RF-GSB170TS-BC Зеленовато-желтый SMD светодиод - 2.0x1.25x0.7мм - 1.8-2.4В - 72мВт - Техническая спецификация

1. Описание

1.1 Общее описание

RF-GSB170TS-BC представляет собой поверхностно-монтируемый цветной светодиод, изготовленный с использованием зеленовато-желтого кристалла. Он упакован в компактный корпус 2.0 мм x 1.25 мм x 0.7 мм, подходящий для различных применений общего освещения и индикации.

1.2 Особенности

• Чрезвычайно широкий угол обзора 140 градусов.
• Подходит для всех процессов SMT сборки и пайки.
• Уровень чувствительности к влаге: Уровень 3.
• Соответствует требованиям RoHS.

1.3 Применения

• Оптический индикатор.
• Переключатели, символы, дисплеи.
• Общее применение.

1.4 Габаритные размеры корпуса

Размеры корпуса: 2,0 мм (длина) x 1,25 мм (ширина) x 0,7 мм (высота). Детальные механические чертежи приведены на рисунках в техническом описании. Все размеры имеют допуски ±0,2 мм, если не указано иное. Вид снизу показывает конфигурацию выводов. Приведены конфигурации паяльных площадок для проектирования печатных плат.

1.5 Параметры продукта

1.5.1 Электрические/оптические характеристики (при Ts=25°C)

Ниже приведены основные электрические и оптические параметры, измеренные при прямом токе 20 мА и температуре 25°C:

Примечание: Допуск измерения прямого напряжения составляет ±0,1 В. Допуск доминирующей длины волны составляет ±2 нм. Допуск силы света составляет ±10%.

1.5.2 Абсолютные предельные значения

Примечание: Импульсный режим: коэффициент заполнения 1/10, ширина импульса 0,1 мс. Следует соблюдать осторожность, чтобы не превысить абсолютные предельные значения. Температура перехода не должна превышать 95°C.

1.6 Типовые кривые оптических характеристик

Следующие кривые иллюстрируют типовые характеристики светодиода при различных условиях.

1.6.1 Зависимость прямого напряжения от прямого тока

Рисунок 1-6 показывает зависимость прямого напряжения от прямого тока. При 20 мА прямое напряжение составляет приблизительно 2,0 В (типовое). Кривая типична для светодиода: увеличение тока требует более высокого прямого напряжения.

1.6.2 Зависимость относительной интенсивности от прямого тока

Рисунок 1-7 показывает, что относительная сила света увеличивается с увеличением прямого тока. При 20 мА относительная интенсивность составляет приблизительно 1 (нормированная).

1.6.3 Зависимость относительной интенсивности от температуры контакта

Рисунок 1-8 показывает, что относительная интенсивность уменьшается с увеличением температуры окружающей среды. При 100°C интенсивность падает примерно до 0,85 от значения при 25°C.

1.6.4 Зависимость снижения номинального прямого тока от температуры контакта

Рисунок 1-9 показывает максимально допустимый прямой ток в зависимости от температуры контакта. При температуре контакта 85°C прямой ток должен быть уменьшен для обеспечения надежности.

1.6.5 Зависимость доминирующей длины волны от прямого тока

Рисунок 1-10 показывает, что длина волны незначительно уменьшается с увеличением прямого тока. При 20 мА доминирующая длина волны составляет около 568 нм (типично для зеленовато-желтого).

1.6.6 Зависимость относительной интенсивности от длины волны (спектр)

Рисунок 1-11 представляет график спектрального распределения. Пиковая длина волны составляет около 570 нм с полушириной 15 нм. Излучение находится в зеленовато-желтой области.

1.6.7 Диаграмма излучения

Рисунок 1-12 показывает диаграмму излучения в дальней зоне. Угол обзора составляет 140 градусов, что указывает на широкий угол излучения, подходящий для индикаторных применений.

2. Упаковка

2.1 Спецификация упаковки

Светодиоды упакованы в катушки по 4000 штук на катушку.

2.1.1 Размеры ленты-носителя

Лента-носитель имеет ширину 8,00 мм, шаг между гнездами 4,00 мм. Размер гнезда соответствует габаритам корпуса светодиода. Верхняя лента покрывает компоненты во время транспортировки. На ленте нанесена метка полярности для правильной ориентации.

2.1.2 Размеры катушки

Диаметр катушки 178 мм ±1 мм, ширина катушки 8,0 мм. Диаметр ступицы 60 мм ±0,1 мм, диаметр осевого отверстия 13,0 мм ±0,5 мм.

2.1.3 Спецификация этикетки

Каждая катушка маркируется номером детали, номером спецификации, номером партии, кодом бина, световым потоком, бином цветности, прямым напряжением, длиной волны, количеством и датой изготовления.

2.2 Влагозащитная упаковка

Катушки помещаются в влагозащитный пакет с осушителем для защиты от поглощения влаги. На пакете указаны меры предосторожности при обращении с чувствительными к электростатическому разряду устройствами.

2.3 Картонная коробка

Несколько влагозащитных пакетов упаковываются в картонную коробку для отгрузки.

2.4 Испытания на надежность и условия

Светодиоды проходят испытания на надежность, включающие пайку оплавлением (макс. 260°C, 2 раза), термоциклирование (-40°C до 100°C, 100 циклов), термоудар (-40°C до 100°C, 300 циклов), хранение при высокой температуре (100°C, 1000 часов), хранение при низкой температуре (-40°C, 1000 часов) и испытание на срок службы (25°C, 20 мА, 1000 часов). Все испытания проводятся на 22 образцах, критерий приемки – 0/1 отказ.

2.5 Критерии оценки повреждений

После испытаний на надежность критериями отказа являются: прямое напряжение (при 20 мА) превышает 1,1 верхнего стандартного уровня; обратный ток (при 5 В) превышает 2 верхнего стандартного уровня; световой поток (при 20 мА) падает ниже 0,7 нижнего стандартного уровня.

3. Инструкции по пайке оплавлением на SMT

3.1 Профиль пайки оплавлением на SMT

Рекомендуемый профиль пайки оплавлением включает: средняя скорость нагрева ≤3°C/с; предварительный нагрев от 150°C до 200°C в течение 60-120 секунд; время выше 217°C (TL) – 60-120 секунд; пиковая температура (TP) 260°C, не более 10 секунд; скорость охлаждения ≤6°C/с. Общее время от 25°C до пика должно быть ≤8 минут.

Примечания:

• Пайка оплавлением не должна выполняться более двух раз. Если между двумя пайками проходит более 24 часов, светодиод может быть поврежден.
• Не допускайте механического напряжения на светодиодах во время нагрева.

3.1.1 Пайка паяльником

При ручной пайке температура жала не должна превышать 300°C, время пайки – менее 3 секунд. Ручная пайка должна выполняться только один раз.

3.1.2 Ремонт

Ремонт не рекомендуется. Если это неизбежно, используйте паяльник с двумя жалами. Предварительно убедитесь, что характеристики светодиода не будут повреждены.

3.1.3 Меры предосторожности

Не устанавливайте компоненты на деформированные участки печатной платы. После пайки не допускайте деформации платы. Не прикладывайте механические усилия или вибрацию во время охлаждения. Не охлаждайте устройство быстро после пайки.

4. Меры предосторожности при обращении

4.1 Меры предосторожности при обращении

• Рабочая среда и материалы для сопряжения не должны содержать серу в количестве, превышающем 100 PPM.
• Содержание брома по отдельности должно быть менее 900 PPM, содержание хлора по отдельности менее 900 PPM, а общее содержание брома и хлора менее 1500 PPM во внешних материалах.
• Летучие органические соединения (ЛОС) из материалов приспособлений могут проникать в силиконовый герметик и вызывать обесцвечивание. Избегайте использования клеев, выделяющих органические пары.
• При проектировании схемы не превышайте абсолютный максимальный ток на светодиод. Используйте защитные резисторы для предотвращения перегорания из-за скачков напряжения. Убедитесь, что обратное напряжение не прикладывается к светодиоду.
• Тепловой расчет имеет решающее значение. Тепловыделение может привести к снижению яркости и изменению цвета. Учитывайте рассеивание тепла при проектировании системы.
• Условия хранения: Перед вскрытием алюминиевого пакета хранить при температуре ≤30°C и влажности ≤75% в течение 1 года с даты изготовления. После вскрытия хранить при температуре ≤30°C и влажности ≤60% в течение 168 часов. Если срок хранения превышен, провести сушку при 60°C ±5°C в течение ≥24 часов.
• Светодиоды чувствительны к электростатическому разряду (ESD) и электрическому перенапряжению (EOS). Соблюдайте надлежащие меры защиты от электростатического разряда.