Ficha Técnica da Lâmpada LED 1383SYGD/S530-E2 - Amarelo Verde Brilhante - 20mA - 2.0V Típico - Documento Técnico em Português

1. Visão Geral do Produto

O 1383SYGD/S530-E2 é uma lâmpada LED de alta luminosidade projetada para aplicações que exigem intensidade luminosa superior e desempenho confiável. Este dispositivo utiliza tecnologia de chip AlGaInP para produzir uma saída de luz Amarelo Verde Brilhante, encapsulada em um invólucro de resina difusa verde. Foi projetado para robustez e longevidade em diversas aplicações eletrónicas.

1.1 Características e Vantagens Principais

A série oferece várias vantagens-chave que a tornam adequada para aplicações exigentes:

• Alta Luminosidade:Especificamente projetada para aplicações que requerem maior intensidade luminosa.
• Opções de Ângulo de Visão:Disponível com vários ângulos de visão para atender a diferentes requisitos de projeto.
• Flexibilidade de Embalagem:Fornecida em fita e bobina para processos de montagem automatizados.
• Conformidade Ambiental:O produto é livre de chumbo (Pb-free), em conformidade com as normas RoHS, REACH da UE e Halogen-Free (Br <900 ppm, Cl <900 ppm, Br+Cl < 1500 ppm).
• Confiabilidade:Construído para ser confiável e robusto nas condições operacionais especificadas.

1.2 Mercado-Alvo e Aplicações

Este LED é direcionado para os mercados de eletrónica de consumo e retroiluminação de displays. Suas principais aplicações incluem:

• Televisores
• Monitores de Computador
• Telefones
• Periféricos e Indicadores Gerais de Computador

2. Análise Detalhada dos Parâmetros Técnicos

Esta secção fornece uma interpretação objetiva e detalhada dos principais parâmetros técnicos especificados na ficha de dados.

2.1 Especificações Máximas Absolutas

Estas especificações definem os limites além dos quais pode ocorrer dano permanente ao dispositivo. A operação nestes ou além destes limites não é garantida.

• Corrente Direta Contínua (IF):25 mA. Esta é a corrente DC máxima que pode ser aplicada continuamente.
• Corrente Direta de Pico (IFP):60 mA com um ciclo de trabalho de 1/10 e 1 kHz. Adequada para operação pulsada.
• Tensão Reversa (VR):5 V. Exceder esta tensão em polarização reversa pode causar ruptura da junção.
• Dissipação de Potência (Pd):60 mW. A potência máxima que o encapsulamento pode dissipar a Ta=25°C.
• Temperatura de Operação (Topr):-40°C a +85°C. A faixa de temperatura ambiente para operação confiável.
• Temperatura de Armazenamento (Tstg):-40°C a +100°C.
• Temperatura de Soldadura (Tsol):260°C durante 5 segundos. Define a tolerância do perfil de soldadura por refluxo.

2.2 Características Eletro-ópticas

Estes são os parâmetros de desempenho típicos medidos a Ta=25°C e IF=20mA, salvo indicação em contrário.

• Intensidade Luminosa (Iv):100 mcd (Mín.), 200 mcd (Típ.). Quantifica o brilho percebido do LED.
• Ângulo de Visão (2θ1/2):25° (Típ.). O ângulo no qual a intensidade luminosa é metade do valor a 0°.
• Comprimento de Onda de Pico (λp):575 nm (Típ.). O comprimento de onda no qual a emissão espectral é máxima.
• Comprimento de Onda Dominante (λd):573 nm (Típ.). O comprimento de onda único percebido pelo olho humano.
• Largura de Banda do Espectro de Radiação (Δλ):20 nm (Típ.). A largura espectral à meia intensidade máxima.
• Tensão Direta (VF):1.7 V (Mín.), 2.0 V (Típ.), 2.4 V (Máx.) a IF=20mA.
• Corrente Reversa (IR):10 μA (Máx.) a VR=5V.

Tolerâncias de Medição:Tensão Direta: ±0.1V; Intensidade Luminosa: ±10%; Comprimento de Onda Dominante: ±1.0nm.

3. Análise das Curvas de Desempenho

A ficha de dados fornece várias curvas características que são cruciais para os engenheiros de projeto.

3.1 Intensidade Relativa vs. Comprimento de Onda

Esta curva mostra a distribuição espectral de potência da luz emitida, centrada em torno de 575 nm com uma largura de banda típica de 20 nm, confirmando o ponto de cor Amarelo Verde Brilhante.

3.2 Padrão de Diretividade

A curva de diretividade ilustra a distribuição espacial da luz, correlacionando-se com o ângulo de visão típico de 25°. Mostra um padrão semelhante ao Lambertiano, comum para encapsulamentos LED difusos.

3.3 Corrente Direta vs. Tensão Direta (Curva IV)

Este gráfico é essencial para o projeto do driver. Mostra a relação exponencial entre corrente e tensão. No ponto de operação típico de 20mA, a tensão direta é aproximadamente 2.0V. Os projetistas devem garantir que o circuito limitador de corrente considere a faixa VF Mín-Máx (1.7V-2.4V).

3.4 Intensidade Relativa vs. Corrente Direta

Esta curva demonstra a dependência da saída de luz em relação à corrente de acionamento. Embora a intensidade aumente com a corrente, não é perfeitamente linear, e a operação acima da especificação máxima absoluta (25mA contínuos) é proibida para evitar degradação acelerada.

3.5 Características Térmicas

Duas curvas-chave relacionam o desempenho à temperatura ambiente:

• Intensidade Relativa vs. Temperatura Ambiente:Mostra a diminuição da saída de luz à medida que a temperatura aumenta. A dissipação de calor eficaz é crítica para manter o brilho.
• Corrente Direta vs. Temperatura Ambiente:Pode ser usada para entender os requisitos de derating, embora uma curva específica de derating não seja fornecida nesta ficha de dados. A regra geral é reduzir a corrente de acionamento em temperaturas ambientes mais altas para permanecer dentro do limite de dissipação de potência.

4. Informações Mecânicas e do Encapsulamento

4.1 Dimensões do Encapsulamento

O LED é fornecido em um encapsulamento padrão do tipo lâmpada. Notas dimensionais importantes da ficha de dados incluem:

• Todas as dimensões estão em milímetros (mm).
• A altura do flange deve ser inferior a 1.5mm (0.059\").
• A tolerância geral para dimensões é ±0.25mm, salvo especificação em contrário no desenho.

Consideração de Projeto:O desenho dimensional exato é necessário para o projeto do footprint da PCB, garantindo o espaçamento adequado dos terminais e a altura de afastamento.

4.2 Identificação da Polaridade

A polaridade é normalmente indicada pelo comprimento do terminal ou por um entalhe/lado plano no encapsulamento. O cátodo é geralmente o terminal mais curto ou o terminal adjacente ao lado plano. Os projetistas devem consultar o desenho do encapsulamento para o método de identificação exato, a fim de evitar polarização reversa durante a montagem.

5. Diretrizes de Soldadura e Montagem

O manuseio adequado é crítico para garantir a confiabilidade e prevenir danos.

5.1 Formação dos Terminais

• A dobra deve ocorrer a pelo menos 3mm da base da cápsula de epóxi.
• Forme os terminais antes de soldar.
• Evite tensionar o encapsulamento. Furos na PCB desalinhados que causem tensão nos terminais podem degradar o epóxi e o LED.
• Corte os terminais à temperatura ambiente.

5.2 Condições de Armazenamento

• Recomendado: ≤30°C e ≤70% de Humidade Relativa (RH).
• Vida útil após envio: 3 meses nas condições recomendadas.
• Para armazenamento mais longo (até 1 ano): Use um recipiente selado com atmosfera de nitrogénio e dessecante.
• Evite transições rápidas de temperatura em ambientes húmidos para prevenir condensação.

5.3 Parâmetros de Soldadura

Regra Crítica:Mantenha uma distância mínima de 3mm da junta de soldadura até a cápsula de epóxi.

Soldadura Manual:

Temperatura da Ponta do Ferro: Máx. 300°C (ferro de Máx. 30W).

Tempo de Soldadura: Máx. 3 segundos por terminal.

Soldadura por Onda ou por Imersão:

Temperatura de Pré-aquecimento: Máx. 100°C (Máx. 60 segundos).

Temperatura e Tempo do Banho de Solda: Máx. 260°C por Máx. 5 segundos.

Notas Gerais de Soldadura:

• Evite tensão nos terminais durante operações de alta temperatura.
• Não execute soldadura por imersão/manual mais de uma vez.
• Proteja o LED de choques mecânicos até que ele arrefeça à temperatura ambiente após a soldadura.
• Evite arrefecimento rápido a partir da temperatura de pico.
• Use sempre a temperatura de soldadura efetiva mais baixa.
• Os parâmetros de soldadura por onda devem ser estritamente controlados.

5.4 Limpeza

• Se necessário, limpe apenas com álcool isopropílico à temperatura ambiente por ≤1 minuto.
• Seque à temperatura ambiente antes de usar.
• Não use limpeza ultrassónicaa menos que pré-qualificada sob condições específicas, pois pode causar danos.

6. Gestão Térmica e Elétrica

6.1 Gestão de Calor

O projeto térmico adequado é essencial para o desempenho e a vida útil.

• A gestão de calor deve ser considerada durante a fase de projeto da aplicação.
• A corrente de acionamento deve ser adequadamente reduzida (derated) em temperaturas ambientes mais altas. (Consulte a curva de derating, que deve ser consultada na especificação do produto).
• A temperatura ao redor do LED na aplicação final deve ser controlada.

6.2 Sensibilidade a ESD (Descarga Eletrostática)

O produto é sensível a descarga eletrostática ou tensão de surto. A ESD pode danificar a junção semicondutora. Procedimentos adequados de manuseio ESD (uso de estações de trabalho aterradas, pulseiras antiestáticas, espuma condutora) devem ser seguidos durante todos os processos de manuseio e montagem.

7. Embalagem e Informações de Encomenda

7.1 Especificação de Embalagem

Os LEDs são embalados para garantir proteção contra danos eletrostáticos, eletromagnéticos e de humidade.

• Embalagem Primária:Saco antiestático com materiais resistentes à humidade.
• Embalagem Secundária:Caixa de cartão interna.
• Embalagem Terciária:Caixa de cartão externa para envio.

7.2 Quantidade de Embalagem

• Mínimo de 200-500 peças por saco antiestático.
• 5 sacos por caixa interna.
• 10 caixas internas por caixa externa.

7.3 Explicação dos Rótulos

Os rótulos na embalagem contêm informações-chave:

• CPN:Número de Produção do Cliente
• P/N:Número de Produção
• QTY:Quantidade de Embalagem
• CAT:Classificação (ex.: bin de brilho)
• HUE:Comprimento de Onda Dominante
• REF:Referência
• LOT No:Número do Lote para rastreabilidade

8. Considerações de Projeto de Aplicação

8.1 Projeto do Circuito Driver

Dada a faixa de tensão direta (1.7V-2.4V), um driver de corrente constante é fortemente recomendado em vez de uma fonte de tensão constante com um simples resistor em série. Um driver de corrente constante garante brilho consistente entre unidades e com variações de temperatura, independentemente da dispersão do Vf. O driver deve ser projetado para não exceder o limite de corrente contínua de 25mA.

8.2 Layout da PCB e Dissipação de Calor

Embora seja um dispositivo de baixa potência, a atenção aos caminhos térmicos na PCB melhora a longevidade. Use área de cobre adequada conectada aos terminais do LED para atuar como dissipador de calor. Certifique-se de que o material da PCB possa suportar o perfil de soldadura recomendado.

8.3 Integração Óptica

O ângulo de visão de 25° e a resina difusa verde tornam este LED adequado para visualização direta ou como retroiluminação com guias de luz. Para aplicações de indicador, considere a intensidade luminosa necessária (200 mcd típ.) em relação às condições de luz ambiente. O encapsulamento difuso fornece um padrão de luz amplo e uniforme.

9. Perguntas Frequentes (Baseadas nos Parâmetros Técnicos)

P1: Posso acionar este LED a 30mA para obter mais brilho?

R: Não. A Especificação Máxima Absoluta para corrente direta contínua é 25mA. Exceder esta especificação arrisca dano permanente e anula as especificações de confiabilidade. Para maior brilho, selecione um LED classificado para uma corrente mais alta.

P2: Qual é a diferença entre Comprimento de Onda de Pico (575nm) e Comprimento de Onda Dominante (573nm)?

R: O Comprimento de Onda de Pico é o pico físico da curva de emissão espectral. O Comprimento de Onda Dominante é o ponto de \"cor\" percebido pelo olho humano, calculado a partir do espectro e das funções de correspondência de cores CIE. Eles são frequentemente próximos, mas não idênticos.

P3: Um resistor limitador de corrente é suficiente para acionar este LED a partir de uma fonte de 5V?

R: Pode ser, mas não é o ideal. Um valor de resistor precisaria ser calculado para o pior caso de Vf (para evitar sobrecorrente). Isso leva a brilho variável entre LEDs e uso ineficiente de energia. Um circuito simples de corrente constante ou um CI driver de LED dedicado é preferível para desempenho consistente.

P4: Quão crítica é a distância mínima de 3mm da junta de soldadura até a cápsula de epóxi?

R: Muito crítica. Soldar a menos de 3mm pode expor a resina epóxi a calor excessivo, potencialmente causando fissuras, descoloração (amarelamento), delaminação ou falha da ligação interna do fio, levando à falha imediata ou prematura do dispositivo.

10. Tecnologia e Princípio de Operação

Este LED é baseado no material semicondutor AlGaInP (Fosfeto de Alumínio Gálio Índio). Quando uma tensão direta é aplicada através da junção p-n, elétrons e lacunas são injetados na região ativa onde se recombinam. Nos LEDs AlGaInP, essa recombinação libera energia na forma de fótons (luz) na região amarelo-verde do espectro visível (em torno de 573-575 nm). A cor específica é determinada pela composição precisa da liga AlGaInP. O encapsulante de resina difusa verde protege o chip semicondutor, atua como uma lente para moldar o feixe de saída de luz (ângulo de visão de 25°), e converte a luz de fonte pontual em uma emissão mais uniforme e difusa, adequada para indicadores e retroiluminações.