目录
- 1. 产品概述
- 2. 主要特性与优势
- 3. 技术规格详解
- 3.1 绝对最大额定值
- 3.2 光电特性
- 4. 性能曲线与图表数据
- 5. 机械结构、封装与组装信息
- 5.1 引脚配置与原理图
- 5.2 封装尺寸与安装
- 5.3 器件标识
- 5.4 焊接与操作指南
- 6. 包装与订购信息
- 6.1 型号命名规则
- 6.2 包装规格
- 7. 应用指南与设计考量
- 7.1 目标应用
- 7.2 关键设计考量
- 8. 技术对比与选型指南
- 9. 常见问题解答(FAQ)
- 9.1 此SSR能否切换交流负载?
- 9.2 连接方式A、B和C有何区别?
- 9.3 如何计算功耗与发热?
- 9.4 是否需要散热器?
- 10. 工作原理
- 11. 行业背景与发展趋势
1. 产品概述
本文档详细阐述了一系列采用6引脚DIP(双列直插式封装)配置的通用固态继电器(SSR)。这些器件为单刀单掷(A型)继电器,即提供常开(NO)触点。它们旨在广泛替代传统机电继电器(EMR),凭借无运动部件的设计,提供卓越的可靠性、更长的使用寿命以及静音运行。
其核心技术涉及输入侧的AlGaAs红外LED,通过光耦合至高电压输出检测电路。该检测电路由光伏二极管阵列和MOSFET组成,能够控制交流和直流负载。光隔离在低压控制电路与高压负载电路之间提供了高隔离电压(5000 Vrms),增强了系统安全性和抗噪能力。
2. 主要特性与优势
- 常开(A型)配置:简单的单通道开关。
- 低工作电流:输入LED所需驱动电流极低,使其兼容低功耗逻辑电路和微控制器。
- 宽输出电压范围:提供输出耐受电压从60V到600V的型号(EL606A、EL625A、EL640A、EL660A),满足不同应用电压等级需求。
- 低导通电阻:基于MOSFET的输出提供低导通损耗,提高效率并减少发热。
- 宽工作温度范围:可在-40°C至+85°C范围内可靠工作,适用于工业和恶劣环境。
- 高隔离电压:输入与输出之间5000 Vrms的隔离确保了安全性,并保护敏感的控制电子设备。
- 行业认证:通过UL 1577、UL 508、VDE、SEMKO、NEMKO、DEMKO、FIMKO和CQC标准认证,确保符合国际安全与性能要求。
- 封装选项:提供标准通孔DIP和表面贴装(SMD)引脚形式变体。
3. 技术规格详解
3.1 绝对最大额定值
这些是应力极限,超出此极限可能导致器件永久性损坏。操作应始终在此极限内进行。
- 输入(LED侧):最大正向电流(IF)为50 mA,脉冲条件下的峰值正向电流(IFP)为1 A。反向电压(VR)限制为5 V。
- 输出(开关侧):击穿电压(VL)定义了输出可承受的最大阻断电压,范围从60V(EL606A)到600V(EL660A)。连续负载电流(IL)因型号和连接类型(A、B、C)而异,从50 mA到800 mA。脉冲负载电流(ILPeak)也针对短时浪涌进行了规定。
- 隔离:输入与输出之间可承受5000 Vrms电压1分钟。
- 热特性:工作温度范围为-40°C至+85°C。存储温度可达125°C。最大焊接温度为260°C,持续10秒。
3.2 光电特性
这些参数定义了SSR在25°C下的工作性能。
- 输入特性:LED在10mA时的典型正向电压(VF)为1.18V。反向漏电流(IR)极低(<1 µA)。
- 输出特性 - 关断状态:SSR关断时的漏电流(Ileak)规定最大为1 µA,表明其具有优异的阻断能力。
- 输出特性 - 导通状态:关键参数是导通电阻(Rd(ON))。该值在不同型号和连接类型间差异显著:
- 连接方式A:额定电流最高,Rd(ON)最高(例如,EL606A:典型值0.75Ω,最大值2.5Ω)。
- 连接方式B:额定值均衡,Rd(ON)中等。
- 连接方式C:额定电流较低,Rd(ON)最低(例如,EL606A:典型值0.2Ω,最大值0.5Ω)。
- 输出电容(Cout):范围从30 pF到85 pF。较低的电容有利于高频开关以减少损耗。
- 传输特性:定义了可靠开启输出所需的输入电流(IF(on),最大3 mA)和关闭输出所需的输入电流(IF(off),最小0.4 mA)。这确保了清晰的开关阈值。
- 开关速度:开启时间(Ton)通常在0.35 ms至1.3 ms之间。关闭时间(Toff)非常快,典型值为0.1 ms。这些速度虽慢于某些SSR,但对于许多工业控制应用已足够。
- 隔离参数:隔离电阻(RI-O)极高(>5×10¹⁰ Ω),隔离电容(CI-O)较低(典型值1.5 pF)。
4. 性能曲线与图表数据
数据手册包含典型特性曲线(尽管提供的文本中未详述)。这些曲线通常说明:
- 正向电压 vs. 正向电流(Vf-If):针对输入LED,显示其类似二极管的特性。
- 导通电阻 vs. 负载电流(Rd(ON)-IL):显示Rd(ON)如何随开关电流量变化。
- 导通电阻 vs. 环境温度(Rd(ON)-Ta):对热设计至关重要,因为Rd(ON)通常随温度升高而增加,导致更高的损耗。
- 传输特性图:绘制输出状态(开/关)与输入LED电流的关系,直观定义开启/关闭阈值和迟滞。
这些曲线对于设计人员理解器件在25°C典型值之外的非标准或变化条件下的行为至关重要。
5. 机械结构、封装与组装信息
5.1 引脚配置与原理图
6引脚DIP具有标准引脚排列:
- 引脚1:LED阳极(+)
- 引脚2:LED阴极(-)
- 引脚4、6:MOSFET漏极(输出端子,对于直流通常可互换)
- 引脚5:MOSFET源极(公共输出端子)
- 引脚3:内部未连接(NC),可用于机械稳定性。
5.2 封装尺寸与安装
提供了详细的机械图纸:
- 标准DIP型:用于通孔PCB安装。
- 选项S1型(薄型表面贴装):用于SMD组装。
- 推荐焊盘布局:针对SMD版本,确保回流焊期间形成正确的焊点。
5.3 器件标识
器件顶部标有代码:"EL"前缀、部件号(例如660A)、1位年份代码(Y)、2位周代码(WW)和VDE选项代码(V)。这便于追溯。
5.4 焊接与操作指南
基于绝对最大额定值:
- 回流焊接(SMD):峰值温度不得超过260°C,且高于260°C的时间应限制在10秒以内,以防损坏。
- 波峰焊/手工焊接(DIP):适用标准操作,但应尽量减少热应力。
- ESD预防措施:尽管基于MOSFET,但输出受光伏驱动保护。建议对敏感元件采取标准ESD处理措施。
- 存储:在-40°C至+125°C温度范围内,于干燥、防静电条件下存储。
6. 包装与订购信息
6.1 型号命名规则
部件号遵循以下格式:EL6XXA(Y)(Z)-V
- XX:定义输出电压/电流的部件号(06、25、40、60)。
- Y:引脚形式选项。'S1'表示表面贴装薄型。空白表示标准DIP。
- Z:SMD部件的卷带包装选项(TA、TB、TU、TD)。空白表示管装。
- V:表示VDE安全认证选项。
6.2 包装规格
- 标准DIP:管装,每管65个。
- 表面贴装(S1):卷带包装,每卷1000个。提供了详细的卷带尺寸(口袋尺寸A、B,孔Do、D1,间距E、F)和卷盘规格,用于自动贴片机设置。
7. 应用指南与设计考量
7.1 目标应用
这些SSR适用于需要可靠、隔离开关的广泛应用领域:
- 电信与交换设备:信号路由、线路卡接口。
- 测试与测量设备:切换传感器输入、多路复用信号。
- 工厂自动化(FA)与办公自动化(OA):控制电磁阀、小型电机、灯具和加热器。
- 工业控制系统(ICS):PLC输出模块、逻辑电路与功率电路之间的接口。
- 安防系统:切换警报器、门锁或摄像机电源。
7.2 关键设计考量
- 输入驱动电路:与LED串联使用限流电阻。根据电源电压(例如3.3V、5V、12V)、所需LED电流(典型5-10mA以确保开启)以及LED的VF计算电阻值。确保驱动电路至少能提供最大IF(on)(3mA),并能拉低至IF(off)(0.4mA)以下以保证关断。
- 输出负载考量:
- 电压额定值:选择最大负载电压(包括瞬态电压)低于器件VL额定值的型号(EL606A/625A/640A/660A)。降额使用(例如,对240VAC线路使用400V部件)是良好实践。
- 电流额定值:根据连续RMS或直流负载电流选择。考虑连接类型(A/B/C)的权衡。在最坏温度条件下,负载电流不得超过所选连接和型号规定的IL。
- 感性负载:当切换感性负载(继电器、电磁阀、电机)时,在负载两端使用缓冲电路(RC网络)或续流二极管(针对直流)是必不可少的,以抑制可能超过SSR击穿电压的电压尖峰。
- 浪涌电流:对于灯具或具有高开启浪涌的容性负载,确保峰值浪涌电流在ILPeak额定值内。可能需要负温度系数(NTC)热敏电阻或其他浪涌限制器。
- 热管理:SSR中的功耗(Pout)计算为 I_load² * Rds(on)。在最大电流和高温下,这可能相当显著。确保PCB布局提供足够的铜箔面积用于散热,特别是对于SMD版本。不得超过最高结温,该温度与环境温度(Ta)和热阻相关。
- PCB布局:根据安全标准(例如IEC 61010-1),在PCB上保持输入和输出走线之间的爬电距离和电气间隙。保持大电流输出走线短而宽。
8. 技术对比与选型指南
本系列的四款型号根据电压和电流能力形成了清晰的层级:
- EL606A(60V):适用于低压直流应用。提供最高的连续电流(连接方式C下可达800mA)和最低的导通电阻。
- EL625A(250V):适用于120VAC线路电压应用(需降额)或中压直流系统。电流(最高300mA)和电压之间具有良好的平衡。
- EL640A(400V):适用于240VAC线路电压应用的理想选择。电流额定值最高150mA。
- EL660A(600V):适用于高压直流或具有显著瞬态的严苛工业交流线路。电流额定值最高80mA。
与机电继电器(EMR)对比:这些SSR无触点弹跳,寿命更长(数十亿次循环),运行安静,并且抗冲击和振动能力更强。它们通常速度较慢,初始成本较高,并且存在非零导通电阻导致发热。
与其他SSR对比:光伏MOSFET耦合提供了极低的输出漏电流和稳定的导通电阻。它不同于用于交流开关的基于三端双向可控硅的SSR,因为这些基于MOSFET的继电器可以开关直流。
9. 常见问题解答(FAQ)
9.1 此SSR能否切换交流负载?
Yes.MOSFET输出在关断时是双向的。然而,单个MOSFET的体二极管使其在导通时是单向的。对于真正的交流开关,通常使用两个背对背的MOSFET。数据手册指出“支持交流/直流和仅直流输出连接”。原理图和连接图(A、B、C)显示的是单个MOSFET。因此,对于交流开关,需要外部电路或特定的连接配置(可能涉及漏极引脚4和6)以在导通时阻断双向电流。设计人员必须查阅详细的连接图以正确实现交流开关。
9.2 连接方式A、B和C有何区别?
这些是光伏阵列和MOSFET的不同内部或外部布线配置,在最大负载电流(IL)和更低的导通电阻(Rd(ON))之间进行权衡。连接方式A优先考虑高电流能力。连接方式C优先考虑最低的导通损耗(最低的Rd(ON))。连接方式B提供折中方案。选择取决于您的设计是受限于电流处理能力还是功耗/压降。
9.3 如何计算功耗与发热?
SSR中的功耗(P_ssr)几乎全部来自输出MOSFET:P_ssr = I_load² * Rds(on)。使用数据手册中在您预期工作结温下的最大Rds(on)进行保守估算。例如,连接方式C下的EL606A(Rds(on)_max = 0.5Ω)开关500mA直流时,功耗 P = (0.5)² * 0.5 = 0.125W。必须通过引脚和PCB铜箔将此热量传导出去,以将结温保持在限值内。
9.4 是否需要散热器?
对于SMD封装在高电流下,是的。需求取决于计算的功耗、PCB布局的结到环境热阻(RθJA)以及最高环境温度。如果计算的结温(Tj = Ta + (P_ssr * RθJA))接近或超过85°C,则需要改进散热(增加铜箔面积、使用散热过孔、外部散热器)。
10. 工作原理
SSR基于光隔离和光伏电压产生的原理工作。当电流流过输入AlGaAs红外LED时,它会发光。该光线被输出侧的光伏二极管阵列检测到。该阵列产生足够高的开路电压,以完全增强输出级中N沟道MOSFET的栅极。这将MOSFET导通,在其漏极和源极端子之间创建低电阻路径,从而“闭合”开关。当LED电流移除时,光伏电压消失,MOSFET栅极放电,器件关断。光路提供了高电气隔离。
11. 行业背景与发展趋势
由于对更高可靠性、更长寿命和小型化的需求,固态继电器在许多应用中持续抢占机电继电器的市场份额。推动SSR发展的趋势包括:
- 更高功率密度:开发具有更低Rds(on)的SSR,以在更小的封装中处理更大电流,减少电路板空间。
- 集成化:将过流检测、热关断和状态反馈等保护功能集成到SSR封装中。
- 更宽的电压范围:市场需要适用于低压(例如12V/24V汽车/工业)和市电电压应用的器件。
- 改进的隔离材料:通过先进的模塑化合物和内部结构提高安全等级和可靠性。
LED规格术语详解
LED技术术语完整解释
一、光电性能核心指标
| 术语 | 单位/表示 | 通俗解释 | 为什么重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦电能发出的光通量,越高越节能。 | 直接决定灯具的能效等级与电费成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源发出的总光量,俗称"亮度"。 | 决定灯具够不够亮。 |
| 发光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光强降至一半时的角度,决定光束宽窄。 | 影响光照范围与均匀度。 |
| 色温(CCT) | K(开尔文),如2700K/6500K | 光的颜色冷暖,低值偏黄/暖,高值偏白/冷。 | 决定照明氛围与适用场景。 |
| 显色指数(CRI / Ra) | 无单位,0–100 | 光源还原物体真实颜色的能力,Ra≥80为佳。 | 影响色彩真实性,用于商场、美术馆等高要求场所。 |
| 色容差(SDCM) | 麦克亚当椭圆步数,如"5-step" | 颜色一致性的量化指标,步数越小颜色越一致。 | 保证同一批灯具颜色无差异。 |
| 主波长(Dominant Wavelength) | nm(纳米),如620nm(红) | 彩色LED颜色对应的波长值。 | 决定红、黄、绿等单色LED的色相。 |
| 光谱分布(Spectral Distribution) | 波长 vs. 强度曲线 | 显示LED发出的光在各波长的强度分布。 | 影响显色性与颜色品质。 |
二、电气参数
| 术语 | 符号 | 通俗解释 | 设计注意事项 |
|---|---|---|---|
| 正向电压(Forward Voltage) | Vf | LED点亮所需的最小电压,类似"启动门槛"。 | 驱动电源电压需≥Vf,多个LED串联时电压累加。 |
| 正向电流(Forward Current) | If | 使LED正常发光的电流值。 | 常采用恒流驱动,电流决定亮度与寿命。 |
| 最大脉冲电流(Pulse Current) | Ifp | 短时间内可承受的峰值电流,用于调光或闪光。 | 脉冲宽度与占空比需严格控制,否则过热损坏。 |
| 反向电压(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向电压,超过则可能击穿。 | 电路中需防止反接或电压冲击。 |
| 热阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 热量从芯片传到焊点的阻力,值越低散热越好。 | 高热阻需更强散热设计,否则结温升高。 |
| 静电放电耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗静电打击能力,值越高越不易被静电损坏。 | 生产中需做好防静电措施,尤其高灵敏度LED。 |
三、热管理与可靠性
| 术语 | 关键指标 | 通俗解释 | 影响 |
|---|---|---|---|
| 结温(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片内部的实际工作温度。 | 每降低10°C,寿命可能延长一倍;过高导致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小时) | 亮度降至初始值70%或80%所需时间。 | 直接定义LED的"使用寿命"。 |
| 流明维持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段时间后剩余亮度的百分比。 | 表征长期使用后的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麦克亚当椭圆 | 使用过程中颜色的变化程度。 | 影响照明场景的颜色一致性。 |
| 热老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因长期高温导致的封装材料劣化。 | 可能导致亮度下降、颜色变化或开路失效。 |
四、封装与材料
| 术语 | 常见类型 | 通俗解释 | 特点与应用 |
|---|---|---|---|
| 封装类型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保护芯片并提供光学、热学接口的外壳材料。 | EMC耐热好、成本低;陶瓷散热优、寿命长。 |
| 芯片结构 | 正装、倒装(Flip Chip) | 芯片电极布置方式。 | 倒装散热更好、光效更高,适用于高功率。 |
| 荧光粉涂层 | YAG、硅酸盐、氮化物 | 覆盖在蓝光芯片上,部分转化为黄/红光,混合成白光。 | 不同荧光粉影响光效、色温与显色性。 |
| 透镜/光学设计 | 平面、微透镜、全反射 | 封装表面的光学结构,控制光线分布。 | 决定发光角度与配光曲线。 |
五、质量控制与分档
| 术语 | 分档内容 | 通俗解释 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分档 | 代码如 2G、2H | 按亮度高低分组,每组有最小/最大流明值。 | 确保同一批产品亮度一致。 |
| 电压分档 | 代码如 6W、6X | 按正向电压范围分组。 | 便于驱动电源匹配,提高系统效率。 |
| 色区分档 | 5-step MacAdam椭圆 | 按颜色坐标分组,确保颜色落在极小范围内。 | 保证颜色一致性,避免同一灯具内颜色不均。 |
| 色温分档 | 2700K、3000K等 | 按色温分组,每组有对应的坐标范围。 | 满足不同场景的色温需求。 |
六、测试与认证
| 术语 | 标准/测试 | 通俗解释 | 意义 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明维持测试 | 在恒温条件下长期点亮,记录亮度衰减数据。 | 用于推算LED寿命(结合TM-21)。 |
| TM-21 | 寿命推演标准 | 基于LM-80数据推算实际使用条件下的寿命。 | 提供科学的寿命预测。 |
| IESNA标准 | 照明工程学会标准 | 涵盖光学、电气、热学测试方法。 | 行业公认的测试依据。 |
| RoHS / REACH | 环保认证 | 确保产品不含有害物质(如铅、汞)。 | 进入国际市场的准入条件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效认证 | 针对照明产品的能效与性能认证。 | 常用于政府采购、补贴项目,提升市场竞争力。 |