Índice
- 1. Visão Geral do Produto
- 1.1 Vantagens Principais e Mercado-Alvo
- 2. Análise Detalhada dos Parâmetros Técnicos
- 2.1 Classificações Absolutas Máximas
- 2.2 Características Eletro-Ópticas
- 3. Explicação do Sistema de Categorização (Binning)
- 4. Análise das Curvas de Desempenho
- 4.1 Distribuição Espectral
- 4.2 Corrente Direta vs. Tensão Direta (Curva IV)
- 4.3 Curva de Derating de Corrente Direta
- 5. Informações Mecânicas e de Encapsulamento
- 5.1 Dimensões e Desenho do Encapsulamento
- 5.2 Diagrama de Circuito Interno e Polaridade
- 6. Diretrizes de Soldagem e Montagem
- 7. Informações de Embalagem e Pedido
- 7.1 Especificação de Embalagem
- 7.2 Explicação dos Rótulos
- 8. Sugestões para Projeto de Aplicação
- 8.1 Circuitos de Aplicação Típicos
- 8.2 Considerações e Notas de Projeto
- 9. Comparação e Diferenciação Técnica
- 10. Perguntas Frequentes (Baseadas nos Parâmetros Técnicos)
- 11. Exemplo de Aplicação Prática
- 12. Introdução ao Princípio de Operação
- 13. Tendências e Contexto Tecnológico
- Terminologia de Especificação LED
- Desempenho Fotoeletrico
- Parâmetros Elétricos
- Gerenciamento Térmico e Confiabilidade
- Embalagem e Materiais
- Controle de Qualidade e Classificação
- Testes e Certificação
1. Visão Geral do Produto
Este documento detalha as especificações técnicas de um display alfanumérico de sete segmentos com altura de dígito de 7.62mm (0.3 polegadas). O dispositivo é projetado para montagem em furo passante (THT) e apresenta segmentos emissores de luz branca contra uma superfície de fundo cinza. Esta combinação proporciona alto contraste e excelente legibilidade, tornando-o adequado para aplicações onde informações numéricas claras ou alfanuméricas limitadas precisam ser exibidas sob várias condições de iluminação.
1.1 Vantagens Principais e Mercado-Alvo
As principais vantagens deste display incluem sua conformidade com o dimensionamento padrão industrial, o que garante compatibilidade com recortes e projetos de painel existentes. Ele oferece baixo consumo de energia, contribuindo para produtos finais energeticamente eficientes. O dispositivo é categorizado (binado) por intensidade luminosa, permitindo brilho consistente em várias unidades em uma montagem. Além disso, é construído com materiais sem chumbo (Pb-free) e está em conformidade com a diretiva RoHS (Restrição de Substâncias Perigosas), atendendo aos padrões ambientais e regulatórios modernos.
As aplicações-alvo são amplas e incluem eletrodomésticos, vários painéis de instrumentos e displays digitais de leitura de propósito geral. Sua confiabilidade em luz ambiente forte o torna uma escolha robusta para interfaces tanto de consumo quanto industriais.
2. Análise Detalhada dos Parâmetros Técnicos
Esta seção fornece uma análise objetiva e detalhada das características elétricas, ópticas e térmicas do dispositivo, conforme definido por suas classificações absolutas máximas e parâmetros operacionais típicos.
2.1 Classificações Absolutas Máximas
Estas classificações definem os limites além dos quais pode ocorrer dano permanente ao dispositivo. Elas não são condições para operação normal.
- Tensão Reversa (VR):5V. Exceder esta tensão na direção reversa pode causar ruptura da junção.
- Corrente Direta Contínua (IF):25mA. Esta é a corrente DC máxima que pode ser aplicada continuamente através do segmento LED.
- Corrente Direta de Pico (IFP):60mA. Esta corrente mais alta é permitida apenas sob condições pulsadas, especificamente com um ciclo de trabalho de 1/10 e uma frequência de 1kHz. Permite breves períodos de maior brilho, por exemplo, em displays multiplexados.
- Dissipação de Potência (Pd):60mW. Esta é a potência máxima que o dispositivo pode dissipar como calor, calculada como Tensão Direta (VF) multiplicada pela Corrente Direta (IF).
- Temperatura de Operação (Topr):-40°C a +85°C. O dispositivo tem funcionamento garantido dentro desta faixa de temperatura ambiente.
- Temperatura de Armazenamento (Tstg):-40°C a +100°C. O dispositivo pode ser armazenado sem operação dentro desta faixa mais ampla.
- Temperatura de Soldagem (Tsol):260°C por no máximo 5 segundos. Isso define o limite do perfil de soldagem por onda ou refusão para evitar danos ao encapsulamento plástico e às ligações internas.
2.2 Características Eletro-Ópticas
Estes parâmetros são medidos a uma temperatura ambiente padrão de 25°C e definem o desempenho típico do dispositivo em condições normais de operação.
- Intensidade Luminosa (Iv):O valor típico é 6,4 milicandelas (mcd) por segmento quando acionado com uma corrente direta (IF) de 10mA. O valor mínimo especificado é 4,0 mcd. A ficha técnica observa uma tolerância de ±10% neste parâmetro. O valor é uma média medida em um caractere de 7 segmentos representativo.
- Comprimento de Onda de Pico (λp):632 nanômetros (nm) típico em IF=20mA. Este é o comprimento de onda no qual a distribuição espectral de potência da luz branca emitida está no seu máximo. A cor branca é obtida usando um material de chip de AlGaInP (para emissão vermelha/laranja) combinado com uma resina de difusão branca, que provavelmente contém fósforos para ampliar o espectro.
- Comprimento de Onda Dominante (λd):624 nm típico em IF=20mA. Este é o comprimento de onda único da luz monocromática que mais se aproxima da cor percebida da fonte. A diferença entre o comprimento de onda de pico e o dominante indica que a forma espectral não é perfeitamente simétrica.
- Largura de Banda de Radiação Espectral (Δλ):20 nm típico. Isso quantifica a largura do espectro emitido na metade de sua potência máxima (Largura Total à Meia Altura - FWHM).
- Tensão Direta (VF):2,0V típico, com um máximo de 2,4V em IF=20mA. É observada uma tolerância de ±0,1V. Este parâmetro é crítico para projetar o circuito limitador de corrente (geralmente um resistor em série).
- Corrente Reversa (IR):Máximo de 100 µA a uma tensão de polarização reversa (VR) de 5V. Esta é a pequena corrente de fuga que flui quando o dispositivo está polarizado reversamente dentro de sua classificação máxima.
3. Explicação do Sistema de Categorização (Binning)
A ficha técnica indica que os dispositivos são \"Categorizados por intensidade luminosa.\" Isto se refere a um processo de categorização ou triagem pós-fabricação. Devido a variações naturais no processo de fabricação e montagem do semicondutor, LEDs individuais terão desempenho ligeiramente diferente. Para garantir consistência para o usuário final, os fabricantes medem a saída luminosa de cada unidade e as classificam em grupos (bins) com tolerâncias estreitas em torno de um valor alvo (ex., 6,4 mcd ±10%). Isso permite que os projetistas obtenham displays que terão brilho uniforme em todos os dígitos em uma montagem de múltiplos dígitos, o que é crucial para fins estéticos e de legibilidade. Os códigos ou categorias de bin específicos provavelmente são detalhados em informações de pedido separadas.
4. Análise das Curvas de Desempenho
A ficha técnica faz referência a curvas de desempenho típicas que fornecem uma representação gráfica de como os parâmetros-chave mudam com as condições operacionais.
4.1 Distribuição Espectral
A curva de distribuição espectral (em Ta=25°C) mostraria a intensidade luminosa relativa em função do comprimento de onda (λpem nm). Para este display LED branco, a curva não seria um pico único e estreito, mas um espectro mais amplo, com pico em torno de 632 nm devido ao chip subjacente de AlGaInP, com emissão adicional em outros comprimentos de onda fornecida pelos fósforos na resina de difusão branca para criar a aparência branca. A largura de banda de 20 nm indica a largura do pico de emissão primário.
4.2 Corrente Direta vs. Tensão Direta (Curva IV)
Esta curva plota a Corrente Direta (IFem mA) em função da Tensão Direta (VFem V) a 25°C. Ela demonstra a relação exponencial característica de um diodo. A curva é essencial para entender a resistência dinâmica do LED e para projetar drivers de corrente constante precisos, especialmente para aplicações que requerem dimerização ou controle preciso de brilho. O VFtípico de 2,0V a 20mA é um ponto nesta curva.
4.3 Curva de Derating de Corrente Direta
Este é um gráfico crítico para o gerenciamento térmico. Ele plota a Corrente Direta Contínua máxima permitida (IFem mA) em função da Temperatura Ambiente (°C). À medida que a temperatura ambiente aumenta, a temperatura interna da junção do LED aumenta. Para evitar superaquecimento e degradação acelerada (depreciação de lúmens) ou falha, a corrente máxima permitida deve ser reduzida. Esta curva fornece o fator de derating, mostrando quanto a classificação de 25mA deve ser diminuída para operação confiável em temperaturas elevadas (até a temperatura máxima de operação de 85°C).
5. Informações Mecânicas e de Encapsulamento
5.1 Dimensões e Desenho do Encapsulamento
O dispositivo apresenta um estilo padrão DIP (Dual In-line Package) para furo passante. O desenho de dimensões do encapsulamento fornece todas as medidas mecânicas críticas: altura, largura e comprimento totais; o tamanho e posição da janela do dígito; o espaçamento, diâmetro e comprimento dos terminais (pinos); e o plano de assentamento. O desenho especifica uma tolerância geral de ±0,25mm, salvo indicação em contrário, com todas as dimensões fornecidas em milímetros (mm). A interpretação precisa deste desenho é necessária para projetar a pegada na PCB, o recorte do painel e garantir o alinhamento e montagem adequados.
5.2 Diagrama de Circuito Interno e Polaridade
A ficha técnica inclui um diagrama de circuito interno. Para um display de sete segmentos de cátodo comum (implicado pela aplicação), este diagrama mostra todos os oito LEDs (segmentos a até g, mais o ponto decimal DP) com seus ânodos conectados a pinos individuais e seus cátodos conectados internamente a um pino comum (ou dois pinos internamente ligados). Este diagrama é essencial para conectar o display corretamente. A pinagem, que identifica qual pino controla qual segmento e a conexão comum, é definida nesta seção ou no desenho de dimensões. Conexão incorreta pode impedir que o display acenda ou causar dano permanente.
6. Diretrizes de Soldagem e Montagem
O parâmetro de soldagem chave fornecido é a temperatura máxima de soldagem de 260°C por uma duração não superior a 5 segundos. Isto é típico para processos de soldagem por onda. Para soldagem manual com ferro, deve-se tomar cuidado para minimizar o tempo de exposição ao calor em cada pino para evitar derreter o encapsulamento plástico ou danificar as ligações internas. O dispositivo deve ser armazenado dentro da faixa especificada de -40°C a +100°C em ambiente seco antes do uso. Uma nota crítica nas restrições de aplicação enfatiza a sensibilidade à Descarga Eletrostática (ESD). Os chips LED são suscetíveis a danos por eletricidade estática. As precauções de manuseio recomendadas incluem o uso de pulseiras aterradas, estações de trabalho e pisos seguros contra ESD, tapetes condutivos e aterramento adequado de todos os equipamentos. Ionizadores podem ser usados para neutralizar a carga em materiais não condutivos.
7. Informações de Embalagem e Pedido
7.1 Especificação de Embalagem
O dispositivo segue um processo de embalagem específico: 32 peças são montadas em uma única placa (provavelmente uma bandeja antiestática ou fita e carretel). 64 dessas placas são então embaladas em uma caixa. Finalmente, 4 caixas são combinadas em um cartão mestre de envio. Portanto, um cartão completo contém 32 x 64 x 4 = 8.192 peças. Esta informação é vital para logística, gestão de estoque e planejamento de produção.
7.2 Explicação dos Rótulos
Os materiais de embalagem incluem rótulos com códigos específicos: CPN (Número do Produto do Cliente), P/N (Número do Produto do Fabricante, ex., ELD-306SURWA/S530-A3), QTY (Quantidade da Embalagem), CAT (Classificação de Intensidade Luminosa ou categoria de bin), HUE (referência de cor), REF (referência geral), LOT No (número de lote de fabricação rastreável) e um código de rótulo de volume REFERENCE. Compreender estes rótulos é importante para a correta identificação da peça, rastreabilidade da qualidade e para garantir que os componentes recebidos correspondam à especificação pedida, particularmente a categoria de intensidade luminosa (CAT).
8. Sugestões para Projeto de Aplicação
8.1 Circuitos de Aplicação Típicos
Em uma aplicação típica, cada pino do ânodo do segmento é conectado a um pino de I/O de um microcontrolador ou a um CI driver (como um registrador de deslocamento 74HC595 ou um driver LED dedicado) através de um resistor limitador de corrente. O valor deste resistor é calculado usando a Lei de Ohm: R = (Vfonte- VF) / IF. Para uma fonte de 5V, um VFde 2,0V e uma IFdesejada de 10mA, o resistor seria (5 - 2,0) / 0,01 = 300 Ohms. O(s) pino(s) do cátodo comum são conectados ao terra. Para multiplexar múltiplos dígitos, os cátodos comuns são chaveados por transistores, e os dados dos segmentos são apresentados sequencialmente em alta frequência.
8.2 Considerações e Notas de Projeto
- Limitação de Corrente:Sempre use um resistor em série ou um driver de corrente constante. Conectar o LED diretamente a uma fonte de tensão causará corrente excessiva e falha imediata.
- Dissipação de Calor:Observe a curva de derating para ambientes de alta temperatura. Ventilação adequada ao redor do display pode ser necessária em espaços fechados.
- Ângulo de Visão:Embora não especificado nesta ficha técnica, o fundo cinza e a resina difusa normalmente proporcionam um amplo ângulo de visão. Confirme se dados específicos de ângulo de visão são necessários para a aplicação.
- Proteção ESD:Implemente diodos de proteção ESD nas linhas de entrada se o display estiver em uma área acessível ao usuário e siga as diretrizes de manuseio ESD durante a montagem.
9. Comparação e Diferenciação Técnica
Comparado a displays genéricos não categorizados, o diferencial chave deste produto é a categorização por intensidade luminosa, garantindo uniformidade de brilho. Comparado a alternativas de dispositivo de montagem em superfície (SMD), esta versão para furo passante oferece resistência mecânica superior para aplicações sujeitas a vibração ou estresse físico, e montagem manual ou prototipagem mais fácil. O uso do material de chip AlGaInP combinado com uma resina de difusão branca normalmente oferece boa estabilidade de cor e longevidade em comparação com tecnologias mais antigas. A faixa de temperatura de operação especificada de -40°C a +85°C é robusta e adequada para ambientes industriais e automotivos, ao contrário de muitos displays de grau de consumo com uma faixa mais estreita, como 0°C a 70°C.
10. Perguntas Frequentes (Baseadas nos Parâmetros Técnicos)
P: Posso acionar este display com 20mA continuamente em todos os segmentos simultaneamente?
R: Sim, mas você deve considerar a dissipação total de potência. Com um VFde 2,0V e uma IFde 20mA, um segmento dissipa 40mW. Com todos os 8 segmentos (7+DP) acesos, o total poderia ser 320mW, o que excede a classificação absoluta máxima de dissipação de potência do dispositivo de 60mW. Portanto, você não pode iluminar todos os segmentos continuamente a 20mA. Você deve reduzir a corrente por segmento ou usar multiplexação, onde os segmentos são acesos um de cada vez muito rapidamente, mantendo a potência instantânea dentro dos limites.
P: Qual é a diferença entre o Comprimento de Onda de Pico (632nm) e a aparência branca?
R: O comprimento de onda de pico refere-se à cor dominante emitida pelo próprio chip LED (AlGaInP, vermelho/laranja). A cor branca é criada revestindo este chip com uma resina de difusão branca contendo fósforo. O fósforo absorve parte da luz azul/verde do chip e reemite um espectro de luz mais amplo, misturando-se com a emissão do chip para produzir luz branca para o olho humano. O pico de 632nm é um remanescente da emissão do chip subjacente.
P: Como identifico o pino do cátodo comum?
R: O diagrama de circuito interno na ficha técnica é definitivo. Tipicamente, para um display de cátodo comum, usando um multímetro no modo de teste de diodo, colocando a ponteira vermelha em um pino de segmento e a ponteira preta em diferentes pinos, o segmento acenderá quando a ponteira preta estiver no cátodo comum. A pinagem no desenho de dimensões rotulará este pino (frequentemente como \"CC\" ou \"Com. Cath.\").
11. Exemplo de Aplicação Prática
Cenário: Projetando um visor de temperatura de 4 dígitos para um forno industrial.
1. Projeto do Circuito:Use um microcontrolador com pinos de I/O suficientes ou um registrador de deslocamento para controlar as 7 linhas de segmentos (8 com DP). Use quatro transistores NPN (ex., 2N3904) para chavear o cátodo comum de cada dígito para o terra. O microcontrolador multiplexará o display: ele liga o transistor para o Dígito 1, envia o padrão de segmentos para o primeiro dígito, espera um curto tempo (1-5ms), desliga o Dígito 1, liga o Dígito 2, envia o padrão do segundo dígito, e assim por diante, ciclando rapidamente.
2. Cálculo dos Componentes:Para um sistema de 5V e uma corrente de segmento alvo de 10mA para bom brilho, calcule o resistor em série: R = (5V - 2,0V) / 0,01A = 300Ω. Use 330Ω como valor padrão, resultando em IF≈ 9,1mA.
3. Consideração Térmica:O ambiente do forno pode atingir 70°C. Consulte a curva de derating de corrente direta. A corrente contínua máxima permitida a 70°C pode ser reduzida para, por exemplo, 18mA. Como estamos usando 9,1mA e multiplexação (ciclo de trabalho de 1/4 para cada dígito), a corrente média efetiva por segmento é ainda menor, garantindo operação confiável.
4. Layout da PCB:Siga o desenho de dimensões do encapsulamento com precisão para a pegada. Certifique-se de que o recorte do painel corresponda ao tamanho do aro do display. Coloque os resistores limitadores de corrente e os transistores driver próximos aos conectores do display para minimizar ruído.
12. Introdução ao Princípio de Operação
Um display de sete segmentos é um conjunto de sete (ou oito, incluindo um ponto decimal) diodos emissores de luz (LEDs) dispostos em um padrão de figura de oito. Cada LED forma um segmento (rotulado de a a g). Ao iluminar seletivamente combinações específicas desses segmentos, todos os dígitos decimais (0-9) e algumas letras (como A, C, E, F) podem ser formados. Em uma configuração de cátodo comum, todos os cátodos (lados negativos) dos LEDs são conectados internamente a um ou mais pinos comuns. Para acender um segmento, uma tensão positiva (através de um resistor limitador de corrente) é aplicada ao seu pino de ânodo individual, enquanto o pino do cátodo comum é conectado ao terra (0V). Isso permite o controle independente de cada segmento. O princípio de emissão de luz branca envolve eletroluminescência em um chip semicondutor (AlGaInP), onde elétrons se recombinam com lacunas através de uma banda proibida, liberando energia como fótons. A cor desses fótons é então modificada por uma camada de fósforo para produzir luz branca.
13. Tendências e Contexto Tecnológico
Embora displays de furo passante como este permaneçam vitais para confiabilidade, capacidade de manutenção e aplicações de alta potência/industriais, a tendência geral na eletrônica é em direção à miniaturização e montagem automatizada, favorecendo a tecnologia de montagem em superfície (SMT). Displays de sete segmentos SMD oferecem pegadas menores, perfil mais baixo e são mais adequados para fabricação de pick-and-place de alta velocidade. Além disso, há uma adoção crescente de displays de matriz de pontos e OLEDs, que oferecem maior flexibilidade na exibição de gráficos e caracteres alfanuméricos além do conjunto limitado de um dispositivo de 7 segmentos. No entanto, para leituras numéricas simples, brilhantes e de baixo custo, especialmente em ambientes adversos ou onde a montagem em furo passante é preferida por razões mecânicas, displays deste tipo continuam a ter uma posição de mercado forte e duradoura. A integração de CIs driver diretamente no módulo de display (displays inteligentes) é outra tendência, simplificando a interface para o microcontrolador hospedeiro.
Terminologia de Especificação LED
Explicação completa dos termos técnicos LED
Desempenho Fotoeletrico
| Termo | Unidade/Representação | Explicação Simples | Por Que Importante |
|---|---|---|---|
| Eficácia Luminosa | lm/W (lumens por watt) | Saída de luz por watt de eletricidade, maior significa mais eficiente energeticamente. | Determina diretamente o grau de eficiência energética e custo de eletricidade. |
| Fluxo Luminoso | lm (lumens) | Luz total emitida pela fonte, comumente chamada de "brilho". | Determina se a luz é brilhante o suficiente. |
| Ângulo de Visão | ° (graus), ex., 120° | Ângulo onde a intensidade da luz cai à metade, determina a largura do feixe. | Afeta o alcance de iluminação e uniformidade. |
| CCT (Temperatura de Cor) | K (Kelvin), ex., 2700K/6500K | Calor/frescor da luz, valores mais baixos amarelados/quentes, mais altos esbranquiçados/frios. | Determina a atmosfera de iluminação e cenários adequados. |
| CRI / Ra | Sem unidade, 0–100 | Capacidade de reproduzir cores de objetos com precisão, Ra≥80 é bom. | Afeta a autenticidade da cor, usado em locais de alta demanda como shoppings, museus. |
| SDCM | Passos da elipse MacAdam, ex., "5 passos" | Métrica de consistência de cor, passos menores significam cor mais consistente. | Garante cor uniforme em todo o mesmo lote de LEDs. |
| Comprimento de Onda Dominante | nm (nanômetros), ex., 620nm (vermelho) | Comprimento de onda correspondente à cor dos LEDs coloridos. | Determina a tonalidade de LEDs monocromáticos vermelhos, amarelos, verdes. |
| Distribuição Espectral | Curva comprimento de onda vs intensidade | Mostra a distribuição de intensidade nos comprimentos de onda. | Afeta a reprodução de cor e qualidade. |
Parâmetros Elétricos
| Termo | Símbolo | Explicação Simples | Considerações de Design |
|---|---|---|---|
| Tensão Direta | Vf | Tensão mínima para ligar o LED, como "limiar de partida". | A tensão do driver deve ser ≥Vf, tensões somam-se para LEDs em série. |
| Corrente Direta | If | Valor de corrente para operação normal do LED. | Normalmente acionamento de corrente constante, corrente determina brilho e vida útil. |
| Corrente de Pulsação Máxima | Ifp | Corrente de pico tolerável por curtos períodos, usada para dimerização ou flash. | A largura do pulso e ciclo de trabalho devem ser rigorosamente controlados para evitar danos. |
| Tensão Reversa | Vr | Tensão reversa máxima que o LED pode suportar, além pode causar ruptura. | O circuito deve evitar conexão reversa ou picos de tensão. |
| Resistência Térmica | Rth (°C/W) | Resistência à transferência de calor do chip para a solda, mais baixo é melhor. | Alta resistência térmica requer dissipação de calor mais forte. |
| Imunidade ESD | V (HBM), ex., 1000V | Capacidade de suportar descarga eletrostática, mais alta significa menos vulnerável. | Medidas antiestáticas necessárias na produção, especialmente para LEDs sensíveis. |
Gerenciamento Térmico e Confiabilidade
| Termo | Métrica Chave | Explicação Simples | Impacto |
|---|---|---|---|
| Temperatura de Junção | Tj (°C) | Temperatura operacional real dentro do chip LED. | Cada redução de 10°C pode dobrar a vida útil; muito alta causa decaimento da luz, deslocamento de cor. |
| Depreciação do Lúmen | L70 / L80 (horas) | Tempo para o brilho cair para 70% ou 80% do inicial. | Define diretamente a "vida de serviço" do LED. |
| Manutenção do Lúmen | % (ex., 70%) | Porcentagem de brilho retida após o tempo. | Indica retenção de brilho ao longo do uso de longo prazo. |
| Deslocamento de Cor | Δu′v′ ou elipse MacAdam | Grau de mudança de cor durante o uso. | Afeta a consistência da cor nas cenas de iluminação. |
| Envelhecimento Térmico | Degradação do material | Deterioração devido a alta temperatura a longo prazo. | Pode causar queda de brilho, mudança de cor ou falha de circuito aberto. |
Embalagem e Materiais
| Termo | Tipos Comuns | Explicação Simples | Características e Aplicações |
|---|---|---|---|
| Tipo de Pacote | EMC, PPA, Cerâmica | Material da carcaça protegendo o chip, fornecendo interface óptica/térmica. | EMC: boa resistência ao calor, baixo custo; Cerâmica: melhor dissipação de calor, vida mais longa. |
| Estrutura do Chip | Frontal, Flip Chip | Arranjo dos eletrodos do chip. | Flip chip: melhor dissipação de calor, eficácia mais alta, para alta potência. |
| Revestimento de Fósforo | YAG, Silicato, Nitreto | Cobre o chip azul, converte alguns para amarelo/vermelho, mistura para branco. | Diferentes fósforos afetam eficácia, CCT e CRI. |
| Lente/Óptica | Plana, Microlente, TIR | Estrutura óptica na superfície controlando a distribuição da luz. | Determina o ângulo de visão e curva de distribuição de luz. |
Controle de Qualidade e Classificação
| Termo | Conteúdo de Binning | Explicação Simples | Propósito |
|---|---|---|---|
| Bin de Fluxo Luminoso | Código ex. 2G, 2H | Agrupado por brilho, cada grupo tem valores de lúmen mín/máx. | Garante brilho uniforme no mesmo lote. |
| Bin de Tensão | Código ex. 6W, 6X | Agrupado por faixa de tensão direta. | Facilita o emparelhamento do driver, melhora a eficiência do sistema. |
| Bin de Cor | Elipse MacAdam de 5 passos | Agrupado por coordenadas de cor, garantindo faixa estreita. | Garante consistência de cor, evita cor irregular dentro do dispositivo. |
| Bin CCT | 2700K, 3000K etc. | Agrupado por CCT, cada um tem faixa de coordenadas correspondente. | Atende aos diferentes requisitos de CCT da cena. |
Testes e Certificação
| Termo | Padrão/Teste | Explicação Simples | Significado |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Teste de manutenção do lúmen | Iluminação de longo prazo a temperatura constante, registrando decaimento de brilho. | Usado para estimar vida do LED (com TM-21). |
| TM-21 | Padrão de estimativa de vida | Estima a vida sob condições reais com base nos dados LM-80. | Fornece previsão científica de vida. |
| IESNA | Sociedade de Engenharia de Iluminação | Abrange métodos de teste ópticos, elétricos, térmicos. | Base de teste reconhecida pela indústria. |
| RoHS / REACH | Certificação ambiental | Garante nenhuma substância nociva (chumbo, mercúrio). | Requisito de acesso ao mercado internationalmente. |
| ENERGY STAR / DLC | Certificação de eficiência energética | Certificação de eficiência energética e desempenho para iluminação. | Usado em aquisições governamentais, programas de subsídios, aumenta a competitividade. |