Dil Seç

Yaşam Döngüsü Revizyon Belgesi - Revizyon 2 - Yayın Tarihi 15.12.2014 - Türkçe Teknik Şartname

Bir bileşenin yaşam döngüsü aşamasını, revizyon numarasını ve yayın tarihini detaylandıran teknik dokümantasyon. Bu belge, 15 Aralık 2014'te yayınlanan ve süresiz geçerliliği olan Revizyon 2'yi belirtmektedir.
smdled.org | PDF Size: 0.1 MB
Derecelendirme: 4.5/5
Derecelendirmeniz
Bu belgeyi zaten derecelendirdiniz
PDF Belge Kapağı - Yaşam Döngüsü Revizyon Belgesi - Revizyon 2 - Yayın Tarihi 15.12.2014 - Türkçe Teknik Şartname

İçindekiler

1. Belge Genel Bakışı

Bu teknik belge, belirli bir bileşen veya ürünün yaşam döngüsü aşaması ve revizyon durumu hakkında resmi bir kayıt sağlar. Bu tür dokümantasyonun temel amacı, izlenebilirliği sağlamak, versiyon kontrolünü sağlamak ve teknik şartnamelerin mevcut onaylanmış durumunu tasarım mühendisleri, üretim ekipleri ve kalite güvence personeli dahil tüm paydaşlara iletmektir. Burada yer alan bilgiler, üretimde tutarlılığı sürdürmek, değişiklik emirlerini yönetmek ve uzun vadeli ürün bakım ve destek faaliyetlerini desteklemek için kritik öneme sahiptir.

Sunulan temel veriler, belgelenen öğenin yaşam döngüsünün "Revizyon" aşamasında olduğunu göstermektedir. Bu, ilk tasarımın veya önceki bir versiyonun incelendiğini, potansiyel olarak test edildiğini ve resmi olarak güncellendiğini gösterir. Revizyon numarası "2" olarak belirtilmiştir ve bu, temel dokümantasyon veya ürün şartnamesinin ikinci ana yinelemesi veya güncellemesi olduğunu belirtir. Bu revizyonun yayın tarihi, 15 Aralık 2014 tarihinde saat 09:57:27'de kesin olarak zaman damgalanmıştır. Ayrıca, "Geçerlilik Süresi" "Süresiz" olarak belirtilmiştir, bu da bu revizyonun önceden belirlenmiş bir eskime tarihi olmadığı ve sonraki, resmi olarak yayınlanmış bir revizyonla değiştirilene kadar geçerli kalacağı anlamına gelir. Bu, temel ürün parametrelerini tanımlayan temel teknik belgeler için yaygındır.

2. Teknik Parametre Derinlemesine İnceleme

Sağlanan PDF parçası kısa olsa da, konfigürasyon yönetimi için gerekli olan birkaç önemli teknik ve prosedürel parametreyi kapsamaktadır.

2.1 Yaşam Döngüsü Aşaması: Revizyon

"YaşamDöngüsüAşaması" özelliği "Revizyon" olarak ayarlanmıştır. Ürün geliştirme ve dokümantasyon yönetiminde, bir yaşam döngüsü aşaması, bir öğenin önceden tanımlanmış süreç akışı içindeki mevcut durumunu tanımlar. Tipik aşamalar Kavram, Tasarım, Prototip, Doğrulama, Üretim ve Eskime'yi içerir. "Revizyon" aşaması, öğenin ilk yayın durumunda olmadığını özellikle belirtir. Resmi bir değişiklik sürecinden geçmiştir. Bu, düzeltici faaliyetler (hata düzeltmeleri), küçük iyileştirmeler, malzeme ikameleri veya yeni düzenlemelere uyum sağlamak için yapılan güncellemelerden kaynaklanıyor olabilir. Bir revizyon aşamasının varlığı, neyin, neden ve kim tarafından değiştirildiğini belgelemek için sağlam bir değişiklik kontrol sistemini gerektirir.

2.2 Revizyon Numarası: 2

Revizyon numarası "2" kritik bir tanımlayıcıdır. Aynı belge veya ürün şartnamesinin farklı versiyonları arasında ayrım yapmak için basit, sıralı bir yöntem sağlar. Bir numaralandırma kuralına uyulması (örneğin, ilk yayın için 1'den başlayarak, sonra 2, 3, vb.) karışıklığı önlemek için hayati önem taşır. İlgili tüm dokümantasyon, malzeme listesi (BOM) ve üretim talimatları, doğru şartname setinin kullanıldığından emin olmak için bu spesifik revizyon numarasına atıfta bulunmalıdır. Bir şemanın, bir bileşen veri sayfasının ve montaj çizimlerinin revizyonları arasındaki uyuşmazlıklar, üretim hatalarının yaygın bir kaynağıdır.

2.3 Yayın Tarihi ve Saati: 15.12.2014 09:57:27.0

Yayın tarihi ve saati, saniyeye kadar yüksek hassasiyetle kaydedilmiştir. Bu zaman damgası birden fazla amaca hizmet eder: revizyonun onaylandığı ve kontrollü dokümantasyon sistemine yayınlandığı resmi anı işaretler; yeni şartnamelerin ne zaman yürürlüğe girdiğine dair net bir temel oluşturur; ve denetim ve sorunları araştırmak için gereklidir, çünkü üretim veya tedarik zincirindeki diğer olaylarla ilişkilendirilmesine olanak tanır. Biçim (YYYY-AA-GG SS:DD:SS.S), bölgesel tarih yorumlama belirsizliklerinden kaçınan ISO 8601'den esinlenmiş bir biçimdir.

2.4 Geçerlilik Süresi: Süresiz

"Geçerlilik Süresi: Süresiz" parametresi, bu revizyonun dokümantasyon geçerliliği açısından planlanmış bir hizmetten çıkma tarihi olmadığını gösterir. Yeni bir revizyonla resmi olarak değiştirilene kadar süresiz olarak aktif, kontrollü versiyon olarak kalacaktır. Bu, bir ürünün üretim ömründen farklıdır. Bir belge "Süresiz" geçerli olabilir, ancak tanımladığı ürün sonunda üretimden kaldırılabilir. Bu ayar, bir ürünün içsel özelliklerini tanımlayan şartnameler için tipiktir. Bu, Revizyon 2'ye göre üretilen bu üründen herhangi bir birim için, bu belgenin, üretimden yıllar sonra bile, sürekli doğru referans olduğu anlamına gelir.

3. Derecelendirme ve Sınıflandırma Sistemi

Parçada açıkça belirtilmemiş olsa da, revizyon kontrol kavramı, dokümantasyon ve ürün olgunluğu için bir derecelendirme sistemidir. Revizyon 1'den Revizyon 2'ye ilerleme, artan kararlılık, doğrulama ve otoriteyi simgeleyen resmi bir sınıflandırma yükseltmesini temsil eder. Daha geniş bir bağlamda, bileşenler bir revizyon içinde ek derecelendirmelere sahip olabilir (küçük düzeltmeler için A, B, C gibi), ancak buradaki birincil sınıflandırma ana revizyon numarasıdır.

4. Performans ve Güvenilirlik Analizi

Veriler, süreç ve kontrol güvenilirliği açısından performansı ima etmektedir. Belgelenmiş ve zaman damgalı bir revizyon süreci, olgun bir kalite yönetim sisteminin kilit bir göstergesidir. "Süresiz" geçerlilik, bu revizyonda tanımlanan şartnamelerin uzun ömürlülüğüne ve kararlılığına olan güveni ifade eder. Bilginin kendisinin güvenilirliği, resmi bir yayın mekanizması ile yönetildiği için yüksektir.

5. Mekanik ve Dokümantasyon İşleme

Bu bir dijital belgedir, dolayısıyla "mekanik" işlemesi veri yönetimini ifade eder. Güvenli, versiyon kontrollü bir doküman yönetim sistemi (DMS) veya ürün yaşam döngüsü yönetimi (PLM) sisteminde saklanmalıdır. Yetkisiz değişiklikleri önlemek için erişim kontrol edilmelidir. Dosya adı, kolay tanımlama için ideal olarak revizyon numarasını içermelidir (örneğin, "Ürün_Şart_Rev2.pdf").

6. Entegrasyon ve Uygulama Kılavuzları

Bu belgeyi doğru uygulamak için: İlk olarak, üzerinde çalıştığınız fiziksel bileşen veya ürünün Revizyon 2'ye uygun olması gerektiğini doğrulayın. Bu genellikle bir ürün etiketinde, ambalajında veya serigrafide belirtilir. İkinci olarak, projenizdeki tüm paralel belgelerin (şemalar, yerleşim dosyaları, test planları) aynı revizyona atıfta bulunduğundan emin olun. Üçüncü olarak, bu belgeye dayalı bir tasarımda değişiklik yaparken, sapmalar gerekliyse resmi bir değişiklik talebi başlatın, bu da gelecekte bir Revizyon 3'e yol açabilir. Bu belge, tasarım, tedarik, gelen muayene, üretim ve onarım/yenileme aşamalarında uygulanabilir.

7. Paketleme ve Sipariş Bilgileri

Belgenin kendisi paketlenmiş bilgidir. Bu şartnameye tabi bileşen veya ürünleri sipariş ederken, doğru versiyonun alınmasını sağlamak için sipariş kodunun revizyon tanımlayıcısını içermesi gerekir. Örneğin, bir parça numarası "TEMEL-PARÇA-NUMARASI-R2" şeklinde yapılandırılabilir. Tedarik şartnameleri ve satın alma siparişleri açıkça "Revizyon 2" veya eşdeğer kodu belirtmelidir.

8. Tasarım Hususları ve Uygulama Notları

Kritik Uygulama Notu:En önemli tasarım hususu revizyon senkronizasyonudur. Temel bir şartnamenin farklı revizyonları arasında uyumluluk olduğunu asla varsaymayın. Her zaman aynı revizyon yayınından gelen eksiksiz dokümantasyon setini kullanın. Bir sistem birden fazla bileşeni entegre ediyorsa ve her birinin kendi revizyon kontrollü veri sayfası varsa, tüm uygulanabilir revizyon numaralarının bir ana listesini tutmak, entegrasyon hatalarını önlemek için kritik bir en iyi uygulamadır.

9. Teknik Karşılaştırma ve Evrim

Bu Revizyon 2 olduğu için, teknik bir karşılaştırma, bunun ile önceki Revizyon 1 arasındaki farkları analiz etmeyi içerir. Bu genellikle yapılan tüm değişiklikleri listeleyen "Mühendislik Değişiklik Emri (ECO)" veya "Revizyon Geçmişi" bölümü adı verilen bir belgeyi içerir. Bunlar şunları içerebilir: güncellenmiş elektriksel dereceler, değiştirilmiş mekanik toleranslar, yeni test gereksinimleri veya değiştirilmiş malzeme şartnameleri. Rev1'den Rev2'ye evrim genellikle hataları düzeltmeyi, performansı iyileştirmeyi, güvenilirliği artırmayı veya maliyeti düşürmeyi amaçlar.

10. Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

S: Revizyon 1 olarak işaretlenmiş bir bileşeni, Revizyon 2 şartnamelerine dayalı bir tasarımla kullanabilir miyim?

C: Önerilmez. Rev2 için ECO'da listelenen spesifik değişikliklere danışmalısınız. Değişiklikler güvenlik veya işlevsellik açısından kritik olabilir. Her zaman aktif tasarım dokümantasyonunuzda belirtilen revizyona uyan bileşenleri kullanın.

S: "Geçerlilik Süresi: Süresiz" stoklar için ne anlama geliyor?

C: Rev2 parçalarının dokümantasyonunun süresinin dolmadığı anlamına gelir. Ancak, parçaların kendilerinin raf ömrü olabilir veya ürün üretimden kaldırılabilir. "Süresiz" ifadesi, belgenin geçerliliğini ifade eder, parçanın üretilebilirliğini değil.

S: Daha yeni bir revizyonun (örneğin, Rev3) var olup olmadığını nasıl anlarım?

C: Dokümantasyonun resmi kaynağını, genellikle bir üreticinin veya yayıncının web sitesini veya kontrollü bir şirket veritabanını kontrol etmelisiniz. Güncelliklerini doğrulamadan yerel önbelleğe alınmış kopyalara güvenmeyin.

11. Pratik Kullanım Senaryosu

Senaryo:Bir üretim mühendisi, bir cihaz için üretim hattını hazırlamaktadır. Malzeme listesi (BOM) "Ana Kontrolcü IC, Şartname Revizyon 2" listeler.

Eylem:Mühendis bu spesifik belgeyi (başlığı ve Rev2 ile tanımlanmış) alır. Bunu doğru otomatik optik muayene (AOI) kriterlerini ayarlamak, devre içi test (ICT) aparatlarını doğru voltaj eşikleriyle programlamak ve montaj personelini Rev2'de tanımlandığı gibi spesifik yönlendirme ve işleme gereksinimleri konusunda eğitmek için kullanır. Bir parti bileşen geldiğinde, kabul muayene ekibi, bunları stoka kabul etmeden önce ambalajın ve parça işaretlerinin "Rev2" olduğunu doğrular. Bu uçtan uca izlenebilirlik, uyumsuz veya daha eski bir revizyona sahip bileşenlerle cihazların montajını önler, bu da saha arızalarına neden olabilir.

12. Temel Prensipler

Bu belge, konfigürasyon yönetimi ve versiyon kontrol prensiplerinin pratik bir uygulamasıdır. Konfigürasyon yönetimi, bir ürünün performansının, işlevsel ve fiziksel özelliklerinin, gereksinimleri, tasarımı ve operasyonel bilgileri ile yaşam döngüsü boyunca tutarlılığını sağlamak ve sürdürmek için bir sistem mühendisliği sürecidir. Versiyon kontrolü, bir belge veya öğenin farklı yinelemelerinin izlendiği yöntemdir. Bir aşama (Revizyon), bir versiyon numarası (2), bir yayın zaman damgası ve bir geçerlilik süresinin kombinasyonu, değiştirilemez bir denetim izi oluşturur. Bu, havacılık, otomotiv, tıbbi cihazlar ve endüstriyel elektronik gibi yüksek güvenilirlik ve izlenebilirlik gerektiren endüstrilerde temeldir.

13. Sektör Trendleri ve Gelişmeleri

Teknik dokümantasyondaki trend, daha fazla dijitalleşme, otomasyon ve entegrasyon yönündedir. Bu PDF statik bir anlık görüntü olsa da, modern PLM sistemleri genellikle bu verileri dinamik veritabanlarında yönetir. Belgeler, fiziksel ürünlerin "dijital ikizleri" haline gelmekte, revizyonlar doğrudan CAD/EDA yazılımındaki tasarım dosyalarına bağlanmaktadır. Yayın süreci, elektronik onaylar ve dijital imzalarla giderek daha fazla otomatikleştirilmektedir. Ayrıca, otomatik sistemlerin tasarım kuralı kontrolleri, tedarik ve test oluşturma için şartnameleri doğrudan almasına izin vermek için makine tarafından okunabilir dokümantasyona (XML veya JSON gibi formatlar kullanarak) doğru bir hareket vardır, bu da bu belgedeki revizyon detaylarını yorumlamada insan hatasını azaltır.

LED Spesifikasyon Terminolojisi

LED teknik terimlerinin tam açıklaması

Fotoelektrik Performans

Terim Birim/Temsil Basit Açıklama Neden Önemli
Işık Verimliliği lm/W (watt başına lümen) Watt elektrik başına ışık çıkışı, daha yüksek daha enerji verimli anlamına gelir. Doğrudan enerji verimliliği sınıfını ve elektrik maliyetini belirler.
Işık Akısı lm (lümen) Kaynak tarafından yayılan toplam ışık, yaygın olarak "parlaklık" denir. Işığın yeterince parlak olup olmadığını belirler.
Görüş Açısı ° (derece), örn., 120° Işık şiddetinin yarıya düştüğü açı, ışın genişliğini belirler. Aydınlatma aralığını ve düzgünlüğünü etkiler.
Renk Sıcaklığı K (Kelvin), örn., 2700K/6500K Işığın sıcaklığı/soğukluğu, düşük değerler sarımsı/sıcak, yüksek beyazımsı/soğuk. Aydınlatma atmosferini ve uygun senaryoları belirler.
Renk Geri Verim İndeksi Birimsiz, 0–100 Nesne renklerini doğru şekilde yansıtma yeteneği, Ra≥80 iyidir. Renk gerçekliğini etkiler, alışveriş merkezleri, müzeler gibi yüksek talep gören yerlerde kullanılır.
Renk Toleransı MacAdam elips adımları, örn., "5-adım" Renk tutarlılık ölçüsü, daha küçük adımlar daha tutarlı renk anlamına gelir. Aynı LED partisi boyunca düzgün renk sağlar.
Baskın Dalga Boyu nm (nanometre), örn., 620nm (kırmızı) Renkli LED'lerin rengine karşılık gelen dalga boyu. Kırmızı, sarı, yeşil tek renkli LED'lerin tonunu belirler.
Spektral Dağılım Dalga boyu vs şiddet eğrisi Dalga boyları boyunca şiddet dağılımını gösterir. Renk geri verimini ve renk kalitesini etkiler.

Elektrik Parametreleri

Terim Sembol Basit Açıklama Tasarım Hususları
İleri Yönlü Gerilim Vf LED'i açmak için minimum gerilim, "başlangıç eşiği" gibi. Sürücü gerilimi ≥Vf olmalıdır, seri LED'ler için gerilimler toplanır.
İleri Yönlü Akım If Normal LED çalışması için akım değeri. Genellikle sabit akım sürüşü, akım parlaklık ve ömrü belirler.
Maksimum Darbe Akımı Ifp Kısa süreler için tolere edilebilen tepe akım, karartma veya flaş için kullanılır. Darbe genişliği ve görev döngüsü hasarı önlemek için sıkı kontrol edilmelidir.
Ters Gerilim Vr LED'in dayanabileceği maksimum ters gerilim, ötesinde çökme neden olabilir. Devre ters bağlantı veya gerilim dalgalanmalarını önlemelidir.
Termal Direnç Rth (°C/W) Çipten lehime ısı transferine direnç, düşük daha iyidir. Yüksek termal direnç daha güçlü ısı dağıtımı gerektirir.
ESD Bağışıklığı V (HBM), örn., 1000V Elektrostatik deşarja dayanma yeteneği, daha yüksek daha az savunmasız anlamına gelir. Üretimde anti-statik önlemler gerekir, özellikle hassas LED'ler için.

Termal Yönetim ve Güvenilirlik

Terim Ana Metrik Basit Açıklama Etki
Kavşak Sıcaklığı Tj (°C) LED çip içindeki gerçek çalışma sıcaklığı. Her 10°C azalma ömrü ikiye katlayabilir; çok yüksek ışık bozulması, renk kaymasına neden olur.
Lümen Değer Kaybı L70 / L80 (saat) Parlaklığın başlangıç değerinin %70 veya %80'ine düşme süresi. LED'in "hizmet ömrünü" doğrudan tanımlar.
Lümen Bakımı % (örn., %70) Zamandan sonra tutulan parlaklık yüzdesi. Uzun süreli kullanım üzerine parlaklık tutma yeteneğini gösterir.
Renk Kayması Δu′v′ veya MacAdam elips Kullanım sırasında renk değişim derecesi. Aydınlatma sahnelerinde renk tutarlılığını etkiler.
Termal Yaşlanma Malzeme bozulması Uzun süreli yüksek sıcaklık nedeniyle bozulma. Parlaklık düşüşü, renk değişimi veya açık devre arızasına neden olabilir.

Ambalaj ve Malzemeler

Terim Yaygın Tipler Basit Açıklama Özellikler ve Uygulamalar
Paket Tipi EMC, PPA, Seramik Çipi koruyan muhafaza malzemesi, optik/termal arayüz sağlar. EMC: iyi ısı direnci, düşük maliyet; Seramik: daha iyi ısı dağılımı, daha uzun ömür.
Çip Yapısı Ön, Flip Çip Çip elektrot düzeni. Flip çip: daha iyi ısı dağılımı, daha yüksek verimlilik, yüksek güç için.
Fosfor Kaplama YAG, Silikat, Nitrür Mavi çipi kaplar, bir kısmını sarı/kırmızıya dönüştürür, beyaza karıştırır. Farklı fosforlar verimliliği, CCT'yi ve CRI'yı etkiler.
Lens/Optik Düz, Mikrolens, TIR Işık dağılımını kontrol eden yüzeydeki optik yapı. Görüş açısını ve ışık dağılım eğrisini belirler.

Kalite Kontrol ve Sınıflandırma

Terim Sınıflandırma İçeriği Basit Açıklama Amaç
Işık Akısı Sınıfı Kod örn. 2G, 2H Parlaklığa göre gruplandırılmış, her grubun min/maks lümen değerleri var. Aynı partide düzgün parlaklık sağlar.
Gerilim Sınıfı Kod örn. 6W, 6X İleri yönlü gerilim aralığına göre gruplandırılmış. Sürücü eşleştirmeyi kolaylaştırır, sistem verimliliğini artırır.
Renk Sınıfı 5-adım MacAdam elips Renk koordinatlarına göre gruplandırılmış, sıkı aralık sağlayarak. Renk tutarlılığını garanti eder, armatür içinde düzensiz renkten kaçınır.
CCT Sınıfı 2700K, 3000K vb. CCT'ye göre gruplandırılmış, her birinin karşılık gelen koordinat aralığı var. Farklı sahne CCT gereksinimlerini karşılar.

Test ve Sertifikasyon

Terim Standart/Test Basit Açıklama Önem
LM-80 Lümen bakım testi Sabit sıcaklıkta uzun süreli aydınlatma, parlaklık bozulmasını kaydeder. LED ömrünü tahmin etmek için kullanılır (TM-21 ile).
TM-21 Ömür tahmin standardı LM-80 verilerine dayanarak gerçek koşullar altında ömrü tahmin eder. Bilimsel ömür tahmini sağlar.
IESNA Aydınlatma Mühendisliği Topluluğu Optik, elektrik, termal test yöntemlerini kapsar. Endüstri tarafından tanınan test temeli.
RoHS / REACH Çevresel sertifikasyon Zararlı maddeler (kurşun, cıva) olmadığını garanti eder. Uluslararası pazara erişim gereksinimi.
ENERGY STAR / DLC Enerji verimliliği sertifikasyonu Aydınlatma ürünleri için enerji verimliliği ve performans sertifikasyonu. Devlet alımlarında, sübvansiyon programlarında kullanılır, rekabet gücünü artırır.