LTD-4830CKR-P LED Ekran Veri Sayfası - 0.39 inç Rakam Yüksekliği - Süper Kırmızı - 2.6V İleri Gerilim - Türkçe Teknik Doküman

1. Ürün Genel Bakışı

Bu ürün, çift rakamlı, yedi segmentli bir LED ekran özelliğine sahip bir yüzey montaj cihazıdır (SMD). Temel uygulama alanı, net görünürlük ve güvenilirliğin gerekli olduğu elektronik ekipmanlarda sayısal okumalardır.

1.1 Temel Özellikler ve Hedef Pazar

Bu ekran, iyi bir okunabilirlik sağlayan 0.39 inç (10.0 mm) rakam yüksekliği ile karakterize edilir. "Süper Kırmızı" ışık yayılımı üretmek için GaAs substratı üzerinde AlInGaP (Alüminyum İndiyum Galyum Fosfit) yarı iletken teknolojisini kullanır. Paket, kontrastı artıran beyaz segmentli gri bir yüze sahiptir. Temel avantajlar arasında düşük güç tüketimi, yüksek parlaklık, geniş görüş açısı ve katı hal güvenilirliği bulunur. Işık şiddetine göre kategorize edilmiştir ve kurşunsuz (RoHS) gerekliliklerine uygundur. Tipik uygulamaları, yer tasarruflu SMD bileşenlerin tercih edildiği tüketici elektroniği, enstrümantasyon panoları ve endüstriyel kontrol arayüzlerini içerir.

1.2 Cihaz Tanımlama

Spesifik parça numarası LTD-4830CKR-P'dir. Bu tanımlayıcı, sağ tarafta ondalık noktası olan ortak anot konfigürasyonunu belirtir. "Süper Kırmızı" ifadesi, kullanılan LED çiplerinin spesifik rengini ve malzeme teknolojisini ifade eder.

2. Teknik Parametreler: Derinlemesine Nesnel Yorum

2.1 Mutlak Maksimum Değerler

Bu parametreler, cihaza kalıcı hasarın meydana gelebileceği sınırları tanımlar. Segment başına maksimum güç dağılımı 70 mW'dır. Segment başına tepe ileri akımı 90 mA'dir, ancak bu yalnızca darbe koşullarında (1/10 görev döngüsü, 0.1ms darbe genişliği) izin verilir. Segment başına sürekli ileri akım, 25°C'de 25 mA olarak derecelendirilmiştir ve 0.28 mA/°C'lik bir düşürme faktörüne sahiptir, bu da izin verilen sürekli akımın ortam sıcaklığı arttıkça azaldığı anlamına gelir. Cihaz, -35°C ila +105°C sıcaklık aralığında çalışma ve depolama için derecelendirilmiştir. Demir lehimleme koşulu, 300°C'de 3 saniyelik tek seferlik bir işlem olarak belirtilmiştir.

2.2 Elektriksel ve Optik Özellikler

Bunlar, 25°C'de ölçülen tipik çalışma parametreleridir. Işık şiddeti (Iv) akıma oldukça bağımlıdır: segment başına tipik olarak 1 mA'de 501-1700 µcd ve 10 mA'de 22100 µcd'dir. Tepe emisyon dalga boyu (λp) 639 nm ve baskın dalga boyu (λd) 631 nm'dir, bu da çıktıyı spektrumun kırmızı bölgesine yerleştirir. Spektral çizgi yarı genişliği (Δλ) 20 nm'dir. Çip başına ileri gerilim (Vf), 20 mA test akımında tipik olarak 2.6V'dir. Ters akım (Ir), 5V ters gerilimde (Vr) maksimum 100 µA'dır, ancak bunun bir test koşulu olduğunu not etmek çok önemlidir; cihaz sürekli ters öngerilim çalışması için tasarlanmamıştır. Segmentler arası ışık şiddeti eşleşmesi, benzer sürüş koşullarında maksimum 2:1 oranı ile belirtilmiştir, bu da tekdüze bir görünüm sağlar. Segmentler arası çapraz konuşma ≤ %2.5 ile sınırlıdır.

2.3 Sınıflandırma Sistemi Açıklaması

LED'lerin ışık çıktısı üretimde doğal olarak değişiklik gösterir. Son kullanıcı için tutarlılığı sağlamak amacıyla, cihazlar standart 1 mA sürüş akımında ölçülen ışık şiddetlerine göre sınıflara ayrılır. Sağlanan sınıf tablosu, mikrokandela (µcd) cinsinden tanımlanmış minimum ve maksimum yoğunluk aralıklarına sahip beş kategoriyi (G, H, J, K, L) listeler, her biri +/-%15 toleransa sahiptir. Örneğin, G sınıfı 501-800 µcd'yi kapsarken, L sınıfı 3401-5400 µcd'yi kapsar. Bu, tasarımcıların uygulamalarının gereksinimlerine uygun bir parlaklık sınıfı seçmelerine olanak tanır.

3. Performans Eğrisi Analizi

Veri sayfası, cihaz davranışını standart dışı koşullar altında anlamak için gerekli olan tipik karakteristik eğrilere atıfta bulunur. Belirli grafikler sağlanan metinde ayrıntılı olarak verilmemiş olsa da, bu tür eğriler genellikle şunları içerir:

• IV Eğrisi (Akım vs. Gerilim):İleri akım ve ileri gerilim arasındaki doğrusal olmayan ilişkiyi gösterir. Bu, akım sınırlayıcı devre tasarımı için kritik öneme sahiptir.
• Işık Şiddeti vs. İleri Akım:Işık çıktısının sürüş akımıyla nasıl arttığını gösterir, bu da parlaklık ve verimlilik için optimizasyon yapmaya yardımcı olur.
• Sıcaklık Karakteristikleri:İleri gerilim ve ışık şiddetinin ortam veya bağlantı sıcaklığıyla nasıl değiştiğini gösterir, bu da termal yönetim kararlarını bilgilendirir.
• Spektral Dağılım:Göreceli yoğunluğun dalga boyuna karşı grafiği, tepe ve baskın dalga boylarını ve spektral genişliği doğrular.

Tasarımcılar, spesifik çalışma ortamlarındaki performans hakkında doğru tahminler yapmak için tam veri sayfası grafiklerine başvurmalıdır.

4. Mekanik ve Paket Bilgisi

4.1 Paket Boyutları

Cihaz standart bir SMD paketinde gelir. Tüm kritik boyutlar, aksi belirtilmedikçe genel ±0.25 mm toleransı ile milimetre cinsinden verilmiştir. Çizim, toplam uzunluk, genişlik ve yüksekliği, uç aralığını ve ondalık noktanın konumunu içerir. Ek kalite notları, segmentlerdeki yabancı madde sınırlarını (≤10 mil), yüzey mürekkep kirliliğini (≥20 mil), segmentlerdeki kabarcıkları (≤10 mil), reflektör eğilmesini (≤%1 uzunluk) ve plastik pin talaşını (maks. 0.1 mm) belirtir.

4.2 Dahili Devre Şeması ve Pin Bağlantısı

Dahili devre şeması, iki rakam için ortak anot konfigürasyonunu gösterir. Her rakamın anodu ortaktır, her segmentin (A-G ve DP) ise kendi katot pini vardır. Pin bağlantı tablosu, 20 pinli paketi açıkça eşler. Örneğin, pin 3 ve 18, Rakam 1'in ortak anotlarıdır, pin 8 ve 13 ise Rakam 2 içindir. Belirli segmentlerin katotları (örn., A1, B1, DP1) diğer pinlere atanmıştır. Bu bilgi, doğru PCB ayak izi oluşturmak ve sürücü devresi tasarlamak için hayati öneme sahiptir.

4.3 Önerilen Lehimleme Ped Deseni

Reflö lehimleme sırasında güvenilir lehim bağlantıları sağlamak için bir lehim pedi tasarımı sağlanmıştır. Bu önerilen desene uymak, mezar taşı oluşumunu, yetersiz lehimi veya köprüleşmeyi önlemeye yardımcı olur.

5. Lehimleme ve Montaj Kılavuzları

5.1 SMT Lehimleme Talimatı

Cihaz reflö lehimleme için tasarlanmıştır. Önerilen profil, maksimum 120 saniye için 120-150°C ön ısıtma aşamasını ve ardından 260°C'yi aşmayan bir tepe sıcaklığını içerir. Toplam reflö işlem döngüsü sayısı ikiden az olmalıdır. İkinci bir geçiş gerekliyse, montajın döngüler arasında normal sıcaklığa soğumasına izin verilmelidir. Manuel onarım için, demirle lehimleme yalnızca bir kez, maksimum 300°C sıcaklıkta 3 saniyeden fazla olmamak üzere yapılmalıdır. Bu sınırlar, plastik paketin ve dahili tel bağlantılarının termal hasar görmesini önlemek için konulmuştur.

5.2 Nem Hassasiyeti ve Depolama

SMD paketi nem hassastır. Nem Duyarlılık Seviyesi (MSL) 3 olan nem geçirmez bir torbada sevk edilir. Bu, cihazın fabrika koşullarında (≤30°C/%60 RH) depolandığında torba açıldıktan sonra 168 saat (1 hafta) içinde kullanılması gerektiği anlamına gelir. Bu süreyi aşan veya kuru koşullarda depolanmayan parçalar, reflö öncesi emilen nemi uzaklaştırmak ve lehimleme sırasında "patlamış mısır" hasarını önlemek için kurutulmalıdır. Kurutma koşulları belirtilmiştir: makarada ise ≥48 saat 60°C, toplu halde ise ≥4 saat 100°C / ≥2 saat 125°C.

6. Paketleme ve Sipariş Bilgisi

6.1 Paketleme Özellikleri

Cihazlar, makaralara sarılmış 13 inç kabartmalı taşıyıcı bantlar üzerinde tedarik edilir. Her makara 550 adet içerir. Kalan partiler için minimum paketleme miktarı 200 adet olarak belirtilmiştir. Otomatik yerleştirme ekipmanlarıyla uyumluluğu sağlamak için paketleme makarasının, cihazı tutan taşıyıcı bant cebinin ve ön/arka bandın ayrıntılı boyutları sağlanmıştır.

7. Uygulama Notları ve Tasarım Hususları

7.1 Uygulama Önerileri

Bu ekran, ofis ekipmanları, iletişim cihazları ve ev aletleri gibi sıradan elektronik ekipmanlar için tasarlanmıştır. Arızanın güvenliği tehlikeye atabileceği olağanüstü güvenilirlik gerektiren uygulamalar için (örn., havacılık, tıbbi sistemler) danışma gereklidir. Sürücü devresi, mutlak maksimum değerlere uyacak şekilde tasarlanmalıdır. Temel tasarım hususları şunlardır:

• Akım Kontrolü:LED'ler akım kontrollü cihazlardır. Maksimum sürekli akımı aşmayı önlemek için sabit akım sürücüsü veya uygun akım sınırlayıcı dirençler zorunludur, aksi takdirde ciddi ışık bozulması veya arıza meydana gelir.
• Termal Yönetim:Önerilen aralığın üzerindeki sıcaklıklarda çalışmak, yaşlanmayı hızlandırır. Özellikle daha yüksek akımlarda sürüş yaparken yeterli PCB düzeni ve havalandırma sağlayın.
• Elektriksel Koruma:LED'ler düşük ters kırılma gerilimine sahip olduğundan, devre ters gerilimlere ve güç açma/kapama sıralarındaki geçici gerilim dalgalanmalarına karşı koruma içermelidir.
• Sınıf Seçimi:Son uygulamanın gerektirdiği parlaklık ve görüş koşullarına dayanarak uygun ışık şiddeti sınıfını (G'den L'ye) seçin.

7.2 Teknik Parametrelere Dayalı Sık Sorulan Sorular

S: Hangi sürücü akımını kullanmalıyım?

C: Akım, gereken parlaklığa bağlıdır. Iv vs. If eğrisine bakın. Tipik bir çalışma noktası segment başına 5-20 mA arasındadır. Her zaman sabit bir akım kaynağı veya (Besleme Gerilimi - Seri LED'lerin Toplam Vf) / İstenen Akım kullanılarak hesaplanan bir seri direnç kullanın.

S: Bu rakamları çoklayabilir miyim?

C: Evet, ortak anot konfigürasyonu çoklama için idealdir. Her rakamın ortak anodunu sırayla etkinleştirerek ve o rakam için katot verisini sunarak, daha az G/Ç pini ile birden fazla rakamı kontrol edebilirsiniz. Çoklamalı işlemdeki tepe akımının mutlak maksimum değerleri aşmadığından emin olun.

S: 2:1 yoğunluk eşleştirme oranını nasıl yorumlamalıyım?

C: Bu, tek bir cihaz içinde, aynı koşullar altında sürüldüğünde en sönük segmentin en parlak segmentin yarısından daha az parlak olmayacağı anlamına gelir. Bu, görsel tekdüzeliği sağlar.

8. Çalışma Prensibi ve Teknoloji Trendleri

8.1 Çalışma Prensibi

Cihaz, bir yarı iletken p-n ekleminde elektrolüminesans prensibiyle çalışır. Diyotun eşik değerini aşan bir ileri gerilim uygulandığında, elektronlar ve delikler aktif bölgede (AlInGaP epitaksiyel tabakası) yeniden birleşir. Bu yeniden birleşme, fotonlar şeklinde enerji açığa çıkararak ışık üretir. AlInGaP alaşımının spesifik bileşimi, bant aralığı enerjisini ve dolayısıyla yayılan ışığın dalga boyunu (rengini) belirler, bu durumda kırmızıdır. Rakamın her segmenti, bir desende bağlanmış ayrı bir LED çip setidir.

8.2 Teknoloji Bağlamı ve Trendler

AlInGaP teknolojisi, yüksek verimli kırmızı, turuncu ve sarı LED'ler üretmek için olgundur. Eski teknolojilere kıyasla daha yüksek parlaklık ve daha iyi sıcaklık stabilitesi sunar. Bu gibi ekran bileşenlerindeki trend, daha yüksek piksel yoğunluğuna (daha küçük segmentler veya nokta matris), daha düşük güç tüketimine, geliştirilmiş kontrast oranlarına ve sürücü elektroniğinin entegrasyonuna doğrudur. Yüzey montaj teknolojisi (SMT), otomatik montaj için baskın olmaya devam etmektedir. Çevre düzenlemelerine uyum sağlamak için kurşunsuz ve halojensiz malzemelere geçiş de standart bir endüstri uygulamasıdır.