Spesifikasi LED Putih RF-A1F30-W269-A2 - Saiz 3.0x1.4x0.55mm - Voltan 2.8-3.4V - Kuasa 238mW - Pencahayaan Dalaman Automotif

1. Gambaran Keseluruhan Produk

1.1 Penerangan Umum

RF-A1F30-W269-A2 ialah LED putih yang dihasilkan menggunakan cip biru dan penukaran fosfor. Ia hadir dalam pakej EMC (Epoxy Molding Compound) padat berukuran 3.00mm x 1.40mm x 0.55mm, direka untuk teknologi pemasangan permukaan. Pakej ini menawarkan sudut tontonan yang sangat luas iaitu 120 darjah, menjadikannya sesuai untuk pencahayaan seragam dalam ruang sempit. LED ini layak di bawah kelayakan ujian tekanan AEC-Q101 untuk semikonduktor diskret gred automotif, memastikan kebolehpercayaan tinggi untuk aplikasi pencahayaan dalaman automotif.

1.2 Ciri-ciri

• Pakej EMC untuk pelesapan haba dan kebolehpercayaan yang sangat baik.
• Sudut tontonan yang sangat luas (120° tipikal).
• Sesuai untuk semua pemasangan SMT dan proses pematerian.
• Dibekalkan dalam pita dan gelendong (5000 biji/gelendong).
• Tahap kepekaan lembapan: Tahap 2 (MSL 2).
• Mematuhi arahan RoHS dan REACH.
• Kelayakan berdasarkan garis panduan AEC-Q101 untuk aplikasi automotif.

1.3 Aplikasi

• Pencahayaan dalaman automotif (papan pemuka, lampu kubah, pencahayaan ambien).
• Suis dan penunjuk dalam panel automotif dan perindustrian.

2. Maklumat Pakej dan Mekanikal

2.1 Dimensi Pakej

LED ini mempunyai rekabentuk pandangan atas 3.0mm x 1.4mm dengan ketinggian 0.55mm. Pandangan bawah menunjukkan pad termal pusat dan dua pad anod/katod. Kekutuban ditandakan dengan simbol '+' pada pakej. Semua dimensi dalam milimeter dengan toleransi ±0.2mm melainkan dinyatakan sebaliknya.

2.2 Corak Pematerian

Corak pematerian yang disyorkan termasuk dua pad segi empat tepat untuk anod dan katod serta pad pusat yang lebih besar untuk pelesapan haba. Dimensi: pad anod 0.5mm x 0.86mm, pad katod 1.0mm x 0.91mm, dan pad pusat 1.6mm x 2.61mm (anggaran). Penjajaran yang betul memastikan pengurusan haba yang mencukupi.

2.3 Tanda Kekutuban

Anod ditandakan dengan penunjuk '+' pada permukaan atas, dan katod sepadan dengan sisi yang lain. Pandangan bawah menunjukkan dua pad berlabel A (anod) dan C (katod). Kekutuban yang betul mesti dipatuhi untuk mengelakkan kerosakan arus songsang.

3. Parameter Teknikal

3.1 Ciri Elektrik / Optik (pada Ts=25°C, IF=60mA)

• Voltan Hadapan (VF):Min 2.8V, Tip 3.1V, Maks 3.4V
• Arus Songsang (IR):Tidak direka untuk operasi songsang; kebocoran tipikal adalah sangat rendah pada VR=5V.
• Fluks Bercahaya (Φ):Min 17.7 lm, Tip 24 lm, Maks 26.9 lm
• Sudut Tontonan (2θ1/2):Tipikal 120°
• Rintangan Haba (RTHJ-S):Tipikal 21°C/W (simpang ke titik pematerian)

3.2 Kadar Maksimum Mutlak

• Pelesapan Kuasa (PD):238 mW
• Arus Hadapan (IF):70 mA (DC), 120 mA (puncak, kitaran 1/10, denyut 10ms)
• Voltan Songsang (VR):Tidak direka untuk operasi songsang
• ESD (HBM):8000 V (hasil 90%)
• Suhu Operasi (TOPR):-40°C hingga +110°C
• Suhu Simpanan (TSTG):-40°C hingga +110°C
• Suhu Simpang (TJ):125°C

4. Julat Bin dan Koordinat Warna

4.1 Bin Voltan Hadapan dan Fluks Bercahaya

LED diisihkan ke dalam bin merangkumi enam julat voltan (G1: 2.8-2.9V, G2: 2.9-3.0V, H1: 3.0-3.1V, H2: 3.1-3.2V, I1: 3.2-3.3V, I2: 3.3-3.4V) dan empat bin fluks (JB: 17.7-19.6 lm, KA: 19.6-21.8 lm, KB: 21.8-24.2 lm, LA: 24.2-26.9 lm). Bin digabungkan untuk menentukan kombinasi VF dan fluks yang tepat bagi prestasi yang konsisten dalam pengeluaran.

4.2 Bin Kromatisiti

Rajah kromatisiti CIE menunjukkan tiga bin warna: IA7, IA8, dan IA9. Koordinatnya diberikan dalam Jadual 1-4. Bin ini mewakili kawasan putih suam dengan suhu warna berkorelasi kira-kira dalam julat 3000K-4000K (tipikal untuk kegunaan dalaman automotif). Koordinat bin dikawal ketat untuk memastikan konsistensi warna merentas pengeluaran.

5. Lengkung Prestasi Tipikal

5.1 Voltan Hadapan vs Arus Hadapan

Lengkung VF-IF (Rajah 1-7) menunjukkan hubungan hampir linear dari 0mA hingga 140mA. Pada 60mA voltan hadapan adalah sekitar 3.1V tipikal. Pereka harus mempertimbangkan ini semasa mengira pelesapan kuasa dan nilai perintang pengehad arus.

5.2 Arus Hadapan vs Keamatan Relatif

Fluks bercahaya relatif meningkat dengan arus hadapan tetapi mengikut trend tepu. Pada 60mA keamatan adalah kira-kira 100% relatif. Operasi pada arus yang lebih rendah menghasilkan keberkesanan yang lebih tinggi, manakala arus yang lebih tinggi menuju ke had termal.

5.3 Suhu Pematerian vs Keamatan Relatif

Apabila suhu titik pematerian meningkat dari 20°C ke 120°C, keamatan relatif menurun kira-kira 15% (dari 100% ke ~85%). Pelesapan haba yang betul adalah penting untuk mengekalkan keluaran cahaya pada suhu ambien yang tinggi.

5.4 Suhu Pematerian vs Arus Hadapan

Untuk mengelakkan melebihi suhu simpang maksimum 125°C, arus hadapan mesti dinyahkadarkan apabila suhu titik pematerian meningkat. Pada Ts=100°C, arus yang dibenarkan dikurangkan kepada kira-kira 40mA daripada 70mA pada 25°C.

5.5 Voltan Hadapan vs Suhu Pematerian

Voltan hadapan menurun secara linear dengan peningkatan suhu pada kadar kira-kira -2 mV/°C. Pekali suhu ini penting untuk reka bentuk pemacu arus tetap, kerana variasi voltan boleh mempengaruhi pengawalan arus.

5.6 Corak Sinaran

LED mempamerkan corak pelepasan seperti Lambertian dengan taburan sudut yang luas. Keamatan relatif pada ±60° adalah kira-kira 50% daripada nilai pada paksi, mengesahkan spesifikasi sudut tontonan 120°.

5.7 Arus vs Anjakan Warna

Anjakan koordinat CIE-x dan CIE-y adalah dalam julat ±0.005 pada julat arus hadapan dari 20mA hingga 120mA pada Ts=25°C. Ini menunjukkan prestasi warna yang stabil merentas keadaan pemanduan biasa.

5.8 Taburan Spektrum

Spektrum pelepasan merangkumi dari 400nm hingga 750nm dengan puncak sekitar 450nm (cip biru) dan pelepasan fosfor yang luas di kawasan kuning-hijau. Lengkung keamatan relatif menunjukkan bentuk spektrum LED putih tipikal, sesuai untuk pencahayaan umum dengan rendering warna yang baik di dalaman automotif.

6. Pertimbangan Reka Bentuk Aplikasi

6.1 Pengurusan Haba

Dengan pelesapan kuasa maksimum 238 mW dan rintangan haba 21°C/W, LED boleh menghasilkan pemanasan sendiri yang ketara. Reka bentuk termal PCB yang betul (contohnya, menggunakan vias haba dan satah tembaga) adalah penting untuk mengekalkan suhu simpang di bawah 125°C. Dalam aplikasi automotif, suhu ambien boleh mencapai 85°C atau lebih, memerlukan penyahkadaran arus hadapan seperti yang ditunjukkan dalam lengkung penyahkadaran (Rajah 1-10).

6.2 Perlindungan Nyahcas Elektrostatik

Kadar ESD adalah 8000V HBM, tetapi langkah berjaga-jaga pengendalian masih diperlukan. Gunakan stesen kerja yang dibumikan, tali pergelangan tangan antistatik, dan pembungkusan konduktif. Elakkan sentuhan langsung dengan lensa silikon untuk mengelakkan pencemaran zarah dan kerosakan mekanikal.

6.3 Reka Bentuk Litar

Sentiasa gunakan perintang pengehad arus atau pemacu arus tetap untuk mengelakkan arus berlebihan. Toleransi voltan hadapan bermaksud pemanduan voltan mudah boleh menyebabkan variasi arus. Untuk tatasusunan selari, pertimbangkan untuk mengumpulkan bin VF atau menggunakan perintang individu. Voltan songsang mesti dielakkan; diod penyekat boleh ditambah jika kekutuban songsang mungkin berlaku.

7. Garis Panduan Pematerian dan Pemasangan

7.1 Profil Pematerian Aliran Semula SMT

Profil aliran semula yang disyorkan (Rajah 3-1) menetapkan zon prapemanasan dari 150°C hingga 200°C selama 60-120 saat, kenaikan ke 217°C dengan masa maksimum di atas 217°C selama 60 saat, dan suhu puncak 260°C sehingga 10 saat (dalam 5°C dari puncak). Kadar penyejukan tidak boleh melebihi 6°C/s. Hanya dua kitaran aliran semula dibenarkan, dan jika lebih daripada 24 jam berlalu antara kitaran, LED mesti dibakar semula.

7.2 Pematerian Tangan dan Pembaikan

Jika pematerian tangan diperlukan, gunakan suhu hujung besi pematerian di bawah 300°C selama kurang daripada 3 saat. Hanya satu operasi pematerian tangan dibenarkan. Pembaikan selepas aliran semula tidak disyorkan; jika tidak dapat dielakkan, gunakan besi pematerian dua kepala dan sahkan bahawa ciri LED tidak terjejas.

7.3 Langkah Berjaga-jaga Pengendalian

Enkapsulan silikon adalah lembut. Elakkan tekanan pada permukaan atas. Jangan gunakan pelekat yang mengeluarkan wap organik. Elakkan pendedahan kepada sebatian sulfur melebihi 100 ppm, sebatian bromin dan klorin melebihi 900 ppm setiap satu, dan jumlah halogen melebihi 1500 ppm. Gunakan alkohol isopropil untuk pembersihan jika perlu; pembersihan ultrasonik tidak disyorkan.

7.4 Keadaan Penyimpanan

Beg penghalang lembapan yang belum dibuka boleh disimpan pada ≤30°C dan ≤75% RH sehingga satu tahun. Selepas dibuka, LED hendaklah digunakan dalam tempoh 24 jam (≤30°C, ≤60% RH). Jika tidak digunakan dalam tempoh itu, bakar pada 60±5°C selama lebih daripada 24 jam. Jika bahan pengering telah pudar atau pembungkusan rosak, pembakaran diperlukan.

8. Pembungkusan dan Penyimpanan

8.1 Spesifikasi Pembungkusan

LED dibekalkan pada pita pembawa 8mm dengan gelendong berdiameter 178mm, setiap satu mengandungi 5000 keping. Pita mempunyai pemimpin dan treler sebanyak 80-100 poket kosong. Diameter hab gelendong ialah 60mm dan lubang arbor ialah 13mm. Maklumat label termasuk nombor bahagian, nombor spesifikasi, nombor lot, kod bin, fluks bercahaya, bin kromatisiti, voltan hadapan, kod panjang gelombang, kuantiti, dan tarikh.

8.2 Kepekaan Lembapan dan Pembakaran

Produk ini adalah Tahap MSL 2. Jika hayat lantai (24 jam) melebihi, pembakaran pada 60±5°C selama lebih daripada 24 jam diperlukan. Selepas pembakaran, peranti harus digunakan dalam masa yang ditetapkan atau dibakar semula. Ikuti garis panduan pengendalian kepekaan lembapan JEDEC.

8.3 Cadangan Penyimpanan

Simpan beg tertutup di persekitaran yang kering dan sejuk. Elakkan pendedahan kepada cahaya matahari langsung atau kelembapan tinggi. Untuk penyimpanan jangka panjang, pastikan suhu di bawah 30°C dan kelembapan di bawah 75% RH.

9. Ujian Kebolehpercayaan

9.1 Item dan Keadaan Ujian

Ujian kebolehpercayaan termasuk: Aliran Semula (260°C, 10 saat, 2x), Kejutan Termal (-40°C hingga 125°C, 15 minit kediaman, 1000 kitaran), Penyimpanan Suhu Tinggi (125°C, 1000j), Penyimpanan Suhu Rendah (-40°C, 1000j), Ujian Hayat (25°C, IF=60mA, 1000j), Ujian Hayat Suhu Tinggi Kelembapan Tinggi (85°C/85% RH, IF=60mA, 1000j), dan Penyimpanan Suhu Kelembapan (85°C/85% RH, 1000j). Kriteria penerimaan: 0 kegagalan dalam 20 sampel.

9.2 Kriteria Kegagalan

Kegagalan ditakrifkan sebagai: VF melebihi U.S.L. x 1.1, IR melebihi U.S.L. x 2.0, atau fluks bercahaya jatuh di bawah L.S.L. x 0.7 (U.S.L. = had spesifikasi atas, L.S.L. = had spesifikasi bawah). Kriteria ini memastikan LED masih memenuhi prestasi minimum selepas ujian tekanan.

10. Contoh Aplikasi

Dalam pencahayaan dalaman automotif, LED ini boleh digunakan untuk lampu latar papan pemuka, lampu penunjuk, dan jalur cahaya ambien. Saiznya yang padat (3.0x1.4mm) membolehkan penempatan di ruang sempit, manakala sudut tontonan 120° menyediakan pencahayaan yang luas. Kelayakan AEC-Q101 menjamin kebolehpercayaan di bawah keadaan automotif yang keras (getaran, suhu melampau). Untuk lampu latar suis, ketumpatan fluks yang tinggi (sehingga 26.9 lm pada 60mA) memastikan penglihatan yang jelas walaupun dalam cahaya siang yang terang. Pereka boleh mencipta bar cahaya seragam dengan menjarakkan beberapa LED di sepanjang PCB dengan pengurusan haba yang betul.

11. Trend Teknologi

Trend dalam pencahayaan LED automotif adalah ke arah pakej yang lebih kecil dengan keberkesanan yang lebih tinggi dan prestasi haba yang lebih baik. Pakej EMC seperti ini menggantikan pakej PPA/PCT tradisional kerana rintangan haba dan kebolehpercayaan yang unggul. Selain itu, dorongan untuk pemanduan autonomi dan sistem bantuan pemandu lanjutan (ADAS) meningkatkan permintaan untuk LED berkebolehpercayaan tinggi yang dapat menahan getaran dan kitaran suhu. Konsistensi warna dan binning (seperti yang disediakan di sini) juga kritikal bagi pengeluar automotif yang memerlukan pencahayaan seragam merentas kelompok pengeluaran yang berbeza. Perkembangan masa depan mungkin termasuk keberkesanan yang lebih tinggi (contohnya, >200 lm/W untuk LED putih) dan integrasi ciri pintar (contohnya, LED yang boleh dialamatkan untuk pencahayaan dinamik).