti pemasangan permukaan (SMD) (seperti 0603, 0402) untuk penunjuk kerana tapak kaki yang lebih kecil dan keserasian dengan pemasangan automatik pick-and-place, walaupun pakej lubang tembus kekal relevan untuk prototaip, pembaikan, dan aplikasi lasak tertentu.
Konsistensi Warna:Kemajuan dalam pertumbuhan epitaksial dan proses pengelasan membolehkan kawalan yang lebih ketat ke atas panjang gelombang dominan dan keamatan bercahaya, memberikan warna dan kecerahan yang lebih konsisten dari peranti ke peranti dalam satu kelompok pengeluaran.
Kebolehpercayaan dan Jangka Hayat:Penambahbaikan dalam bahan pembungkusan (epoksi, silikon) dan teknik pelekatan die terus meningkatkan kebolehpercayaan jangka panjang dan penyelenggaraan lumen LED, terutamanya di bawah keadaan operasi suhu tinggi.