Índice
- 1. Visão Geral do Produto
- 2. Parâmetros Técnicos
- 2.1 Características Elétricas e Ópticas (a Ts=25 °C, IF=350 mA)
- 2.2 Classificações Máximas Absolutas
- 3. Sistema de Classificação (Binning)
- 3.1 Classificações de Tensão Direta e Fluxo Luminoso (IF=350 mA)
- 4. Curvas de Desempenho
- 4.1 Tensão Direta vs. Corrente Direta (Fig. 1‑6)
- 4.2 Corrente Direta vs. Fluxo Luminoso Relativo (Fig. 1‑7)
- 4.3 Temperatura de Junção vs. Fluxo Luminoso Relativo (Fig. 1‑8)
- 4.4 Temperatura de Solda vs. Corrente Direta (Fig. 1‑9)
- 4.5 Deslocamento de Tensão vs. Temperatura de Junção (Fig. 1‑10)
- 4.6 Diagrama de Radiação (Fig. 1‑11)
- 4.7 Deslocamento do Comprimento de Onda Dominante vs. Temperatura de Junção (Fig. 1‑12)
- 4.8 Distribuição Espectral (Fig. 1‑13)
- 5. Informações Mecânicas do Encapsulamento
- 5.1 Dimensões do Encapsulamento
- 5.2 Padrão Recomendado de Almofadas de Solda
- 6. Diretrizes de Montagem e Soldagem
- 6.1 Perfil de Soldagem por Refluxo
- 6.2 Manuseio e Limpeza
- 7. Informações de Embalagem e Pedido
- 8. Notas de Aplicação
- 8.1 Aplicações Típicas
- 8.2 Gerenciamento Térmico
- 8.3 Redução de Corrente (Derating)
- 9. Comparação Técnica
- 10. Perguntas Frequentes
- 11. Estudo de Caso de Projeto
- 12. Princípio de Funcionamento
- 13. Tendências Tecnológicas e Perspectivas
- Terminologia de Especificação LED
- Desempenho Fotoeletrico
- Parâmetros Elétricos
- Gerenciamento Térmico e Confiabilidade
- Embalagem e Materiais
- Controle de Qualidade e Classificação
- Testes e Certificação
1. Visão Geral do Produto
O RF-A4E31-R15H-S1 é um diodo emissor de luz (LED) vermelho de alto desempenho, projetado para aplicações exigentes de iluminação automotiva interna e externa. Ele utiliza uma estrutura epitaxial de última geração de AlGaInP (Fosfeto de Alumínio-Gálio-Índio) crescida sobre um substrato, proporcionando excelente brilho e confiabilidade. O dispositivo é alojado em um encapsulamento EMC (Composto de Moldagem Epóxi) compacto de 3,0 mm × 3,0 mm × 0,55 mm, que oferece gerenciamento térmico superior e robusta resistência mecânica.
Este LED é qualificado de acordo com a qualificação de teste de estresse AEC‑Q102 para semicondutores discretos de grau automotivo, tornando-o adequado para ambientes agressivos. Oferece um ângulo de visão extremamente amplo de 120°, garantindo distribuição uniforme de luz. O produto está em conformidade com RoHS e possui nível de sensibilidade à umidade 2 (MSL‑2). É fornecido em fita e carretel (4000 peças/carretel) para montagem eficiente em superfície.
2. Parâmetros Técnicos
2.1 Características Elétricas e Ópticas (a Ts=25 °C, IF=350 mA)
A tabela a seguir resume os principais parâmetros elétricos e ópticos medidos sob condições pulsadas a 25 °C:
- Tensão Direta (VF): Mín 2,0 V, Típ 2,3 V, Máx 2,6 V a IF=350 mA (tolerância de medição ±0,1 V).
- Corrente Reversa (IR): ≤10 µA a VR=5 V.
- Fluxo Luminoso (Φ): Mín 55,3 lm, Máx 93,2 lm a IF=350 mA (tolerância ±10%).
- Comprimento de Onda Dominante (λD): Mín 612,5 nm, Máx 625 nm a IF=350 mA.
- Ângulo de Visão (2θ1/2): Típ 120°.
- Resistência Térmica (Junção à Solda): Rth JS realTíp 12 °C/W (Máx 19 °C/W); Rth JS elTíp 6 °C/W (Máx 10 °C/W) – medido a 350 mA, 25 °C.
A 25 °C, a eficiência de conversão fotoelétrica ηeé 47% (modo pulso). A dissipação máxima de potência é 1092 mW, e a corrente direta máxima é 420 mA (pico de 700 mA com ciclo de trabalho 1/10, largura de pulso 10 ms). A temperatura de junção não deve exceder 150 °C.
2.2 Classificações Máximas Absolutas
O dispositivo deve ser operado dentro dos seguintes limites:
- Dissipação de Potência (PD): 1092 mW
- Corrente Direta (IF): 420 mA
- Corrente Direta de Pico (IFP): 700 mA
- Tensão Reversa (VR): 5 V
- ESD (HBM): 2000 V
- Temperatura de Operação (TOPR): −40 a +125 °C
- Temperatura de Armazenamento (TSTG): −40 a +125 °C
- Temperatura de Junção (TJ): 150 °C
3. Sistema de Classificação (Binning)
3.1 Classificações de Tensão Direta e Fluxo Luminoso (IF=350 mA)
O LED é classificado em grupos (bins) com base na tensão direta (VF) e no fluxo luminoso (Φ):
- VFgrupos (V: C0 (2,0–2,2), D0 (2,2–2,4), E0 (2,4–2,6).
- Grupos de fluxo luminoso (lm): PA (55,3–61,2), PB (61,2–67,8), QA (67,8–75,3), QB (75,3–83,7), RA (83,7–93,2).
- Grupos de comprimento de onda (nm): C2 (612,5–615), D1 (615–617,5), D2 (617,5–620), E1 (620–622,5), E2 (622,5–625).
Os clientes podem especificar combinações de grupos necessárias para garantir desempenho consistente em suas aplicações.
4. Curvas de Desempenho
As seguintes características ópticas típicas são fornecidas como referência de projeto. Todas as curvas são medidas a 25 °C, salvo indicação contrária.
4.1 Tensão Direta vs. Corrente Direta (Fig. 1‑6)
Em baixa corrente, a tensão direta aumenta abruptamente de cerca de 1,6 V a 0 mA para 2,0 V a 50 mA; acima de 100 mA, a curva torna-se quase linear. A tensão direta típica a 350 mA é 2,3 V.
4.2 Corrente Direta vs. Fluxo Luminoso Relativo (Fig. 1‑7)
O fluxo luminoso relativo aumenta quase linearmente com a corrente direta até 350 mA, atingindo 100% de fluxo relativo a 350 mA. Acima de 350 mA, a inclinação gradualmente se achata devido a efeitos térmicos.
4.3 Temperatura de Junção vs. Fluxo Luminoso Relativo (Fig. 1‑8)
À medida que a temperatura de junção aumenta de −40 °C para 150 °C, o fluxo luminoso relativo diminui cerca de 40%. A 125 °C, o fluxo cai para aproximadamente 70% do valor a 25 °C.
4.4 Temperatura de Solda vs. Corrente Direta (Fig. 1‑9)
Para evitar exceder a temperatura máxima de junção, a corrente direta deve ser reduzida quando a temperatura de solda exceder 25 °C. A 125 °C de temperatura de solda, a corrente máxima permitida é de cerca de 150 mA.
4.5 Deslocamento de Tensão vs. Temperatura de Junção (Fig. 1‑10)
O deslocamento da tensão direta (ΔVF) é aproximadamente linear com a temperatura: cerca de −0,3 V a 150 °C e +0,3 V a −40 °C em relação a 25 °C.
4.6 Diagrama de Radiação (Fig. 1‑11)
O LED emite luz com uma distribuição ampla, semelhante a Lambertiana. A intensidade luminosa relativa a ±60° é cerca de 50% da intensidade no eixo, correspondendo a uma largura total à meia-altura (FWHM) de 120°.
4.7 Deslocamento do Comprimento de Onda Dominante vs. Temperatura de Junção (Fig. 1‑12)
O comprimento de onda dominante se desloca para comprimentos de onda maiores à medida que a temperatura aumenta. A 150 °C, o deslocamento é de aproximadamente +8 nm em relação a 25 °C; a −40 °C, o deslocamento é de cerca de −7 nm.
4.8 Distribuição Espectral (Fig. 1‑13)
O comprimento de onda de pico de emissão é de cerca de 620 nm com uma largura total à meia-altura (FWHM) estreita de aproximadamente 20 nm. O espectro apresenta picos secundários desprezíveis, garantindo cor vermelha pura.
5. Informações Mecânicas do Encapsulamento
5.1 Dimensões do Encapsulamento
O dispositivo é um encapsulamento de montagem em superfície de 3,0 mm × 3,0 mm com altura total de 0,55 mm. A superfície superior é de silicone opticamente transparente, enquanto a parte inferior possui uma almofada metálica para conexão térmica e elétrica. A polaridade é indicada por um entalhe em um canto (cátodo).
5.2 Padrão Recomendado de Almofadas de Solda
Para obter bom desempenho térmico e elétrico, o padrão de ilha de PCB recomendado é 2,4 mm × 2,3 mm para a almofada do ânodo e 1,5 mm × 0,65 mm para a almofada do cátodo, com um espaçamento de 0,55 mm. Todas as dimensões têm tolerância de ±0,2 mm.
6. Diretrizes de Montagem e Soldagem
6.1 Perfil de Soldagem por Refluxo
O LED é compatível com soldagem por refluxo SMT padrão. São permitidos no máximo dois ciclos de refluxo. Os parâmetros de perfil recomendados são:
- Pré-aquecimento: 150 °C → 200 °C, 60–120 s
- Tempo acima de 217 °C (TL): máx 60 s
- Temperatura de pico (TP): 260 °C, tempo de permanência ≤10 s (dentro de 5 °C do pico, máx 30 s)
- Taxa de subida: ≤3 °C/s (de TSmaxpara TP)
- Taxa de resfriamento: ≤6 °C/s
- Tempo total de 25 °C a TP: ≤8 min
Se mais de 24 h se passarem entre dois refluxos, os LEDs devem ser re-secos para evitar danos por umidade.
6.2 Manuseio e Limpeza
O encapsulamento de silicone é macio; evite pressão mecânica sobre a lente. Use apenas álcool isopropílico para limpeza. A limpeza ultrassônica não é recomendada. Não use adesivos que exalem vapores orgânicos, pois podem descolorir o silicone.
7. Informações de Embalagem e Pedido
Os LEDs são embalados em sacos antiestáticos com barreira de umidade. Cada carretel contém 4000 peças. A fita transportadora (8 mm de largura) tem dimensões: A0= 3,30 mm, B0= 3,50 mm, K0= 0,90 mm. O diâmetro do carretel é 180 mm. As etiquetas incluem número de peça, número de lote, código do grupo, quantidade e data. As condições de armazenamento antes de abrir o saco: ≤30 °C e ≤75% UR por até 1 ano. Após abertura, usar dentro de 24 h ou secar a 60±5 °C por ≥24 h.
8. Notas de Aplicação
8.1 Aplicações Típicas
Este LED vermelho é ideal para iluminação automotiva interna (painel de instrumentos, iluminação ambiente) e externa (luzes traseiras, luzes de freio, setas). Seu alto brilho e amplo ângulo de visão também são adequados para aplicações gerais de indicadores e sinalização onde a pureza da cor vermelha é crítica.
8.2 Gerenciamento Térmico
Como a saída de luz e o comprimento de onda do LED dependem da temperatura de junção, a dissipação de calor adequada é essencial. A resistência térmica da PCB e de qualquer dissipador adicional deve ser projetada para manter TJabaixo de 150 °C nas piores condições de operação. A almofada de solda deve ser conectada a uma grande área de cobre.
8.3 Redução de Corrente (Derating)
Ao operar em temperaturas ambiente elevadas, a corrente direta deve ser reduzida de acordo com a curva de temperatura de solda vs. corrente direta. Por exemplo, a Ts= 100 °C, a corrente direta máxima permitida é de aproximadamente 200 mA.
9. Comparação Técnica
Comparado aos LEDs vermelhos padrão baseados em AlGaAs ou GaAsP, a tecnologia AlGaInP usada neste dispositivo oferece maior eficiência luminosa e melhor estabilidade de temperatura. O amplo ângulo de visão de 120° é significativamente maior do que muitos LEDs vermelhos concorrentes de 3,0 mm × 3,0 mm que normalmente têm ângulo de meia-potência de 90°–100°. A qualificação AEC‑Q102 proporciona maior confiabilidade para uso automotivo, com testes de estresse mais rigorosos do que equivalentes de grau comercial.
10. Perguntas Frequentes
P1: Este LED pode ser usado com correntes superiores a 420 mA?
Não. A classificação máxima absoluta para corrente direta é 420 mA (pico de 700 mA com ciclo de trabalho). Operar acima deste limite causará danos permanentes.
P2: Qual é a vida útil típica deste LED?
Embora não seja especificado diretamente na ficha técnica, LEDs qualificados AEC‑Q102 normalmente têm vida útil muito longa (>50.000 h) quando operados dentro das classificações e com gerenciamento térmico adequado.
P3: Como devo lidar com a sensibilidade a ESD?
O dispositivo é classificado para 2 kV HBM. Use precauções padrão de ESD: pulseiras de aterramento, estações de trabalho condutoras e embalagens antiestáticas.
P4: Posso misturar diferentes grupos de fluxo na mesma aplicação?
Misturar grupos pode causar diferenças visíveis de brilho. Recomenda-se usar um único grupo para aparência uniforme, a menos que a aplicação tolere variação.
11. Estudo de Caso de Projeto
Lâmpada Traseira Combinada Automotiva (RCL)
Um cliente projetou um módulo de LED vermelho para uma luz de freio usando 6 peças do RF‑A4E31‑R15H‑S1. Os LEDs foram organizados em 3 cadeias em série de 2 em paralelo (3S2P) para compatibilidade com 12 V. Cada cadeia foi acionada a 350 mA total (175 mA por LED) com um driver de corrente constante dedicado. Uma PCB com núcleo de cobre (1,6 mm de espessura, 2 oz de cobre) foi usada para manter a temperatura de solda abaixo de 85 °C. O módulo passou nos testes de choque térmico (−40 °C a 125 °C, 1000 ciclos) e umidade (85 °C/85% UR, 1000 h) sem falhas.
12. Princípio de Funcionamento
O LED é baseado em uma camada ativa de dupla heteroestrutura de AlGaInP crescida sobre um substrato transparente (GaAs). Quando a polarização direta é aplicada, elétrons e lacunas se recombinam radiativamente na região ativa, emitindo fótons com energia correspondente ao bandgap do material (~2,0 eV, resultando em luz vermelha ~620 nm). O encapsulamento EMC envolve o chip e fornece uma lente para extrair luz de forma eficiente. A dissipação térmica ocorre através da grande almofada inferior e das trilhas de cobre da PCB.
13. Tendências Tecnológicas e Perspectivas
A tecnologia AlGaInP continua a melhorar em eficiência e estabilidade térmica. As tendências futuras incluem grupos de maior fluxo através de melhor crescimento epitaxial e melhor design de chip (por exemplo, substratos padronizados). Para aplicações automotivas, a adoção da qualificação AEC‑Q102 está se tornando a norma, e este LED já atende a esse padrão. A miniaturização (por exemplo, encapsulamentos de 2,0 mm × 2,0 mm) é uma tendência em andamento, mas o formato 3,0 mm × 3,0 mm continua popular para LEDs vermelhos de alta potência devido ao seu equilíbrio entre capacidade de potência e área de extração de luz.
Terminologia de Especificação LED
Explicação completa dos termos técnicos LED
Desempenho Fotoeletrico
| Termo | Unidade/Representação | Explicação Simples | Por Que Importante |
|---|---|---|---|
| Eficácia Luminosa | lm/W (lumens por watt) | Saída de luz por watt de eletricidade, maior significa mais eficiente energeticamente. | Determina diretamente o grau de eficiência energética e custo de eletricidade. |
| Fluxo Luminoso | lm (lumens) | Luz total emitida pela fonte, comumente chamada de "brilho". | Determina se a luz é brilhante o suficiente. |
| Ângulo de Visão | ° (graus), ex., 120° | Ângulo onde a intensidade da luz cai à metade, determina a largura do feixe. | Afeta o alcance de iluminação e uniformidade. |
| CCT (Temperatura de Cor) | K (Kelvin), ex., 2700K/6500K | Calor/frescor da luz, valores mais baixos amarelados/quentes, mais altos esbranquiçados/frios. | Determina a atmosfera de iluminação e cenários adequados. |
| CRI / Ra | Sem unidade, 0–100 | Capacidade de reproduzir cores de objetos com precisão, Ra≥80 é bom. | Afeta a autenticidade da cor, usado em locais de alta demanda como shoppings, museus. |
| SDCM | Passos da elipse MacAdam, ex., "5 passos" | Métrica de consistência de cor, passos menores significam cor mais consistente. | Garante cor uniforme em todo o mesmo lote de LEDs. |
| Comprimento de Onda Dominante | nm (nanômetros), ex., 620nm (vermelho) | Comprimento de onda correspondente à cor dos LEDs coloridos. | Determina a tonalidade de LEDs monocromáticos vermelhos, amarelos, verdes. |
| Distribuição Espectral | Curva comprimento de onda vs intensidade | Mostra a distribuição de intensidade nos comprimentos de onda. | Afeta a reprodução de cor e qualidade. |
Parâmetros Elétricos
| Termo | Símbolo | Explicação Simples | Considerações de Design |
|---|---|---|---|
| Tensão Direta | Vf | Tensão mínima para ligar o LED, como "limiar de partida". | A tensão do driver deve ser ≥Vf, tensões somam-se para LEDs em série. |
| Corrente Direta | If | Valor de corrente para operação normal do LED. | Normalmente acionamento de corrente constante, corrente determina brilho e vida útil. |
| Corrente de Pulsação Máxima | Ifp | Corrente de pico tolerável por curtos períodos, usada para dimerização ou flash. | A largura do pulso e ciclo de trabalho devem ser rigorosamente controlados para evitar danos. |
| Tensão Reversa | Vr | Tensão reversa máxima que o LED pode suportar, além pode causar ruptura. | O circuito deve evitar conexão reversa ou picos de tensão. |
| Resistência Térmica | Rth (°C/W) | Resistência à transferência de calor do chip para a solda, mais baixo é melhor. | Alta resistência térmica requer dissipação de calor mais forte. |
| Imunidade ESD | V (HBM), ex., 1000V | Capacidade de suportar descarga eletrostática, mais alta significa menos vulnerável. | Medidas antiestáticas necessárias na produção, especialmente para LEDs sensíveis. |
Gerenciamento Térmico e Confiabilidade
| Termo | Métrica Chave | Explicação Simples | Impacto |
|---|---|---|---|
| Temperatura de Junção | Tj (°C) | Temperatura operacional real dentro do chip LED. | Cada redução de 10°C pode dobrar a vida útil; muito alta causa decaimento da luz, deslocamento de cor. |
| Depreciação do Lúmen | L70 / L80 (horas) | Tempo para o brilho cair para 70% ou 80% do inicial. | Define diretamente a "vida de serviço" do LED. |
| Manutenção do Lúmen | % (ex., 70%) | Porcentagem de brilho retida após o tempo. | Indica retenção de brilho ao longo do uso de longo prazo. |
| Deslocamento de Cor | Δu′v′ ou elipse MacAdam | Grau de mudança de cor durante o uso. | Afeta a consistência da cor nas cenas de iluminação. |
| Envelhecimento Térmico | Degradação do material | Deterioração devido a alta temperatura a longo prazo. | Pode causar queda de brilho, mudança de cor ou falha de circuito aberto. |
Embalagem e Materiais
| Termo | Tipos Comuns | Explicação Simples | Características e Aplicações |
|---|---|---|---|
| Tipo de Pacote | EMC, PPA, Cerâmica | Material da carcaça protegendo o chip, fornecendo interface óptica/térmica. | EMC: boa resistência ao calor, baixo custo; Cerâmica: melhor dissipação de calor, vida mais longa. |
| Estrutura do Chip | Frontal, Flip Chip | Arranjo dos eletrodos do chip. | Flip chip: melhor dissipação de calor, eficácia mais alta, para alta potência. |
| Revestimento de Fósforo | YAG, Silicato, Nitreto | Cobre o chip azul, converte alguns para amarelo/vermelho, mistura para branco. | Diferentes fósforos afetam eficácia, CCT e CRI. |
| Lente/Óptica | Plana, Microlente, TIR | Estrutura óptica na superfície controlando a distribuição da luz. | Determina o ângulo de visão e curva de distribuição de luz. |
Controle de Qualidade e Classificação
| Termo | Conteúdo de Binning | Explicação Simples | Propósito |
|---|---|---|---|
| Bin de Fluxo Luminoso | Código ex. 2G, 2H | Agrupado por brilho, cada grupo tem valores de lúmen mín/máx. | Garante brilho uniforme no mesmo lote. |
| Bin de Tensão | Código ex. 6W, 6X | Agrupado por faixa de tensão direta. | Facilita o emparelhamento do driver, melhora a eficiência do sistema. |
| Bin de Cor | Elipse MacAdam de 5 passos | Agrupado por coordenadas de cor, garantindo faixa estreita. | Garante consistência de cor, evita cor irregular dentro do dispositivo. |
| Bin CCT | 2700K, 3000K etc. | Agrupado por CCT, cada um tem faixa de coordenadas correspondente. | Atende aos diferentes requisitos de CCT da cena. |
Testes e Certificação
| Termo | Padrão/Teste | Explicação Simples | Significado |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Teste de manutenção do lúmen | Iluminação de longo prazo a temperatura constante, registrando decaimento de brilho. | Usado para estimar vida do LED (com TM-21). |
| TM-21 | Padrão de estimativa de vida | Estima a vida sob condições reais com base nos dados LM-80. | Fornece previsão científica de vida. |
| IESNA | Sociedade de Engenharia de Iluminação | Abrange métodos de teste ópticos, elétricos, térmicos. | Base de teste reconhecida pela indústria. |
| RoHS / REACH | Certificação ambiental | Garante nenhuma substância nociva (chumbo, mercúrio). | Requisito de acesso ao mercado internationalmente. |
| ENERGY STAR / DLC | Certificação de eficiência energética | Certificação de eficiência energética e desempenho para iluminação. | Usado em aquisições governamentais, programas de subsídios, aumenta a competitividade. |