Содержание
- 1. Обзор продукта
- 2. Подробный анализ технических параметров
- 2.1 Абсолютные максимальные параметры
- 2.2 Электрооптические характеристики
- 3. Объяснение системы бининга
- 4. Анализ характеристических кривых
- 5. Механическая информация и данные о корпусе
- 6. Рекомендации по пайке и сборке
- 6.1 Профиль пайки оплавлением
- 6.2 Ручная пайка
- 6.3 Хранение и чувствительность к влаге
- 7. Упаковка и информация для заказа
- 8. Рекомендации по применению
- 8.1 Типичные сценарии применения
- 8.2 Критически важные аспекты проектирования
- 9. Техническое сравнение и дифференциация
- 10. Часто задаваемые вопросы (на основе технических параметров)
- 10.1 Какое значение резистора следует использовать с этим светодиодом?
- 10.2 Можно ли питать его от источника 3.3В?
- 10.3 Почему так важны процедуры хранения и прогрева (сушки)?
- 10.4 В чем разница между пиковой и доминирующей длиной волны?
- 11. Пример проектирования и использования
- 12. Введение в технологический принцип
- 13. Тенденции и развитие в отрасли
- Терминология спецификаций LED
- Фотоэлектрическая производительность
- Электрические параметры
- Тепловой менеджмент и надежность
- Упаковка и материалы
- Контроль качества и сортировка
- Тестирование и сертификация
1. Обзор продукта
Серия 19-223 представляет собой компактное решение на основе светодиодов для поверхностного монтажа, предназначенное для современных электронных приложений, требующих миниатюризации и высокой надежности. Этот многоцветный светодиод значительно меньше традиционных компонентов с выводами, что позволяет существенно сократить занимаемую площадь на печатной плате, увеличить плотность компоновки и, в конечном итоге, способствует созданию более компактных конечных изделий. Его легкая конструкция делает его особенно подходящим для применений с ограниченным пространством и портативных устройств.
Ключевые преимущества данного продукта включают совместимость со стандартным автоматизированным оборудованием для установки и основными процессами пайки, такими как инфракрасная и парофазная пайка оплавлением. Он производится как бессвинцовый компонент, соответствующий директивам RoHS и не содержащий галогенов, что соответствует строгим экологическим нормам, включая EU REACH. Установленные пределы содержания галогенов: Бром (Br) <900 ppm, Хлор (Cl) <900 ppm, Br+Cl < 1500 ppm.
2. Подробный анализ технических параметров
2.1 Абсолютные максимальные параметры
Эти параметры определяют предельные значения, превышение которых может привести к необратимому повреждению устройства. Работа на этих пределах или за их пределами не гарантируется.
- Обратное напряжение (VR):5 В. Превышение этого напряжения в обратном смещении может вызвать пробой p-n перехода.
- Прямой ток (IF):25 мА для обоих типов чипов G6 и S2. Это максимальный постоянный ток.
- Пиковый прямой ток (IFP):60 мА (Скважность 1/10 @1КГц). Этот параметр предназначен для импульсного режима работы, допускающего более высокий мгновенный ток.
- Рассеиваемая мощность (Pd):60 мВт. Это максимальная мощность, которую корпус может рассеять в заданных условиях.
- Электростатический разряд (ESD) HBM:2000 В. Это указывает на средний уровень устойчивости к ЭСР; тем не менее, необходимы соответствующие меры предосторожности при обращении.
- Рабочая температура (Topr):-40 до +85 °C. Устройство рассчитано на применение в промышленном температурном диапазоне.
- Температура хранения (Tstg):-40 до +90 °C.
- Температура пайки:Для пайки оплавлением установлена пиковая температура 260°C в течение не более 10 секунд. При ручной пайке температура жала паяльника должна быть не выше 350°C в течение не более 3 секунд на каждый вывод.
2.2 Электрооптические характеристики
Эти параметры измеряются при Ta=25°C и определяют типичные характеристики устройства.
- Сила света (Iv):
- G6 (Яркий желто-зеленый): Мин. 30.0 мкд, Макс. 60.0 мкд @ IF=20мА.
- S2 (Яркий оранжевый): Мин. 90.0 мкд, Макс. 180.0 мкд @ IF=20мА.
- Допуск: ±11%.
- Угол обзора (2θ1/2):Типичный 130 градусов. Этот широкий угол обзора подходит для индикаторных и подсветочных применений, требующих хорошей видимости с разных сторон.
- Пиковая длина волны (λp):
- G6: Типичная 575 нм.
- S2: Типичная 611 нм.
- Доминирующая длина волны (λd):
- G6: 568.5 до 574.5 нм.
- S2: 602.0 до 608.0 нм.
- Допуск: ±1 нм.
- Ширина спектра излучения (Δλ):
- G6: Типичная 20 нм.
- S2: Типичная 17 нм.
- Прямое напряжение (VF):
- G6 & S2: Мин. 1.70 В, Тип. 2.00 В, Макс. 2.40 В @ IF=20мА.
- Допуск: ±0.1В.
- Обратный ток (IR):Макс. 10 мкА @ VR=5В для обоих типов. Устройство не предназначено для работы в режиме обратного смещения.
3. Объяснение системы бининга
В продукте используется система бининга для классификации светодиодов по силе света. Это обеспечивает однородность в пределах производственной партии.
- Чип G6 (Яркий желто-зеленый):Все единицы относятся к одному бину (Код бина 1) с силой света в диапазоне от 30.0 до 60.0 мкд при 20мА.
- Чип S2 (Яркий оранжевый):Все единицы относятся к одному бину (Код бина 1) с силой света в диапазоне от 90.0 до 180.0 мкд при 20мА.
В даташите для данного конкретного артикула не указаны отдельные бины для доминирующей длины волны или прямого напряжения, что говорит о жестком контроле или едином отборе по этим параметрам.
4. Анализ характеристических кривых
Даташит включает типичные характеристические кривые для чипов G6 и S2. Хотя точные графические данные в тексте не приведены, кривые обычно иллюстрируют следующие зависимости, которые критически важны для проектирования:
- Относительная сила света в зависимости от прямого тока:Показывает, как световой поток увеличивается с ростом тока, обычно по сублинейному закону, особенно когда ток приближается к максимальному значению.
- Относительная сила света в зависимости от температуры окружающей среды:Демонстрирует эффект теплового тушения, когда световой поток уменьшается с ростом температуры перехода. Это крайне важно для проектирования системы теплового управления.
- Прямое напряжение в зависимости от прямого тока:Вольт-амперная характеристика, показывающая экспоненциальную зависимость. Типичное значение Vf=2.0В при 20мА является ключевым параметром для расчета токоограничивающего резистора.
- Спектр/Длина волны:Вероятно, показывает нормированный спектр излучения, выделяя пиковую и доминирующую длины волн.
5. Механическая информация и данные о корпусе
Корпус представляет собой стандартный SMD (устройство для поверхностного монтажа). Чертеж размеров (не воспроизведен здесь, но указан в PDF) предоставляет критически важные размеры для проектирования контактных площадок на печатной плате и размещения компонентов. Ключевые выводы включают:
- Светодиод имеет компактные размеры, подходящие для плат с высокой плотностью компоновки.
- Допуски на большинство размеров составляют ±0.1 мм, если не указано иное.
- Чертеж определяет контур компонента, положение выводов и рекомендуемый рисунок контактных площадок на печатной плате.
- Идентификация полярности обычно маркируется на устройстве или подразумевается конструкцией контактных площадок.
6. Рекомендации по пайке и сборке
6.1 Профиль пайки оплавлением
Установлен профиль температуры для бессвинцовой пайки:
- Предварительный нагрев:150~200°C в течение 60~120 секунд.
- Время выше температуры ликвидуса (217°C):60~150 секунд.
- Пиковая температура:Максимум 260°C.
- Время при пиковой температуре:Максимум 10 секунд.
- Скорость нагрева:Максимум 6°C/сек.
- Время выше 255°C:Максимум 30 секунд.
- Скорость охлаждения:Максимум 3°C/сек.
Важное примечание:Пайку оплавлением не следует выполнять более двух раз на одном и том же устройстве.
6.2 Ручная пайка
Если ручная пайка неизбежна:
- Температура жала паяльника должна быть не выше 350°C.
- Время контакта на каждый вывод должно быть не более 3 секунд.
- Мощность паяльника должна быть не более 25 Вт.
- Соблюдайте интервал более 2 секунд между пайкой каждого вывода.
- Для любых ремонтных работ используйте паяльник с двумя жалами, чтобы избежать термических напряжений.
6.3 Хранение и чувствительность к влаге
Компоненты упакованы в влагозащитные пакеты с осушителем.
- Перед использованием:Не вскрывайте влагозащитный пакет до готовности к сборке.
- После вскрытия:Храните при температуре ≤30°C и относительной влажности ≤60%.
- Срок хранения после вскрытия:Используйте в течение 168 часов (7 дней) после вскрытия. Неиспользованные детали снова упакуйте во влагозащитную упаковку.
- Прогрев (сушка):Если срок хранения превышен или осушитель указывает на наличие влаги, прогрейте компоненты при 60 ±5°C в течение 24 часов перед использованием.
7. Упаковка и информация для заказа
Продукт поставляется в формате, совместимом с автоматизированной сборкой.
- Лента и катушка:Упакованы в ленту шириной 8 мм на катушке диаметром 7 дюймов.
- Количество:2000 штук на катушке.
- Размеры несущей ленты:Детальные чертежи определяют размер кармана и шаг продвижения ленты.
- Размеры катушки:Предоставлены стандартные размеры катушки для совместимости с питателями.
- Информация на этикетке:Этикетка на катушке включает поля для номера продукта заказчика (CPN), номера продукта (P/N), количества (QTY) и технических бинов для силы света (CAT), цветности/доминирующей длины волны (HUE) и прямого напряжения (REF).
8. Рекомендации по применению
8.1 Типичные сценарии применения
- Подсветка:Индикаторы на приборной панели, подсветка переключателей, плоская подсветка для ЖК-дисплеев и символов.
- Телекоммуникационное оборудование:Индикаторы состояния и подсветка клавиатуры в телефонах и факсимильных аппаратах.
- Общая индикация:Любое применение, требующее компактного, надежного цветного источника света.
8.2 Критически важные аспекты проектирования
- Ограничение тока:ВНЕШНИЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫЙ РЕЗИСТОР ЯВЛЯЕТСЯ ОБЯЗАТЕЛЬНЫМ. Экспоненциальная ВАХ светодиода означает, что небольшое изменение напряжения вызывает значительное изменение тока, что без ограничения тока приводит к быстрому выходу из строя.
- Тепловое управление:Хотя корпус мал, рассеиваемая мощность (макс. 60мВт) и отрицательный температурный коэффициент светового потока требуют учета компоновки печатной платы для отвода тепла, особенно при высоких температурах окружающей среды или высоких токах управления.
- Защита от ЭСР:Несмотря на номинал 2000В HBM, применяйте стандартные меры предосторожности от ЭСР при обращении и сборке.
- Волновая пайка:Не рекомендуется. Устройство предназначено только для пайки оплавлением или аккуратной ручной пайки.
- Механические напряжения на плате:Избегайте механических напряжений на корпусе светодиода во время пайки или в конечном применении. Не деформируйте печатную плату после сборки.
9. Техническое сравнение и дифференциация
Серия 19-223, с ее технологией чипов AlGaInP (для G6 и S2), предлагает явные преимущества:
- По сравнению со старыми светодиодами в сквозном исполнении:Основное преимущество - радикальное уменьшение размеров и веса, что позволяет реализовывать современные миниатюрные конструкции. Также отпадает необходимость в загибе выводов и ручной установке.
- По сравнению с другими цветами SMD светодиодов:Яркий желто-зеленый (G6, ~575нм) и яркий оранжевый (S2, ~611нм) заполняют определенные цветовые точки в видимом спектре. Технология AlGaInP обычно обеспечивает высокую эффективность и хорошую насыщенность цвета в красной, оранжевой и желто-зеленой областях.
- Соответствие нормам:Полное соответствие требованиям по отсутствию свинца, RoHS, отсутствию галогенов и REACH делает его подходящим для глобальных рынков со строгими экологическими требованиями.
10. Часто задаваемые вопросы (на основе технических параметров)
10.1 Какое значение резистора следует использовать с этим светодиодом?
Рассчитайте, используя закон Ома: R = (Vпитания - Vf_светодиода) / If. Для питания 5В и типичного Vf=2.0В при If=20мА: R = (5В - 2.0В) / 0.020А = 150 Ом. Используйте максимальное Vf (2.4В), чтобы убедиться, что минимальный ток безопасен: R_мин = (5В - 2.4В) / 0.020А = 130 Ом. Стандартный резистор 150 Ом является хорошей отправной точкой. Всегда учитывайте мощность резистора: P = I^2 * R = (0.02)^2 * 150 = 0.06Вт, поэтому резистора мощностью 1/8Вт (0.125Вт) достаточно.
10.2 Можно ли питать его от источника 3.3В?
Да. Пересчитаем: R = (3.3В - 2.0В) / 0.020А = 65 Ом. Проверка с макс. Vf: (3.3В - 2.4В) / 0.020А = 45 Ом. Подошел бы резистор 68 Ом. Убедитесь, что источник питания может обеспечить требуемый ток.
10.3 Почему так важны процедуры хранения и прогрева (сушки)?
Корпуса SMD компонентов могут поглощать влагу из атмосферы. Во время высокотемпературного процесса пайки оплавлением эта захваченная влага может быстро превратиться в пар, вызывая внутреннее расслоение, растрескивание или эффект "попкорна" пластикового корпуса, что приводит к немедленному или скрытому отказу. Предписанные процедуры хранения и прогрева предотвращают этот вид отказа.
10.4 В чем разница между пиковой и доминирующей длиной волны?
Пиковая длина волны (λp)— это длина волны, на которой спектр излучения имеет максимальную интенсивность.Доминирующая длина волны (λd)— это длина волны монохроматического света, который в сочетании с указанным белым эталонным источником соответствовал бы воспринимаемому цвету светодиода. λd более тесно связана с восприятием цвета человеческим глазом, в то время как λp является физическим измерением спектра.
11. Пример проектирования и использования
Сценарий: Проектирование многоиндикаторной панели состояния для портативного медицинского устройства.
Требования:Компактные размеры, низкое энергопотребление, четкое цветовое различие для индикаторов "Готов" (Зеленый) и "Тревога" (Оранжевый), способность работать в расширенном температурном диапазоне и соответствие нормам для медицинского оборудования.
Реализация решения:
- Выбор компонентов:Выбрана серия 19-223. G6 (Желто-зеленый) служит индикатором "Готов", а S2 (Оранжевый) — индикатором "Тревога". Их широкий угол обзора 130 градусов обеспечивает видимость с различных углов.
- Проектирование схемы:Используется системное напряжение 3.3В. Токоограничивающие резисторы рассчитаны согласно ЧЗВ 10.2 (например, 68 Ом). Светодиоды управляются через выводы GPIO микроконтроллера, что позволяет программно управлять режимами мигания для усиления сигнала тревоги.
- Компоновка печатной платы:Компактные размеры SMD светодиодов позволяют разместить несколько индикаторов состояния на небольшой площади платы передней панели. Для облегчения пайки используются терморельефные площадки, но небольшое количество меди оставлено соединенным для помощи в отводе тепла.
- Процесс сборки:Светодиоды, поставляемые на ленте и катушке, загружаются в установку для поверхностного монтажа. Вся плата проходит единый цикл пайки оплавлением с использованием указанного бессвинцового профиля, обеспечивая одновременную и надежную пайку всех компонентов, включая светодиоды.
- Результат:Надежная, долговечная и компактная система индикации, отвечающая всем первоначальным требованиям, использующая малые размеры, заявленные характеристики и сертификаты соответствия светодиодов серии 19-223.
12. Введение в технологический принцип
Светодиоды серии 19-223 используют полупроводниковый материал AlGaInP (фосфид алюминия-галлия-индия) для светоизлучающего чипа. Эта материальная система особенно эффективна для генерации света в красной, оранжевой, янтарной и желто-зеленой областях спектра (примерно от 560нм до 650нм).
Принцип работы:Когда прямое напряжение прикладывается к p-n переходу светодиода, электроны и дырки инжектируются в активную область. Их рекомбинация высвобождает энергию в виде фотонов (света). Конкретная длина волны (цвет) излучаемого света определяется шириной запрещенной зоны полупроводника AlGaInP, которая задается путем точного контроля соотношений алюминия, галлия, индия и фосфора во время роста кристалла. Линза из прозрачной смолы позволяет излучению собственного цвета от чипа выходить без значительной фильтрации или преобразования длины волны.
13. Тенденции и развитие в отрасли
Рынок SMD светодиодов, таких как серия 19-223, продолжает развиваться. Ключевые тенденции, влияющие на этот сегмент продукции, включают:
- Усиление миниатюризации:Спрос на еще меньшие размеры корпусов (например, 0402, 0201 метрические) продолжает расти для сверхкомпактных устройств.
- Повышение эффективности:Постоянные улучшения в эпитаксиальном росте и конструкции чипов приводят к повышению световой отдачи (больше светового потока на единицу электрической мощности), снижая энергопотребление при заданной яркости.
- Улучшение надежности и устойчивости:Улучшения материалов и конструкции корпуса направлены на повышение влагостойкости, производительности при термоциклировании и общего срока службы, особенно для автомобильных и промышленных применений.
- Интеграция:Тенденция к интеграции нескольких светодиодных чипов (RGB или несколько монохромных) в один корпус или объединению светодиодов с управляющими ИС (например, драйверами постоянного тока) для создания более интеллектуальных и простых в использовании световых модулей.
- Ужесточение требований соответствия:Экологические и нормативы безопасности (RoHS, REACH, отсутствие галогенов) становятся все более строгими и распространенными, делая соответствие базовым требованием, а не отличительной особенностью.
Серия 19-223 представляет собой зрелое, надежное решение, отвечающее основным потребностям в миниатюризации, автоматизированной сборке и нормативном соответствии для широкого спектра индикаторных и подсветочных применений.
Терминология спецификаций LED
Полное объяснение технических терминов LED
Фотоэлектрическая производительность
| Термин | Единица/Обозначение | Простое объяснение | Почему важно |
|---|---|---|---|
| Световая отдача | лм/Вт (люмен на ватт) | Световой выход на ватт электроэнергии, выше означает более энергоэффективный. | Прямо определяет класс энергоэффективности и стоимость электроэнергии. |
| Световой поток | лм (люмен) | Общий свет, излучаемый источником, обычно называется "яркостью". | Определяет, достаточно ли свет яркий. |
| Угол обзора | ° (градусы), напр., 120° | Угол, где интенсивность света падает наполовину, определяет ширину луча. | Влияет на диапазон освещения и равномерность. |
| Цветовая температура | K (Кельвин), напр., 2700K/6500K | Теплота/холодность света, низкие значения желтоватые/теплые, высокие беловатые/холодные. | Определяет атмосферу освещения и подходящие сценарии. |
| Индекс цветопередачи | Безразмерный, 0–100 | Способность точно передавать цвета объектов, Ra≥80 хорошо. | Влияет на аутентичность цвета, используется в местах с высоким спросом, таких как торговые центры, музеи. |
| Допуск по цвету | Шаги эллипса МакАдама, напр., "5-шаговый" | Метрика постоянства цвета, меньшие шаги означают более постоянный цвет. | Обеспечивает равномерный цвет по всей партии светодиодов. |
| Доминирующая длина волны | нм (нанометры), напр., 620нм (красный) | Длина волны, соответствующая цвету цветных светодиодов. | Определяет оттенок красных, желтых, зеленых монохромных светодиодов. |
| Спектральное распределение | Кривая длина волны против интенсивности | Показывает распределение интенсивности по длинам волн. | Влияет на цветопередачу и качество цвета. |
Электрические параметры
| Термин | Обозначение | Простое объяснение | Соображения по проектированию |
|---|---|---|---|
| Прямое напряжение | Vf | Минимальное напряжение для включения светодиода, как "порог запуска". | Напряжение драйвера должно быть ≥Vf, напряжения складываются для последовательных светодиодов. |
| Прямой ток | If | Значение тока для нормальной работы светодиода. | Обычно постоянный ток, ток определяет яркость и срок службы. |
| Максимальный импульсный ток | Ifp | Пиковый ток, допустимый в течение коротких периодов, используется для диммирования или вспышек. | Ширина импульса и коэффициент заполнения должны строго контролироваться, чтобы избежать повреждения. |
| Обратное напряжение | Vr | Максимальное обратное напряжение, которое светодиод может выдержать, сверх может вызвать пробой. | Схема должна предотвращать обратное соединение или скачки напряжения. |
| Тепловое сопротивление | Rth (°C/W) | Сопротивление теплопередаче от чипа к припою, ниже лучше. | Высокое тепловое сопротивление требует более сильного рассеивания тепла. |
| Устойчивость к ЭСР | В (HBM), напр., 1000В | Способность выдерживать электростатический разряд, выше означает менее уязвимый. | В производстве необходимы антистатические меры, особенно для чувствительных светодиодов. |
Тепловой менеджмент и надежность
| Термин | Ключевой показатель | Простое объяснение | Влияние |
|---|---|---|---|
| Температура перехода | Tj (°C) | Фактическая рабочая температура внутри светодиодного чипа. | Каждое снижение на 10°C может удвоить срок службы; слишком высокая вызывает спад света, смещение цвета. |
| Спад светового потока | L70 / L80 (часов) | Время, за которое яркость падает до 70% или 80% от начальной. | Прямо определяет "срок службы" светодиода. |
| Поддержание светового потока | % (напр., 70%) | Процент яркости, сохраняемый после времени. | Указывает на сохранение яркости при долгосрочном использовании. |
| Смещение цвета | Δu′v′ или эллипс МакАдама | Степень изменения цвета во время использования. | Влияет на постоянство цвета в сценах освещения. |
| Термическое старение | Деградация материала | Ухудшение из-за длительной высокой температуры. | Может вызвать падение яркости, изменение цвета или отказ разомкнутой цепи. |
Упаковка и материалы
| Термин | Распространенные типы | Простое объяснение | Особенности и применение |
|---|---|---|---|
| Тип корпуса | EMC, PPA, Керамика | Материал корпуса, защищающий чип, обеспечивающий оптический/тепловой интерфейс. | EMC: хорошая термостойкость, низкая стоимость; Керамика: лучшее рассеивание тепла, более длительный срок службы. |
| Структура чипа | Фронтальный, Flip Chip | Расположение электродов чипа. | Flip chip: лучшее рассеивание тепла, более высокая эффективность, для высокой мощности. |
| Фосфорное покрытие | YAG, Силикат, Нитрид | Покрывает синий чип, преобразует часть в желтый/красный, смешивает в белый. | Различные фосфоры влияют на эффективность, CCT и CRI. |
| Линза/Оптика | Плоская, Микролинза, TIR | Оптическая структура на поверхности, контролирующая распределение света. | Определяет угол обзора и кривую распределения света. |
Контроль качества и сортировка
| Термин | Содержимое бинов | Простое объяснение | Цель |
|---|---|---|---|
| Бин светового потока | Код, напр. 2G, 2H | Сгруппировано по яркости, каждая группа имеет минимальные/максимальные значения люменов. | Обеспечивает равномерную яркость в той же партии. |
| Бин напряжения | Код, напр. 6W, 6X | Сгруппировано по диапазону прямого напряжения. | Облегчает согласование драйвера, улучшает эффективность системы. |
| Бин цвета | 5-шаговый эллипс МакАдама | Сгруппировано по цветовым координатам, обеспечивая узкий диапазон. | Гарантирует постоянство цвета, избегает неравномерного цвета внутри устройства. |
| Бин CCT | 2700K, 3000K и т.д. | Сгруппировано по CCT, каждый имеет соответствующий диапазон координат. | Удовлетворяет различным требованиям CCT сцены. |
Тестирование и сертификация
| Термин | Стандарт/Тест | Простое объяснение | Значение |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Тест поддержания светового потока | Долгосрочное освещение при постоянной температуре, запись спада яркости. | Используется для оценки срока службы светодиода (с TM-21). |
| TM-21 | Стандарт оценки срока службы | Оценивает срок службы в реальных условиях на основе данных LM-80. | Обеспечивает научный прогноз срока службы. |
| IESNA | Общество инженеров по освещению | Охватывает оптические, электрические, тепловые методы испытаний. | Признанная отраслью основа для испытаний. |
| RoHS / REACH | Экологическая сертификация | Гарантирует отсутствие вредных веществ (свинец, ртуть). | Требование доступа на рынок на международном уровне. |
| ENERGY STAR / DLC | Сертификация энергоэффективности | Сертификация энергоэффективности и производительности для освещения. | Используется в государственных закупках, программах субсидий, повышает конкурентоспособность. |