Техническая документация на светодиодный индикатор LTD-4830CKR-P - Высота цифры 0.39 дюйма - Супер Красный - Прямое напряжение 2.6В

1. Обзор продукта

Данное изделие представляет собой поверхностно-монтируемое устройство (SMD) с двухразрядным семисегментным светодиодным индикатором. Основное применение — цифровая индикация в электронном оборудовании, где требуется четкая видимость и надежность.

1.1 Ключевые особенности и целевой рынок

Данный индикатор характеризуется высотой цифры 0.39 дюйма (10.0 мм), обеспечивающей хорошую читаемость. В нем используется полупроводниковая технология AlInGaP (фосфид алюминия-индия-галлия) на подложке GaAs для получения излучения \"Супер Красного\" цвета. Корпус имеет серую лицевую панель с белыми сегментами, что повышает контрастность. Ключевые преимущества включают низкое энергопотребление, высокую яркость, широкий угол обзора и надежность твердотельных компонентов. Изделие классифицировано по световой силе и соответствует требованиям по отсутствию свинца (RoHS). Типичные области применения: потребительская электроника, панели приборов и интерфейсы промышленных систем управления, где предпочтительны компактные SMD-компоненты.

1.2 Идентификация устройства

Конкретный номер детали — LTD-4830CKR-P. Этот идентификатор указывает на конфигурацию с общим анодом и десятичной точкой справа. \"Супер Красный\" относится к конкретному цвету и материальной технологии используемых светодиодных чипов.

2. Технические параметры: Подробная объективная интерпретация

2.1 Предельно допустимые параметры

Эти параметры определяют пределы, превышение которых может привести к необратимому повреждению устройства. Максимальная рассеиваемая мощность на сегмент составляет 70 мВт. Пиковый прямой ток на сегмент — 90 мА, но он допустим только в импульсном режиме (скважность 1/10, длительность импульса 0.1 мс). Номинальный непрерывный прямой ток на сегмент при 25°C составляет 25 мА с коэффициентом снижения 0.28 мА/°C, что означает уменьшение допустимого непрерывного тока при повышении температуры окружающей среды. Устройство рассчитано на работу и хранение в диапазоне температур от -35°C до +105°C. Условия пайки паяльником указаны как однократный процесс в течение 3 секунд при 300°C.

2.2 Электрические и оптические характеристики

Это типичные рабочие параметры, измеренные при 25°C. Световая сила (Iv) сильно зависит от тока: обычно 501-1700 мккд при 1 мА и 22100 мккд при 10 мА на сегмент. Пиковая длина волны излучения (λp) составляет 639 нм, а доминирующая длина волны (λd) — 631 нм, что помещает излучение в красную область спектра. Полуширина спектральной линии (Δλ) равна 20 нм. Прямое напряжение (Vf) на чип обычно составляет 2.6В при испытательном токе 20 мА. Обратный ток (Ir) максимально равен 100 мкА при обратном напряжении (Vr) 5В, но крайне важно отметить, что это испытательное условие; устройство не предназначено для работы в режиме постоянного обратного смещения. Совпадение световой силы между сегментами задано с максимальным соотношением 2:1 при одинаковых условиях управления для обеспечения равномерного внешнего вида. Перекрестные помехи между сегментами ограничены значением ≤ 2.5%.

2.3 Объяснение системы сортировки (бининга)

Световой выход светодиодов естественным образом варьируется при производстве. Для обеспечения согласованности для конечного пользователя устройства сортируются в бины на основе измеренной световой силы при стандартном токе накачки 1 мА. Предоставленная таблица бинов перечисляет пять категорий (G, H, J, K, L) с определенными минимальным и максимальным диапазонами интенсивности в микроканделах (мккд), каждый с допуском +/-15%. Например, Бин G охватывает 501-800 мккд, а Бин L — 3401-5400 мккд. Это позволяет разработчикам выбрать класс яркости, подходящий для требований их приложения.

3. Анализ характеристических кривых

В техническом описании приведены ссылки на типичные характеристические кривые, которые необходимы для понимания поведения устройства в нестандартных условиях. Хотя конкретные графики не детализированы в предоставленном тексте, такие кривые обычно включают:

• Вольт-амперная характеристика (Ток vs. Напряжение):Показывает нелинейную зависимость между прямым током и прямым напряжением. Это критически важно для проектирования схемы ограничения тока.
• Световая сила vs. Прямой ток:Демонстрирует, как световой выход увеличивается с ростом тока накачки, помогая оптимизировать яркость и эффективность.
• Температурные характеристики:Показывают, как прямое напряжение и световая сила изменяются в зависимости от температуры окружающей среды или перехода, что информирует о решениях по тепловому менеджменту.
• Спектральное распределение:График относительной интенсивности в зависимости от длины волны, подтверждающий пиковую и доминирующую длины волн, а также ширину спектра.

Разработчикам следует обращаться к полным графикам технического описания для точного прогнозирования производительности в их конкретных рабочих условиях.

4. Механическая информация и информация о корпусе

4.1 Габаритные размеры корпуса

Устройство поставляется в стандартном SMD-корпусе. Все критические размеры указаны в миллиметрах с общим допуском ±0.25 мм, если не указано иное. Чертеж включает общую длину, ширину и высоту, шаг выводов и положение десятичной точки. Дополнительные примечания по качеству определяют пределы для посторонних материалов на сегментах (≤10 мил), загрязнения поверхности чернилами (≥20 мил), пузырей в сегментах (≤10 мил), изгиба отражателя (≤1% длины) и заусенцев на пластиковых выводах (макс. 0.1 мм).

4.2 Внутренняя схема и подключение выводов

Внутренняя схема показывает конфигурацию с общим анодом для двух разрядов. Анод каждого разряда общий, в то время как каждый сегмент (A-G и DP) имеет свой собственный катодный вывод. Таблица подключения выводов четко отображает 20-выводный корпус. Например, выводы 3 и 18 являются общими анодами для Цифры 1, а выводы 8 и 13 — для Цифры 2. Катоды для конкретных сегментов (например, A1, B1, DP1) назначены другим выводам. Эта информация жизненно важна для создания правильной посадочной площадки на печатной плате и проектирования схемы управления.

4.3 Рекомендуемый рисунок контактных площадок

Предоставлен рисунок контактных площадок для обеспечения надежных паяных соединений при пайке оплавлением. Следование этому рекомендуемому рисунку помогает предотвратить эффект \"надгробия\", недостаток припоя или замыкания.

5. Рекомендации по пайке и сборке

5.1 Инструкция по пайке SMT

Устройство предназначено для пайки оплавлением. Рекомендуемый профиль включает этап предварительного нагрева 120-150°C в течение максимум 120 секунд, за которым следует пиковая температура, не превышающая 260°C. Общее количество циклов процесса оплавления должно быть менее двух. Если требуется второй проход, сборка должна остыть до нормальной температуры между циклами. Для ручного ремонта пайка паяльником ограничена одним разом при максимальной температуре 300°C не более 3 секунд. Эти ограничения установлены для предотвращения термического повреждения пластикового корпуса и внутренних проводных соединений.

5.2 Чувствительность к влаге и хранение

SMD-корпус чувствителен к влаге. Он поставляется в влагозащитном пакете с уровнем чувствительности к влаге (MSL) 3. Это означает, что устройство должно быть использовано в течение 168 часов (1 неделя) после вскрытия пакета при хранении в заводских условиях (≤30°C/60% относительной влажности). Если воздействие превышает этот срок или хранение не в сухих условиях, компоненты должны быть просушены перед оплавлением для удаления поглощенной влаги и предотвращения повреждения типа \"попкорн\" во время пайки. Указаны условия сушки: 60°C в течение ≥48 часов на катушке или 100°C в течение ≥4 часов / 125°C в течение ≥2 часов при хранении насыпью.

6. Упаковка и информация для заказа

6.1 Спецификация упаковки

Устройства поставляются на 13-дюймовых эмбоссированных несущих лентах, намотанных на катушки. Каждая катушка содержит 550 штук. Минимальное количество упаковки для остаточных партий составляет 200 штук. Предоставлены подробные размеры упаковочной катушки, кармана несущей ленты, удерживающего устройство, а также ведущей/замыкающей ленты для обеспечения совместимости с автоматическим оборудованием для установки компонентов.

7. Примечания по применению и соображения при проектировании

7.1 Рекомендации по применению

Данный индикатор предназначен для обычного электронного оборудования, такого как офисная техника, устройства связи и бытовая техника. Для применений, требующих исключительной надежности, где отказ может поставить под угрозу безопасность (например, авиация, медицинские системы), требуется консультация. Схема управления должна быть спроектирована в соответствии с предельными допустимыми параметрами. Ключевые соображения при проектировании включают:

• Управление током:Светодиоды — это устройства с токовым управлением. Обязательно использование источника постоянного тока или соответствующих токоограничивающих резисторов для предотвращения превышения максимального непрерывного тока, что вызывает сильную деградацию света или отказ.
• Тепловой менеджмент:Работа при температурах выше рекомендуемого диапазона ускоряет старение. Обеспечьте адекватную разводку печатной платы и вентиляцию, особенно при работе на более высоких токах.
• Электрическая защита:Схема должна включать защиту от обратных напряжений и переходных скачков напряжения во время включения/выключения питания, поскольку светодиоды имеют низкое напряжение обратного пробоя.
• Выбор бина:Выберите соответствующий бин световой силы (от G до L) на основе требуемой яркости и условий просмотра конечного приложения.

7.2 Часто задаваемые вопросы на основе технических параметров

В: Какой ток накачки мне следует использовать?

О: Ток зависит от требуемой яркости. Обратитесь к кривой Iv vs. If. Типичная рабочая точка находится в диапазоне 5-20 мА на сегмент. Всегда используйте источник постоянного тока или последовательный резистор, рассчитанный по формуле (Напряжение питания - Суммарное Vf последовательно соединенных светодиодов) / Желаемый ток.

В: Могу ли я мультиплексировать эти разряды?

О: Да, конфигурация с общим анодом идеально подходит для мультиплексирования. Последовательно активируя общий анод каждого разряда и подавая данные на катоды для этого разряда, вы можете управлять несколькими разрядами с меньшим количеством линий ввода/вывода. Убедитесь, что пиковый ток в режиме мультиплексирования не превышает предельно допустимые параметры.

В: Как интерпретировать соотношение совпадения интенсивности 2:1?

О: Это означает, что в пределах одного устройства самый тусклый сегмент будет не менее чем в два раза ярче самого яркого сегмента при управлении в одинаковых условиях. Это обеспечивает визуальную однородность.

8. Принцип работы и технологические тренды

8.1 Принцип работы

Устройство работает на принципе электролюминесценции в полупроводниковом p-n переходе. Когда прикладывается прямое напряжение, превышающее пороговое значение диода, электроны и дырки рекомбинируют в активной области (эпитаксиальном слое AlInGaP). Эта рекомбинация высвобождает энергию в виде фотонов, производя свет. Конкретный состав сплава AlInGaP определяет энергию запрещенной зоны и, следовательно, длину волны (цвет) излучаемого света, в данном случае красного. Каждый сегмент цифры представляет собой отдельный набор этих светодиодных чипов, соединенных по определенной схеме.

8.2 Технологический контекст и тренды

Технология AlInGaP является зрелой для производства высокоэффективных красных, оранжевых и желтых светодиодов. По сравнению со старыми технологиями она предлагает более высокую яркость и лучшую температурную стабильность. Тренд в компонентах отображения, подобных этому, направлен в сторону более высокой плотности пикселей (меньшие сегменты или точечная матрица), более низкого энергопотребления, улучшенных коэффициентов контрастности и интеграции электроники управления. Технология поверхностного монтажа (SMT) остается доминирующей для автоматизированной сборки. Переход на бессвинцовые и бесгалогенные материалы в соответствии с экологическими нормами также является стандартной отраслевой практикой.