Содержание
- 1. Обзор продукта
- 1.1 Ключевые особенности
- 1.2 Доступный номер детали
- 2. Механическая информация и данные о корпусе
- 3. Предельные эксплуатационные параметры
- 4. Электрооптические характеристики
- 4.1 Типовые данные по производительности
- 4.2 Анализ характеристических кривых
- 5. Система сортировки и классификации
- 5.1 Сортировка по цвету
- 5.2 Сортировка по световому потоку
- 5.3 Сортировка по прямому напряжению
- 5.4 Код бина и маркировка
- 6. Рекомендации по пайке и сборке
- 6.1 Профиль пайки оплавлением
- 6.2 Критические замечания по сборке
- 7. Данные испытаний на надёжность
- 8. Рекомендации по применению и соображения по проектированию
- 8.1 Типичные сценарии применения
- 8.2 Критические соображения по проектированию
- 9. Техническое сравнение и тенденции
- 9.1 Позиционирование продукта
- 9.2 Контекст отрасли
1. Обзор продукта
Данный продукт представляет собой светодиодный SMD-корпус стандартных размеров с широким углом излучения. Он сочетает в себе долгий срок службы и высокую надёжность, характерные для светоизлучающих диодов, с уровнем яркости, достаточным для замены традиционных источников света в различных приложениях. Корпус обеспечивает гибкость проектирования и предназначен для интеграции в автоматизированные сборочные процессы.
1.1 Ключевые особенности
- Поставляется на 8-мм ленте, намотанной на катушки диаметром 7 дюймов, для автоматизированной обработки.
- Полностью совместим со стандартным автоматическим оборудованием для установки компонентов.
- Подходит для процессов пайки оплавлением как в инфракрасной (ИК), так и в паровой фазе.
- Соответствует стандартным габаритным размерам корпуса EIA (Альянс электронной промышленности).
- Спроектирован для совместимости с уровнями управления, характерными для интегральных схем (ИС).
- Изготовлен как экологичный продукт, не содержит свинца и соответствует директиве RoHS (об ограничении использования опасных веществ).
1.2 Доступный номер детали
Конкретный номер детали, рассматриваемый в данном документе:LTW-K140SXR85, что соответствует белому светодиоду с коррелированной цветовой температурой (CCT) 8500 Кельвинов (K).
2. Механическая информация и данные о корпусе
Устройство выполнено в стандартном корпусе EIA. Цвет линзы — жёлтый, источник света основан на технологии InGaN (нитрид индия-галлия), излучающей синий свет, который преобразуется в белый с помощью люминофорного покрытия в жёлтой линзе.
Примечания:
- Все размерные чертежи и допуски указаны в миллиметрах.
- Стандартный допуск на размеры составляет ±0,1 мм, если на чертеже явно не указано иное.
3. Предельные эксплуатационные параметры
Эти параметры определяют пределы, превышение которых может привести к необратимому повреждению устройства. Все значения указаны при температуре окружающей среды (Ta) 25°C.
| Параметр | Обозначение | Значение | Ед. изм. |
|---|---|---|---|
| Рассеиваемая мощность | Po | 280 | мВт |
| Постоянный прямой ток | IF | 80 | мА |
| Импульсный прямой ток | IFP | 105 | мА |
| Диапазон рабочих температур | TTопр | -40 до +80 | °C |
| Диапазон температур хранения | TTхр | -40 до +100 | °C |
| Температура перехода | Tj | ≤100 | °C |
Важные примечания:
- Устройство не должно длительно работать в условиях обратного напряжения.
- Номинальный импульсный прямой ток (105 мА) применим при определённых условиях: скважность 1/10 и длительность импульса не более 100 микросекунд (мкс).
4. Электрооптические характеристики
В данном разделе подробно описаны ключевые рабочие параметры светодиода в типичных условиях эксплуатации, в основном при прямом токе (IF) 60 мА.
4.1 Типовые данные по производительности
| Параметр | Обозначение | Значения | Ед. изм. | Условия испытаний |
|---|---|---|---|---|
| Координаты цветности | x, y | Тип. 0.292, 0.306 | - | IFI = 60мА |
| Световой поток | Φv | Мин: 19.4, Тип: 23.0, Макс: 29.0 | лм | |
| Угол обзора (половинный угол) | 2θ1/2 | Тип. 120 | град. | |
| Прямое напряжение | VF | Мин: 2.9, Тип: 3.2, Макс: 3.5 | V |
Критические примечания по применению:
- Световой поток (Φv):Представляет собой общий выход видимого света, измеренный с помощью интегрирующей сферы. Код классификации нанесён на каждую упаковочную пачку.
- Цветность (x, y):Определяется по диаграмме цветности CIE 1931 года. К типичным координатам следует применять допуск ±0.01.
- Электростатический разряд (ESD):Светодиоды чувствительны к ESD. Для предотвращения повреждений обязательны процедуры правильного обращения с использованием антистатических браслетов, перчаток и заземлённого оборудования.
- Допуски измерений:Допуск измерения светового потока составляет ±10%. Допуск измерения прямого напряжения составляет ±0.1 В.
- Тепловой режим:Термическое сопротивление переход-контактная площадка (Rjt) является критическим параметром. Приведено эталонное значение 30°C/Вт при монтаже на указанную печатную плату с алюминиевой основой (MCPCB) размером 2.5x2.5x0.17 см. Правильный теплоотвод необходим для поддержания температуры перехода в допустимых пределах и обеспечения производительности и долговечности.
4.2 Анализ характеристических кривых
В спецификации представлены несколько графических зависимостей, характеризующих работу устройства:
- Относительное спектральное распределение мощности:Показывает интенсивность излучения на каждой длине волны, определяя цветовые характеристики белого света 8500K.
- Диаграмма направленности / характеристика угла обзора:Иллюстрирует угловое распределение интенсивности света, подтверждая широкий угол обзора 120 градусов.
- Зависимость прямого тока от прямого напряжения (Вольт-амперная характеристика):Необходима для проектирования схемы, показывает взаимосвязь между током управления и падением напряжения на светодиоде. Кривая нелинейна, что типично для диодного поведения.
- Относительный световой поток в зависимости от температуры перехода:Демонстрирует, как световой выход уменьшается с ростом температуры перехода светодиода. Это подчёркивает важность теплового управления.
- Прямое напряжение в зависимости от температуры перехода:Показывает незначительное изменение прямого напряжения при изменении температуры перехода.
5. Система сортировки и классификации
Для обеспечения стабильности производства светодиоды сортируются по группам (бинаризация) на основе ключевых параметров. Это позволяет разработчикам выбирать компоненты, соответствующие конкретным требованиям приложения по цвету, яркости и напряжению.
5.1 Сортировка по цвету
Светодиоды классифицируются по определённым областям цветности (рангам) на диаграмме CIE 1931 года. В спецификации определены координаты для рангов L1 и L5. К координатам (x, y) внутри каждого определённого бина применяется допуск ±0.01.
5.2 Сортировка по световому потоку
Светодиоды сортируются на основе их общего светового выхода при токе 60 мА.
| ΦvБин | Диапазон светового потока (лм) при IF= 60 мА | |
|---|---|---|
| Мин. | Макс. | |
| S0 | 19.4 | 24.0 |
| S1 | 24.0 | 29.0 |
Допуск на световой поток составляет ±10%.
5.3 Сортировка по прямому напряжению
Светодиоды также сортируются по падению прямого напряжения при токе 60 мА.
| VFБин | Диапазон прямого напряжения (В) при IF= 60 мА | |
|---|---|---|
| Мин. | Макс. | |
| V1 | 2.9 | 3.1 |
| V2 | 3.1 | 3.2 |
| V3 | 3.2 | 3.3 |
| V4 | 3.3 | 3.5 |
Допуск на прямое напряжение составляет ±0.1 В.
5.4 Код бина и маркировка
Полный код бина формируется путём объединения рангов из каждой категории: Напряжение / Поток / Цвет (например, V1/S0/L1). Этот полный код указывается на этикетке продукта для прослеживаемости и выбора.
6. Рекомендации по пайке и сборке
6.1 Профиль пайки оплавлением
Устройство совместимо с процессами бессвинцовой пайки оплавлением. Рекомендуемый профиль имеет решающее значение для предотвращения теплового повреждения.
| Характеристика профиля | Спецификация для бессвинцовой сборки |
|---|---|
| Средняя скорость нагрева (от TSmaxдо TP) | макс. 3°C/сек |
| Температура предварительного нагрева | от 150°C до 200°C |
| Время предварительного нагрева | 60–180 секунд |
| Время выше температуры ликвидуса (TL= 217°C) | 60–150 секунд |
| Пиковая температура (TP) | макс. 260°C |
| Время в пределах 5°C от пика (tP) | макс. 5 секунд |
| Скорость охлаждения | макс. 6°C/сек |
| Общее время от 25°C до пика | макс. 8 минут |
6.2 Критические замечания по сборке
- Методы пайки:Основным методом является пайка оплавлением. Ручная пайка возможна, но ограничена температурой 350°C в течение максимум 2 секунд и только один раз. Пайка оплавлением может выполняться максимум три раза при указанных пиковых условиях.
- Температурная привязка:Все температуры профиля относятся к верхней стороне корпуса.
- Чувствительность к влаге:Светодиоды чувствительны к влаге. Если они были извлечены из оригинальной сухой упаковки более чем на 168 часов (1 неделю), перед пайкой их необходимо прогреть при 60°C в течение 60 минут, чтобы предотвратить \"вспучивание\" или расслоение во время оплавления.
- Хранение:Для длительного хранения вне оригинального пакета используйте герметичный контейнер с осушителем или азотную среду.
- Охлаждение:Избегайте быстрого охлаждения (закалки) от пиковой температуры.
- Общее правило:Всегда используйте минимально возможную температуру пайки, обеспечивающую надёжное соединение.
- Волновая/погружная пайка:Данный метод для этого SMD-корпуса не рекомендуется и не гарантируется.
7. Данные испытаний на надёжность
Продукт прошёл серию стандартизированных испытаний на надёжность. Результаты демонстрируют устойчивость к различным эксплуатационным и экологическим воздействиям. Все перечисленные испытания проводились на выборке из 20 изделий, и отказов зафиксировано не было.
| No. | Вид испытания | Условия испытания | Продолжительность | Отказы |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Работа при высокой температуре (HTOL) | TsTа=85°C, IF=60мА | 1000 ч | 0/20 |
| 2 | Работа при низкой температуре (LTOL) | TaTа=-40°C, IF=60мА | 1000 ч | 0/20 |
| 3 | Работа при высокой температуре и влажности | 60°C / 90% отн. влажн., IF=60мА | 500 ч | 0/20 |
| 4 | Работа в импульсном режиме при влажности и температуре | 60°C/90% отн. влажн., IF=60мА, 30 мин вкл/выкл | 500 ч | 0/20 |
| 5 | Хранение при высокой температуре (HTS) | 100°C | 1000 ч | 0/20 |
| 6 | Хранение при низкой температуре (LTS) | -40°C | 1000 ч | 0/20 |
| 7 | Термоциклирование (TC) | -40°C ↔ 100°C, выдержка 30 мин | 200 циклов | 0/20 |
| 8 | Термоудар (TS) | -40°C ↔ 100°C, выдержка 20 мин | 200 циклов | 0/20 |
8. Рекомендации по применению и соображения по проектированию
8.1 Типичные сценарии применения
- Общее индикаторное освещение:Индикаторы состояния, сигнальные лампы включения, подсветка панелей или переключателей.
- Декоративное и архитектурное освещение:Акцентное освещение, контурная подсветка и другие применения, где желателен широкий, равномерный луч.
- Потребительская электроника:Подсветка небольших дисплеев, подсветка клавиатуры или декоративные элементы в устройствах.
- Освещение салона автомобиля:Картографические фонари, подсветка пространства для ног или другие не внешние применения (требует дополнительной квалификации по автомобильным стандартам).
8.2 Критические соображения по проектированию
- Управление током:Всегда запитывайте светодиод от источника постоянного тока, а не постоянного напряжения. Типичный ток управления составляет 60 мА, но схема должна ограничивать максимальный ток до 80 мА в непрерывном режиме. Последовательный токоограничивающий резистор, используемый с источником напряжения, является простым методом, но для стабильности при изменении температуры и напряжения рекомендуется использовать специализированную микросхему драйвера светодиодов.
- Тепловой режим:Это наиболее критический аспект проектирования светодиодов для обеспечения производительности и срока службы. Рассеиваемая мощность 280 мВт (при 60 мА, 3.2В = 192 мВт типично) должна эффективно отводиться от перехода светодиода. Используйте предоставленные данные по тепловому сопротивлению (Rjt=30°C/Вт) для расчёта необходимого теплоотвода, чтобы поддерживать Tjниже 100°C. Например, на эталонной MCPCB, при температуре окружающей среды 50°C и рассеиваемой мощности 192 мВт, Tjсоставит приблизительно 50°C + (0.192Вт * 30°C/Вт) = 55.8°C, что является безопасным.
- Оптическое проектирование:Угол обзора 120 градусов обеспечивает очень широкий, рассеянный луч. Для применений, требующих более сфокусированного луча, потребуются вторичная оптика (линзы или отражатели).
- Защита от ESD:Включите защитные диоды от ESD на дорожках печатной платы, подключённых к светодиоду, особенно в средах, подверженных статическим разрядам.
- Сортировка для однородности:Для применений, требующих одинакового цвета или яркости нескольких светодиодов, при заказе указывайте узкие бины (например, один ранг цвета и один бин светового потока).
9. Техническое сравнение и тенденции
9.1 Позиционирование продукта
LTW-K140SXR85 представляет собой зрелый, стандартизированный SMD-корпус светодиода. Его ключевые преимущества — совместимость с автоматизированной сборкой, проверенная надёжность и широкая доступность. По сравнению с более новыми, меньшими корпусами (например, 0402, 0201), он предлагает более высокий световой выход и потенциально лучшие тепловые характеристики благодаря большему размеру. По сравнению с более крупными мощными светодиодными корпусами, он проще в интеграции и требует менее сложных схем управления и теплоотвода.
9.2 Контекст отрасли
Переход к бессвинцовому (соответствующему RoHS) и экологичному производству полностью реализован в данном продукте. Указанный профиль оплавления соответствует современным процессам бессвинцовой сборки, используемым в электронной промышленности. Тенденция в твердотельном освещении продолжает двигаться в сторону более высокой эффективности (больше люмен на ватт), но этот стандартный корпус остаётся актуальным для применений, где сверхвысокая эффективность менее критична, чем стоимость, надёжность и простота использования.
Терминология спецификаций LED
Полное объяснение технических терминов LED
Фотоэлектрическая производительность
| Термин | Единица/Обозначение | Простое объяснение | Почему важно |
|---|---|---|---|
| Световая отдача | лм/Вт (люмен на ватт) | Световой выход на ватт электроэнергии, выше означает более энергоэффективный. | Прямо определяет класс энергоэффективности и стоимость электроэнергии. |
| Световой поток | лм (люмен) | Общий свет, излучаемый источником, обычно называется "яркостью". | Определяет, достаточно ли свет яркий. |
| Угол обзора | ° (градусы), напр., 120° | Угол, где интенсивность света падает наполовину, определяет ширину луча. | Влияет на диапазон освещения и равномерность. |
| Цветовая температура | K (Кельвин), напр., 2700K/6500K | Теплота/холодность света, низкие значения желтоватые/теплые, высокие беловатые/холодные. | Определяет атмосферу освещения и подходящие сценарии. |
| Индекс цветопередачи | Безразмерный, 0–100 | Способность точно передавать цвета объектов, Ra≥80 хорошо. | Влияет на аутентичность цвета, используется в местах с высоким спросом, таких как торговые центры, музеи. |
| Допуск по цвету | Шаги эллипса МакАдама, напр., "5-шаговый" | Метрика постоянства цвета, меньшие шаги означают более постоянный цвет. | Обеспечивает равномерный цвет по всей партии светодиодов. |
| Доминирующая длина волны | нм (нанометры), напр., 620нм (красный) | Длина волны, соответствующая цвету цветных светодиодов. | Определяет оттенок красных, желтых, зеленых монохромных светодиодов. |
| Спектральное распределение | Кривая длина волны против интенсивности | Показывает распределение интенсивности по длинам волн. | Влияет на цветопередачу и качество цвета. |
Электрические параметры
| Термин | Обозначение | Простое объяснение | Соображения по проектированию |
|---|---|---|---|
| Прямое напряжение | Vf | Минимальное напряжение для включения светодиода, как "порог запуска". | Напряжение драйвера должно быть ≥Vf, напряжения складываются для последовательных светодиодов. |
| Прямой ток | If | Значение тока для нормальной работы светодиода. | Обычно постоянный ток, ток определяет яркость и срок службы. |
| Максимальный импульсный ток | Ifp | Пиковый ток, допустимый в течение коротких периодов, используется для диммирования или вспышек. | Ширина импульса и коэффициент заполнения должны строго контролироваться, чтобы избежать повреждения. |
| Обратное напряжение | Vr | Максимальное обратное напряжение, которое светодиод может выдержать, сверх может вызвать пробой. | Схема должна предотвращать обратное соединение или скачки напряжения. |
| Тепловое сопротивление | Rth (°C/W) | Сопротивление теплопередаче от чипа к припою, ниже лучше. | Высокое тепловое сопротивление требует более сильного рассеивания тепла. |
| Устойчивость к ЭСР | В (HBM), напр., 1000В | Способность выдерживать электростатический разряд, выше означает менее уязвимый. | В производстве необходимы антистатические меры, особенно для чувствительных светодиодов. |
Тепловой менеджмент и надежность
| Термин | Ключевой показатель | Простое объяснение | Влияние |
|---|---|---|---|
| Температура перехода | Tj (°C) | Фактическая рабочая температура внутри светодиодного чипа. | Каждое снижение на 10°C может удвоить срок службы; слишком высокая вызывает спад света, смещение цвета. |
| Спад светового потока | L70 / L80 (часов) | Время, за которое яркость падает до 70% или 80% от начальной. | Прямо определяет "срок службы" светодиода. |
| Поддержание светового потока | % (напр., 70%) | Процент яркости, сохраняемый после времени. | Указывает на сохранение яркости при долгосрочном использовании. |
| Смещение цвета | Δu′v′ или эллипс МакАдама | Степень изменения цвета во время использования. | Влияет на постоянство цвета в сценах освещения. |
| Термическое старение | Деградация материала | Ухудшение из-за длительной высокой температуры. | Может вызвать падение яркости, изменение цвета или отказ разомкнутой цепи. |
Упаковка и материалы
| Термин | Распространенные типы | Простое объяснение | Особенности и применение |
|---|---|---|---|
| Тип корпуса | EMC, PPA, Керамика | Материал корпуса, защищающий чип, обеспечивающий оптический/тепловой интерфейс. | EMC: хорошая термостойкость, низкая стоимость; Керамика: лучшее рассеивание тепла, более длительный срок службы. |
| Структура чипа | Фронтальный, Flip Chip | Расположение электродов чипа. | Flip chip: лучшее рассеивание тепла, более высокая эффективность, для высокой мощности. |
| Фосфорное покрытие | YAG, Силикат, Нитрид | Покрывает синий чип, преобразует часть в желтый/красный, смешивает в белый. | Различные фосфоры влияют на эффективность, CCT и CRI. |
| Линза/Оптика | Плоская, Микролинза, TIR | Оптическая структура на поверхности, контролирующая распределение света. | Определяет угол обзора и кривую распределения света. |
Контроль качества и сортировка
| Термин | Содержимое бинов | Простое объяснение | Цель |
|---|---|---|---|
| Бин светового потока | Код, напр. 2G, 2H | Сгруппировано по яркости, каждая группа имеет минимальные/максимальные значения люменов. | Обеспечивает равномерную яркость в той же партии. |
| Бин напряжения | Код, напр. 6W, 6X | Сгруппировано по диапазону прямого напряжения. | Облегчает согласование драйвера, улучшает эффективность системы. |
| Бин цвета | 5-шаговый эллипс МакАдама | Сгруппировано по цветовым координатам, обеспечивая узкий диапазон. | Гарантирует постоянство цвета, избегает неравномерного цвета внутри устройства. |
| Бин CCT | 2700K, 3000K и т.д. | Сгруппировано по CCT, каждый имеет соответствующий диапазон координат. | Удовлетворяет различным требованиям CCT сцены. |
Тестирование и сертификация
| Термин | Стандарт/Тест | Простое объяснение | Значение |
|---|---|---|---|
| LM-80 | Тест поддержания светового потока | Долгосрочное освещение при постоянной температуре, запись спада яркости. | Используется для оценки срока службы светодиода (с TM-21). |
| TM-21 | Стандарт оценки срока службы | Оценивает срок службы в реальных условиях на основе данных LM-80. | Обеспечивает научный прогноз срока службы. |
| IESNA | Общество инженеров по освещению | Охватывает оптические, электрические, тепловые методы испытаний. | Признанная отраслью основа для испытаний. |
| RoHS / REACH | Экологическая сертификация | Гарантирует отсутствие вредных веществ (свинец, ртуть). | Требование доступа на рынок на международном уровне. |
| ENERGY STAR / DLC | Сертификация энергоэффективности | Сертификация энергоэффективности и производительности для освещения. | Используется в государственных закупках, программах субсидий, повышает конкурентоспособность. |