Índice
- 1. Visão Geral do Produto
- 1.1 Características
- 1.2 Aplicações
- 2. Dimensões do Encapsulamento
- 3. Classificações e Características
- 3.1 Classificações Absolutas Máximas
- 3.2 Perfil de Refluxo IR Sugerido
- 3.3 Características Elétricas e Óticas
- 3.4 Notas de Medição
- 4. Sistema de Classificação por Bins
- 4.1 Classificação da Tensão Direta (VF)
- 4.2 Classificação da Intensidade Luminosa (IV)
- 4.3 Classificação do Comprimento de Onda Dominante (λd)
- 5. Curvas de Desempenho Típicas
- 6. Guia do Utilizador e Manuseio
- 6.1 Limpeza
- 6.2 Layout Recomendado das Pistas da PCB
- 6.3 Embalagem em Fita e Bobina
- 7. Precauções e Notas de Aplicação
- 7.1 Aplicação Pretendida
- 7.2 Condições de Armazenamento
- 7.3 Recomendações de Soldadura
- 7.4 Método de Acionamento
- 8. Considerações de Projeto e Sugestões de Aplicação
- 8.1 Gestão Térmica
- 8.2 Projeto Ótico
- 8.3 Projeto Elétrico
- 8.4 Fabricação e Montagem
1. Visão Geral do Produto
Este documento fornece as especificações técnicas completas de um Diodo Emissor de Luz (LED) de montagem em superfície (SMD). O componente é projetado para processos de montagem automatizada de placas de circuito impresso (PCB) e é adequado para aplicações com restrições de espaço. O seu tamanho miniatura e compatibilidade com os processos padrão da indústria tornam-no uma escolha versátil para a eletrónica moderna.
1.1 Características
- Conforme com as diretivas RoHS (Restrição de Substâncias Perigosas).
- Embalado em fita de 12mm em bobinas de 7 polegadas de diâmetro para manuseio automatizado.
- Pegada de encapsulamento padrão EIA (Electronic Industries Alliance).
- Entrada/saída compatível com níveis lógicos de circuitos integrados (CI).
- Projetado para compatibilidade com equipamentos automáticos de pick-and-place.
- Adequado para processos de soldadura por refluxo infravermelho (IR).
- Pré-condicionado para acelerar para o nível de sensibilidade à humidade 3 da JEDEC (Joint Electron Device Engineering Council).
1.2 Aplicações
Este LED destina-se a ser utilizado numa vasta gama de equipamentos eletrónicos, incluindo, mas não se limitando a:
- Dispositivos de telecomunicações (ex.: telefones sem fios, telemóveis).
- Equipamentos de automação de escritório e computadores portáteis.
- Eletrodomésticos e eletrónica de consumo.
- Sistemas de rede e equipamentos de controlo industrial.
- Indicadores de estado e de alimentação.
- Retroiluminação para painéis frontais e teclados.
- Iluminação de sinalização e luminárias simbólicas.
- Painéis de sinalização interior e iluminação decorativa geral.
2. Dimensões do Encapsulamento
O dispositivo apresenta um encapsulamento padrão de montagem em superfície. As dimensões críticas são fornecidas em desenhos técnicos no documento fonte. Todas as dimensões principais são especificadas em milímetros (mm). A tolerância padrão para estas dimensões é de ±0,1 mm (±0,004 polegadas), salvo indicação explícita em contrário nas notas do desenho. A lente é transparente, e a cor da fonte de luz é azul, utilizando um material semicondutor de Nitreto de Gálio e Índio (InGaN).
3. Classificações e Características
Todas as classificações são especificadas a uma temperatura ambiente (Ta) de 25°C. Exceder estes limites pode causar danos permanentes no dispositivo.
3.1 Classificações Absolutas Máximas
- Dissipação de Potência (Pd):80 mW
- Corrente Direta de Pico (IF(pico)):100 mA (a um ciclo de trabalho de 1/10, largura de pulso de 0,1ms)
- Corrente Direta Contínua (IF):20 mA DC
- Gama de Temperatura de Funcionamento:-40°C a +85°C
- Gama de Temperatura de Armazenamento:-40°C a +100°C
3.2 Perfil de Refluxo IR Sugerido
Para processos de soldadura sem chumbo (Pb-free), recomenda-se um perfil de refluxo conforme com a norma J-STD-020B. O perfil inclui tipicamente uma fase de pré-aquecimento, uma etapa de estabilização térmica, uma zona de refluxo com uma temperatura de pico e uma fase de arrefecimento. A temperatura de pico máxima não deve exceder 260°C, e o tempo acima de 217°C deve ser limitado de acordo com a norma para evitar danos térmicos no encapsulamento do LED e no chip interno.
3.3 Características Elétricas e Óticas
Parâmetros de desempenho típicos medidos a Ta=25°C e IF=20mA, salvo indicação em contrário.
- Intensidade Luminosa (IV):90,0 - 224,0 mcd (milicandela). Medida com um filtro que aproxima a curva de resposta fotópica do olho da CIE.
- Ângulo de Visão (2θ1/2):110 graus (típico). Definido como o ângulo total no qual a intensidade é metade do valor axial (no eixo).
- Comprimento de Onda de Emissão de Pico (λp):468 nm (típico).
- Comprimento de Onda Dominante (λd):465 - 475 nm. Derivado das coordenadas de cromaticidade CIE.
- Largura a Meia Altura Espectral (Δλ):35 nm (típico). A largura do espetro de emissão a metade da sua intensidade máxima.
- Tensão Direta (VF):2,8 - 3,8 V.
- Corrente Inversa (IR):10 μA (máximo) a uma tensão inversa (VR) de 5V. O dispositivo não foi projetado para funcionar sob polarização inversa.
3.4 Notas de Medição
- A medição da intensidade luminosa segue as normas CIE para visão fotópica.
- A tolerância do comprimento de onda dominante é de ±1 nm.
- A tolerância da tensão direta para um determinado bin é de ±0,1 V.
- O teste de tensão inversa é apenas para fins informativos/de qualidade; o LED é um dispositivo de polarização direta.
4. Sistema de Classificação por Bins
Os componentes são classificados (binning) de acordo com parâmetros-chave para garantir consistência na aplicação. Os seguintes códigos de bin definem as gamas garantidas para cada parâmetro.
4.1 Classificação da Tensão Direta (VF)
Classificado a IF= 20mA. Tolerância por bin é de ±0,1V.
Códigos de Bin: D7 (2,8-3,0V), D8 (3,0-3,2V), D9 (3,2-3,4V), D10 (3,4-3,6V), D11 (3,6-3,8V).
4.2 Classificação da Intensidade Luminosa (IV)
Classificado a IF= 20mA. Tolerância por bin é de ±11%.
Códigos de Bin: Q2 (90,0-112,0 mcd), R1 (112,0-140,0 mcd), R2 (140,0-180,0 mcd), S1 (180,0-224,0 mcd).
4.3 Classificação do Comprimento de Onda Dominante (λd)
Classificado a IF= 20mA. Tolerância por bin é de ±1nm.
Códigos de Bin: AC (465,0-470,0 nm), AD (470,0-475,0 nm).
5. Curvas de Desempenho Típicas
O documento fonte inclui representações gráficas das características principais em função de vários parâmetros. Estas curvas são essenciais para uma análise de projeto detalhada.
- Intensidade Luminosa Relativa vs. Corrente Direta:Mostra como a saída de luz aumenta com a corrente de acionamento, tipicamente de forma sub-linear a correntes mais elevadas devido ao aquecimento e à queda de eficiência.
- Intensidade Luminosa Relativa vs. Temperatura Ambiente:Demonstra o efeito de extinção térmica, onde a saída de luz diminui à medida que a temperatura da junção aumenta.
- Tensão Direta vs. Corrente Direta:Ilustra a característica I-V do díodo, mostrando a tensão de condução e a resistência dinâmica.
- Tensão Direta vs. Temperatura Ambiente:Mostra o coeficiente de temperatura negativo da tensão direta, uma propriedade útil para deteção de temperatura.
- Distribuição Espectral:Um gráfico da potência radiante relativa versus comprimento de onda, centrado no comprimento de onda de pico de 468 nm com uma largura a meia altura típica de 35 nm.
- Padrão do Ângulo de Visão:Um gráfico polar que descreve a distribuição espacial da intensidade luminosa, confirmando o ângulo de visão de 110 graus.
6. Guia do Utilizador e Manuseio
6.1 Limpeza
Devem ser utilizados apenas agentes de limpeza especificados. Produtos químicos não especificados podem danificar a resina epóxi do encapsulamento do LED. Se a limpeza for necessária, é aceitável a imersão em álcool etílico ou isopropílico à temperatura ambiente por menos de um minuto. Deve ser evitada a agitação ou limpeza ultrassónica, a menos que especificamente qualificada.
6.2 Layout Recomendado das Pistas da PCB
É fornecido um desenho de padrão de soldadura (pegada) para a PCB. Este padrão está otimizado para soldadura fiável utilizando processos de refluxo por infravermelhos ou fase de vapor. Aderir a esta geometria de pista recomendada garante a formação adequada da junta de solda, o auto-alinhamento durante o refluxo e a estabilidade mecânica.
6.3 Embalagem em Fita e Bobina
Os LEDs são fornecidos em fita transportadora relevada com uma fita de cobertura protetora. São especificadas as dimensões detalhadas para os compartimentos da fita, o passo e a largura total da fita. Os componentes são enrolados em bobinas com diâmetro de 7 polegadas (178 mm). As quantidades padrão por bobina completa são de 4000 peças, com uma quantidade mínima de embalagem de 500 peças para bobinas parciais. A embalagem está em conformidade com as especificações ANSI/EIA-481.
7. Precauções e Notas de Aplicação
7.1 Aplicação Pretendida
Estes LEDs são projetados para utilização em equipamentos eletrónicos comerciais e de consumo padrão. Não são classificados nem destinados a aplicações críticas para a segurança onde uma falha possa levar a um risco direto para a vida ou saúde, como em aviação, suporte de vida médico ou sistemas de controlo de transportes. Para tais aplicações, devem ser selecionados componentes com certificações de fiabilidade apropriadas.
7.2 Condições de Armazenamento
Embalagem Selada:Armazenar a ≤30°C e ≤70% de Humidade Relativa (HR). A vida útil na bolsa de barreira à humidade selada com dessecante é de um ano.
Embalagem Aberta:Para componentes removidos da bolsa selada, o ambiente de armazenamento não deve exceder 30°C e 60% de HR. Os componentes devem ser sujeitos a soldadura por refluxo IR dentro de 168 horas (7 dias) após exposição a este ambiente (Nível MSL 3). Para exposições mais longas, armazenar num recipiente selado com dessecante ou numa atmosfera de azoto. Componentes expostos por mais de 168 horas requerem um processo de cozedura (ex.: 60°C durante 48 horas) antes da soldadura para remover a humidade absorvida e prevenir danos de \"pipocagem\" durante o refluxo.
7.3 Recomendações de Soldadura
Soldadura por Refluxo (Recomendada):
- Temperatura de Pré-aquecimento: 150-200°C
- Tempo de Pré-aquecimento: Máximo 120 segundos
- Temperatura de Pico: Máximo 260°C
- Tempo no Pico/Tempo de Soldadura: Máximo 10 segundos (máximo de dois ciclos de refluxo permitidos)
Soldadura Manual (Se necessário):
- Temperatura do Ferro: Máximo 300°C
- Tempo de Soldadura por terminal: Máximo 3 segundos (operação única apenas)
Nota Importante:O perfil de refluxo ideal depende do projeto específico da PCB, densidade de componentes, pasta de solda e forno. Os parâmetros fornecidos são diretrizes. Recomenda-se a caracterização ao nível da placa para obter juntas de solda fiáveis sem stress térmico no LED.
7.4 Método de Acionamento
Um LED é um dispositivo controlado por corrente. Para garantir uma intensidade luminosa consistente e estável, deve ser acionado por uma fonte de corrente controlada, não por uma fonte de tensão. Um simples resistor limitador de corrente em série é o método mais comum quando alimentado por uma linha de tensão. O valor do resistor é calculado usando a Lei de Ohm: R = (Valimentação- VF) / IF. Para aplicações de precisão ou para manter o brilho constante com variações de temperatura e tensão de alimentação, recomenda-se um circuito de acionamento de corrente constante (linear ou comutado). Acionar o LED com uma corrente estável dentro dos seus limites especificados (ex.: 20mA DC) é crucial para obter a saída de luz, cor e fiabilidade a longo prazo desejadas.
8. Considerações de Projeto e Sugestões de Aplicação
8.1 Gestão Térmica
Embora a dissipação de potência seja relativamente baixa (80mW máx.), uma gestão térmica eficaz continua a ser importante para a longevidade e desempenho estável. A intensidade luminosa do LED diminui com o aumento da temperatura da junção (extinção térmica). Garanta que a PCB tem um alívio térmico adequado, especialmente se for acionado na corrente contínua máxima ou perto dela. Evite colocar o LED perto de outras fontes de calor significativas na placa.
8.2 Projeto Ótico
O ângulo de visão de 110 graus proporciona um padrão de emissão difuso e amplo, adequado para indicadores de estado e retroiluminação. Para aplicações que requerem um feixe mais focado, devem ser empregues óticas secundárias (lentes ou refletores). A lente transparente é ideal para a emissão da cor verdadeira. Ao projetar guias de luz ou difusores para retroiluminação, deve ser considerada a distribuição espacial da intensidade (padrão do ângulo de visão) para obter uma iluminação uniforme.
8.3 Projeto Elétrico
Tenha em conta a classificação por bins da tensão direta no seu projeto. O circuito deve funcionar corretamente em toda a gama de VF(2,8V a 3,8V). Se utilizar um simples resistor, dimensione-o para a VFmais elevada no seu bin selecionado para garantir a corrente mínima necessária. Para cadeias de LEDs em paralelo, considere a utilização de resistores limitadores de corrente individuais por cadeia para compensar as variações de VFe evitar a concentração de corrente. Inclua sempre proteção contra ligação em tensão inversa e transientes de tensão na linha de alimentação, uma vez que o LED tem uma classificação máxima de tensão inversa baixa.
8.4 Fabricação e Montagem
Aproveite a compatibilidade do componente com a montagem automatizada. A embalagem em fita e bobina é projetada para máquinas de pick-and-place de alta velocidade. Siga precisamente o perfil de refluxo IR recomendado e o layout das pistas da PCB para garantir um elevado rendimento de primeira passagem e fiabilidade. Cumpra estritamente os procedimentos de manuseio do nível de sensibilidade à humidade (MSL 3) para evitar a fissuração do encapsulamento induzida pela humidade durante a soldadura.
Terminologia de Especificação LED
Explicação completa dos termos técnicos LED
Desempenho Fotoeletrico
| Termo | Unidade/Representação | Explicação Simples | Por Que Importante |
|---|---|---|---|
| Eficácia Luminosa | lm/W (lumens por watt) | Saída de luz por watt de eletricidade, maior significa mais eficiente energeticamente. | Determina diretamente o grau de eficiência energética e custo de eletricidade. |
| Fluxo Luminoso | lm (lumens) | Luz total emitida pela fonte, comumente chamada de "brilho". | Determina se a luz é brilhante o suficiente. |
| Ângulo de Visão | ° (graus), ex., 120° | Ângulo onde a intensidade da luz cai à metade, determina a largura do feixe. | Afeta o alcance de iluminação e uniformidade. |
| CCT (Temperatura de Cor) | K (Kelvin), ex., 2700K/6500K | Calor/frescor da luz, valores mais baixos amarelados/quentes, mais altos esbranquiçados/frios. | Determina a atmosfera de iluminação e cenários adequados. |
| CRI / Ra | Sem unidade, 0–100 | Capacidade de reproduzir cores de objetos com precisão, Ra≥80 é bom. | Afeta a autenticidade da cor, usado em locais de alta demanda como shoppings, museus. |
| SDCM | Passos da elipse MacAdam, ex., "5 passos" | Métrica de consistência de cor, passos menores significam cor mais consistente. | Garante cor uniforme em todo o mesmo lote de LEDs. |
| Comprimento de Onda Dominante | nm (nanômetros), ex., 620nm (vermelho) | Comprimento de onda correspondente à cor dos LEDs coloridos. | Determina a tonalidade de LEDs monocromáticos vermelhos, amarelos, verdes. |
| Distribuição Espectral | Curva comprimento de onda vs intensidade | Mostra a distribuição de intensidade nos comprimentos de onda. | Afeta a reprodução de cor e qualidade. |
Parâmetros Elétricos
| Termo | Símbolo | Explicação Simples | Considerações de Design |
|---|---|---|---|
| Tensão Direta | Vf | Tensão mínima para ligar o LED, como "limiar de partida". | A tensão do driver deve ser ≥Vf, tensões somam-se para LEDs em série. |
| Corrente Direta | If | Valor de corrente para operação normal do LED. | Normalmente acionamento de corrente constante, corrente determina brilho e vida útil. |
| Corrente de Pulsação Máxima | Ifp | Corrente de pico tolerável por curtos períodos, usada para dimerização ou flash. | A largura do pulso e ciclo de trabalho devem ser rigorosamente controlados para evitar danos. |
| Tensão Reversa | Vr | Tensão reversa máxima que o LED pode suportar, além pode causar ruptura. | O circuito deve evitar conexão reversa ou picos de tensão. |
| Resistência Térmica | Rth (°C/W) | Resistência à transferência de calor do chip para a solda, mais baixo é melhor. | Alta resistência térmica requer dissipação de calor mais forte. |
| Imunidade ESD | V (HBM), ex., 1000V | Capacidade de suportar descarga eletrostática, mais alta significa menos vulnerável. | Medidas antiestáticas necessárias na produção, especialmente para LEDs sensíveis. |
Gerenciamento Térmico e Confiabilidade
| Termo | Métrica Chave | Explicação Simples | Impacto |
|---|---|---|---|
| Temperatura de Junção | Tj (°C) | Temperatura operacional real dentro do chip LED. | Cada redução de 10°C pode dobrar a vida útil; muito alta causa decaimento da luz, deslocamento de cor. |
| Depreciação do Lúmen | L70 / L80 (horas) | Tempo para o brilho cair para 70% ou 80% do inicial. | Define diretamente a "vida de serviço" do LED. |
| Manutenção do Lúmen | % (ex., 70%) | Porcentagem de brilho retida após o tempo. | Indica retenção de brilho ao longo do uso de longo prazo. |
| Deslocamento de Cor | Δu′v′ ou elipse MacAdam | Grau de mudança de cor durante o uso. | Afeta a consistência da cor nas cenas de iluminação. |
| Envelhecimento Térmico | Degradação do material | Deterioração devido a alta temperatura a longo prazo. | Pode causar queda de brilho, mudança de cor ou falha de circuito aberto. |
Embalagem e Materiais
| Termo | Tipos Comuns | Explicação Simples | Características e Aplicações |
|---|---|---|---|
| Tipo de Pacote | EMC, PPA, Cerâmica | Material da carcaça protegendo o chip, fornecendo interface óptica/térmica. | EMC: boa resistência ao calor, baixo custo; Cerâmica: melhor dissipação de calor, vida mais longa. |
| Estrutura do Chip | Frontal, Flip Chip | Arranjo dos eletrodos do chip. | Flip chip: melhor dissipação de calor, eficácia mais alta, para alta potência. |
| Revestimento de Fósforo | YAG, Silicato, Nitreto | Cobre o chip azul, converte alguns para amarelo/vermelho, mistura para branco. | Diferentes fósforos afetam eficácia, CCT e CRI. |
| Lente/Óptica | Plana, Microlente, TIR | Estrutura óptica na superfície controlando a distribuição da luz. | Determina o ângulo de visão e curva de distribuição de luz. |
Controle de Qualidade e Classificação
| Termo | Conteúdo de Binning | Explicação Simples | Propósito |
|---|---|---|---|
| Bin de Fluxo Luminoso | Código ex. 2G, 2H | Agrupado por brilho, cada grupo tem valores de lúmen mín/máx. | Garante brilho uniforme no mesmo lote. |
| Bin de Tensão | Código ex. 6W, 6X | Agrupado por faixa de tensão direta. | Facilita o emparelhamento do driver, melhora a eficiência do sistema. |
| Bin de Cor | Elipse MacAdam de 5 passos | Agrupado por coordenadas de cor, garantindo faixa estreita. | Garante consistência de cor, evita cor irregular dentro do dispositivo. |
| Bin CCT | 2700K, 3000K etc. | Agrupado por CCT, cada um tem faixa de coordenadas correspondente. | Atende aos diferentes requisitos de CCT da cena. |
Testes e Certificação
| Termo | Padrão/Teste | Explicação Simples | Significado |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Teste de manutenção do lúmen | Iluminação de longo prazo a temperatura constante, registrando decaimento de brilho. | Usado para estimar vida do LED (com TM-21). |
| TM-21 | Padrão de estimativa de vida | Estima a vida sob condições reais com base nos dados LM-80. | Fornece previsão científica de vida. |
| IESNA | Sociedade de Engenharia de Iluminação | Abrange métodos de teste ópticos, elétricos, térmicos. | Base de teste reconhecida pela indústria. |
| RoHS / REACH | Certificação ambiental | Garante nenhuma substância nociva (chumbo, mercúrio). | Requisito de acesso ao mercado internationalmente. |
| ENERGY STAR / DLC | Certificação de eficiência energética | Certificação de eficiência energética e desempenho para iluminação. | Usado em aquisições governamentais, programas de subsídios, aumenta a competitividade. |