目录
1. 产品概述
EL121N系列是一类专为信号隔离与传输设计的红外光电器件。其核心由一个砷化镓红外发光二极管(IRED)与一个硅NPN光敏晶体管通过光学方式耦合而成,所有部件均集成在一个紧凑的4引脚表面贴装小型封装(SOP)内。其主要功能是在两个电路之间传输电信号,同时保持高电气隔离度,从而防止噪声、地环路和电压尖峰从一侧传播到另一侧。
该器件专为在有限空间内需要可靠隔离的应用而设计。其2.0mm的超薄外形使其适用于现代高密度印刷电路板(PCB)设计。该系列背后的一个关键设计理念是符合全球环境和安全标准,包括无卤、无铅(Pb-free),并符合RoHS和欧盟REACH指令。此外,它还获得了重要的国际安全认证,包括UL、cUL、VDE、SEMKO、NEMKO、DEMKO和FIMKO,这突显了其可靠性以及在全球商业和工业设备中的适用性。
2. 深入技术参数分析
2.1 绝对最大额定值
这些额定值定义了器件的应力极限,超出此极限可能导致永久性损坏。不保证在此极限下或接近此极限的操作。
- 输入侧(LED端):正向电流(
I_F)额定值为50mA(连续)。允许1微秒的1A短暂峰值正向电流(I_FP),这与脉冲操作相关。最大反向电压(V_R)为6V,强调了正确极性保护的必要性。 - 输出侧(晶体管端):集电极电流(
I_C)额定值为50mA。集电极-发射极电压(V_CEO)为80V,而发射极-集电极电压(V_ECO)仅为7V,这突显了光敏晶体管击穿特性的不对称性。 - 功率与热特性:器件总功耗(
P_TOT)为200mW。提供了单独的降额系数:输入侧(LED)在环境温度超过100°C时为2.9 mW/°C,输出侧(晶体管)在环境温度超过70°C时为3.7 mW/°C。这对于高温环境下的热管理至关重要。 - 隔离与环境:隔离电压(
V_ISO)为3750 V有效值(测试1分钟),测试时将引脚1-2短接在一起,引脚3-4短接在一起。工作温度范围为-55°C至+110°C,存储温度范围为-55°C至+125°C。
2.2 光电特性
这些参数定义了器件在正常工作条件下的性能(除非注明,Ta=25°C)。
- 输入特性:正向电压(
V_F)在测试电流20mA时典型值为1.2V,最大值为1.4V。这种低电压有利于低功耗逻辑接口电路。反向漏电流(I_R)在4V时最大为10µA。 - 输出特性:集电极-发射极暗电流(
I_CEO),即LED关闭时的漏电流,在VCE=20V时最大为100nA。击穿电压(BV_CEO=80V,BV_ECO=7V)确认了额定值。 - 传输特性:这是器件规格的核心。
- 电流传输比(CTR):这是输出集电极电流与输入LED正向电流之比,以百分比表示。EL121N系列提供分级/分档系统:
- EL121N(标准):在IF=5mA,VCE=5V条件下,CTR范围为50%至400%。
- EL121N B:更窄的分档,范围为130%至260%。
- EL121N C:更高性能的分档,范围为200%至400%。
- EL121N BC:宽范围分档,覆盖130%至400%。
- 饱和电压(
V_CE(sat)):当以IF=20mA驱动并以IC=1mA负载时,典型值为0.1V(最大0.2V)。此低值非常适合数字开关应用,可最大限度地减少电压损失。 - 隔离电阻(
R_IO):最小5 x 1010Ω,表明具有极高的直流绝缘电阻。 - 开关速度:在指定的测试条件下(V
t_r=2V,It_f=2mA,RCE=100Ω),上升时间(C)典型值为6µs(最大18µs),下降时间(L)典型值为8µs(最大18µs)。这定义了器件用于中速数字信号传输的能力。
- 电流传输比(CTR):这是输出集电极电流与输入LED正向电流之比,以百分比表示。EL121N系列提供分级/分档系统:
3. 性能曲线分析
数据手册引用了典型的光电特性曲线。虽然具体图表未在文本中重现,但它们通常包含以下对设计至关重要的关系:
- CTR 与 正向电流(IF):CTR不是恒定的;它通常随着IF的增加而降低。设计人员必须参考此曲线,以选择一个能提供所需增益而又不过度驱动LED的工作点。
- CTR 与 环境温度(Ta):光电耦合器的CTR具有负温度系数;它随着温度升高而降低。此曲线对于确保电路在预期工作温度范围内的稳定性至关重要。
- 集电极电流 与 集电极-发射极电压(IC-VCE):这些输出特性曲线显示了光敏晶体管在其线性(放大)区和饱和区的操作,类似于标准双极晶体管,但以IF作为控制参数,而不是基极电流。
- 正向电压 与 正向电流(VF-IF):此LED特性对于设计限流驱动电路很重要。
数据手册中的图10提供了测量开关时间(t_on, t_off, t_r, t_f)的标准测试电路和波形定义,使用了电阻负载(RL)和定义的输入脉冲。
4. 机械结构、封装与组装信息
4.1 引脚配置与封装尺寸
4引脚SOP封装具有清晰的引脚排列:
- 红外LED的阳极(A)
- 红外LED的阴极(K)
- 光敏晶体管的发射极(E)
- 光敏晶体管的集电极(C)
4.2 焊接与组装指南
该器件的最高焊接温度(T_SOL)额定值为260°C,持续10秒。此外,提供了符合IPC/JEDEC J-STD-020D标准的详细回流焊温度曲线。该曲线的关键参数包括:
- 预热:在60-120秒内从150°C升至200°C。
- 液相线以上时间(217°C):60-100秒。
- 峰值温度:最高260°C。
- 峰值温度±5°C内时间:最长30秒。
- 最大回流次数:3次。
5. 订购、包装与标识
5.1 料号命名规则
料号遵循以下格式:EL121N(X)(Y)-V
- EL121N:基础器件型号。
- X:CTR等级(B、C、BC,或空白表示标准等级)。
- Y:卷带选项(TA或TB,进料方向不同)。
- -V:可选后缀,表示包含VDE认证。
5.2 包装规格
器件以卷带形式供货,用于自动组装。详细提供了卷带尺寸(宽度、口袋尺寸、间距)和卷盘规格。TA和TB选项每卷均包含3000个器件。
5.3 器件标识
每个器件的顶部都有激光或油墨代码标识:EL 121N RYWWV
- EL:制造商代码。
- 121N:器件型号。
- R:CTR等级代码(例如,B或C)。
- Y:1位年份代码。
- WW:2位周代码。
- V:存在VDE认证标志。
6. 应用说明与设计考量
6.1 典型应用
EL121N系列适用于广泛的隔离和接口需求:
- 开关电源(SMPS):在DC-DC转换器中提供反馈隔离,这对于调节输出电压同时保持与初级侧的安全隔离至关重要。
- 工业控制系统:作为低压逻辑控制器(PLC)与高压/大电流工业执行器或传感器之间的接口,防止地环路噪声。
- 电信设备:在调制解调器、路由器或线路卡接口中隔离信号线或提供电气隔离。
- 通用电路隔离:任何需要在不同地电位或阻抗的电路之间进行信号传输的应用。
6.2 关键设计考量
- CTR衰减:光电耦合器的CTR会随时间衰减,尤其是在高LED电流和高温下工作时。降低LED电流使用率,并选择初始CTR远高于最低要求的器件,可以提供寿命裕量。
- 速度与电流的权衡:开关速度随着LED驱动电流的增加而提高,但代价是更高的功耗和可能加速老化。测试条件(典型IF=10mA)给出了基准;对于更快的速度,可能需要更高的IF。
- 负载电阻选择:负载电阻(集电极上的RL)的值会影响开关速度和输出电压摆幅。较小的RL可以提高速度,但会降低增益和输出电压范围。
- 抗噪性:对于数字应用,通过设计接收电路以清晰区分光敏晶体管的导通和关断状态,从而确保足够的“噪声容限”是关键。
- 隔离爬电距离与电气间隙:在设计PCB布局时,保持输入侧和输出侧走线之间指定的爬电距离和电气间隙(由3750V有效值额定值隐含),以保持隔离完整性。
7. 技术对比与市场定位
在光敏晶体管输出光电耦合器市场中,EL121N系列通过几个关键属性进行定位:
- 封装:4引脚SOP封装比旧的4引脚DIP封装占用空间更小,同时比超小型4引脚封装更容易处理和焊接,在尺寸和可制造性之间取得了平衡。
- CTR分档:提供多种明确定义的CTR等级(B、C、BC),提供了通用器件通常不具备的灵活性,允许进行优化设计。
- 全面认证:单个器件集成了UL、cUL、VDE以及北欧SEMKO/NEMKO/DEMKO/FIMKO认证,简化了针对具有严格安全要求的全球市场产品的元器件选择过程。
- 性能平衡:CTR高达400%,饱和电压低于0.2V,开关时间在微秒级,它提供了全面的性能,适用于广泛的模拟和数字隔离任务,从简单的开关信号到PWM反馈。
8. 常见问题解答 (FAQ)
8.1 TA和TB卷带选项有何区别?
主要区别在于卷盘的进料方向。TA和TB的载带上的元件口袋方向不同。设计人员必须根据其特定贴片机的供料器系统所需的方向指定正确的选项。两者均包含3000个器件。
8.2 如何在B、C和BC三种CTR等级之间选择?
根据电路的增益要求和一致性需求进行选择。
- 使用C等级(200-400%)用于需要高灵敏度或驱动电路只能提供低LED电流的应用。
- 使用B等级(130-260%)用于需要中等、严格控制增益以确保所有器件性能可预测的应用。
- 使用标准等级(50-400%)或BC等级(130-400%)用于成本敏感型应用,其中电路设计可以容忍CTR的较大变化,通常通过使用反馈或对信号电平要求不高来实现。
8.3 此器件能否用于模拟信号隔离?
可以,但有重要注意事项。与专用的线性光耦(包含光电二极管和运算放大器)相比,光敏晶体管的非线性、CTR的温度依赖性以及固有的器件间差异,使其不太适合高精度模拟隔离。对于较低精度的模拟信号或在采用外部线性化和温度补偿的电路中,它可以有效使用。
8.4 隔离电压测试(引脚1-2短接至3-4)的目的是什么?
此测试验证封装内部输入(LED)和输出(光敏晶体管)部分之间绝缘屏障的完整性。将每侧的引脚短接可确保测试电压施加在整个隔离边界上,检查是否存在通过模塑化合物或沿着引线框架的任何潜在击穿路径。
LED规格术语详解
LED技术术语完整解释
一、光电性能核心指标
| 术语 | 单位/表示 | 通俗解释 | 为什么重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦电能发出的光通量,越高越节能。 | 直接决定灯具的能效等级与电费成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源发出的总光量,俗称"亮度"。 | 决定灯具够不够亮。 |
| 发光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光强降至一半时的角度,决定光束宽窄。 | 影响光照范围与均匀度。 |
| 色温(CCT) | K(开尔文),如2700K/6500K | 光的颜色冷暖,低值偏黄/暖,高值偏白/冷。 | 决定照明氛围与适用场景。 |
| 显色指数(CRI / Ra) | 无单位,0–100 | 光源还原物体真实颜色的能力,Ra≥80为佳。 | 影响色彩真实性,用于商场、美术馆等高要求场所。 |
| 色容差(SDCM) | 麦克亚当椭圆步数,如"5-step" | 颜色一致性的量化指标,步数越小颜色越一致。 | 保证同一批灯具颜色无差异。 |
| 主波长(Dominant Wavelength) | nm(纳米),如620nm(红) | 彩色LED颜色对应的波长值。 | 决定红、黄、绿等单色LED的色相。 |
| 光谱分布(Spectral Distribution) | 波长 vs. 强度曲线 | 显示LED发出的光在各波长的强度分布。 | 影响显色性与颜色品质。 |
二、电气参数
| 术语 | 符号 | 通俗解释 | 设计注意事项 |
|---|---|---|---|
| 正向电压(Forward Voltage) | Vf | LED点亮所需的最小电压,类似"启动门槛"。 | 驱动电源电压需≥Vf,多个LED串联时电压累加。 |
| 正向电流(Forward Current) | If | 使LED正常发光的电流值。 | 常采用恒流驱动,电流决定亮度与寿命。 |
| 最大脉冲电流(Pulse Current) | Ifp | 短时间内可承受的峰值电流,用于调光或闪光。 | 脉冲宽度与占空比需严格控制,否则过热损坏。 |
| 反向电压(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向电压,超过则可能击穿。 | 电路中需防止反接或电压冲击。 |
| 热阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 热量从芯片传到焊点的阻力,值越低散热越好。 | 高热阻需更强散热设计,否则结温升高。 |
| 静电放电耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗静电打击能力,值越高越不易被静电损坏。 | 生产中需做好防静电措施,尤其高灵敏度LED。 |
三、热管理与可靠性
| 术语 | 关键指标 | 通俗解释 | 影响 |
|---|---|---|---|
| 结温(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片内部的实际工作温度。 | 每降低10°C,寿命可能延长一倍;过高导致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小时) | 亮度降至初始值70%或80%所需时间。 | 直接定义LED的"使用寿命"。 |
| 流明维持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段时间后剩余亮度的百分比。 | 表征长期使用后的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麦克亚当椭圆 | 使用过程中颜色的变化程度。 | 影响照明场景的颜色一致性。 |
| 热老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因长期高温导致的封装材料劣化。 | 可能导致亮度下降、颜色变化或开路失效。 |
四、封装与材料
| 术语 | 常见类型 | 通俗解释 | 特点与应用 |
|---|---|---|---|
| 封装类型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保护芯片并提供光学、热学接口的外壳材料。 | EMC耐热好、成本低;陶瓷散热优、寿命长。 |
| 芯片结构 | 正装、倒装(Flip Chip) | 芯片电极布置方式。 | 倒装散热更好、光效更高,适用于高功率。 |
| 荧光粉涂层 | YAG、硅酸盐、氮化物 | 覆盖在蓝光芯片上,部分转化为黄/红光,混合成白光。 | 不同荧光粉影响光效、色温与显色性。 |
| 透镜/光学设计 | 平面、微透镜、全反射 | 封装表面的光学结构,控制光线分布。 | 决定发光角度与配光曲线。 |
五、质量控制与分档
| 术语 | 分档内容 | 通俗解释 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分档 | 代码如 2G、2H | 按亮度高低分组,每组有最小/最大流明值。 | 确保同一批产品亮度一致。 |
| 电压分档 | 代码如 6W、6X | 按正向电压范围分组。 | 便于驱动电源匹配,提高系统效率。 |
| 色区分档 | 5-step MacAdam椭圆 | 按颜色坐标分组,确保颜色落在极小范围内。 | 保证颜色一致性,避免同一灯具内颜色不均。 |
| 色温分档 | 2700K、3000K等 | 按色温分组,每组有对应的坐标范围。 | 满足不同场景的色温需求。 |
六、测试与认证
| 术语 | 标准/测试 | 通俗解释 | 意义 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明维持测试 | 在恒温条件下长期点亮,记录亮度衰减数据。 | 用于推算LED寿命(结合TM-21)。 |
| TM-21 | 寿命推演标准 | 基于LM-80数据推算实际使用条件下的寿命。 | 提供科学的寿命预测。 |
| IESNA标准 | 照明工程学会标准 | 涵盖光学、电气、热学测试方法。 | 行业公认的测试依据。 |
| RoHS / REACH | 环保认证 | 确保产品不含有害物质(如铅、汞)。 | 进入国际市场的准入条件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效认证 | 针对照明产品的能效与性能认证。 | 常用于政府采购、补贴项目,提升市场竞争力。 |