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1. 产品概述
LTST-S326KSTGKT-5A是一款紧凑型表面贴装双色LED,专为需要在小尺寸内实现可靠指示灯照明的现代电子应用而设计。该器件在单个封装内集成了两个不同的半导体芯片:一个用于发射黄光的AlInGaP芯片和一个用于发射绿光的InGaN芯片。这种配置允许单个元件实现双色指示,从而节省宝贵的PCB空间。该LED采用符合EIA标准的封装,并配有透明透镜,确保高光输出和宽视角。它专门设计用于兼容自动贴片组装系统和标准红外回流焊工艺,适用于大批量生产环境。
该LED的核心优势包括符合RoHS指令、采用超高亮芯片技术实现高发光强度,以及专为自动化装配线稳健性而设计。其主要目标市场涵盖电信设备、办公自动化设备、家用电器、工业控制面板以及各种需要状态指示或背光的消费电子产品。
2. 技术规格详解
2.1 绝对最大额定值
超出这些限制操作器件可能导致永久性损坏。
- 功耗:黄色:62.5 mW,绿色:76 mW
- 峰值正向电流(1/10占空比,0.1ms脉冲):黄色:60 mA,绿色:100 mA
- 连续直流正向电流(IF):黄色:25 mA,绿色:20 mA
- 工作温度范围(Ta):-20°C 至 +80°C
- 存储温度范围:-30°C 至 +100°C
- 红外焊接条件:峰值温度260°C,最长10秒。
2.2 电气与光学特性(在Ta=25°C, IF=5mA条件下)
这些是标准测试条件下的典型性能参数。
- 发光强度(IV):
- 黄色:最小7.1 mcd,典型值 -,最大71.0 mcd
- 绿色:最小28.0 mcd,典型值 -,最大280.0 mcd
- 使用近似CIE明视觉响应曲线的传感器/滤光片测量。
- 视角(2θ1/2):130度(两种颜色典型值)。这是光强降至轴向值一半时的全角。
- 峰值波长(λP):黄色:591 nm(典型值),绿色:530 nm(典型值)。
- 主波长(λd):
- 黄色:最小582.0 nm,最大596.0 nm
- 绿色:最小520.0 nm,最大540.0 nm
- 光谱带宽(Δλ):黄色:15 nm(典型值),绿色:35 nm(典型值)。
- 正向电压(VF):
- 黄色:典型值2.0 V,最大值2.3 V
- 绿色:典型值2.8 V,最大值3.2 V
- 反向电流(IR):在VR=5V时,两种颜色最大均为10 µA。注意:该器件并非为反向操作设计;此参数仅用于测试目的。
3. 分档系统说明
产品根据发光强度进行分档,以确保应用内的颜色和亮度一致性。每个分档的容差为 +/-15%。
3.1 发光强度分档
对于黄色(IF=5mA):
- K档:7.1 – 11.2 mcd
- L档:11.2 – 18.0 mcd
- M档:18.0 – 28.0 mcd
- N档:28.0 – 45.0 mcd
- P档:45.0 – 71.0 mcd
对于绿色(IF=5mA):
- N档:28.0 – 45.0 mcd
- P档:45.0 – 71.0 mcd
- Q档:71.0 – 112.0 mcd
- R档:112.0 – 180.0 mcd
- S档:180.0 – 280.0 mcd
型号LTST-S326KSTGKT-5A表示黄色(K)和绿色(S)芯片的特定分档选择。设计人员应为其应用指定所需的分档,以保证视觉均匀性,尤其是在多个LED相邻使用时。
4. 性能曲线分析
虽然PDF中引用了典型曲线,但其特性可以从提供的数据中推断:
- I-V(电流-电压)曲线:正向电压(VF)规格表明存在典型的指数关系。具有较低典型VF(2.0V)的黄色芯片,其曲线形状将与绿色芯片(典型VF2.8V)略有不同。由于VF具有负温度系数,适当的限流至关重要。
- 发光强度 vs. 电流:在额定工作范围内,强度(IV)近似与正向电流(IF)成正比。然而,在极高电流下,由于热效应,效率可能会下降。
- 温度特性:AlInGaP(黄色)和InGaN(绿色)LED的发光输出通常随结温升高而降低。-20°C至+80°C的工作温度范围定义了保证指定性能的环境条件。
- 光谱分布:峰值波长和主波长,以及光谱带宽(Δλ),共同定义了色纯度。与黄色芯片(15 nm)相比,绿色芯片更宽的Δλ(35 nm)是基于InGaN的绿色LED的典型特征。
5. 机械与封装信息
5.1 封装尺寸
该LED符合标准的EIA表面贴装封装外形。除非另有说明,所有尺寸均以毫米为单位,标准公差为±0.1 mm。该封装采用薄型设计,适用于空间受限的应用。
5.2 引脚分配与极性
该器件有两个阳极(每个芯片一个)和一个共阴极。引脚分配如下:
- 阴极1(C1):连接至绿色InGaN芯片。
- 阴极2(C2):连接至黄色AlInGaP芯片。
在PCB布局和组装过程中必须注意正确的极性。提供了推荐的PCB焊盘布局,以确保正确的焊接和机械稳定性。
6. 焊接与组装指南
6.1 回流焊参数(无铅工艺)
该器件兼容红外回流焊。建议的符合JEDEC标准的温度曲线如下:
- 预热温度:150°C 至 200°C
- 预热时间:最长120秒
- 本体峰值温度:最高260°C
- 高于260°C的时间:最长10秒
- 回流焊次数:最多两次。
注意:必须针对具体的PCB设计、焊膏和使用的炉子来表征实际的温度曲线。
6.2 手工焊接
如果必须进行手工焊接:
- 烙铁温度:最高300°C
- 焊接时间:每个焊盘最长3秒
- 焊接次数:仅限一次。
6.3 存储与操作
- ESD预防措施:该器件对静电放电(ESD)敏感。操作时请使用腕带、防静电垫和正确接地的设备。
- 湿度敏感性:作为表面贴装器件,它对湿度敏感。
- 密封袋:在≤30°C和≤60% RH条件下存储。开袋后一年内使用。
- 开袋后:对于离开原包装超过一周的元件,建议在回流焊前以60°C烘烤至少20小时,以防止“爆米花”现象。
- 清洗:仅使用经批准的醇类溶剂,如异丙醇(IPA)或乙醇。在室温下浸泡时间应少于一分钟。避免使用未指定的化学品。
7. 包装与订购信息
用于自动化组装的标准包装为:
- 载带:8mm宽压纹载带。
- 卷盘:7英寸(178mm)直径卷盘。
- 每卷数量:3000片。
- 最小起订量(MOQ):剩余数量500片起订。
- 包装遵循ANSI/EIA-481规范。空位用盖带密封,最多允许连续两个缺失元件。
8. 应用建议
8.1 典型应用场景
- 状态指示灯:路由器、调制解调器、基站和电信设备中的电源开启、待机、模式、电池充电或网络活动指示灯。
- 键盘/按键背光:在工业面板、医疗设备或消费电子产品中提供双色反馈(例如,绿色表示激活,黄色表示警告)。
- 面板指示灯:用于家用电器(烤箱、洗衣机)和办公自动化设备(打印机、扫描仪)的控制面板上。
- 符号照明:小型标识或图标照明。
8.2 设计考量
- 限流:始终为每个颜色通道使用串联限流电阻。根据电源电压(VCC)、所需正向电流(IF)和LED的正向电压(VF)计算电阻值。为稳健设计,请使用规格书中的最大VF:R = (VCC- VF_max) / IF.
- 热管理:虽然功耗较低,但如果工作在高环境温度或接近最大电流时,应确保足够的PCB铜箔面积或散热过孔,以维持性能和寿命。
- 光学设计:130度视角提供了宽广的可见性。对于定向光,可能需要外部透镜或导光件。
- 驱动电路:该LED兼容逻辑电平,可以直接由微控制器GPIO引脚(配合限流电阻)驱动,或通过晶体管/MOSFET开关进行更高电流的控制。
9. 技术对比与差异化
LTST-S326KSTGKT-5A在其类别中提供特定优势:
- 单封装双色:无需两个独立的SMD LED,节省PCB空间,减少贴装时间/成本,并简化物料清单(BOM)。
- 高亮度:采用超高亮AlInGaP和InGaN芯片,提供高发光强度,使其适用于即使在光线充足条件下也需要良好可见性的应用。
- 标准化封装:EIA标准封装确保与大量现有PCB布局、贴片机吸嘴和供料器系统兼容。
- 稳健的工艺兼容性:专为红外回流焊和自动化组装设计,确保大规模生产中的高良率和可靠性。
10. 常见问题解答
Q1:我能否同时以最大直流电流驱动黄色和绿色LED?
A1:不能。绝对最大额定值规定了各自的直流正向电流(黄色:25mA,绿色:20mA)。同时以这些水平驱动两者可能会超过封装的总功耗额定值。对于同时操作,应根据热考量相应降低电流。
Q2:峰值波长(λP)和主波长(λd)有什么区别?
A2:峰值波长是发射光谱强度最高的单一波长。主波长是与指定白色参考光混合时,与LED感知颜色相匹配的单色光波长。λd与人类颜色感知更密切相关。
Q3:如果器件不用于反向操作,为什么还要规定反向电流(IR)测试条件?
A3:IR测试是标准的品质和可靠性测试,用于检查结完整性和漏电情况。它验证LED芯片和封装没有重大缺陷。在实际电路中施加反向电压是不推荐的,可能会损坏器件。
Q4:打开防潮袋后的1周时间限制有多关键?
A4:这是一个保守的指导原则,旨在防止回流焊过程中因湿气造成损坏(“爆米花”现象)。如果超过暴露时间,按照指定条件烘烤元件(60°C,20小时以上)可以有效去除吸收的湿气,使其恢复到可焊接状态。
11. 实用设计案例分析
场景:为无线路由器设计一个双状态指示灯。绿色表示稳定的互联网连接,黄色表示连接尝试或信号降级。
实现:
- 将LED放置在前面板PCB上。共阴极接地。
- 绿色阳极(C1)通过一个限流电阻连接到微控制器GPIO引脚(例如,3.3V)。R_green = (3.3V - 3.2V_max) / 0.005A = 20Ω(使用22Ω标准值)。
- 黄色阳极(C2)通过另一个电阻连接到另一个GPIO引脚。R_yellow = (3.3V - 2.3V_max) / 0.005A = 200Ω(使用220Ω标准值)。
- 微控制器固件控制引脚:稳定连接时驱动绿色引脚为高电平,搜索/降级时驱动黄色引脚为高电平,关闭时驱动两个引脚为低电平。
- 宽广的130°视角确保指示灯在典型房间内从各个角度都可见。
12. 技术原理简介
LTST-S326KSTGKT-5A基于固态半导体发光原理。其封装内包含两种不同的半导体材料:
- 黄色发光(AlInGaP):黄光由铝铟镓磷(AlInGaP)芯片产生。当施加正向电压时,电子和空穴在芯片的有源区复合,以光子的形式释放能量。AlInGaP合金的具体成分决定了带隙能量,这对应于黄色波长(约590 nm)。
- 绿色发光(InGaN):绿光由铟镓氮(InGaN)芯片产生。工作原理相同(电致发光),但InGaN材料体系具有更宽的带隙可调性。通过调整铟含量,发射波长可以在蓝、绿、青色光谱范围内变化。用InGaN实现高效率绿光比蓝光更具挑战性,这反映在更宽的光谱宽度上。
透明环氧树脂透镜封装芯片,提供机械保护,塑造光输出光束,并提供环境密封。
13. 行业趋势与发展
像LTST-S326KSTGKT-5A这样的SMD LED市场在几个关键趋势的推动下持续发展:
- 微型化程度提高:对更小封装尺寸(例如0402、0201公制)的需求持续存在,以实现更密集的电子产品和新的外形尺寸,如可穿戴设备。
- 更高效率与亮度:外延生长和芯片设计的持续改进产生了具有更高发光效率(每瓦电功率产生更多光输出)的LED,从而允许在相同电流下实现更低的功耗或更亮的指示灯。
- 颜色一致性与高级分档:对波长(颜色)和强度的更严格分档容差正成为标准,特别是在多个LED必须完美匹配的应用中,例如全彩显示器或指示灯阵列。
- 集成化与智能功能:趋势正从简单的分立LED扩展到集成解决方案,例如内置限流电阻、驱动IC甚至微控制器的LED,用于可寻址RGB LED(例如WS2812)。
- 可靠性与严苛环境适用性:开发重点在于提高在更高温度、湿度和化学暴露下的性能和寿命,将应用扩展到汽车、工业和户外环境。
像LTST-S326KSTGKT-5A这样的器件代表了标准指示灯应用的成熟、可靠且经济高效的解决方案,而更新的技术则在推动专业高性能用途的边界。
LED规格术语详解
LED技术术语完整解释
一、光电性能核心指标
| 术语 | 单位/表示 | 通俗解释 | 为什么重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦电能发出的光通量,越高越节能。 | 直接决定灯具的能效等级与电费成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源发出的总光量,俗称"亮度"。 | 决定灯具够不够亮。 |
| 发光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光强降至一半时的角度,决定光束宽窄。 | 影响光照范围与均匀度。 |
| 色温(CCT) | K(开尔文),如2700K/6500K | 光的颜色冷暖,低值偏黄/暖,高值偏白/冷。 | 决定照明氛围与适用场景。 |
| 显色指数(CRI / Ra) | 无单位,0–100 | 光源还原物体真实颜色的能力,Ra≥80为佳。 | 影响色彩真实性,用于商场、美术馆等高要求场所。 |
| 色容差(SDCM) | 麦克亚当椭圆步数,如"5-step" | 颜色一致性的量化指标,步数越小颜色越一致。 | 保证同一批灯具颜色无差异。 |
| 主波长(Dominant Wavelength) | nm(纳米),如620nm(红) | 彩色LED颜色对应的波长值。 | 决定红、黄、绿等单色LED的色相。 |
| 光谱分布(Spectral Distribution) | 波长 vs. 强度曲线 | 显示LED发出的光在各波长的强度分布。 | 影响显色性与颜色品质。 |
二、电气参数
| 术语 | 符号 | 通俗解释 | 设计注意事项 |
|---|---|---|---|
| 正向电压(Forward Voltage) | Vf | LED点亮所需的最小电压,类似"启动门槛"。 | 驱动电源电压需≥Vf,多个LED串联时电压累加。 |
| 正向电流(Forward Current) | If | 使LED正常发光的电流值。 | 常采用恒流驱动,电流决定亮度与寿命。 |
| 最大脉冲电流(Pulse Current) | Ifp | 短时间内可承受的峰值电流,用于调光或闪光。 | 脉冲宽度与占空比需严格控制,否则过热损坏。 |
| 反向电压(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向电压,超过则可能击穿。 | 电路中需防止反接或电压冲击。 |
| 热阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 热量从芯片传到焊点的阻力,值越低散热越好。 | 高热阻需更强散热设计,否则结温升高。 |
| 静电放电耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗静电打击能力,值越高越不易被静电损坏。 | 生产中需做好防静电措施,尤其高灵敏度LED。 |
三、热管理与可靠性
| 术语 | 关键指标 | 通俗解释 | 影响 |
|---|---|---|---|
| 结温(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片内部的实际工作温度。 | 每降低10°C,寿命可能延长一倍;过高导致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小时) | 亮度降至初始值70%或80%所需时间。 | 直接定义LED的"使用寿命"。 |
| 流明维持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段时间后剩余亮度的百分比。 | 表征长期使用后的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麦克亚当椭圆 | 使用过程中颜色的变化程度。 | 影响照明场景的颜色一致性。 |
| 热老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因长期高温导致的封装材料劣化。 | 可能导致亮度下降、颜色变化或开路失效。 |
四、封装与材料
| 术语 | 常见类型 | 通俗解释 | 特点与应用 |
|---|---|---|---|
| 封装类型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保护芯片并提供光学、热学接口的外壳材料。 | EMC耐热好、成本低;陶瓷散热优、寿命长。 |
| 芯片结构 | 正装、倒装(Flip Chip) | 芯片电极布置方式。 | 倒装散热更好、光效更高,适用于高功率。 |
| 荧光粉涂层 | YAG、硅酸盐、氮化物 | 覆盖在蓝光芯片上,部分转化为黄/红光,混合成白光。 | 不同荧光粉影响光效、色温与显色性。 |
| 透镜/光学设计 | 平面、微透镜、全反射 | 封装表面的光学结构,控制光线分布。 | 决定发光角度与配光曲线。 |
五、质量控制与分档
| 术语 | 分档内容 | 通俗解释 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分档 | 代码如 2G、2H | 按亮度高低分组,每组有最小/最大流明值。 | 确保同一批产品亮度一致。 |
| 电压分档 | 代码如 6W、6X | 按正向电压范围分组。 | 便于驱动电源匹配,提高系统效率。 |
| 色区分档 | 5-step MacAdam椭圆 | 按颜色坐标分组,确保颜色落在极小范围内。 | 保证颜色一致性,避免同一灯具内颜色不均。 |
| 色温分档 | 2700K、3000K等 | 按色温分组,每组有对应的坐标范围。 | 满足不同场景的色温需求。 |
六、测试与认证
| 术语 | 标准/测试 | 通俗解释 | 意义 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明维持测试 | 在恒温条件下长期点亮,记录亮度衰减数据。 | 用于推算LED寿命(结合TM-21)。 |
| TM-21 | 寿命推演标准 | 基于LM-80数据推算实际使用条件下的寿命。 | 提供科学的寿命预测。 |
| IESNA标准 | 照明工程学会标准 | 涵盖光学、电气、热学测试方法。 | 行业公认的测试依据。 |
| RoHS / REACH | 环保认证 | 确保产品不含有害物质(如铅、汞)。 | 进入国际市场的准入条件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效认证 | 针对照明产品的能效与性能认证。 | 常用于政府采购、补贴项目,提升市场竞争力。 |