Ficha Técnica do Diodo Schottky de SiC TO-252-3L - Embalagem 6.6x9.84x2.3mm - Tensão 650V - Corrente 6A - Documento Técnico em Português

1. Visão Geral do Produto

Este documento fornece a especificação completa para um Diodo de Barreira Schottky de Carbeto de Silício (SiC) de alto desempenho. O dispositivo é projetado numa embalagem de montagem em superfície TO-252-3L (comumente conhecida como DPAK), oferecendo uma solução robusta para circuitos de conversão de potência de alta frequência e alta eficiência. Ao contrário dos diodos de junção PN de silício convencionais, este diodo Schottky de SiC utiliza uma junção metal-semicondutor, que elimina fundamentalmente a carga de recuperação reversa, uma fonte significativa de perdas de comutação e interferência eletromagnética (EMI) em sistemas de potência.

A vantagem central deste componente reside nas suas propriedades do material. O Carbeto de Silício oferece uma banda proibida mais larga, maior condutividade térmica e maior resistência ao campo elétrico crítico em comparação com o silício. Estas vantagens materiais traduzem-se diretamente no desempenho do diodo: ele pode operar a tensões mais altas, temperaturas mais elevadas e com perdas de comutação significativamente menores. Os mercados-alvo para este dispositivo são as aplicações modernas de eletrônica de potência onde a eficiência, densidade de potência e confiabilidade são primordiais.

1.1 Características e Benefícios Principais

O dispositivo incorpora várias funcionalidades avançadas que proporcionam benefícios distintos no projeto do sistema:

• Baixa Tensão Direta (VF = 1.5V típico):Isto reduz as perdas por condução, melhorando diretamente a eficiência global do estágio de potência. A menor dissipação de potência também simplifica a gestão térmica.
• Comutação Ultra-Rápida com Corrente de Recuperação Reversa Nula:O princípio da barreira Schottky significa que não há armazenamento de portadores minoritários. Consequentemente, o diodo desliga quase instantaneamente sem pico de corrente de recuperação reversa. Isto minimiza as perdas de comutação, reduz o esforço no interruptor de controle (ex., MOSFET) e diminui a geração de EMI.
• Operação em Alta Frequência:A ausência de recuperação reversa permite que o diodo seja usado em circuitos operando a centenas de kHz ou mesmo MHz, possibilitando o uso de componentes magnéticos (indutores, transformadores) e capacitores menores, aumentando assim a densidade de potência.
• Alta Capacidade de Corrente de Surto (IFSM = 11.8A):O dispositivo pode suportar correntes de sobrecarga de curta duração, como as encontradas durante a partida ou transientes de carga, melhorando a robustez do sistema.
• Alta Temperatura de Junção (TJ,máx = 175°C):A larga banda proibida do SiC permite operação confiável em temperaturas elevadas, oferecendo uma maior margem de segurança em projetos compactos ou de alta temperatura ambiente.
• Operação em Paralelo:O coeficiente de temperatura positivo da queda de tensão direta ajuda a garantir a divisão de corrente entre múltiplos diodos conectados em paralelo, prevenindo a fuga térmica.

2. Análise Aprofundada dos Parâmetros Técnicos

Esta secção fornece uma interpretação detalhada e objetiva dos principais parâmetros elétricos e térmicos especificados na ficha técnica. Compreender estes parâmetros é crítico para um projeto de circuito confiável.

2.1 Especificações Máximas Absolutas

Estas especificações definem os limites além dos quais pode ocorrer dano permanente ao dispositivo. A operação sob ou nestes limites não é garantida.

• Tensão Reversa de Pico Repetitiva (VRRM): 650V- Esta é a tensão reversa instantânea máxima que pode ser aplicada repetidamente. A tensão de pico do circuito, incluindo qualquer oscilação ou sobressinal, deve permanecer abaixo deste valor.
• Tensão Reversa de Pico de Surto (VRSM): 650V- Esta é uma especificação não repetitiva para condições de surto. É tipicamente igual à VRRM para diodos Schottky.
• Corrente Direta Contínua (IF): 6A- Esta é a corrente DC máxima que o diodo pode conduzir continuamente. Esta especificação é limitada pela temperatura de junção máxima permitida e pela resistência térmica da junção para o encapsulamento (Rth(JC)). A corrente utilizável real numa aplicação depende fortemente do projeto térmico (dissipador de calor, área de cobre da PCB).
• Corrente Direta de Surto Não Repetitiva (IFSM): 11.8A por 10ms (onda senoidal de meia onda)- Esta especificação indica a capacidade do diodo de lidar com sobrecargas de curto prazo, como correntes de partida. A largura de pulso de 10ms é uma condição de teste comum representando meio ciclo de uma rede AC de 50Hz.
• Temperatura de Junção (TJ): -55°C a +175°C- A faixa de temperatura de operação e armazenamento do próprio chip semicondutor.

2.2 Características Elétricas

Estes são os parâmetros de desempenho típicos e máximos/mínimos garantidos sob condições de teste especificadas.

• Tensão Direta (VF):Tipicamente 1.5V a IF=6A e TJ=25°C, com um máximo de 1.85V. Aumenta com a temperatura, atingindo cerca de 1.9V a TJ=175°C. Este coeficiente de temperatura positivo é crucial para operação em paralelo.
• Corrente de Fuga Reversa (IR):Um parâmetro crítico para eficiência, especialmente a altas temperaturas. É tipicamente 0.8µA a VR=520V e TJ=25°C, mas pode aumentar para 9µA a TJ=175°C. Os projetistas devem considerar esta fuga em aplicações de alta temperatura e alta tensão.
• Capacitância Total (C) e Carga Capacitiva (QC):O diodo exibe capacitância de junção. A ficha técnica mostra que ela diminui com o aumento da tensão reversa (de 173pF a 1V para 15pF a 400V). ACarga Capacitiva Total (QC)é um parâmetro mais útil para o cálculo de perdas de comutação, dado como 10nC típico a VR=400V. Esta carga deve ser dissipada durante cada ciclo de comutação, contribuindo para uma pequena perda capacitiva de comutação.

3. Características Térmicas

A gestão térmica eficaz é essencial para realizar a especificação de corrente do dispositivo e a sua confiabilidade a longo prazo.

• Resistência Térmica, Junção-para-Encapsulamento (Rth(JC)): 4.2°C/W típico.Esta é a resistência ao fluxo de calor do chip de silício para a almofada metálica exposta (encapsulamento) do pacote. Um valor mais baixo significa que o calor é transferido mais facilmente para fora do chip. Este parâmetro é vital para calcular o aumento da temperatura da junção acima da temperatura do encapsulamento: ΔTJ = PD * Rth(JC).
• Dissipação de Potência (PD): 36W.Esta é a dissipação de potência máxima permitida, ligada à Rth(JC) e à TJ máxima. Na prática, a dissipação alcançável é limitada pela capacidade do sistema de arrefecer o encapsulamento.

4. Análise das Curvas de Desempenho

Os gráficos de desempenho típicos fornecem uma visão visual do comportamento do dispositivo sob várias condições de operação.

4.1 Características VF-IF

Este gráfico mostra a relação entre a queda de tensão direta e a corrente direta a diferentes temperaturas de junção. Observações-chave: A curva é relativamente linear na faixa de operação, confirmando o seu comportamento Schottky. A queda de tensão aumenta com a corrente e a temperatura. Este gráfico é usado para estimar perdas por condução (Pcond = VF * IF).

4.2 Características VR-IR

Este gráfico traça a corrente de fuga reversa em função da tensão reversa, tipicamente a múltiplas temperaturas. Demonstra o aumento exponencial da corrente de fuga com a tensão e a temperatura. Isto é crítico para avaliar perdas em espera e estabilidade térmica em estados de bloqueio de alta tensão.

4.3 Características Máximas IF-TC

Esta curva de derating mostra como a corrente direta contínua máxima permitida diminui à medida que a temperatura do encapsulamento (TC) aumenta. É derivada da fórmula: IF(máx) = sqrt((TJ,máx - TC) / (Rth(JC) * VF)). Os projetistas devem usar este gráfico para selecionar um dissipador de calor ou layout de PCB apropriado para manter uma temperatura de encapsulamento suficientemente baixa para a corrente necessária.

4.4 Resistência Térmica Transitória

Este gráfico mostra a impedância térmica (Zth) em função da largura do pulso. Para pulsos de corrente curtos, a resistência térmica efetiva é menor que a Rth(JC) em estado estacionário porque o calor não tem tempo para se espalhar por todo o sistema. Este gráfico é essencial para avaliar a resposta térmica do diodo a correntes de comutação repetitivas ou eventos de surto de curta duração.

5. Informações Mecânicas e de Embalagem

5.1 Contorno e Dimensões da Embalagem

O dispositivo está alojado numa embalagem de montagem em superfície TO-252-3L (DPAK). As dimensões-chave da ficha técnica incluem:

• Tamanho Total da Embalagem (D x E): 6.10mm x 6.60mm (típico).
• Altura da Embalagem (A): 2.30mm (típico).
• Passo dos Terminais (e): 2.28mm (básico).
• Comprimento dos Terminais (L): 1.52mm (típico).
• Tamanho da Almofada Exposta (D1 x E1): 5.23mm x 4.83mm (típico).

Todas as tolerâncias são especificadas, e os projetistas devem consultar o desenho detalhado para o projeto da pegada na PCB.

5.2 Configuração dos Pinos e Polaridade

A embalagem tem três conexões externas: dois terminais e a almofada térmica exposta.

• Pino 1: Cátodo.
• Pino 2: Ânodo.
• Encapsulamento (Almofada Exposta): Cátodo.A almofada exposta está eletricamente conectada ao cátodo. Isto é crucial tanto para a conexão do circuito elétrico quanto para a gestão térmica. A almofada deve ser soldada a uma área de cobre conectada ao cátodo na PCB para atuar como dissipador de calor e fornecer resistência mecânica.

  5.3 Layout Recomendado para as Pegadas na PCB

  A ficha técnica fornece uma pegada recomendada para montagem em superfície. Este layout é otimizado para confiabilidade da junta de solda e desempenho térmico. Tipicamente inclui uma grande almofada central para o cátodo exposto, com conexões de alívio térmico se necessário para soldagem, e almofadas de tamanho apropriado para os terminais do ânodo e cátodo. Seguir este layout recomendado é essencial para um rendimento de fabricação adequado e confiabilidade operacional.

  6. Diretrizes de Soldagem e Montagem

  Embora perfis de refusão específicos não sejam fornecidos nesta ficha técnica, aplicam-se as diretrizes padrão para montagem SMT sem chumbo (Pb-free).

  • Soldagem por Refluxo:Use um perfil de refluxo sem chumbo padrão (ex., IPC/JEDEC J-STD-020). A temperatura máxima do corpo do pacote não deve exceder 260°C. A grande massa térmica da almofada exposta pode exigir um ajuste cuidadoso do perfil para garantir a refusão adequada da solda sob a almofada sem superaquecer outros componentes.
  • Manuseio:Observe as precauções padrão contra ESD (Descarga Eletrostática), pois os dispositivos de SiC podem ser sensíveis à ESD.
  • Armazenamento:Armazene num ambiente seco e inerte de acordo com os requisitos padrão do nível de sensibilidade à humidade (MSL) para embalagens SMT. É provável que o dispositivo seja classificado como MSL 3 ou similar, o que significa que deve ser pré-aquecido antes do uso se exposto ao ar ambiente além do seu tempo de vida útil.

  7. Sugestões de Aplicação

  7.1 Circuitos de Aplicação Típicos

  Este diodo Schottky de SiC é idealmente adequado para as seguintes aplicações:

  • Diodo de Elevação para Correção de Fator de Potência (PFC):Em estágios PFC de modo de condução contínua (CCM), o diodo deve comutar na frequência da rede (50/60Hz) e em alta frequência (frequência de comutação, ex., 100kHz). A característica de recuperação reversa nula elimina as perdas de desligamento e a EMI associada, tornando-o superior aos diodos ultrafast de silício.
  • Retificador de Saída de Conversor DC-DC:Em conversores elevadores, redutores ou flyback, especialmente aqueles que operam em altas frequências para reduzir o tamanho dos componentes magnéticos.
  • Diodos de Rodagem Livre/Bloqueio para Inversores Solares:Usados para gerir o fluxo de corrente a partir de painéis fotovoltaicos ou dentro dos estágios de potência do inversor.
  • Circuitos de Acionamento de Motores:Em estágios inversores para controlar motores DC sem escovas ou AC.
  • Conversores AC/DC e DC/AC de Alta Eficiência:Para servidores, telecomunicações e fontes de alimentação industriais.

  7.2 Considerações de Projeto

  • Projeto Térmico:Este é o aspeto mais crítico. A PCB deve ser projetada com uma área de cobre suficiente (nas camadas superior e inferior, conectadas com vias) sob a almofada exposta para atuar como dissipador de calor. Use a Rth(JC), as curvas de derating e as perdas de potência estimadas para calcular o desempenho térmico necessário.
  • Seleção da Tensão Nominal:Escolha uma especificação VRRM com margem suficiente. Para um barramento DC de 400V, um diodo de 650V é apropriado, fornecendo margem para picos de tensão e oscilações.
  • Operação em Paralelo:Devido ao coeficiente de temperatura positivo do VF, estes diodos podem ser colocados em paralelo para aumentar a capacidade de corrente. No entanto, ainda é recomendado um layout cuidadoso para garantir a divisão simétrica de corrente através de indutância e resistência de trilho correspondentes.
  • Circuitos Snubber:Embora o próprio diodo não tenha recuperação reversa, os parasitas do circuito (indutância parasita) ainda podem causar sobressinal de tensão durante o desligamento. Um snubber RC através do diodo pode ser necessário para amortecer estas oscilações e proteger o diodo e o interruptor principal.

  8. Comparação e Diferenciação Técnica

  A principal diferenciação deste diodo Schottky de SiC é contra duas alternativas comuns:

  • vs. Diodos de Recuperação Rápida/Ultrafast de Silício PN:O diodo de SiC tem carga de recuperação reversa nula (Qrr), enquanto os diodos de silício têm Qrr significativa (dezenas a centenas de nC). Isto elimina as perdas de comutação por recuperação reversa e o ruído associado, permitindo operação em frequência mais alta e maior eficiência.
  • vs. Diodos Schottky de Silício:Os diodos Schottky de silício também têm Qrr baixa, mas estão limitados a tensões nominais mais baixas (tipicamente abaixo de 200V). Este dispositivo de SiC estende os benefícios do princípio Schottky para a classe de 650V, uma faixa de tensão dominada por diodos PN de silício com perdas.

  9. Perguntas Frequentes (Baseadas em Parâmetros Técnicos)

  P: A tensão direta é de 1.5V, que é mais alta que a de um Schottky de silício típico. Isto não é uma desvantagem?
  
  R: Para circuitos de baixa tensão (<100V), sim, a perda por condução seria maior. No entanto, a 650V, a economia de perda de comutação devido à recuperação reversa nula supera em muito a perda por condução ligeiramente maior. A eficiência global do sistema é maior com o diodo de SiC.

  P: Posso usar este diodo para um circuito PFC com entrada de 400V?
  
  R: Sim, a especificação de 650V fornece uma boa margem de segurança sobre o barramento DC nominal de 400V, considerando variações e transientes da linha.

  P: A corrente de fuga a 175°C é de 9µA. Isto é uma preocupação?
  
  R: Para a maioria das aplicações de conversão de potência, esta potência de fuga (Pleak = V*I = 520V * 9µA ≈ 4.7mW) é insignificante em comparação com a potência total processada. No entanto, em circuitos de impedância muito alta ou de precisão, deve ser considerada.

  P: Por que a almofada exposta está conectada ao cátodo? Como faço para dissipar o calor dela?
  
  R: O cátodo é tipicamente o nó comum ou de terra em muitos circuitos (ex., diodo de elevação PFC). Conectar a almofada ao cátodo permite que ela seja fixada a um grande plano de terra na PCB para excelente dissipação térmica sem introduzir complexidade de isolamento elétrico. Você dissipa o calor soldando-a a uma área de cobre conectada ao cátodo suficientemente grande na PCB.

  10. Estudo de Caso de Projeto Prático

  Cenário:Projetar um estágio de elevação PFC CCM de 500W, saída de 400V, operando a 100kHz.
  
  Racional de Seleção:Um diodo ultrafast de silício com especificação comparável pode ter um Qrr de 50nC. A perda por recuperação reversa por ciclo seria Loss_rr = 0.5 * V * Qrr * fsw = 0.5 * 400V * 50nC * 100kHz = 1.0W. Esta perda gera calor e EMI. O diodo Schottky de SiC tem Qrr ~ 0nC, eliminando completamente esta perda de 1W. Mesmo com um VF ligeiramente maior, o ganho líquido de eficiência do sistema pode ser de 0.5% ou mais, o que é significativo a este nível de potência. O projeto térmico também é simplificado devido à menor dissipação total.

  11. Princípio de Funcionamento

  Um diodo Schottky é formado por uma junção metal-semicondutor, ao contrário de um diodo de junção PN que usa semicondutor-semicondutor. Quando uma tensão positiva é aplicada ao metal (ânodo) em relação ao semicondutor (cátodo), os elétrons fluem do semicondutor para o metal, permitindo a corrente (polarização direta). Sob polarização reversa, o potencial interno da barreira metal-semicondutor bloqueia o fluxo de corrente. A distinção chave é que a corrente é transportada apenas por portadores majoritários (elétrons num substrato de SiC tipo N). Não há portadores minoritários (lacunas) injetados e armazenados na região de deriva. Portanto, quando a tensão se inverte, não há carga armazenada que precise ser removida antes que o diodo possa bloquear a tensão—daí,recuperação reversa nula.

  12. Tendências Tecnológicas

  Os dispositivos de potência de Carbeto de Silício representam uma grande tendência na eletrônica de potência, impulsionada pelas demandas por maior eficiência, maior densidade de potência e operação a temperaturas mais altas. O mercado para diodos e transistores (MOSFETs) de SiC está crescendo rapidamente, particularmente em carregadores de bordo de veículos elétricos, inversores de tração, sistemas de energia renovável e fontes de alimentação de data centers. À medida que os volumes de fabricação aumentam e os custos diminuem, o SiC está a passar de uma tecnologia premium para aplicações mainstream mais amplas. Desenvolvimentos futuros podem focar-se em reduzir ainda mais a resistência específica ligada (para MOSFETs), melhorar a confiabilidade do óxido de porta e integrar dispositivos de SiC com drivers e proteção em módulos avançados.

  Terminologia de Especificação LED

  Explicação completa dos termos técnicos LED

  Desempenho Fotoeletrico

  Termo	Unidade/Representação	Explicação Simples	Por Que Importante
  Eficácia Luminosa	lm/W (lumens por watt)	Saída de luz por watt de eletricidade, maior significa mais eficiente energeticamente.	Determina diretamente o grau de eficiência energética e custo de eletricidade.
  Fluxo Luminoso	lm (lumens)	Luz total emitida pela fonte, comumente chamada de "brilho".	Determina se a luz é brilhante o suficiente.
  Ângulo de Visão	° (graus), ex., 120°	Ângulo onde a intensidade da luz cai à metade, determina a largura do feixe.	Afeta o alcance de iluminação e uniformidade.
  CCT (Temperatura de Cor)	K (Kelvin), ex., 2700K/6500K	Calor/frescor da luz, valores mais baixos amarelados/quentes, mais altos esbranquiçados/frios.	Determina a atmosfera de iluminação e cenários adequados.
  CRI / Ra	Sem unidade, 0–100	Capacidade de reproduzir cores de objetos com precisão, Ra≥80 é bom.	Afeta a autenticidade da cor, usado em locais de alta demanda como shoppings, museus.
  SDCM	Passos da elipse MacAdam, ex., "5 passos"	Métrica de consistência de cor, passos menores significam cor mais consistente.	Garante cor uniforme em todo o mesmo lote de LEDs.
  Comprimento de Onda Dominante	nm (nanômetros), ex., 620nm (vermelho)	Comprimento de onda correspondente à cor dos LEDs coloridos.	Determina a tonalidade de LEDs monocromáticos vermelhos, amarelos, verdes.
  Distribuição Espectral	Curva comprimento de onda vs intensidade	Mostra a distribuição de intensidade nos comprimentos de onda.	Afeta a reprodução de cor e qualidade.

  Parâmetros Elétricos

  Termo	Símbolo	Explicação Simples	Considerações de Design
  Tensão Direta	Vf	Tensão mínima para ligar o LED, como "limiar de partida".	A tensão do driver deve ser ≥Vf, tensões somam-se para LEDs em série.
  Corrente Direta	If	Valor de corrente para operação normal do LED.	Normalmente acionamento de corrente constante, corrente determina brilho e vida útil.
  Corrente de Pulsação Máxima	Ifp	Corrente de pico tolerável por curtos períodos, usada para dimerização ou flash.	A largura do pulso e ciclo de trabalho devem ser rigorosamente controlados para evitar danos.
  Tensão Reversa	Vr	Tensão reversa máxima que o LED pode suportar, além pode causar ruptura.	O circuito deve evitar conexão reversa ou picos de tensão.
  Resistência Térmica	Rth (°C/W)	Resistência à transferência de calor do chip para a solda, mais baixo é melhor.	Alta resistência térmica requer dissipação de calor mais forte.
  Imunidade ESD	V (HBM), ex., 1000V	Capacidade de suportar descarga eletrostática, mais alta significa menos vulnerável.	Medidas antiestáticas necessárias na produção, especialmente para LEDs sensíveis.

  Gerenciamento Térmico e Confiabilidade

  Termo	Métrica Chave	Explicação Simples	Impacto
  Temperatura de Junção	Tj (°C)	Temperatura operacional real dentro do chip LED.	Cada redução de 10°C pode dobrar a vida útil; muito alta causa decaimento da luz, deslocamento de cor.
  Depreciação do Lúmen	L70 / L80 (horas)	Tempo para o brilho cair para 70% ou 80% do inicial.	Define diretamente a "vida de serviço" do LED.
  Manutenção do Lúmen	% (ex., 70%)	Porcentagem de brilho retida após o tempo.	Indica retenção de brilho ao longo do uso de longo prazo.
  Deslocamento de Cor	Δu′v′ ou elipse MacAdam	Grau de mudança de cor durante o uso.	Afeta a consistência da cor nas cenas de iluminação.
  Envelhecimento Térmico	Degradação do material	Deterioração devido a alta temperatura a longo prazo.	Pode causar queda de brilho, mudança de cor ou falha de circuito aberto.

  Embalagem e Materiais

  Termo	Tipos Comuns	Explicação Simples	Características e Aplicações
  Tipo de Pacote	EMC, PPA, Cerâmica	Material da carcaça protegendo o chip, fornecendo interface óptica/térmica.	EMC: boa resistência ao calor, baixo custo; Cerâmica: melhor dissipação de calor, vida mais longa.
  Estrutura do Chip	Frontal, Flip Chip	Arranjo dos eletrodos do chip.	Flip chip: melhor dissipação de calor, eficácia mais alta, para alta potência.
  Revestimento de Fósforo	YAG, Silicato, Nitreto	Cobre o chip azul, converte alguns para amarelo/vermelho, mistura para branco.	Diferentes fósforos afetam eficácia, CCT e CRI.
  Lente/Óptica	Plana, Microlente, TIR	Estrutura óptica na superfície controlando a distribuição da luz.	Determina o ângulo de visão e curva de distribuição de luz.

  Controle de Qualidade e Classificação

  Termo	Conteúdo de Binning	Explicação Simples	Propósito
  Bin de Fluxo Luminoso	Código ex. 2G, 2H	Agrupado por brilho, cada grupo tem valores de lúmen mín/máx.	Garante brilho uniforme no mesmo lote.
  Bin de Tensão	Código ex. 6W, 6X	Agrupado por faixa de tensão direta.	Facilita o emparelhamento do driver, melhora a eficiência do sistema.
  Bin de Cor	Elipse MacAdam de 5 passos	Agrupado por coordenadas de cor, garantindo faixa estreita.	Garante consistência de cor, evita cor irregular dentro do dispositivo.
  Bin CCT	2700K, 3000K etc.	Agrupado por CCT, cada um tem faixa de coordenadas correspondente.	Atende aos diferentes requisitos de CCT da cena.

  Testes e Certificação

  Termo	Padrão/Teste	Explicação Simples	Significado
  LM-80	Teste de manutenção do lúmen	Iluminação de longo prazo a temperatura constante, registrando decaimento de brilho.	Usado para estimar vida do LED (com TM-21).
  TM-21	Padrão de estimativa de vida	Estima a vida sob condições reais com base nos dados LM-80.	Fornece previsão científica de vida.
  IESNA	Sociedade de Engenharia de Iluminação	Abrange métodos de teste ópticos, elétricos, térmicos.	Base de teste reconhecida pela indústria.
  RoHS / REACH	Certificação ambiental	Garante nenhuma substância nociva (chumbo, mercúrio).	Requisito de acesso ao mercado internationalmente.
  ENERGY STAR / DLC	Certificação de eficiência energética	Certificação de eficiência energética e desempenho para iluminação.	Usado em aquisições governamentais, programas de subsídios, aumenta a competitividade.