Выбрать язык

Техническая спецификация LTE-S9511TS-R - Инфракрасный излучатель 940нм - Угол обзора 18° - Прямое напряжение 1.6В

Техническая спецификация инфракрасного излучателя LTE-S9511TS-R. Характеристики: пиковая длина волны 940 нм, угол обзора 18°, максимальное прямое напряжение 1.6 В, соответствие RoHS. Включает параметры, графики и рекомендации по применению.
smdled.org | PDF Size: 0.2 MB
Рейтинг: 4.5/5
Ваш рейтинг
Вы уже оценили этот документ
Обложка PDF-документа - Техническая спецификация LTE-S9511TS-R - Инфракрасный излучатель 940нм - Угол обзора 18° - Прямое напряжение 1.6В

1. Обзор продукта

LTE-S9511TS-R — это дискретный инфракрасный излучатель, предназначенный для применений, требующих надежных и эффективных источников инфракрасного света. Он использует технологию арсенида галлия (GaAs) для излучения света с пиковой длиной волны 940 нм, что идеально для минимизации помех от видимого света. Устройство имеет боковой корпус с прозрачной линзой, обеспечивающий сфокусированный угол обзора по половинной интенсивности 18 градусов. Это делает его подходящим для применений, где требуется направленная инфракрасная сигнализация. Продукт соответствует стандартам RoHS и "зеленых" продуктов, упакован для автоматизированных процессов сборки и совместим с инфракрасной пайкой оплавлением.

1.1 Ключевые особенности и целевой рынок

Основные особенности этого ИК-излучателя включают высокую излучательную интенсивность, компактный корпус стандарта EIA и пригодность для автоматизированной сборки печатных плат. Его ключевые преимущества — специфическая длина волны 940 нм, которая широко используется в пультах дистанционного управления бытовой электроники из-за низкой видимости и хорошего отклика кремниевых фотодетекторов, а также боковая конфигурация, позволяющая осуществлять горизонтальное излучение на печатной плате. Основные целевые рынки — бытовая электроника, промышленная автоматизация и системы безопасности. Ключевые применения — в качестве инфракрасного излучателя в блоках дистанционного управления и в качестве компонента датчика, устанавливаемого на печатную плату, в различных системах обнаружения и передачи данных.

2. Анализ технических параметров

2.1 Предельные эксплуатационные параметры

Эти параметры определяют пределы, превышение которых может привести к необратимому повреждению устройства. Максимальная рассеиваемая мощность составляет 140 мВт при температуре окружающей среды (TA) 25°C. Он может выдерживать пиковый прямой ток 1 Ампер в импульсном режиме (300 импульсов в секунду, длительность импульса 10 мкс), в то время как максимальный постоянный прямой ток составляет 70 мА. Устройство может выдерживать обратное напряжение до 5 Вольт. Диапазон рабочих температур составляет от -40°C до +85°C, а диапазон температур хранения — от -55°C до +100°C. Максимальная температура инфракрасной пайки оплавлением составляет 260°C в течение 10 секунд.

2.2 Электрические и оптические характеристики

Это типичные параметры производительности, измеренные при TA=25°C. Излучательная интенсивность (IE) составляет 24 мВт/ср (типичное значение) при прямом токе (IF) 20мА, с допуском испытаний ±15%. Пиковая длина волны излучения (λПик) составляет 940 нм. Спектральная ширина полосы (Δλ), представляющая разброс излучаемых длин волн, равна 50 нм. Прямое напряжение (VF) типично составляет 1.3В, максимум 1.6В при IF=20мА. Обратный ток (IR) составляет максимум 10 мкА при обратном напряжении (VR) 5В. Угол обзора (2θ1/2), при котором интенсивность падает до половины от осевого значения, составляет 18 градусов.

3. Анализ характеристических кривых

В спецификации приведены несколько характеристических кривых, которые имеют решающее значение для инженеров-конструкторов. Кривая спектрального распределения (Рис.1) показывает относительную излучательную интенсивность в зависимости от длины волны с центром на 940 нм. Кривая зависимости прямого тока от температуры окружающей среды (Рис.2) иллюстрирует, как максимально допустимый прямой ток уменьшается с ростом температуры окружающей среды, что критически важно для теплового управления. Кривая зависимости прямого тока от прямого напряжения (Рис.3) показывает ВАХ диода. Кривая зависимости относительной излучательной интенсивности от температуры окружающей среды (Рис.4) демонстрирует, как оптическая мощность уменьшается с ростом температуры. Кривая зависимости относительной излучательной интенсивности от прямого тока (Рис.5) показывает нелинейную зависимость между током накачки и световым выходом. Наконец, диаграмма направленности (Рис.6) представляет собой полярную диаграмму, визуально отображающую угол обзора 18 градусов.

4. Механическая информация и информация об упаковке

4.1 Габаритные размеры и размеры корпуса

Устройство соответствует стандартному корпусу EIA. Чертеж габаритных размеров предоставляет критически важные размеры для проектирования посадочного места на печатной плате и механической интеграции. Все размеры указаны в миллиметрах с общим допуском ±0.15 мм, если не указано иное. Боковая ориентация четко указана.

4.2 Размещение контактных площадок для пайки

Предоставлена рекомендуемая схема размещения контактных площадок для обеспечения надежного формирования паяных соединений во время пайки оплавлением или волной. Размеры оптимизированы для данного корпуса и помогают предотвратить "эффект надгробия" или плохое смачивание. Для нанесения паяльной пасты рекомендуется толщина металлического трафарета 0.12 мм (5 милов).

4.3 Упаковка в ленту и на катушку

Компонент поставляется в 8-миллиметровой несущей ленте на катушках диаметром 7 дюймов, совместимых со стандартным автоматическим оборудованием для установки компонентов. Каждая катушка содержит 1500 штук. Спецификации упаковки, включая размеры ячеек, ширину ленты и размер ступицы катушки, соответствуют стандартам ANSI/EIA 481-1-A-1994. Лента запечатана покровной лентой для защиты компонентов от влаги и загрязнений.

5. Рекомендации по сборке и обращению

5.1 Процесс пайки

Устройство совместимо с процессами инфракрасной пайки оплавлением, особенно для бессвинцовых (Pb-free) припоев. Предоставлено подробное предложение по профилю оплавления с акцентом на то, что пиковая температура не должна превышать 260°C в течение максимум 10 секунд. Профиль включает этапы предварительного нагрева для минимизации термического удара. Для ручной пайки рекомендуется температура паяльника ниже 300°C в течение максимум 3 секунд на вывод. В рекомендациях подчеркивается, что окончательный профиль должен быть охарактеризован для конкретной конструкции печатной платы, компонентов и используемой паяльной пасты.

5.2 Хранение и чувствительность к влаге

Компонент имеет уровень чувствительности к влаге (MSL) 3. Когда оригинальный влагозащитный пакет с осушителем не вскрыт, его следует хранить при температуре ≤30°C и влажности ≤90% и использовать в течение одного года. После вскрытия пакета компоненты следует хранить при температуре ≤30°C и влажности ≤60%. Если компоненты подвергались воздействию окружающих условий более одной недели (168 часов), перед пайкой требуется прогрев при 60°C в течение не менее 20 часов, чтобы предотвратить растрескивание по типу "попкорна" во время оплавления.

5.3 Очистка и метод управления

Если после пайки необходима очистка, следует использовать только спиртовые растворители, такие как изопропиловый спирт. В документе подчеркивается, что светодиоды являются устройствами, управляемыми током. Для обеспечения равномерной яркости при параллельном включении нескольких светодиодов с каждым светодиодом должен быть последовательно включен индивидуальный токоограничивающий резистор. Это компенсирует незначительные различия в прямом напряжении (VF) между отдельными устройствами.

6. Примечания по применению и соображения по проектированию

6.1 Типичные сценарии применения

Основное применение — в качестве инфракрасного излучателя в бытовых пультах дистанционного управления для телевизоров, аудиосистем и приставок. Его длина волны 940 нм почти невидима для человеческого глаза, что снижает воспринимаемое световое загрязнение. Он также подходит для каналов передачи данных на короткие расстояния, датчиков систем безопасности (например, детекторов пересечения луча) и промышленной автоматизации, где требуется бесконтактная сигнализация. Боковой корпус является преимуществом, когда ИК-луч необходимо излучать параллельно поверхности печатной платы, например, в приложениях для краевого обнаружения или в тонких устройствах.

6.2 Соображения по проектированию

Конструкторы должны учитывать следующее:Тепловое управление:Необходимо соблюдать снижение максимального прямого тока с увеличением температуры окружающей среды (Рис.2), чтобы обеспечить долговечность.Управление током:Обязательно использование источника постоянного тока или источника напряжения с последовательным резистором. Управление простым источником напряжения приведет к тепловому разгону и отказу.Оптическое выравнивание:Узкий угол обзора 18° требует точного выравнивания с принимающим фотодетектором или предполагаемым путем передачи.Разводка печатной платы:Следуйте рекомендуемым размерам контактных площадок для обеспечения надлежащей механической стабильности и надежности паяных соединений.

6.3 Сравнение и выбор

По сравнению со стандартными круглыми ИК-светодиодами 5 мм или 3 мм, этот боковой SMD-корпус экономит вертикальное пространство. По сравнению с излучателями с более широким углом, его узкий луч обеспечивает более высокую интенсивность на оси, что полезно для большей дальности или меньшего энергопотребления. Длина волны 940 нм, в отличие от более распространенной 850 нм, дает меньше видимого красного свечения, что желательно в потребительских приложениях. Конструкторам следует выбирать этот компонент, когда конструкция требует поверхностного монтажа, бокового ИК-источника с сфокусированным лучом для дистанционного управления или датчиков приближения.

7. Часто задаваемые вопросы (FAQ)

В: В чем разница между пиковой длиной волны (λПик) и доминирующей длиной волны (λd)?

О: Пиковая длина волны — это длина волны, на которой излучаемая оптическая мощность максимальна (940 нм для данного устройства). Доминирующая длина волны определяется на основе восприятия цвета и менее актуальна для монохроматических ИК-устройств; она более критична для видимых светодиодов.

В: Могу ли я управлять этим светодиодом напрямую с вывода микроконтроллера?

О: Нет. Вывод микроконтроллера обычно не может безопасно или стабильно выдавать 20 мА. Вы должны использовать транзисторный ключ (например, NPN или MOSFET), управляемый микроконтроллером, для управления током светодиода, и всегда включать последовательный токоограничивающий резистор.

В: Почему условия хранения так строги после вскрытия пакета?

О: Пластиковая упаковка поглощает влагу. Во время высокотемпературного процесса пайки оплавлением эта захваченная влага может быстро испаряться, вызывая внутреннее расслоение или \"эффект попкорна\", который раскалывает компонент и разрушает его. Процесс прогрева удаляет эту поглощенную влагу.

В: Как рассчитать значение последовательного резистора?

О: Используйте закон Ома: R = (Vпитания- VF) / IF. Например, при питании 5В, типичном VF1.3В и желаемом IF20мА: R = (5 - 1.3) / 0.02 = 185 Ом. Используйте ближайшее стандартное значение (например, 180 или 200 Ом) и убедитесь, что мощность резистора достаточна (P = I2* R).

8. Технические принципы и тенденции

8.1 Принцип работы

Инфракрасный светоизлучающий диод (IRED) работает по принципу электролюминесценции в полупроводниковом p-n переходе. При приложении прямого напряжения электроны из n-области и дырки из p-области инжектируются в область перехода. При рекомбинации этих носителей заряда они высвобождают энергию в виде фотонов. Длина волны этих фотонов определяется шириной запрещенной зоны полупроводникового материала. Арсенид галлия (GaAs) имеет запрещенную зону, соответствующую инфракрасному излучению, в частности около 940 нм в данном устройстве. Боковой корпус включает в себя линзу из формованной эпоксидной смолы, которая формирует излучаемый свет в заданный угол обзора.

8.2 Отраслевые тенденции

Тенденция в области дискретных ИК-компонентов направлена на повышение эффективности (больше излучаемой мощности на единицу электрической мощности), уменьшение размеров корпусов для миниатюризации конечных устройств и повышение совместимости с высокоскоростными протоколами передачи данных для таких приложений, как IrDA. Также уделяется внимание повышению надежности и стабильности для автомобильного и промышленного рынков. Другая распространенная тенденция — интеграция излучателя со схемой управления или фотодетектором в единый модуль, что упрощает конструкцию для конечных пользователей. Переход на бессвинцовые и соответствующие RoHS материалы и процессы, как видно на примере этого компонента, является общеотраслевым стандартом.

Терминология спецификаций LED

Полное объяснение технических терминов LED

Фотоэлектрическая производительность

Термин Единица/Обозначение Простое объяснение Почему важно
Световая отдача лм/Вт (люмен на ватт) Световой выход на ватт электроэнергии, выше означает более энергоэффективный. Прямо определяет класс энергоэффективности и стоимость электроэнергии.
Световой поток лм (люмен) Общий свет, излучаемый источником, обычно называется "яркостью". Определяет, достаточно ли свет яркий.
Угол обзора ° (градусы), напр., 120° Угол, где интенсивность света падает наполовину, определяет ширину луча. Влияет на диапазон освещения и равномерность.
Цветовая температура K (Кельвин), напр., 2700K/6500K Теплота/холодность света, низкие значения желтоватые/теплые, высокие беловатые/холодные. Определяет атмосферу освещения и подходящие сценарии.
Индекс цветопередачи Безразмерный, 0–100 Способность точно передавать цвета объектов, Ra≥80 хорошо. Влияет на аутентичность цвета, используется в местах с высоким спросом, таких как торговые центры, музеи.
Допуск по цвету Шаги эллипса МакАдама, напр., "5-шаговый" Метрика постоянства цвета, меньшие шаги означают более постоянный цвет. Обеспечивает равномерный цвет по всей партии светодиодов.
Доминирующая длина волны нм (нанометры), напр., 620нм (красный) Длина волны, соответствующая цвету цветных светодиодов. Определяет оттенок красных, желтых, зеленых монохромных светодиодов.
Спектральное распределение Кривая длина волны против интенсивности Показывает распределение интенсивности по длинам волн. Влияет на цветопередачу и качество цвета.

Электрические параметры

Термин Обозначение Простое объяснение Соображения по проектированию
Прямое напряжение Vf Минимальное напряжение для включения светодиода, как "порог запуска". Напряжение драйвера должно быть ≥Vf, напряжения складываются для последовательных светодиодов.
Прямой ток If Значение тока для нормальной работы светодиода. Обычно постоянный ток, ток определяет яркость и срок службы.
Максимальный импульсный ток Ifp Пиковый ток, допустимый в течение коротких периодов, используется для диммирования или вспышек. Ширина импульса и коэффициент заполнения должны строго контролироваться, чтобы избежать повреждения.
Обратное напряжение Vr Максимальное обратное напряжение, которое светодиод может выдержать, сверх может вызвать пробой. Схема должна предотвращать обратное соединение или скачки напряжения.
Тепловое сопротивление Rth (°C/W) Сопротивление теплопередаче от чипа к припою, ниже лучше. Высокое тепловое сопротивление требует более сильного рассеивания тепла.
Устойчивость к ЭСР В (HBM), напр., 1000В Способность выдерживать электростатический разряд, выше означает менее уязвимый. В производстве необходимы антистатические меры, особенно для чувствительных светодиодов.

Тепловой менеджмент и надежность

Термин Ключевой показатель Простое объяснение Влияние
Температура перехода Tj (°C) Фактическая рабочая температура внутри светодиодного чипа. Каждое снижение на 10°C может удвоить срок службы; слишком высокая вызывает спад света, смещение цвета.
Спад светового потока L70 / L80 (часов) Время, за которое яркость падает до 70% или 80% от начальной. Прямо определяет "срок службы" светодиода.
Поддержание светового потока % (напр., 70%) Процент яркости, сохраняемый после времени. Указывает на сохранение яркости при долгосрочном использовании.
Смещение цвета Δu′v′ или эллипс МакАдама Степень изменения цвета во время использования. Влияет на постоянство цвета в сценах освещения.
Термическое старение Деградация материала Ухудшение из-за длительной высокой температуры. Может вызвать падение яркости, изменение цвета или отказ разомкнутой цепи.

Упаковка и материалы

Термин Распространенные типы Простое объяснение Особенности и применение
Тип корпуса EMC, PPA, Керамика Материал корпуса, защищающий чип, обеспечивающий оптический/тепловой интерфейс. EMC: хорошая термостойкость, низкая стоимость; Керамика: лучшее рассеивание тепла, более длительный срок службы.
Структура чипа Фронтальный, Flip Chip Расположение электродов чипа. Flip chip: лучшее рассеивание тепла, более высокая эффективность, для высокой мощности.
Фосфорное покрытие YAG, Силикат, Нитрид Покрывает синий чип, преобразует часть в желтый/красный, смешивает в белый. Различные фосфоры влияют на эффективность, CCT и CRI.
Линза/Оптика Плоская, Микролинза, TIR Оптическая структура на поверхности, контролирующая распределение света. Определяет угол обзора и кривую распределения света.

Контроль качества и сортировка

Термин Содержимое бинов Простое объяснение Цель
Бин светового потока Код, напр. 2G, 2H Сгруппировано по яркости, каждая группа имеет минимальные/максимальные значения люменов. Обеспечивает равномерную яркость в той же партии.
Бин напряжения Код, напр. 6W, 6X Сгруппировано по диапазону прямого напряжения. Облегчает согласование драйвера, улучшает эффективность системы.
Бин цвета 5-шаговый эллипс МакАдама Сгруппировано по цветовым координатам, обеспечивая узкий диапазон. Гарантирует постоянство цвета, избегает неравномерного цвета внутри устройства.
Бин CCT 2700K, 3000K и т.д. Сгруппировано по CCT, каждый имеет соответствующий диапазон координат. Удовлетворяет различным требованиям CCT сцены.

Тестирование и сертификация

Термин Стандарт/Тест Простое объяснение Значение
LM-80 Тест поддержания светового потока Долгосрочное освещение при постоянной температуре, запись спада яркости. Используется для оценки срока службы светодиода (с TM-21).
TM-21 Стандарт оценки срока службы Оценивает срок службы в реальных условиях на основе данных LM-80. Обеспечивает научный прогноз срока службы.
IESNA Общество инженеров по освещению Охватывает оптические, электрические, тепловые методы испытаний. Признанная отраслью основа для испытаний.
RoHS / REACH Экологическая сертификация Гарантирует отсутствие вредных веществ (свинец, ртуть). Требование доступа на рынок на международном уровне.
ENERGY STAR / DLC Сертификация энергоэффективности Сертификация энергоэффективности и производительности для освещения. Используется в государственных закупках, программах субсидий, повышает конкурентоспособность.