LTS-5825CKR-PR LED Ekran Veri Sayfası - 0.56 İnç Rakam Yüksekliği - Süper Kırmızı - 2.6V İleri Gerilim - Türkçe Teknik Doküman

1. Ürün Genel Bakışı

LTS-5825CKR-PR, net ve yüksek görünürlüklü sayısal okumalar gerektiren uygulamalar için tasarlanmış, tek rakamlı, yüzey montajlı bir LED ekran modülüdür. 0.56 inç (14.22 mm) rakam yüksekliği ile çeşitli elektronik cihazlarda orta boyutlu ekranlar için uygundur. Çekirdek teknoloji, Süper Kırmızı ışık yayılımı üretmek için GaAs substratı üzerinde AlInGaP (Alüminyum İndiyum Galyum Fosfit) epitaksiyel katmanları kullanır. Bu malzeme sistemi, yüksek verimliliği ve mükemmel renk saflığı ile bilinir. Ekran, farklı aydınlatma koşullarında optimum okunabilirlik için yüksek kontrast sağlayan beyaz segmentli gri bir yüze sahiptir.

1.1 Temel Özellikler

• 0.56 İnç Rakam Yüksekliği:Net ve kolay okunabilir bir karakter boyutu sağlar.
• Sürekli Düzgün Segmentler:Profesyonel bir görünüm için tüm segmentlerde tutarlı aydınlatma sağlar.
• Düşük Güç Gereksinimi:Verimli çalışır, bu da pil ile çalışan veya enerji tasarruflu uygulamalar için uygun kılar.
• Yüksek Parlaklık ve Yüksek Kontrast:Süper Kırmızı AlInGaP çipleri, gri arka plana karşı yoğun ışık çıkışı sağlar.
• Geniş Görüş Açısı:Çeşitli açılardan iyi görünürlük sunar.
• Işık Şiddetine Göre Sınıflandırılmış:Cihazlar, tutarlı parlaklık seviyeleri için sınıflandırılır.
• Kurşunsuz Paket:RoHS (Tehlikeli Maddelerin Kısıtlanması) direktiflerine uygundur.
• Katı Hal Güvenilirliği:LED teknolojisinin doğal uzun ömürlülüğünden ve darbe direncinden faydalanır.

1.2 Cihaz Konfigürasyonu

Bu, sağ tarafta ondalık noktası (DP) bulunan ortak anotlu, tek rakamlı bir ekrandır. Özel parça numarası LTS-5825CKR-PR bu konfigürasyonu tanımlar. Ortak anot tasarımı, akım sağlayan mikrodenetleyici veya sürücü entegreleri kullanıldığında devre tasarımını basitleştirir.

2. Teknik Parametreler: Derinlemesine Nesnel Yorum

2.1 Mutlak Maksimum Değerler

Bu değerler, cihaza kalıcı hasar verebilecek sınırları tanımlar. 25°C ortam sıcaklığında (Ta) belirtilmiştir.

• Segment Başına Güç Dağılımı:Maksimum 70 mW. Bunun aşılması aşırı ısınmaya ve ömrün kısalmasına yol açabilir.
• Segment Başına Tepe İleri Akımı:90 mA, ancak yalnızca darbe koşullarında (1/10 görev döngüsü, 0.1ms darbe genişliği). Bu değer, kısa süreli yüksek akım darbeleri içindir, sürekli çalışma için değildir.
• Segment Başına Sürekli İleri Akım:25°C'de 25 mA. Bu akım, ortam sıcaklığı 25°C'nin üzerine çıktıkça 0.28 mA/°C oranında doğrusal olarak azalır. Bu, termal yönetim tasarımı için kritik bir parametredir.
• Çalışma ve Depolama Sıcaklık Aralığı:-35°C ila +105°C. Cihaz, endüstriyel ve otomotiv ortamları için dayanıklıdır.
• Lehimleme Sıcaklığı:Havya lehimlemesi maksimum 3 saniye süreyle 260°C'de yapılmalıdır ve havya ucu, bileşenin oturma düzleminin en az 1/16 inç (yaklaşık 1.6mm) altında olmalıdır.

2.2 Elektriksel ve Optik Karakteristikler

Bunlar, belirtilen test koşullarında Ta=25°C'de ölçülen tipik çalışma parametreleridir.

• Ortalama Işık Şiddeti (Iv):İleri akıma bağlı olarak 501 µcd (min) ila 18000 µcd (max) arasında değişir. Tipik 10mA sürme akımında, şiddet 1700 µcd (min)'dir. Işık şiddeti, insan gözünün fotopik tepkisini (CIE eğrisi) taklit eden bir filtre kullanılarak ölçülür.
• Tepe Yayılım Dalga Boyu (λp):639 nm (tipik). Bu, yayılan ışık şiddetinin en yüksek olduğu dalga boyudur.
• Baskın Dalga Boyu (λd):631 nm (tipik). Bu, ışığın rengini eşleştirmek için insan gözü tarafından algılanan tek dalga boyudur ve "Süper Kırmızı" tonunu tanımlar.
• Spektral Çizgi Yarı Genişliği (Δλ):20 nm (tipik). Bu, spektral saflığı gösterir; daha dar bir genişlik daha monokromatik bir renk anlamına gelir.
• Çip Başına İleri Gerilim (Vf):IF=20mA'de 2.6V (max). Tasarımcılar, sürücü devresinin yeterli gerilimi sağlayabildiğinden emin olmalıdır.
• Ters Akım (Ir):VR=5V'de 100 µA (max). Bu parametre yalnızca test amaçlıdır; sürekli ters öngerilim uygulanması önerilmez.
• Işık Şiddeti Eşleştirme Oranı:2:1 (max). Bu, aynı cihaz içinde aynı sürme akımında en parlak segmentin en sönük segmentten iki kattan fazla parlak olmaması gerektiği anlamına gelir, böylece düzgünlük sağlanır.
• Çapraz Konuşma:≤ %2.5. Bu, biri açık diğeri kapalıyken bitişik segmentler arasındaki istenmeyen ışık sızıntısının maksimum miktarını belirtir.

3. Sınıflandırma Sistemi Açıklaması

Veri sayfası açıkça cihazların "Işık Şiddetine Göre Sınıflandırıldığını" belirtir. Bu, ekranların standart bir test akımında (karakteristik tablosuna göre muhtemelen 1mA veya 10mA) ölçülen ışık çıkışlarına göre sıralandığı bir sınıflandırma süreci anlamına gelir. Bu, nihai ürünlerde farklı birimler arasında tutarlı parlaklık seviyeleri olmasını sağlar. Tasarımcılar, birden fazla ekran arasında sıkı parlaklık eşleştirmesi gerekiyorsa, belirli sınıf kodu detayları için üreticiye danışmalıdır.

4. Performans Eğrisi Analizi

Veri sayfası "Tipik Elektriksel / Optik Karakteristik Eğrileri"ne atıfta bulunur. Belirli grafikler sağlanan metinde detaylandırılmamış olsa da, bu tür eğriler genellikle şunları içerir:

• I-V (Akım-Gerilim) Eğrisi:İleri gerilim ve ileri akım arasındaki ilişkiyi gösterir, akım sınırlayıcı direnç seçimi için kritiktir.
• Işık Şiddeti - İleri Akım Grafiği:Işık çıkışının sürme akımıyla nasıl arttığını gösterir, parlaklık ile güç tüketimi/ısı arasındaki dengeyi optimize etmeye yardımcı olur.
• Işık Şiddeti - Ortam Sıcaklığı Grafiği:Sıcaklık arttıkça ışık çıkışının nasıl azaldığını gösterir, yüksek sıcaklıklı ortamlardaki uygulamalar için önemlidir.
• Spektral Dağılım:Göreceli şiddeti dalga boyuna karşı çizen bir grafik, tepe ve baskın dalga boylarını ve spektral genişliği görsel olarak doğrular.

5. Mekanik ve Paket Bilgisi

5.1 Paket Boyutları

Ekran, belirli bir SMD ayak izine uyar. Temel boyutsal notlar şunları içerir: tüm boyutlar milimetre cinsindendir ve genel tolerans ±0.25 mm'dir. Belirli kalite kontrolleri uygulanır: bir segmentteki yabancı madde ≤10 mil, yüzey mürekkep kirliliği ≤20 mil, segmentteki kabarcıklar ≤10 mil, eğilme reflektör uzunluğunun ≤%1'i ve plastik pin talaşı maksimum 0.14 mm olmalıdır.

5.2 Pin Bağlantısı ve Polarite

Cihaz 10 pinli bir konfigürasyona sahiptir. İç devre şeması ve pin çıkış tablosu bunun ortak anot tipi olduğunu gösterir. Pin 3 ve 8 ortak anotlardır. Diğer pinler belirli segmentlerin (A, B, C, D, E, F, G, DP) katotlarıdır. Pin 1 "Bağlantı Yok" olarak işaretlenmiştir. Kurulum sırasında hasarı önlemek için doğru polarite tanımlaması esastır.

5.3 Önerilen Lehimleme Deseni

PCB tasarımı için bir lehim yatağı deseni (ayak izi) sağlanmıştır. Bu desene uymak, lehimleme işlemi sırasında uygun lehim bağlantısı oluşumunu, mekanik stabiliteyi ve termal rahatlamayı sağlar.

6. Lehimleme ve Montaj Kılavuzu

6.1 SMT Lehimleme Talimatı

Kritik bir işlem kısıtlaması, reflow lehimleme döngü sayısının ikiden az olması gerektiğidir. İlk ve ikinci lehimleme işlemi arasında termal stresi en aza indirmek için normal sıcaklığa kadar tam bir soğutma işlemi gereklidir.

• Reflow Lehimleme (Maks. 2 döngü):120–150°C'de maksimum 120 saniye ön ısıtma yapılır. Tepe sıcaklık 260°C'yi geçmemelidir.
• Havya ile El Lehimlemesi (Maks. 1 döngü):Havya ucu sıcaklığı 300°C'yi geçmemeli ve temas süresi maksimum 3 saniye ile sınırlandırılmalıdır.

7. Paketleme ve Sipariş Bilgisi

7.1 Paketleme Özellikleri

Cihazlar otomatik montaj için şerit ve makara üzerinde tedarik edilir. Temel paketleme detayları şunları içerir:

• Makara Boyutları:Standart EIA-481-D gereksinimlerine uygundur.
• Taşıyıcı Şerit:Siyah iletken polistiren alaşımından yapılmıştır. 10 dişli delik aralığı kümülatif toleransı ±0.20 mm'dir. 250 mm üzerinde eğrilik 1 mm içindedir. Şerit kalınlığı 0.30 ±0.05 mm'dir.
• Paketleme Miktarları:Standart makara uzunluğu 22 inçlik makarada 44.5 metredir. 13 inçlik makara 700 adet içerir. Kalan parçalar için minimum paketleme miktarı 200 adettir.
• Öncü/Artçı Şerit:Makine beslemesi için bir öncü parça (minimum 400mm) ve artçı parça (minimum 40mm) içerir.

7.2 Nem Hassasiyeti ve Depolama

SMD ekranlar nem geçirmez paketleme ile sevk edilir. ≤30°C ve ≤%60 Bağıl Nemde depolanmalıdır. Mühürlü torba açıldıktan sonra, bileşenler ortamdan nem çekmeye başlar. Hemen kullanılmaz ve kuru koşullarda (örneğin, kuru bir dolapta) depolanmazsa, reflow lehimlemeden önce "patlamış mısır" veya tabakalanma hasarını önlemek için kurutulmalıdır. Kurutma özellikleri: Makarada iken ≥48 saat 60°C veya toplu halde iken ≥4 saat 100°C / ≥2 saat 125°C. Kurutma yalnızca bir kez yapılmalıdır.

8. Uygulama Önerileri

8.1 Tipik Uygulama Senaryoları

• Tüketici Elektroniği:Ev aletleri, ses ekipmanları veya uzatma kablolarındaki sayısal göstergeler.
• Endüstriyel Enstrümantasyon:Panel ölçerler, proses kontrolörleri, test ve ölçüm ekipmanları.
• Otomotiv Yan Sanayi:Araç ses sistemleri, göstergeler veya teşhis araçları için ekranlar (genişletilmiş sıcaklık aralığı dikkate alınmalıdır).
• Tıbbi Cihazlar:Net, güvenilir sayısal gösterimin gerekli olduğu yerler (cihaz seviyesinde daha fazla nitelendirmeye tabidir).

8.2 Tasarım Hususları

• Akım Sınırlama:Her segment için daima seri dirençler kullanın veya ileri akımı ayarlamak için sabit akımlı bir sürücü kullanın, tipik olarak gereken parlaklık ve güç bütçesine bağlı olarak 5-20 mA arasında. Yüksek sıcaklıkta çalışma için azaltma eğrisine bakın.
• Termal Yönetim:Yüksek ortam sıcaklıklarında veya maksimum sürekli akıma yakın çalışırken, eklem sıcaklığını yönetmek için yeterli PCB bakır alanı veya termal geçiş delikleri sağlayın.
• ESD Koruması:LED'ler elektrostatik deşarja karşı hassas olduğundan, montaj sırasında standart ESD işleme prosedürlerini uygulayın.
• Optik Tasarım:Gri yüzey/beyaz segment tasarımı iyi kontrast sunar. Nihai ürün muhafazası için görüş açısı gereksinimlerini göz önünde bulundurun.

9. Sıkça Sorulan Sorular (Teknik Parametrelere Dayalı)

9.1 Tepe dalga boyu ile baskın dalga boyu arasındaki fark nedir?

Tepe dalga boyu (639 nm), en yüksek spektral gücün fiziksel noktasıdır. Baskın dalga boyu (631 nm) ise algılanan renk eşleşmesidir. Renk spesifikasyonu ile ilgilenen tasarımcılar baskın dalga boyuna başvurmalıdır.

9.2 Bu ekranı sürekli olarak 20mA'de sürebilir miyim?

Evet, 25°C'de maksimum sürekli akım 25 mA'dir. Ancak, 20mA'de, akım değeri sıcaklıkla azaldığından (25°C üzerinde 0.28 mA/°C), ortam sıcaklığının ve PCB termal tasarımının uygun ısı dağılımına izin verdiğinden emin olmalısınız.

9.3 Reflow işlemi neden iki döngü ile sınırlıdır?

Çoklu reflow döngüleri, plastik paketi ve iç tel bağlantılarını tekrarlanan termal strese maruz bırakır, bu da mekanik arızaya, artan ileri gerilime veya azalan güvenilirliğe yol açabilir. Bu sınır, uzun vadeli performansı sağlar.

9.4 Seri direnç değerini nasıl hesaplarım?

Ohm Kanunu'nu kullanın: R = (Vbesleme - Vf_toplam) / If. Ortak anotlu bir ekran için, Vf_toplam bir segmentin ileri gerilimidir (tasarım marjı için maksimum 2.6V kullanın). If, istediğiniz segment akımıdır (örneğin, 10mA). 5V'luk bir mikrodenetleyici pininden sürüyorsanız: R = (5V - 2.6V) / 0.01A = 240 Ohm. En yakın standart değeri kullanın.

10. Çalışma Prensibi Tanıtımı

LTS-5825CKR-PR, AlInGaP yarı iletken teknolojisine dayanır. Bir segmentin anodu ve katodu arasına diyotun eşik değerini aşan bir ileri gerilim uygulandığında, elektronlar ve delikler AlInGaP epitaksiyel katmanının aktif kuantum kuyusu bölgesinde yeniden birleşir. Bu yeniden birleşme, kırmızı spektrumda (~631 nm baskın dalga boyu) foton (ışık) şeklinde enerji açığa çıkarır. Gri plastik paket, bir dağıtıcı ve kontrast artırıcı mercek görevi görürken, beyaz segment alanları kırmızı ışığın net bir şekilde geçmesine izin verir. Ortak anot konfigürasyonu, farklı segmentler için LED çiplerinin tüm anotlarının dahili olarak bağlı olduğu anlamına gelir; bir segmenti aydınlatmak için, ortak anot pozitif bir gerilimde tutulurken, ilgili katot pini düşük seviyeye (toprağa) çekilir.