Содержание
- 1. Обзор продукта
- 1.1 Ключевые особенности
- 1.2 Области применения
- 2. Габариты и конфигурация корпуса
- 3. Номинальные параметры и характеристики
- 3.1 Абсолютные максимальные номинальные значения
- 3.2 Электрические и оптические характеристики
- 3.3 Предостережение относительно электростатического разряда (ЭСР)
- 4. Система сортировки
- 4.1 Сортировка по силе света
- 5. Анализ характеристических кривых
- 5.1 Кривая тока в зависимости от напряжения (I-V)
- 5.2 Относительная сила света в зависимости от прямого тока
- 5.3 Относительная сила света в зависимости от температуры окружающей среды
- 5.4 Спектральное распределение
- 6. Рекомендации по сборке и обращению
- 6.1 Очистка
- 6.2 Рекомендуемая конфигурация контактных площадок на ПП
- 6.3 Спецификации упаковки в ленте и на катушке
- 7. Примечания по применению и предостережения
- 7.1 Предназначение
- 7.2 Условия хранения
- 7.3 Рекомендации по пайке
- 7.4 Проектирование схемы управления
- 8. Детальный технический анализ и соображения проектирования
- 8.1 Технология AllnGaP
- 8.2 Тепловой режим
- 8.3 Соображения оптического проектирования
- 8.4 Сравнение с альтернативными технологиями
1. Обзор продукта
Настоящий документ содержит полные технические характеристики светодиодной лампы для поверхностного монтажа (SMD). Этот компонент, предназначенный для автоматизированной сборки печатных плат (ПП), подходит для применений с ограниченным пространством в широком спектре электронного оборудования.
1.1 Ключевые особенности
- Соответствует директиве RoHS (об ограничении использования опасных веществ).
- Использует сверхъяркий полупроводниковый чип из фосфида алюминия-индия-галлия (AllnGaP) для излучения красного света.
- Поставляется на стандартных 8-миллиметровых носителях в катушках диаметром 7 дюймов для автоматизированного оборудования pick-and-place.
- Корпус соответствует стандартному форм-фактору EIA (Альянса электронной промышленности).
- Электрически совместим с уровнями управления интегральных схем (ИС).
- Спроектирован для совместимости с автоматическим монтажным оборудованием.
- Выдерживает стандартные процессы пайки оплавлением в инфракрасном (ИК) спектре.
1.2 Области применения
Данный светодиод предназначен для использования в качестве индикатора состояния, подсветки или источника сигнала в различных отраслях:
- Телекоммуникационное оборудование (например, беспроводные/сотовые телефоны).
- Устройства офисной автоматизации (например, ноутбуки, сетевые системы).
- Бытовая техника и потребительская электроника.
- Панели промышленного управления и приборов.
- Подсветка клавиатур или клавишных панелей.
- Индикаторы состояния и питания.
- Микродисплеи и символические осветительные приборы.
2. Габариты и конфигурация корпуса
Устройство имеет прозрачную линзу, инкапсулирующую красный источник света AllnGaP. Все размерные характеристики приведены в миллиметрах (мм). Если явно не указано иное, стандартный допуск для всех линейных размеров составляет ±0,1 мм. В техническом описании содержатся подробные чертежи, определяющие габариты корпуса, конфигурацию выводов и рекомендуемую посадочную площадку на ПП, что обеспечивает правильную разводку платы и пайку.
3. Номинальные параметры и характеристики
Все характеристики определены при температуре окружающей среды (Ta) 25°C, если не указано иное. Превышение абсолютных максимальных номинальных значений может привести к необратимому повреждению устройства.
3.1 Абсолютные максимальные номинальные значения
- Рассеиваемая мощность (Pd):50 мВт
- Пиковый прямой ток (IF(пик)):40 мА (при скважности 1/10, длительность импульса 0,1 мс)
- Постоянный прямой ток (IF):20 мА
- Обратное напряжение (VR):5 В
- Диапазон рабочих температур:от -30°C до +85°C
- Диапазон температур хранения:от -40°C до +85°C
- Условия пайки ИК оплавлением:Пиковая температура 260°C в течение не более 10 секунд.
3.2 Электрические и оптические характеристики
В следующей таблице приведены типичные параметры работы устройства при номинальном прямом токе 20 мА.
- Сила света (IV):4,5 - 45,0 мкд (милликандела). Измеряется с использованием датчика с фильтром, соответствующим кривой спектральной чувствительности глаза CIE.
- Угол обзора (2θ1/2):130 градусов. Определяется как полный угол, при котором интенсивность падает до половины значения на оси.
- Пиковая длина волны излучения (λP):650 нм (типичное значение).
- Доминирующая длина волны (λd):630 - 645 нм. Представляет воспринимаемую цветовую точку на диаграмме цветности CIE.
- Полуширина спектральной линии (Δλ):20 нм (типичное значение). Полоса длин волн на половине максимальной спектральной интенсивности.
- Прямое напряжение (VF):1,6 - 2,4 В при IF=20 мА.
- Обратный ток (IR):10 мкА (максимум) при VR=5 В.
3.3 Предостережение относительно электростатического разряда (ЭСР)
Данное устройство чувствительно к электростатическим разрядам и электрическим перенапряжениям. При обращении и сборке необходимо соблюдать соответствующие процедуры контроля ЭСР. Это включает использование заземленных браслетов, антистатических перчаток и обеспечение надлежащего заземления всего оборудования и рабочих поверхностей для предотвращения скрытых или катастрофических повреждений.
4. Система сортировки
Для обеспечения постоянства цвета и яркости в производстве устройства сортируются по корзинам на основе измеренной силы света. Код корзины маркируется для обеспечения прослеживаемости.
4.1 Сортировка по силе света
Для красного варианта корзины определяются следующим образом (измерено при IF=20 мА):
- Корзина J:4,5 - 7,1 мкд
- Корзина K:7,1 - 11,2 мкд
- Корзина L:11,2 - 18,0 мкд
- Корзина M:18,0 - 28,0 мкд
- Корзина N:28,0 - 45,0 мкд
К пределам каждой корзины по интенсивности применяется допуск ±15%.
5. Анализ характеристических кривых
Техническое описание включает графические представления ключевых характеристик, которые необходимы для проектирования схем и прогнозирования производительности.
5.1 Кривая тока в зависимости от напряжения (I-V)
Эта кривая иллюстрирует зависимость между прямым напряжением (VF) и прямым током (IF). Она показывает типичное напряжение включения и динамическое сопротивление светодиода, что имеет решающее значение для проектирования схем ограничения тока.
5.2 Относительная сила света в зависимости от прямого тока
Этот график показывает, как световой выход масштабируется с током управления. Обычно он демонстрирует почти линейную зависимость в рекомендуемом рабочем диапазоне, что помогает управлять яркостью посредством модуляции тока.
5.3 Относительная сила света в зависимости от температуры окружающей среды
Эта кривая изображает тепловое снижение светового выхода. Сила света обычно уменьшается по мере роста температуры перехода, что является критическим фактором для применений, работающих в условиях повышенных температур или при высоких токах управления.
5.4 Спектральное распределение
График спектрального распределения мощности показывает интенсивность излучаемого света как функцию длины волны. Он подтверждает пиковую длину волны (λP) и спектральную полуширину (Δλ), определяя чистоту цвета красного излучения.
6. Рекомендации по сборке и обращению
6.1 Очистка
Если очистка необходима после пайки, следует использовать только указанные растворители. Допустимо погружение светодиода в этиловый или изопропиловый спирт при комнатной температуре на время менее одной минуты. Неуказанные химические очистители могут повредить эпоксидную линзу или корпус.
6.2 Рекомендуемая конфигурация контактных площадок на ПП
Предоставлен подробный чертеж рекомендуемой геометрии паяльной площадки для обеспечения надежного формирования паяного соединения, правильного выравнивания и достаточной механической прочности. Соблюдение этой посадочной площадки крайне важно для успешной пайки оплавлением.
6.3 Спецификации упаковки в ленте и на катушке
Устройство поставляется в тисненой несущей ленте с защитной крышкой. Ключевые детали упаковки включают:
- Ширина несущей ленты: 8 мм.
- Диаметр катушки: 7 дюймов (178 мм).
- Количество на катушке: 3000 штук.
- Минимальный заказ для остатков: 500 штук.
- Упаковка соответствует стандартам ANSI/EIA-481.
7. Примечания по применению и предостережения
7.1 Предназначение
Этот компонент предназначен для стандартного коммерческого и промышленного электронного оборудования. Он не рассчитан на критические для безопасности применения, где отказ может напрямую угрожать жизни или здоровью (например, авиация, медицинские системы жизнеобеспечения, управление транспортом). Для таких применений требуется консультация с производителем.
7.2 Условия хранения
- Герметичная упаковка:Хранить при температуре ≤30°C и относительной влажности (RH) ≤90%. Срок годности составляет один год при целостности влагозащитного пакета с осушителем.
- Вскрытая упаковка:Для компонентов, извлеченных из герметичного пакета, условия хранения не должны превышать 30°C / 60% RH. Рекомендуется завершить пайку ИК оплавлением в течение 672 часов (28 дней) после вскрытия, что соответствует уровню чувствительности к влаге (MSL) 2a. При более длительном воздействии перед пайкой требуется прогрев при температуре около 60°C в течение не менее 20 часов, чтобы предотвратить "взрыв" корпуса во время оплавления.
7.3 Рекомендации по пайке
Пайка оплавлением (бессвинцовый процесс):
- Температура предварительного нагрева: 150-200°C
- Время предварительного нагрева: максимум 120 секунд
- Пиковая температура корпуса: максимум 260°C
- Время выше 260°C: максимум 10 секунд в сумме (макс. 2 цикла оплавления)
Ручная пайка (паяльником):
- Температура жала паяльника: максимум 300°C
- Время контакта: максимум 3 секунды (только один раз)
Примечание: Оптимальный профиль оплавления зависит от конкретной конструкции ПП, припоя и печи. Предоставленные условия являются рекомендациями, основанными на стандартах JEDEC и проверке на уровне компонентов.
7.4 Проектирование схемы управления
Светодиоды — это устройства, управляемые током. Для обеспечения равномерной яркости при параллельном включении нескольких светодиодов необходимо последовательно с каждым светодиодом установить индивидуальный токоограничивающий резистор. Это компенсирует естественный разброс прямого напряжения (VF) от устройства к устройству, предотвращая "перетягивание" тока и неравномерное свечение. Не рекомендуется подключать светодиоды напрямую к источнику напряжения без последовательного сопротивления, так как это, вероятно, приведет к преждевременному выходу из строя.
8. Детальный технический анализ и соображения проектирования
8.1 Технология AllnGaP
Фосфид алюминия-индия-галлия (AllnGaP) — это система полупроводниковых материалов, особенно хорошо подходящая для производства высокоэффективных красных, оранжевых и желтых светодиодов. По сравнению со старыми технологиями, такими как фосфид арсенида галлия (GaAsP), AllnGaP предлагает значительно более высокую световую отдачу (световой выход на электрический ватт), лучшую температурную стабильность и превосходную чистоту цвета. Это делает его предпочтительным выбором для применений, требующих ярких и надежных красных индикаторов.
8.2 Тепловой режим
Несмотря на малые размеры корпуса, управление температурой перехода критически важно для долгосрочной надежности и поддержания светового выхода. Необходимо соблюдать максимальную номинальную рассеиваемую мощность 50 мВт. Конструкторам следует учитывать тепловой путь от перехода светодиода к окружающей среде. Использование достаточной площади медной контактной площадки на ПП действует как радиатор, помогая рассеивать тепло и снижать рабочую температуру перехода, тем самым сохраняя силу света и срок службы.
8.3 Соображения оптического проектирования
Угол обзора 130 градусов классифицирует этот светодиод как широкоугольный. Это идеально подходит для индикаторов состояния, которые должны быть видны с широкого диапазона углов. Для применений, требующих более сфокусированного луча, потребуется вторичная оптика (например, линзы или световоды). Прозрачная линза обеспечивает максимально возможное извлечение света из чипа, максимизируя прямую силу света.
8.4 Сравнение с альтернативными технологиями
Основное преимущество этого красного светодиода AllnGaP — сочетание яркости и эффективности. Для менее требовательных применений, где не требуется максимальная яркость, более старые светодиоды GaAsP могут быть более дешевой альтернативой, но они будут тусклее и менее эффективны. Для применений, требующих излучения в глубоком красном или инфракрасном диапазоне, могут использоваться чипы из арсенида галлия (GaAs) или арсенида алюминия-галлия (AlGaAs). Выбор зависит от конкретных целей применения по длине волны, эффективности и стоимости.
Терминология спецификаций LED
Полное объяснение технических терминов LED
Фотоэлектрическая производительность
| Термин | Единица/Обозначение | Простое объяснение | Почему важно |
|---|---|---|---|
| Световая отдача | лм/Вт (люмен на ватт) | Световой выход на ватт электроэнергии, выше означает более энергоэффективный. | Прямо определяет класс энергоэффективности и стоимость электроэнергии. |
| Световой поток | лм (люмен) | Общий свет, излучаемый источником, обычно называется "яркостью". | Определяет, достаточно ли свет яркий. |
| Угол обзора | ° (градусы), напр., 120° | Угол, где интенсивность света падает наполовину, определяет ширину луча. | Влияет на диапазон освещения и равномерность. |
| Цветовая температура | K (Кельвин), напр., 2700K/6500K | Теплота/холодность света, низкие значения желтоватые/теплые, высокие беловатые/холодные. | Определяет атмосферу освещения и подходящие сценарии. |
| Индекс цветопередачи | Безразмерный, 0–100 | Способность точно передавать цвета объектов, Ra≥80 хорошо. | Влияет на аутентичность цвета, используется в местах с высоким спросом, таких как торговые центры, музеи. |
| Допуск по цвету | Шаги эллипса МакАдама, напр., "5-шаговый" | Метрика постоянства цвета, меньшие шаги означают более постоянный цвет. | Обеспечивает равномерный цвет по всей партии светодиодов. |
| Доминирующая длина волны | нм (нанометры), напр., 620нм (красный) | Длина волны, соответствующая цвету цветных светодиодов. | Определяет оттенок красных, желтых, зеленых монохромных светодиодов. |
| Спектральное распределение | Кривая длина волны против интенсивности | Показывает распределение интенсивности по длинам волн. | Влияет на цветопередачу и качество цвета. |
Электрические параметры
| Термин | Обозначение | Простое объяснение | Соображения по проектированию |
|---|---|---|---|
| Прямое напряжение | Vf | Минимальное напряжение для включения светодиода, как "порог запуска". | Напряжение драйвера должно быть ≥Vf, напряжения складываются для последовательных светодиодов. |
| Прямой ток | If | Значение тока для нормальной работы светодиода. | Обычно постоянный ток, ток определяет яркость и срок службы. |
| Максимальный импульсный ток | Ifp | Пиковый ток, допустимый в течение коротких периодов, используется для диммирования или вспышек. | Ширина импульса и коэффициент заполнения должны строго контролироваться, чтобы избежать повреждения. |
| Обратное напряжение | Vr | Максимальное обратное напряжение, которое светодиод может выдержать, сверх может вызвать пробой. | Схема должна предотвращать обратное соединение или скачки напряжения. |
| Тепловое сопротивление | Rth (°C/W) | Сопротивление теплопередаче от чипа к припою, ниже лучше. | Высокое тепловое сопротивление требует более сильного рассеивания тепла. |
| Устойчивость к ЭСР | В (HBM), напр., 1000В | Способность выдерживать электростатический разряд, выше означает менее уязвимый. | В производстве необходимы антистатические меры, особенно для чувствительных светодиодов. |
Тепловой менеджмент и надежность
| Термин | Ключевой показатель | Простое объяснение | Влияние |
|---|---|---|---|
| Температура перехода | Tj (°C) | Фактическая рабочая температура внутри светодиодного чипа. | Каждое снижение на 10°C может удвоить срок службы; слишком высокая вызывает спад света, смещение цвета. |
| Спад светового потока | L70 / L80 (часов) | Время, за которое яркость падает до 70% или 80% от начальной. | Прямо определяет "срок службы" светодиода. |
| Поддержание светового потока | % (напр., 70%) | Процент яркости, сохраняемый после времени. | Указывает на сохранение яркости при долгосрочном использовании. |
| Смещение цвета | Δu′v′ или эллипс МакАдама | Степень изменения цвета во время использования. | Влияет на постоянство цвета в сценах освещения. |
| Термическое старение | Деградация материала | Ухудшение из-за длительной высокой температуры. | Может вызвать падение яркости, изменение цвета или отказ разомкнутой цепи. |
Упаковка и материалы
| Термин | Распространенные типы | Простое объяснение | Особенности и применение |
|---|---|---|---|
| Тип корпуса | EMC, PPA, Керамика | Материал корпуса, защищающий чип, обеспечивающий оптический/тепловой интерфейс. | EMC: хорошая термостойкость, низкая стоимость; Керамика: лучшее рассеивание тепла, более длительный срок службы. |
| Структура чипа | Фронтальный, Flip Chip | Расположение электродов чипа. | Flip chip: лучшее рассеивание тепла, более высокая эффективность, для высокой мощности. |
| Фосфорное покрытие | YAG, Силикат, Нитрид | Покрывает синий чип, преобразует часть в желтый/красный, смешивает в белый. | Различные фосфоры влияют на эффективность, CCT и CRI. |
| Линза/Оптика | Плоская, Микролинза, TIR | Оптическая структура на поверхности, контролирующая распределение света. | Определяет угол обзора и кривую распределения света. |
Контроль качества и сортировка
| Термин | Содержимое бинов | Простое объяснение | Цель |
|---|---|---|---|
| Бин светового потока | Код, напр. 2G, 2H | Сгруппировано по яркости, каждая группа имеет минимальные/максимальные значения люменов. | Обеспечивает равномерную яркость в той же партии. |
| Бин напряжения | Код, напр. 6W, 6X | Сгруппировано по диапазону прямого напряжения. | Облегчает согласование драйвера, улучшает эффективность системы. |
| Бин цвета | 5-шаговый эллипс МакАдама | Сгруппировано по цветовым координатам, обеспечивая узкий диапазон. | Гарантирует постоянство цвета, избегает неравномерного цвета внутри устройства. |
| Бин CCT | 2700K, 3000K и т.д. | Сгруппировано по CCT, каждый имеет соответствующий диапазон координат. | Удовлетворяет различным требованиям CCT сцены. |
Тестирование и сертификация
| Термин | Стандарт/Тест | Простое объяснение | Значение |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Тест поддержания светового потока | Долгосрочное освещение при постоянной температуре, запись спада яркости. | Используется для оценки срока службы светодиода (с TM-21). |
| TM-21 | Стандарт оценки срока службы | Оценивает срок службы в реальных условиях на основе данных LM-80. | Обеспечивает научный прогноз срока службы. |
| IESNA | Общество инженеров по освещению | Охватывает оптические, электрические, тепловые методы испытаний. | Признанная отраслью основа для испытаний. |
| RoHS / REACH | Экологическая сертификация | Гарантирует отсутствие вредных веществ (свинец, ртуть). | Требование доступа на рынок на международном уровне. |
| ENERGY STAR / DLC | Сертификация энергоэффективности | Сертификация энергоэффективности и производительности для освещения. | Используется в государственных закупках, программах субсидий, повышает конкурентоспособность. |