Índice
- 1. Visão Geral do Produto
- 1.1 Descrição Geral
- 1.2 Características
- 1.3 Aplicações
- 2. Parâmetros Técnicos
- 2.1 Características Elétricas e Ópticas (Ta = 25°C)
- 2.2 Classificações Máximas Absolutas
- 3. Sistema de Binning
- 3.1 Bins de Tensão Direta
- 3.2 Bins de Comprimento de Onda Dominante
- 3.3 Bins de Intensidade Luminosa
- 4. Curvas de Desempenho
- 4.1 Tensão Direta vs. Corrente Direta (Fig. 1-6)
- 4.2 Corrente Direta vs. Intensidade Relativa (Fig. 1-7)
- 4.3 Temperatura do Pino vs. Intensidade Relativa (Fig. 1-8)
- 4.4 Temperatura do Pino vs. Corrente Direta (Fig. 1-9)
- 4.5 Corrente Direta vs. Comprimento de Onda Dominante (Fig. 1-10)
- 4.6 Intensidade Relativa vs. Comprimento de Onda (Fig. 1-11)
- 4.7 Padrão de Radiação (Fig. 1-12)
- 5. Informações Mecânicas e de Embalagem
- 5.1 Dimensões do Encapsulamento
- 5.2 Padrão de Solda Recomendado
- 5.3 Identificação de Polaridade
- 6. Soldagem por Refluxo SMT
- 6.1 Perfil de Refluxo
- 6.2 Soldagem Manual
- 6.3 Retrabalho e Reparo
- 7. Precauções de Manuseio
- 7.1 Armazenamento
- 7.2 Proteção contra Descarga Eletrostática (ESD)
- 7.3 Considerações Químicas e Ambientais
- 7.4 Manuseio Mecânico
- 7.5 Limpeza
- 8. Informações de Embalagem e Pedido
- 8.1 Especificação da Embalagem
- 8.2 Informações do Rótulo
- 8.3 Embalagem Resistente à Umidade
- 9. Confiabilidade e Testes
- 9.1 Condições de Teste de Confiabilidade
- 9.2 Critérios de Falha
- 10. Notas de Aplicação
- 11. Perguntas Frequentes
- 12. Princípio de Funcionamento
- 13. Tendências de Desenvolvimento
- Terminologia de Especificação LED
- Desempenho Fotoeletrico
- Parâmetros Elétricos
- Gerenciamento Térmico e Confiabilidade
- Embalagem e Materiais
- Controle de Qualidade e Classificação
- Testes e Certificação
1. Visão Geral do Produto
1.1 Descrição Geral
Este LED vermelho SMD é fabricado utilizando um chip de diodo emissor de luz vermelha e embalado em um encapsulamento padrão de montagem superficial de 3,2 mm x 1,25 mm x 1,1 mm. O dispositivo é projetado para aplicações gerais de indicação, sinalização e display que exigem alto brilho e amplo ângulo de visão. Com um tamanho compacto, é adequado para montagem automatizada SMT e processos de soldagem por refluxo.
1.2 Características
- Ângulo de visão extremamente amplo: 140 graus (ângulo de meia potência), permitindo visibilidade clara de várias direções.
- Compatível com todos os processos de montagem SMT e soldagem, incluindo refluxo sem chumbo.
- Nível de sensibilidade à umidade (MSL): Nível 3 de acordo com o padrão JEDEC, exigindo manuseio adequado e secagem antes do uso se exposto a condições ambientes além dos limites especificados.
- Conformidade com RoHS, livre de substâncias perigosas como chumbo, mercúrio, cádmio e cromo hexavalente.
- Disponível em múltiplos bins de brilho e comprimento de onda para flexibilidade de projeto.
1.3 Aplicações
- Indicadores ópticos e luzes de status em eletrônicos de consumo, equipamentos industriais e interiores automotivos.
- Retroiluminação de interruptores e símbolos, como em teclados, painéis de controle e sinalização.
- Iluminação geral e aplicações decorativas onde tamanho compacto e baixo consumo de energia são desejados.
2. Parâmetros Técnicos
2.1 Características Elétricas e Ópticas (Ta = 25°C)
A tabela a seguir resume os principais parâmetros elétricos e ópticos medidos a uma corrente direta de 20 mA e temperatura ambiente de 25°C, salvo indicação em contrário.
| Parâmetro | Condição de Teste | Símbolo | Mín | Típ | Máx | Unidade |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tensão Direta (bin B0) | IF = 20 mA | VF | 1.8 | 2.0 | 2.0 | V |
| Tensão Direta (bin C0) | IF = 20 mA | VF | 2.0 | 2.2 | 2.2 | V |
| Tensão Direta (bin D0) | IF = 20 mA | VF | 2.2 | 2.4 | 2.4 | V |
| Comprimento de Onda Dominante (bin F00) | IF = 20 mA | λD | 625 | 630 | 630 | nm |
| Comprimento de Onda Dominante (bin G00) | IF = 20 mA | λD | 630 | 635 | 635 | nm |
| Comprimento de Onda Dominante (bin H00) | IF = 20 mA | λD | 635 | 640 | 640 | nm |
| Intensidade Luminosa (bin 1BS) | IF = 20 mA | IV | 40 | – | 90 | mcd |
| Intensidade Luminosa (bin 1DN) | IF = 20 mA | IV | 90 | – | 140 | mcd |
| Intensidade Luminosa (bin 1GK) | IF = 20 mA | IV | 140 | – | 200 | mcd |
| Ângulo de Visão | IF = 20 mA | 2θ1/2 | – | 140 | – | deg |
| Corrente Reversa | VR = 5 V | IR | – | – | 10 | µA |
| Resistência Térmica, Junção ao Ponto de Solda | IF = 20 mA | RθJ-S | – | – | 450 | °C/W |
Nota: Tolerância de medição da tensão direta: ±0,1 V. Tolerância de medição do comprimento de onda dominante: ±2 nm. Tolerância de medição da intensidade luminosa: ±10%.
2.2 Classificações Máximas Absolutas
Tensões além das listadas na tabela abaixo podem causar danos permanentes ao dispositivo. Estas são apenas classificações de tensão e não implica operação funcional do dispositivo nessas ou em quaisquer outras condições além das indicadas nas condições operacionais recomendadas.
| Parâmetro | Símbolo | Classificação | Unidade |
|---|---|---|---|
| Dissipação de Potência | Pd | 72 | mW |
| Corrente Direta (CC) | IF | 30 | mA |
| Corrente Direta de Pico (ciclo 1/10, largura de pulso 0,1 ms) | IFP | 60 | mA |
| Descarga Eletrostática (HBM, Modelo de Corpo Humano) | ESD | 2000 | V |
| Faixa de Temperatura de Operação | Topr | -40 a +85 | °C |
| Faixa de Temperatura de Armazenamento | Tstg | -40 a +85 | °C |
| Temperatura de Junção | Tj | 95 | °C |
A corrente direta máxima permitida deve ser reduzida se a resistência térmica e a temperatura ambiente fizerem a temperatura da junção exceder 95°C. Deve-se empregar dissipação de calor adequada ou redução da corrente de acionamento sob condições de alta temperatura.
3. Sistema de Binning
O LED é oferecido em múltiplos bins para tensão direta (VF), comprimento de onda dominante (λD) e intensidade luminosa (IV). Este binning permite que projetistas selecionem dispositivos com tolerâncias estreitas de parâmetros para desempenho consistente em todo um sistema de iluminação.
3.1 Bins de Tensão Direta
Três bins de VF são definidos: B0 (1,8–2,0 V), C0 (2,0–2,2 V) e D0 (2,2–2,4 V). A tensão direta típica a 20 mA é de cerca de 2,0 V para o bin B0.
3.2 Bins de Comprimento de Onda Dominante
Três bins de comprimento de onda dominante estão disponíveis: F00 (625–630 nm, vermelho profundo), G00 (630–635 nm, vermelho) e H00 (635–640 nm, laranja-vermelho). A emissão de pico típica é de cerca de 630 nm.
3.3 Bins de Intensidade Luminosa
A intensidade luminosa é categorizada em três faixas: 1BS (40–90 mcd), 1DN (90–140 mcd) e 1GK (140–200 mcd). Esses bins permitem a correspondência de brilho em aplicações com múltiplos LEDs.
O código do bin é impresso no rótulo do pacote, juntamente com outros identificadores, como número de lote e código de data.
4. Curvas de Desempenho
As características ópticas e elétricas típicas são mostradas nas curvas abaixo. Essas curvas são destinadas como diretrizes de projeto; o desempenho real pode variar com as condições de operação.
4.1 Tensão Direta vs. Corrente Direta (Fig. 1-6)
O gráfico mostra a relação exponencial típica de um diodo. A 20 mA, a tensão direta é de aproximadamente 2,0 V. A curva pode ser usada para estimar a corrente para uma determinada tensão, mas um resistor limitador de corrente é sempre recomendado.
4.2 Corrente Direta vs. Intensidade Relativa (Fig. 1-7)
A intensidade luminosa relativa aumenta quase linearmente com a corrente direta até 30 mA. Pode ocorrer ligeira saturação em correntes mais altas devido ao aquecimento.
4.3 Temperatura do Pino vs. Intensidade Relativa (Fig. 1-8)
À medida que a temperatura do ponto de solda aumenta, a produção relativa diminui. A 85°C, a intensidade é cerca de 90% da intensidade a 25°C. O gerenciamento térmico é essencial para manter a produção de luz consistente.
4.4 Temperatura do Pino vs. Corrente Direta (Fig. 1-9)
A corrente direta máxima permitida deve ser reduzida à medida que a temperatura do pino aumenta. A 85°C, a corrente máxima é reduzida para aproximadamente 20 mA para manter a temperatura da junção abaixo de 95°C.
4.5 Corrente Direta vs. Comprimento de Onda Dominante (Fig. 1-10)
O comprimento de onda dominante muda ligeiramente com o aumento da corrente, tipicamente menos de 2 nm ao longo da faixa de operação. Isso se deve a efeitos de preenchimento de banda no semicondutor.
4.6 Intensidade Relativa vs. Comprimento de Onda (Fig. 1-11)
A distribuição espectral de potência atinge o pico em aproximadamente 630 nm, com uma meia largura de banda espectral de 15 nm (típica). Isso garante uma cor vermelha saturada.
4.7 Padrão de Radiação (Fig. 1-12)
O LED exibe um padrão de radiação lambertiano amplo com um ângulo de meia potência de 140°. Isso o torna ideal para aplicações que exigem iluminação ampla ou indicação de ângulo amplo.
5. Informações Mecânicas e de Embalagem
5.1 Dimensões do Encapsulamento
O corpo do encapsulamento mede 3,2 mm (comprimento) x 1,25 mm (largura) x 1,1 mm (altura). Dois pads de solda são fornecidos na superfície inferior. O pad do ânodo é marcado com um sinal de mais ou identificador no desenho. Desenhos mecânicos detalhados podem ser encontrados no datasheet (Fig. 1-1 a 1-5).
5.2 Padrão de Solda Recomendado
As dimensões recomendadas do pad de cobre para soldagem por refluxo são mostradas no datasheet. Um tamanho de pad adequado garante bom contato térmico e elétrico. Geralmente, recomenda-se uma espessura de estêncil de pasta de solda de 0,12 mm.
5.3 Identificação de Polaridade
O lado do cátodo é tipicamente marcado por um chanfro ou superfície plana no encapsulamento. Na vista inferior, o pad 1 é o ânodo e o pad 2 é o cátodo (conforme Fig. 1-4). A polaridade correta deve ser observada durante a montagem.
6. Soldagem por Refluxo SMT
6.1 Perfil de Refluxo
O perfil de soldagem por refluxo recomendado é baseado nos padrões JEDEC. Os parâmetros principais são:
- Taxa média de rampa ascendente (Tsmax a TP): máximo 3°C/s
- Faixa de temperatura de pré-aquecimento (Tsmin a Tsmax): 150°C a 200°C
- Tempo de pré-aquecimento (ts): 60 a 120 segundos
- Tempo acima de 217°C (tL): 60 a 150 segundos
- Temperatura de pico (TP): 260°C (máximo)
- Tempo dentro de 5°C da temperatura de pico (tp): máximo 30 segundos
- Tempo na temperatura de pico (>255°C): máximo 10 segundos
- Taxa média de resfriamento: máximo 6°C/s
- Tempo de 25°C à temperatura de pico: máximo 8 minutos
A soldagem por refluxo não deve ser realizada mais de duas vezes. Se decorrerem mais de 24 horas entre dois ciclos de soldagem, os LEDs podem absorver umidade e devem ser secos antes do segundo refluxo.
6.2 Soldagem Manual
Se for necessária soldagem manual, a temperatura da ponta do ferro deve estar abaixo de 300°C e o tempo de soldagem não deve exceder 3 segundos. Apenas uma operação de soldagem manual é permitida por LED.
6.3 Retrabalho e Reparo
Não é recomendado retrabalho após refluxo. Se inevitável, deve-se usar um ferro de solda de ponta dupla para minimizar o estresse térmico. Testes de pré-qualificação são necessários para garantir que não haja danos ao LED.
7. Precauções de Manuseio
7.1 Armazenamento
Os LEDs são enviados em bolsas barreira contra umidade (MBB) com dessecante e cartão indicador de umidade. Antes de abrir a bolsa, armazene a ≤30°C e ≤75% de UR. Após abertura, os LEDs devem ser usados dentro de 168 horas (7 dias) se armazenados a ≤30°C e ≤60% de UR. Se o tempo de armazenamento for excedido ou o cartão indicador de umidade mostrar rosa (indicando absorção de umidade), é necessária secagem: 60±5°C por >24 horas.
7.2 Proteção contra Descarga Eletrostática (ESD)
Os LEDs são sensíveis a ESD. Devem ser tomadas precauções adequadas de ESD, incluindo estações de trabalho aterradas, embalagens condutivas e pulseiras antiestáticas. O dispositivo é classificado para 2000V HBM.
7.3 Considerações Químicas e Ambientais
O encapsulante do LED é silicone, que é permeável a certos gases e produtos químicos. Compostos de enxofre no ambiente ou em materiais de contato devem ser mantidos abaixo de 100 ppm. Os teores de bromo e cloro em materiais externos devem ser cada um inferior a 900 ppm, e seu total inferior a 1500 ppm. Compostos orgânicos voláteis (VOCs) podem liberar gases e depositar-se no LED, causando descoloração e perda de luz. Os adesivos usados perto do LED não devem emitir vapores orgânicos.
7.4 Manuseio Mecânico
Não aplique pressão diretamente na lente de silicone. Use pinças para manusear o componente pelas superfícies laterais. Evite dobrar a PCB após a soldagem, pois isso pode rachar o encapsulamento do LED.
7.5 Limpeza
O álcool isopropílico é recomendado para limpeza. Outros solventes devem ser testados quanto à compatibilidade com o encapsulante de silicone. A limpeza ultrassônica não é recomendada, pois pode danificar o LED.
8. Informações de Embalagem e Pedido
8.1 Especificação da Embalagem
Os LEDs são embalados em formato de fita e bobina: 3000 peças por bobina. A fita transportadora é feita de plástico condutivo e possui largura de 8 mm com passo de bolso de 4 mm. O diâmetro da bobina é de 178 mm, com diâmetro do cubo de 60 mm e largura da fita de 8 mm.
8.2 Informações do Rótulo
Cada bobina possui um rótulo contendo as seguintes informações: Número da Peça, Número da Especificação, Número do Lote, Código do Bin (incluindo bins de VF, comprimento de onda e intensidade), quantidade e código de data. O código do bin é essencial para garantir desempenho consistente na produção.
8.3 Embalagem Resistente à Umidade
As bobinas são seladas em uma bolsa barreira contra umidade com dessecante e um cartão indicador de umidade. A bolsa é então embalada em uma caixa de papelão para transporte.
9. Confiabilidade e Testes
9.1 Condições de Teste de Confiabilidade
O produto foi qualificado de acordo com os padrões JEDEC. Os seguintes testes foram realizados com 22 amostras cada, critérios de aceitação: 0 falhas permitidas (Ac=0, Re=1).
| Item de Teste | Padrão | Condição | Duração / Ciclos |
|---|---|---|---|
| Soldagem por Refluxo | JESD22-B106 | Pico de 260°C, 10 seg | 2 vezes |
| Ciclagem de Temperatura | JESD22-A104 | -40°C a 100°C, permanência de 30 min | 100 ciclos |
| Choque Térmico | JESD22-A106 | -40°C a 100°C, permanência de 15 min | 300 ciclos |
| Armazenamento em Alta Temperatura | JESD22-A103 | 100°C | 1000 horas |
| Armazenamento em Baixa Temperatura | JESD22-A119 | -40°C | 1000 horas |
| Teste de Vida (a 25°C, 20 mA) | JESD22-A108 | IF = 20 mA, Ta = 25°C | 1000 horas |
9.2 Critérios de Falha
Os seguintes critérios definem uma falha após teste de confiabilidade:
- Tensão direta (VF) excede 1,1 vezes o limite superior de especificação (L.S.E.)
- Corrente reversa (IR) excede 2,0 vezes o limite superior de especificação (L.S.E.)
- Fluxo luminoso (Φ) cai abaixo de 0,7 vezes o limite inferior de especificação (L.I.E.)
10. Notas de Aplicação
Ao projetar circuitos com LED, inclua sempre um resistor limitador de corrente para evitar sobrecorrente. O valor do resistor pode ser calculado como R = (V_fonte - VF_típ) / IF_desejada. Por exemplo, com uma fonte de 5V e corrente alvo de 20 mA, R = (5 - 2,0) / 0,02 = 150 Ω. Use os valores VF mín/máx do pior caso para garantir operação segura em todas as condições.
Para conexões em série ou paralelo, considere a divisão de corrente e os efeitos térmicos. LEDs do mesmo bin devem ser usados em paralelo para minimizar a variação de brilho. Deve ser fornecida área de cobre adequada na PCB para dissipação de calor, especialmente quando operando em correntes ou temperaturas ambientes mais altas.
O amplo ângulo de visão torna este LED adequado para aplicações de iluminação de borda e retroiluminação onde se deseja iluminação uniforme.
11. Perguntas Frequentes
P: Por que o brilho do LED diminui à medida que a temperatura aumenta?
R: A eficiência quântica interna do semicondutor diminui com a temperatura, levando a uma menor produção de luz com a mesma corrente de acionamento. O gerenciamento térmico é fundamental.
P: Posso acionar o LED diretamente de uma fonte de tensão?
R: Não, um resistor limitador de corrente ou driver de corrente constante é obrigatório para evitar danos ao LED.
P: O que acontece se uma tensão reversa for aplicada?
R: Tensões reversas acima da ruptura podem causar corrente de fuga e eventualmente destruir o LED. A tensão reversa máxima é condição de teste de 5V; polarização reversa prolongada deve ser evitada.
P: Como devo armazenar LEDs não utilizados?
R: Armazene na bolsa barreira contra umidade original a ≤30°C e ≤75% de UR. Se aberto, use dentro de 168 horas ou seque antes do uso.
P: O LED é compatível com soldagem sem chumbo?
R: Sim, a temperatura de pico de 260°C é compatível com processos de soldagem sem chumbo em conformidade com RoHS.
12. Princípio de Funcionamento
Um LED é um diodo semicondutor que emite luz quando elétrons se recombinam com lacunas na junção PN. Neste LED vermelho, a região ativa é geralmente feita de materiais de fosforeto de alumínio-gálio-índio (AlGaInP) ou fosforeto de arsenieto de gálio (GaAsP). Quando polarizado diretamente, os elétrons do lado N e as lacunas do lado P se recombinam na região ativa, liberando energia na forma de fótons. O comprimento de onda da luz emitida corresponde à energia da banda proibida do material semicondutor—neste caso, cerca de 1,96 eV para luz vermelha (630 nm). O LED é encapsulado em uma lente de silicone transparente ou colorida que também fornece proteção e molda o padrão de radiação.
13. Tendências de Desenvolvimento
Os LEDs vermelhos continuam a evoluir com maior eficiência (maior lm/W) e melhor estabilidade térmica. A tendência é para encapsulamentos menores (por exemplo, 3,2×1,25 mm já é compacto) e bins de maior brilho. Avanços na tecnologia de chip, como extração de luz aprimorada e designs flip-chip, prometem melhorias adicionais de desempenho. Além disso, espera-se que a integração com circuitos de acionamento inteligentes e conectividade IoT expanda as aplicações em iluminação inteligente e displays.
Terminologia de Especificação LED
Explicação completa dos termos técnicos LED
Desempenho Fotoeletrico
| Termo | Unidade/Representação | Explicação Simples | Por Que Importante |
|---|---|---|---|
| Eficácia Luminosa | lm/W (lumens por watt) | Saída de luz por watt de eletricidade, maior significa mais eficiente energeticamente. | Determina diretamente o grau de eficiência energética e custo de eletricidade. |
| Fluxo Luminoso | lm (lumens) | Luz total emitida pela fonte, comumente chamada de "brilho". | Determina se a luz é brilhante o suficiente. |
| Ângulo de Visão | ° (graus), ex., 120° | Ângulo onde a intensidade da luz cai à metade, determina a largura do feixe. | Afeta o alcance de iluminação e uniformidade. |
| CCT (Temperatura de Cor) | K (Kelvin), ex., 2700K/6500K | Calor/frescor da luz, valores mais baixos amarelados/quentes, mais altos esbranquiçados/frios. | Determina a atmosfera de iluminação e cenários adequados. |
| CRI / Ra | Sem unidade, 0–100 | Capacidade de reproduzir cores de objetos com precisão, Ra≥80 é bom. | Afeta a autenticidade da cor, usado em locais de alta demanda como shoppings, museus. |
| SDCM | Passos da elipse MacAdam, ex., "5 passos" | Métrica de consistência de cor, passos menores significam cor mais consistente. | Garante cor uniforme em todo o mesmo lote de LEDs. |
| Comprimento de Onda Dominante | nm (nanômetros), ex., 620nm (vermelho) | Comprimento de onda correspondente à cor dos LEDs coloridos. | Determina a tonalidade de LEDs monocromáticos vermelhos, amarelos, verdes. |
| Distribuição Espectral | Curva comprimento de onda vs intensidade | Mostra a distribuição de intensidade nos comprimentos de onda. | Afeta a reprodução de cor e qualidade. |
Parâmetros Elétricos
| Termo | Símbolo | Explicação Simples | Considerações de Design |
|---|---|---|---|
| Tensão Direta | Vf | Tensão mínima para ligar o LED, como "limiar de partida". | A tensão do driver deve ser ≥Vf, tensões somam-se para LEDs em série. |
| Corrente Direta | If | Valor de corrente para operação normal do LED. | Normalmente acionamento de corrente constante, corrente determina brilho e vida útil. |
| Corrente de Pulsação Máxima | Ifp | Corrente de pico tolerável por curtos períodos, usada para dimerização ou flash. | A largura do pulso e ciclo de trabalho devem ser rigorosamente controlados para evitar danos. |
| Tensão Reversa | Vr | Tensão reversa máxima que o LED pode suportar, além pode causar ruptura. | O circuito deve evitar conexão reversa ou picos de tensão. |
| Resistência Térmica | Rth (°C/W) | Resistência à transferência de calor do chip para a solda, mais baixo é melhor. | Alta resistência térmica requer dissipação de calor mais forte. |
| Imunidade ESD | V (HBM), ex., 1000V | Capacidade de suportar descarga eletrostática, mais alta significa menos vulnerável. | Medidas antiestáticas necessárias na produção, especialmente para LEDs sensíveis. |
Gerenciamento Térmico e Confiabilidade
| Termo | Métrica Chave | Explicação Simples | Impacto |
|---|---|---|---|
| Temperatura de Junção | Tj (°C) | Temperatura operacional real dentro do chip LED. | Cada redução de 10°C pode dobrar a vida útil; muito alta causa decaimento da luz, deslocamento de cor. |
| Depreciação do Lúmen | L70 / L80 (horas) | Tempo para o brilho cair para 70% ou 80% do inicial. | Define diretamente a "vida de serviço" do LED. |
| Manutenção do Lúmen | % (ex., 70%) | Porcentagem de brilho retida após o tempo. | Indica retenção de brilho ao longo do uso de longo prazo. |
| Deslocamento de Cor | Δu′v′ ou elipse MacAdam | Grau de mudança de cor durante o uso. | Afeta a consistência da cor nas cenas de iluminação. |
| Envelhecimento Térmico | Degradação do material | Deterioração devido a alta temperatura a longo prazo. | Pode causar queda de brilho, mudança de cor ou falha de circuito aberto. |
Embalagem e Materiais
| Termo | Tipos Comuns | Explicação Simples | Características e Aplicações |
|---|---|---|---|
| Tipo de Pacote | EMC, PPA, Cerâmica | Material da carcaça protegendo o chip, fornecendo interface óptica/térmica. | EMC: boa resistência ao calor, baixo custo; Cerâmica: melhor dissipação de calor, vida mais longa. |
| Estrutura do Chip | Frontal, Flip Chip | Arranjo dos eletrodos do chip. | Flip chip: melhor dissipação de calor, eficácia mais alta, para alta potência. |
| Revestimento de Fósforo | YAG, Silicato, Nitreto | Cobre o chip azul, converte alguns para amarelo/vermelho, mistura para branco. | Diferentes fósforos afetam eficácia, CCT e CRI. |
| Lente/Óptica | Plana, Microlente, TIR | Estrutura óptica na superfície controlando a distribuição da luz. | Determina o ângulo de visão e curva de distribuição de luz. |
Controle de Qualidade e Classificação
| Termo | Conteúdo de Binning | Explicação Simples | Propósito |
|---|---|---|---|
| Bin de Fluxo Luminoso | Código ex. 2G, 2H | Agrupado por brilho, cada grupo tem valores de lúmen mín/máx. | Garante brilho uniforme no mesmo lote. |
| Bin de Tensão | Código ex. 6W, 6X | Agrupado por faixa de tensão direta. | Facilita o emparelhamento do driver, melhora a eficiência do sistema. |
| Bin de Cor | Elipse MacAdam de 5 passos | Agrupado por coordenadas de cor, garantindo faixa estreita. | Garante consistência de cor, evita cor irregular dentro do dispositivo. |
| Bin CCT | 2700K, 3000K etc. | Agrupado por CCT, cada um tem faixa de coordenadas correspondente. | Atende aos diferentes requisitos de CCT da cena. |
Testes e Certificação
| Termo | Padrão/Teste | Explicação Simples | Significado |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Teste de manutenção do lúmen | Iluminação de longo prazo a temperatura constante, registrando decaimento de brilho. | Usado para estimar vida do LED (com TM-21). |
| TM-21 | Padrão de estimativa de vida | Estima a vida sob condições reais com base nos dados LM-80. | Fornece previsão científica de vida. |
| IESNA | Sociedade de Engenharia de Iluminação | Abrange métodos de teste ópticos, elétricos, térmicos. | Base de teste reconhecida pela indústria. |
| RoHS / REACH | Certificação ambiental | Garante nenhuma substância nociva (chumbo, mercúrio). | Requisito de acesso ao mercado internationalmente. |
| ENERGY STAR / DLC | Certificação de eficiência energética | Certificação de eficiência energética e desempenho para iluminação. | Usado em aquisições governamentais, programas de subsídios, aumenta a competitividade. |