Содержание
- 1. Обзор продукта
- 2. Механические детали и размеры корпуса
- 2.1 Габаритный чертеж корпуса
- 3. Электрические и оптические характеристики
- 3.1 Прямое напряжение и ток
- 3.2 Оптические характеристики
- 3.3 Предельные абсолютные значения
- 4. Типовые кривые оптических характеристик
- 4.1 Прямое напряжение в зависимости от прямого тока
- 4.2 Прямой ток в зависимости от относительной интенсивности
- 4.3 Температура в зависимости от относительной интенсивности
- 4.4 Спектральное распределение
- 4.5 Диаграмма излучения
- 4.6 Температура точки пайки в зависимости от прямого тока
- 5. Испытания на надежность и условия
- 6. Информация об упаковке
- 7. Рекомендации по пайке и сборке
- 7.1 Профиль пайки оплавлением SMT
- 7.2 Меры предосторожности при обращении
- 8. Рекомендации по применению
- 9. Принцип работы
- 10. Тенденции развития
- Терминология спецификаций LED
- Фотоэлектрическая производительность
- Электрические параметры
- Тепловой менеджмент и надежность
- Упаковка и материалы
- Контроль качества и сортировка
- Тестирование и сертификация
1. Обзор продукта
RF-E30AG-OUH-FS — это мощный красный светодиод в корпусе EMC (Epoxy Molding Compound), который обеспечивает отличную надежность и тепловые характеристики. Имея компактные размеры 3,00 мм x 3,00 мм и низкий профиль 2,10 мм, данный компонент предназначен для широкого спектра применений, включая системы безопасности, датчики, ландшафтное освещение и оптические индикаторы. Светодиод соответствует требованиям RoHS и имеет уровень чувствительности к влаге 3 (MSL 3), что делает его пригодным для бессвинцовой пайки оплавлением.
2. Механические детали и размеры корпуса
2.1 Габаритный чертеж корпуса
Светодиод выполнен в корпусе для поверхностного монтажа с размерами 3,00 мм x 3,00 мм x 2,10 мм (длина x ширина x высота). На виде сверху показана прозрачная линза с маркировкой полярности: контакт ① — анод, контакт ② — катод. Вид сбоку указывает общую высоту 2,10 мм. Вид снизу показывает расположение контактных площадок: размер анодной площадки 2,26 мм x 0,69 мм, катодной — 1,45 мм x 0,50 мм, шаг между площадками 0,46 мм. Приведена рекомендуемая схема пайки для обеспечения надлежащего отвода тепла и механической стабильности. Все размеры имеют допуск ±0,2 мм, если не указано иное.
3. Электрические и оптические характеристики
3.1 Прямое напряжение и ток
При условиях испытаний IF = 500 мА и Ts = 25°C типовое прямое напряжение (VF) составляет 2,2 В, минимальное — 1,8 В, максимальное не указано (открыто). Устройство выдерживает максимальный прямой ток 500 мА и рассеиваемую мощность до 1,1 Вт. Обратное напряжение не более 5 В, обратный ток (IR) при VR = 5 В не превышает 10 мкА.
3.2 Оптические характеристики
Доминирующая длина волны (λD) — 620 нм (красный), типовое значение, ширина спектра (Δλ) — 30 нм. Световой поток (Φ) при 500 мА составляет типовые 45 лм. Угол обзора (2θ1/2) — 90 градусов, что обеспечивает широкий луч, подходящий для индикации и освещения. Тепловое сопротивление от перехода к точке пайки (RTHJ-S) — 14°C/Вт, обеспечивая эффективный отвод тепла.
3.3 Предельные абсолютные значения
Предельные абсолютные значения: рассеиваемая мощность 1,1 Вт, прямой ток 500 мА (с учетом снижения), обратное напряжение 5 В, электростатический разряд (HBM) 2000 В, рабочий диапазон температур от –40°C до +85°C, температура хранения от –40°C до +100°C, температура перехода 115°C. Для импульсного режима (коэффициент заполнения 1/10, длительность импульса 0,1 мс) допускаются более высокие токи, но при условии непревышения предельной температуры перехода.
4. Типовые кривые оптических характеристик
4.1 Прямое напряжение в зависимости от прямого тока
Типовая ВАХ показывает нелинейную зависимость. При малых токах (<100 мА) прямое напряжение резко возрастает, а выше 200 мА наклон уменьшается, что указывает на омическое сопротивление кристалла и корпуса. При 500 мА прямое напряжение составляет примерно 2,2 В.
4.2 Прямой ток в зависимости от относительной интенсивности
Относительная светоотдача увеличивается почти линейно с прямым током до 500 мА. В указанном диапазоне насыщение не наблюдается, что позволяет эффективно управлять светодиодом при номинальном токе.
4.3 Температура в зависимости от относительной интенсивности
Светоотдача снижается с повышением температуры точки пайки. При 85°C относительная интенсивность падает примерно до 75% от значения при 25°C. Этот температурный коэффициент необходимо учитывать при проектировании системы.
4.4 Спектральное распределение
Спектральное распределение мощности имеет пик около 620 нм с полной шириной на полувысоте (FWHM) 30 нм. Цвет — чистый красный, подходящий для сигнального и декоративного освещения.
4.5 Диаграмма излучения
Диаграмма направленности близка к ламбертовской: интенсивность падает до 50% при углах ±45° от оптической оси. Это обеспечивает широкий равномерный световой пучок.
4.6 Температура точки пайки в зависимости от прямого тока
Максимально допустимый прямой ток уменьшается с ростом температуры точки пайки. При 85°C рекомендуемый ток снижается примерно до 350 мА, чтобы температура перехода не превышала предельного значения.
5. Испытания на надежность и условия
Светодиод прошел серию испытаний на надежность по стандартам JEDEC. Основные тесты:
- Пайка оплавлением: макс. 260°C в течение 10 сек, 3 цикла, 0 отказов из 10 образцов.
- Термоциклы: от –40°C до 100°C, 300 циклов, 0 отказов.
- Термоудар: от –40°C до 100°C, 100 циклов, 0 отказов.
- Хранение при высокой температуре: 100°C в течение 1000 часов, 0 отказов.
- Хранение при низкой температуре: –40°C в течение 1000 часов, 0 отказов.
- Ресурсные испытания: 25°C, IF=500 мА в течение 1000 часов, 0 отказов.
Критерии отказа: увеличение прямого напряжения >1,1x верхнего предела, обратный ток >2x верхнего предела, или световой поток <0,7x нижнего предела.<0,7x нижнего предела.
6. Информация об упаковке
Светодиоды упакованы в ленту и катушку по 3000 штук на катушку. Транспортная лента имеет специальную конструкцию кармана с маркировкой полярности. Размеры катушки: диаметр фланца 330,2±2 мм, диаметр ступицы 79,5±1 мм, ширина 14,3±0,2 мм, толщина 12,7±0,3 мм. Каждая катушка герметично упакована во влагозащитный пакет с осушителем и индикатором влажности. Размеры внешней картонной коробки указаны в спецификации (не перечислены явно в PDF, но типичны для катушек 330 мм). На этикетке указаны номер детали, номер спецификации, номер партии, бинарный код, световой поток, доминирующая длина волны, прямое напряжение, количество и дата изготовления.
7. Рекомендации по пайке и сборке
7.1 Профиль пайки оплавлением SMT
Светодиод совместим с бессвинцовой пайкой оплавлением. Рекомендуемый профиль имеет следующие параметры:
- Средняя скорость нагрева: макс. 3°C/с (от Tsmax до Tp)
- Предварительный нагрев: от 150°C до 200°C в течение 60–120 секунд
- Время выше 217°C: макс. 60 секунд
- Пиковая температура: 260°C, время в пределах 5°C от пика: макс. 30 секунд, абсолютное время пика (tp): макс. 10 секунд
- Скорость охлаждения: макс. 6°C/с
- Время от 25°C до пика: макс. 8 минут
Пайка оплавлением не должна проводиться более двух раз. Если между первым и вторым проходом прошло более 24 часов, светодиоды могут впитать влагу и повредиться. Допускается ручная пайка с температурой жала паяльника не выше 300°C в течение не более 3 секунд, только один раз. Переделка не рекомендуется; при необходимости используйте двусторонний паяльник и предварительно проверьте процесс.
7.2 Меры предосторожности при обращении
- Корпус светодиода выполнен из силикона — мягкого материала. Избегайте давления на поверхность линзы при монтаже и сборке. Используйте подходящие сопла с правильным усилием.
- Не устанавливайте светодиоды на деформированные печатные платы и не изгибайте плату после пайки.
- Избегайте механических нагрузок и вибрации во время охлаждения после пайки.
- Рабочая среда и контактирующие материалы должны содержать соединения серы менее 100 ppm, брома менее 900 ppm, хлора менее 900 ppm, а общее содержание брома и хлора — менее 1500 ppm.
- Летучие органические соединения (ЛОС) из материалов крепежа могут проникать в силикон и вызывать обесцвечивание. Перед использованием проверьте совместимость всех материалов.
- Используйте надлежащую защиту от электростатического разряда; светодиод рассчитан на 2000 В HBM, но меры предосторожности всё равно необходимы.
- Условия хранения: до вскрытия алюминиевого пакета хранить при температуре ≤30°C и влажности ≤75% в течение не более 1 года. После вскрытия использовать в течение 168 часов при ≤30°C и ≤60% RH. При превышении срока — сушка при 60±5°C в течение ≥24 часов.
- Очистка: рекомендуется изопропиловый спирт. Другие растворители необходимо проверить на отсутствие повреждений корпуса. Ультразвуковая очистка не рекомендуется.
8. Рекомендации по применению
Данный светодиод предназначен для оптических индикаторов, ландшафтного освещения и общего освещения. При проектировании схемы управления обязательно используйте токоограничивающий резистор для предотвращения превышения тока из-за колебаний напряжения. Тепловое проектирование критично: температура перехода не должна превышать 115°C. Обеспечьте достаточный отвод тепла, особенно при работе с большими токами. Широкий угол обзора (90°) и высокий световой поток (45 лм при 500 мА) делают его пригодным для площадного освещения и подсветки. Красный цвет 620 нм идеально подходит для предупредительных фонарей, светофоров и декоративных применений. Для импульсного режима необходимо тщательно контролировать коэффициент заполнения и пиковый ток, чтобы не превышать максимальную температуру перехода.
9. Принцип работы
Светодиод основан на полупроводниковом p-n-переходе, выполненном из материала AlGaInP (алюминий-галлий-индий-фосфид), что характерно для красного диапазона. При прямом смещении электроны рекомбинируют с дырками в активной области, выделяя энергию в виде фотонов с длиной волны, соответствующей ширине запрещённой зоны материала. Корпус EMC обеспечивает прочную герметизацию с низкими механическими напряжениями, защищая кристалл и обеспечивая эффективное извлечение света через прозрачную силиконовую линзу.
10. Тенденции развития
Тенденция в области мощных светодиодов — повышение эффективности, улучшение теплового управления и уменьшение размеров. Данный продукт с корпусом EMC и форм-фактором 3,0x3,0 мм соответствует отраслевой тенденции перехода к компактным надёжным компонентам для поверхностного монтажа. Будущие разработки могут включать ещё более высокие световые потоки и улучшенную стабильность цвета. Использование силиконовой герметизации вместо эпоксидной смолы также является современной тенденцией для повышения надёжности при термоциклировании и ультрафиолетовом облучении.
Терминология спецификаций LED
Полное объяснение технических терминов LED
Фотоэлектрическая производительность
| Термин | Единица/Обозначение | Простое объяснение | Почему важно |
|---|---|---|---|
| Световая отдача | лм/Вт (люмен на ватт) | Световой выход на ватт электроэнергии, выше означает более энергоэффективный. | Прямо определяет класс энергоэффективности и стоимость электроэнергии. |
| Световой поток | лм (люмен) | Общий свет, излучаемый источником, обычно называется "яркостью". | Определяет, достаточно ли свет яркий. |
| Угол обзора | ° (градусы), напр., 120° | Угол, где интенсивность света падает наполовину, определяет ширину луча. | Влияет на диапазон освещения и равномерность. |
| Цветовая температура | K (Кельвин), напр., 2700K/6500K | Теплота/холодность света, низкие значения желтоватые/теплые, высокие беловатые/холодные. | Определяет атмосферу освещения и подходящие сценарии. |
| Индекс цветопередачи | Безразмерный, 0–100 | Способность точно передавать цвета объектов, Ra≥80 хорошо. | Влияет на аутентичность цвета, используется в местах с высоким спросом, таких как торговые центры, музеи. |
| Допуск по цвету | Шаги эллипса МакАдама, напр., "5-шаговый" | Метрика постоянства цвета, меньшие шаги означают более постоянный цвет. | Обеспечивает равномерный цвет по всей партии светодиодов. |
| Доминирующая длина волны | нм (нанометры), напр., 620нм (красный) | Длина волны, соответствующая цвету цветных светодиодов. | Определяет оттенок красных, желтых, зеленых монохромных светодиодов. |
| Спектральное распределение | Кривая длина волны против интенсивности | Показывает распределение интенсивности по длинам волн. | Влияет на цветопередачу и качество цвета. |
Электрические параметры
| Термин | Обозначение | Простое объяснение | Соображения по проектированию |
|---|---|---|---|
| Прямое напряжение | Vf | Минимальное напряжение для включения светодиода, как "порог запуска". | Напряжение драйвера должно быть ≥Vf, напряжения складываются для последовательных светодиодов. |
| Прямой ток | If | Значение тока для нормальной работы светодиода. | Обычно постоянный ток, ток определяет яркость и срок службы. |
| Максимальный импульсный ток | Ifp | Пиковый ток, допустимый в течение коротких периодов, используется для диммирования или вспышек. | Ширина импульса и коэффициент заполнения должны строго контролироваться, чтобы избежать повреждения. |
| Обратное напряжение | Vr | Максимальное обратное напряжение, которое светодиод может выдержать, сверх может вызвать пробой. | Схема должна предотвращать обратное соединение или скачки напряжения. |
| Тепловое сопротивление | Rth (°C/W) | Сопротивление теплопередаче от чипа к припою, ниже лучше. | Высокое тепловое сопротивление требует более сильного рассеивания тепла. |
| Устойчивость к ЭСР | В (HBM), напр., 1000В | Способность выдерживать электростатический разряд, выше означает менее уязвимый. | В производстве необходимы антистатические меры, особенно для чувствительных светодиодов. |
Тепловой менеджмент и надежность
| Термин | Ключевой показатель | Простое объяснение | Влияние |
|---|---|---|---|
| Температура перехода | Tj (°C) | Фактическая рабочая температура внутри светодиодного чипа. | Каждое снижение на 10°C может удвоить срок службы; слишком высокая вызывает спад света, смещение цвета. |
| Спад светового потока | L70 / L80 (часов) | Время, за которое яркость падает до 70% или 80% от начальной. | Прямо определяет "срок службы" светодиода. |
| Поддержание светового потока | % (напр., 70%) | Процент яркости, сохраняемый после времени. | Указывает на сохранение яркости при долгосрочном использовании. |
| Смещение цвета | Δu′v′ или эллипс МакАдама | Степень изменения цвета во время использования. | Влияет на постоянство цвета в сценах освещения. |
| Термическое старение | Деградация материала | Ухудшение из-за длительной высокой температуры. | Может вызвать падение яркости, изменение цвета или отказ разомкнутой цепи. |
Упаковка и материалы
| Термин | Распространенные типы | Простое объяснение | Особенности и применение |
|---|---|---|---|
| Тип корпуса | EMC, PPA, Керамика | Материал корпуса, защищающий чип, обеспечивающий оптический/тепловой интерфейс. | EMC: хорошая термостойкость, низкая стоимость; Керамика: лучшее рассеивание тепла, более длительный срок службы. |
| Структура чипа | Фронтальный, Flip Chip | Расположение электродов чипа. | Flip chip: лучшее рассеивание тепла, более высокая эффективность, для высокой мощности. |
| Фосфорное покрытие | YAG, Силикат, Нитрид | Покрывает синий чип, преобразует часть в желтый/красный, смешивает в белый. | Различные фосфоры влияют на эффективность, CCT и CRI. |
| Линза/Оптика | Плоская, Микролинза, TIR | Оптическая структура на поверхности, контролирующая распределение света. | Определяет угол обзора и кривую распределения света. |
Контроль качества и сортировка
| Термин | Содержимое бинов | Простое объяснение | Цель |
|---|---|---|---|
| Бин светового потока | Код, напр. 2G, 2H | Сгруппировано по яркости, каждая группа имеет минимальные/максимальные значения люменов. | Обеспечивает равномерную яркость в той же партии. |
| Бин напряжения | Код, напр. 6W, 6X | Сгруппировано по диапазону прямого напряжения. | Облегчает согласование драйвера, улучшает эффективность системы. |
| Бин цвета | 5-шаговый эллипс МакАдама | Сгруппировано по цветовым координатам, обеспечивая узкий диапазон. | Гарантирует постоянство цвета, избегает неравномерного цвета внутри устройства. |
| Бин CCT | 2700K, 3000K и т.д. | Сгруппировано по CCT, каждый имеет соответствующий диапазон координат. | Удовлетворяет различным требованиям CCT сцены. |
Тестирование и сертификация
| Термин | Стандарт/Тест | Простое объяснение | Значение |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Тест поддержания светового потока | Долгосрочное освещение при постоянной температуре, запись спада яркости. | Используется для оценки срока службы светодиода (с TM-21). |
| TM-21 | Стандарт оценки срока службы | Оценивает срок службы в реальных условиях на основе данных LM-80. | Обеспечивает научный прогноз срока службы. |
| IESNA | Общество инженеров по освещению | Охватывает оптические, электрические, тепловые методы испытаний. | Признанная отраслью основа для испытаний. |
| RoHS / REACH | Экологическая сертификация | Гарантирует отсутствие вредных веществ (свинец, ртуть). | Требование доступа на рынок на международном уровне. |
| ENERGY STAR / DLC | Сертификация энергоэффективности | Сертификация энергоэффективности и производительности для освещения. | Используется в государственных закупках, программах субсидий, повышает конкурентоспособность. |