Spesifikasi LED Putih SMD - Pembungkusan 3.0x3.0x0.65mm - Voltan Kehadapan 5.8-6.4V - Kuasa Biasa 0.9W - CCT 2580-7120K

1. Gambaran Keseluruhan Produk

Dokumen ini menyediakan spesifikasi teknikal yang lengkap untuk satu siri diod pemancar cahaya (LED) putih berkelip-cahaya tinggi untuk pemasangan permukaan. LED ini dibina menggunakan cip LED biru yang digabungkan dengan teknologi fosfor untuk menghasilkan cahaya putih. Peranti ini dibungkus dalam pakej EMC (Epoxy Molding Compound) yang padat dan kukuh berukuran 3.0mm x 3.0mm x 0.65mm, menjadikannya sesuai untuk proses pemasangan automatik. Produk ini direka untuk aplikasi pencahayaan umum dan penunjuk, menawarkan sudut pandangan yang luas dan pematuhan RoHS.

1.1 Kelebihan Teras

Ciri utama siri LED ini termasuk bahan pakej EMC yang kukuh, yang meningkatkan prestasi terma dan kebolehpercayaan. Ia menawarkan sudut pandangan yang sangat luas iaitu 120 darjah, memastikan pengagihan cahaya sekata. Komponen ini serasi sepenuhnya dengan pemasangan SMT (Surface Mount Technology) standard dan proses pematerian aliran balik. Ia dibekalkan dalam pembungkusan pita dan gegelung dengan 5000 keping setiap gegelung, memudahkan pengeluaran secara besar-besaran. Tahap kepekaan kelembapan diklasifikasikan sebagai Tahap 3, dan produk ini memenuhi piawaian alam sekitar RoHS.

1.2 Pasaran Sasaran dan Aplikasi

LED ini serba boleh dan menyasarkan aplikasi yang memerlukan sumber cahaya putih yang cekap dan boleh dipercayai. Bidang aplikasi utama termasuk berfungsi sebagai penunjuk optik dalam peranti dan peralatan elektronik. Ia sesuai untuk lampu latar paparan dalaman dan papan tanda. Selain itu, ciri prestasinya menjadikannya sesuai untuk pelbagai lampu pencahayaan luaran yang memerlukan kecerahan dan warna yang konsisten.

2. Parameter Teknikal - Analisis Objektif

Prestasi LED ditakrifkan di bawah keadaan ujian tertentu (Ts=25°C). Adalah penting untuk pereka memahami parameter ini dalam konteks persekitaran terma dan elektrik aplikasi mereka.

2.1 Ciri Fotometrik dan Elektrik

Ciri utama ditakrifkan untuk arus pacuan 150mA. Fluks bercahaya (Φ) berubah bergantung pada bak CCT (suhu warna berkorelasi). Sebagai contoh, bak 2850-3210K (RF-Q30SA 30A-24-J2) mempunyai fluks bercahaya tipikal 158 lumen, dengan nilai minimum dan maksimum yang ditakrifkan merentasi sub-bak (FC7: 150-160 lm, FC8: 160-170 lm). Voltan kehadapan (Vf) dibak ke dalam tiga pangkat (R1: 5.8-6.0V, R2: 6.0-6.2V, S1: 6.2-6.4V) pada 150mA. Parameter kritikal lain termasuk arus songsang (Ir) maks. 10uA pada 10V, sudut pandangan (2Θ1/2) tipikal 120 darjah, indeks pembiakan warna (Ra) tipikal 72, dan rintangan terma dari simpang ke titik pematerian (Rth(j-s)) tipikal 10 °C/W.

2.2 Had Maksimum Mutlak

Had ini mentakrifkan had tekanan melebihi mana kerosakan kekal mungkin berlaku. Arus kehadapan berterusan maksimum (IF) ialah 200mA, dengan arus kehadapan puncak (IFP) 240mA di bawah keadaan berdenyut (1/10 kitaran tugas, lebar denyut 0.1ms). Dissipasi kuasa maksimum (PD) ialah 1200mW. Voltan songsang maksimum (VR) ialah 10V. Peranti boleh menahan pelepasan elektrostatik (ESD) 2000V (Model Badan Manusia). Julat suhu operasi dan penyimpanan adalah dari -40°C hingga +100°C, dengan suhu simpang maksimum (TJ) dinilai pada 125°C. Pereka mesti memastikan operasi berada dalam had ini untuk kebolehpercayaan jangka panjang.

3. Penjelasan Sistem Pembakuan

Sistem pembakuan yang komprehensif memastikan konsistensi warna dan kecerahan, yang sangat penting untuk aplikasi yang memerlukan rupa seragam.

3.1 Pembakuan Suhu Warna Berkorelasi (CCT) dan Kromatisiti

LED ini tersedia dalam enam bak CCT utama: 27 (2580-2850K), 30 (2850-3210K), 40 (3690-4255K), 50 (4700-5350K), 57 (5260-6155K), dan 65 (6035-7120K). Setiap bak utama dibahagikan lagi kepada empat kuadran (A, B, C, D) pada rajah kromatisiti CIE 1931, mematuhi piawaian elips Macadam 5-langkah ANSI. Ini memastikan LED dalam bak yang sama sepadan secara visual dari segi warna. Koordinat kromatisiti tertentu (x, y) disediakan untuk pusat nominal setiap bak utama.

3.2 Pembakuan Fluks Bercahaya (Kecerahan)

Dalam setiap bak CCT, fluks bercahaya disusun lebih lanjut ke dalam sub-bak berlabel FC6, FC7, FC8, FC9, dsb. Sebagai contoh, dalam bak 2850-3210K, julat fluks adalah dari minimum 150 lumen (FC7 min) hingga maksimum 170 lumen (FC8 max). Ini membolehkan pereka memilih gred kecerahan yang sesuai dengan keperluan dan sasaran kos aplikasi mereka.

3.3 Pembakuan Voltan Kehadapan

Voltan kehadapan disusun ke dalam tiga pangkat: R1, R2, dan S1. Ini membantu dalam mereka bentuk bekalan kuasa dan pemacu arus, kerana mengetahui julat Vf yang dijangkakan membolehkan pengoptimuman kecekapan pemacu dan pengurusan terma yang lebih baik, terutamanya apabila pelbagai LED digunakan secara bersiri.

4. Analisis Keluk Prestasi

Walaupun keluk grafik tertentu dirujuk dalam dokumen, implikasinya adalah kritikal. Rajah Kromatisiti CIE mewakili secara visual bak warna dan sempadannya. Keluk ciri optik tipikal, yang mungkin termasuk fluks bercahaya relatif lwn. arus kehadapan dan lwn. suhu simpang, adalah penting untuk memahami prestasi di bawah keadaan bukan standard. Sebagai contoh, keluaran bercahaya biasanya berkurangan apabila suhu simpang meningkat. Pereka harus menggunakan data ini untuk menurunkan jangkaan prestasi dalam persekitaran suhu tinggi.

5. Maklumat Mekanikal dan Pembungkusan

5.1 Dimensi dan Toleransi

Dimensi garis besar pakej ialah 3.0mm (panjang) x 3.0mm (lebar) x 0.65mm (tinggi). Melainkan dinyatakan sebaliknya, semua toleransi dimensi adalah ±0.05mm. Pandangan atas, sisi, dan bawah yang terperinci disediakan untuk membantu dalam mereka bentuk tapak PCB dan pemeriksaan.

5.2 Pengenalpastian Polarity dan Reka Bentuk Pad Pematerian

Anod (A, positif) dan katod (C, negatif) ditanda dengan jelas di bahagian bawah komponen. Corak pad pematerian (land pattern) yang disyorkan disediakan untuk memastikan pembentukan sendi pateri yang betul, sambungan elektrik yang boleh dipercayai, dan pemindahan haba yang baik semasa pematerian aliran balik. Mematuhi corak ini adalah penting untuk hasil pengeluaran dan kebolehpercayaan jangka panjang.

6. Garis Panduan Pematerian dan Pemasangan

6.1 Profil Pematerian Aliran Balik SMT

Arahan terperinci untuk pematerian aliran balik SMT disediakan. Ini termasuk profil suhu-masa yang disyorkan yang biasanya terdiri daripada fasa pemanasan awal, rendaman haba, aliran balik, dan penyejukan. Mengikut profil yang ditetapkan pengeluar adalah penting untuk mengelakkan kejutan terma, yang boleh menyebabkan pemisahan atau keretakan di dalam pakej LED, dan untuk memastikan pembasahan pateri yang betul.

6.2 Langkah Berjaga-jaga Pengendalian dan Penyimpanan

Sebagai peranti sensitif kelembapan (MSL Tahap 3), LED mesti disimpan dalam persekitaran kering (biasanya 30°C/60%RH) dan digunakan dalam masa yang ditetapkan selepas beg penghalang kelembapan dimeterai dibuka. Jika dilangkau, prosedur pembakaran diperlukan sebelum aliran balik untuk mengelakkan popcorn (keretakan pakej akibat pengembangan wap pantas). Langkah berjaga-jaga pengendalian umum termasuk mengelakkan tekanan mekanikal, menggunakan amalan selamat ESD, dan mencegah pencemaran permukaan optik.<7. Maklumat Pembungkusan dan Pesanan

7.1 Spesifikasi Pembungkusan

LED dibungkus dalam pita pembawa anti-statik. Dimensi poket pita pembawa dan gegelung (termasuk diameter hab, lebar gegelung, dan diameter luar) ditentukan untuk memastikan keserasian dengan peralatan pick-and-place automatik. Spesifikasi borang label memperincikan maklumat yang dicetak pada label gegelung.

7.2 Pembungkusan Tahan Kelembapan dan Kadbod

Gegelung dibungkus dalam beg penghalang kelembapan dengan desiccant dan kad penunjuk kelembapan untuk mengekalkan penarafan MSL Tahap 3 semasa penyimpanan dan penghantaran. Beg ini kemudiannya dimasukkan ke dalam kotak kadbod untuk penghantaran pukal dan pengendalian.

8. Kebolehpercayaan dan Jaminan Kualiti

Dokumen merujuk item dan keadaan ujian kebolehpercayaan, serta kriteria untuk menilai kerosakan. Walaupun ujian khusus tidak disenaraikan dalam petikan yang diberikan, ujian kebolehpercayaan LED tipikal termasuk kitaran suhu, ujian kelembapan, ketahanan haba pateri, dan ujian hayat operasi. Ujian ini mengesahkan ketahanan produk di bawah keadaan lapangan yang dijangkakan.

9. Cadangan Reka Bentuk Aplikasi

9.1 Pertimbangan Reka Bentuk

Apabila mengintegrasikan LED ini, pertimbangkan perkara berikut: Gunakan pemacu arus malar untuk keluaran cahaya stabil dan hayat panjang. Lakukan analisis pengurusan terma menggunakan rintangan terma yang disediakan (10°C/W) untuk memastikan suhu simpang kekal di bawah 125°C. Pilih bak CCT dan fluks yang sesuai untuk aplikasi sasaran untuk memastikan konsistensi visual. Patuh ketat kepada susun atur pad pateri dan profil aliran balik yang disyorkan.

9.2 Perbandingan Teknikal dan Kelebihan

Berbanding pakej bukan EMC, bahan EMC menawarkan ketahanan yang lebih baik terhadap haba dan sinaran UV, membawa kepada penyelenggaraan lumen yang lebih baik dari masa ke masa. Tapak kaki 3030 menyediakan keseimbangan yang baik antara keluaran cahaya dan ruang papan, menawarkan kecerahan yang lebih tinggi daripada pakej yang lebih kecil seperti 2835 sambil menjadi lebih padat daripada LED berkuasa tinggi yang memerlukan sirip penyejuk berasingan.

10. Soalan Lazim (Berdasarkan Parameter Teknikal)

S: Bagaimana saya memilih antara bak CCT yang berbeza?

J: Pilih berdasarkan "kesejukan" cahaya putih yang diingini. Nilai Kelvin yang lebih rendah (cth., 27, 30) menghasilkan cahaya putih hangat yang serupa dengan mentol pijar, sesuai untuk pencahayaan persekitaran. Nilai yang lebih tinggi (cth., 50, 65) menghasilkan cahaya putih sejuk atau putih siang, sering digunakan untuk pencahayaan tugas atau paparan.

S: Apakah arus pemacu yang patut saya gunakan?

J: Data dicirikan pada 150mA. Walaupun maksimum mutlak ialah 200mA, memacu pada atau di bawah 150mA akan meningkatkan keberkesanan (lumen per watt) dan meningkatkan ketara jangka hayat dan kebolehpercayaan dengan mengurangkan suhu simpang. Sentiasa rujuk keluk penurunan kuasa jika tersedia.

S: LED mempunyai rintangan terma 10°C/W. Apakah maksudnya untuk reka bentuk saya?

J: Ia bermakna untuk setiap watt kuasa yang diserap dalam LED (Vf * If), simpang akan menjadi 10°C lebih panas daripada suhu titik pateri. Anda mesti mereka bentuk susun atur PCB dan, jika perlu, gunakan via terma atau papan teras logam untuk mengekalkan suhu titik pateri cukup rendah supaya TJ kekal di bawah 125°C.

11. Contoh Aplikasi Praktikal

Contoh 1: Lampu Panel Dalaman:

Satu susunan LED ini, dibak ke 4000K (Bak 40), boleh digunakan pada PCB berasaskan aluminium untuk mencipta lampu panel rata. Sudut pandangan yang luas memastikan pencahayaan sekata tanpa titik panas. Pemacu arus malar ditetapkan kepada 140mA setiap LED untuk memaksimumkan jangka hayat sambil mencapai kecerahan sasaran.Contoh 2: Penunjuk Perindustrian:

Satu LED tunggal dari bak 6500K (Bak 65) boleh berfungsi sebagai penunjuk status berkelip-cahaya tinggi pada peralatan kawalan perindustrian. Pakej EMC yang kukuhnya tahan suhu ambien yang lebih tinggi dan pencemaran berpotensi lebih baik daripada pakej plastik.12. Pengenalan Prinsip Teknikal

LED ini menghasilkan cahaya putih melalui proses yang dipanggil penukaran fosfor. Komponen teras ialah cip semikonduktor yang memancarkan cahaya biru apabila arus elektrik melaluinya. Cahaya biru ini diserap sebahagiannya oleh lapisan salutan fosfor kuning (dan kadangkala merah) yang didepositkan terus pada atau berhampiran cip. Fosfor itu memancarkan semula cahaya pada panjang gelombang yang lebih panjang (kuning/merah). Gabungan cahaya biru yang tinggal dari cip dan cahaya kuning/merah dari fosfor bercampur untuk menghasilkan persepsi cahaya putih. Nisbah tepat cahaya biru kepada cahaya yang ditukar fosfor menentukan suhu warna berkorelasi (CCT) keluaran.

13. Trend dan Konteks Teknologi

Pakej EMC 3030 mewakili platform yang matang dan diterima secara meluas dalam pasaran LED kuasa sederhana. Trend berterusan dalam segmen ini memfokuskan pada peningkatan keberkesanan bercahaya (lebih lumen per watt), memperbaiki indeks pembiakan warna (CRI) dan konsistensi warna (pembakuan yang lebih ketat), dan meningkatkan kebolehpercayaan jangka panjang (penyelenggaraan lumen). Selain itu, terdapat dorongan ke arah suhu simpang maksimum yang lebih tinggi dan pembungkusan terma yang diperbaiki untuk membolehkan arus pacuan yang lebih tinggi dalam faktor bentuk yang lebih kecil. Teknologi ini terus berkembang ke arah sistem fosfor dan reka bentuk cip yang lebih cekap untuk menolak had prestasi dan keberkesanan kos.

The 3030 EMC package represents a mature and widely adopted platform in the mid-power LED market. Ongoing trends in this segment focus on increasing luminous efficacy (more lumens per watt), improving color rendering index (CRI) and color consistency (tighter binning), and enhancing long-term reliability (lumen maintenance). Furthermore, there is a drive towards higher maximum junction temperatures and improved thermal packaging to allow for higher drive currents in smaller form factors. The technology continues to evolve towards more efficient phosphor systems and chip designs to push the limits of performance and cost-effectiveness.