绿色LED PLCC2 3.5x2.8x1.84mm 3.2V 102mW 120mcd 521nm 规格书

1. 产品概述

1.1 总体说明

RF-GNRA30TS-CF-Z是一款基于InGaN技术的高性能绿色LED，采用标准PLCC2封装，尺寸为3.50mm x 2.80mm x 1.84mm。该器件专为需要高亮度和宽视角的汽车及通用照明应用而设计。

1.2 功能特点

• PLCC2封装，便于SMT贴装
• 超宽120°视角
• 适用于所有SMT贴装及回流焊工艺
• 采用载带与卷盘包装（2000件/卷）
• 湿敏等级：2级
• 符合RoHS与REACH标准
• 符合AEC-Q101汽车应用指南要求
• 高ESD耐受能力，高达8000V（HBM）

1.3 应用领域

• 汽车内饰照明（仪表盘、开关等）
• 指示灯与开关
• 通用指示与背光照明

2. 技术参数

2.1 电气与光学特性（Ts=25°C，IF=20mA）

下表汇总了关键参数：

参数	符号	最小值	典型值	最大值	单位
正向电压	VF	2.8	3.2	3.4	V
反向电流	IR	-	-	10	μA
发光强度	IV	900	1200	1500	mcd
主波长	Wd	520	521	525	nm
视角	2θ1/2	-	120	-	deg
热阻（结到焊点）	RTHJ-S	-	-	180	°C/W

所有测量均在25°C的标准条件下进行。正向电压容差为±0.1V，色坐标容差为±0.005，光强容差为±10%。

2.2 绝对最大额定值

参数	符号	数值	单位
功耗	PD	102	mW
正向电流	IF	30	mA
峰值正向电流（1/10占空比，10ms）	IFP	100	mA
反向电压	VR	5	V
ESD (HBM)	ESD	8000	V
工作温度	TOPR	-40 ~ +100	°C
存储温度	TSTG	-40 ~ +100	°C
结温	TJ	120	°C

必须注意不要超过这些额定值。最大电流应根据实际热条件来确定。

3. 分档范围与筛选

3.1 正向电压分档（IF=20mA）

正向电压分为六个档位：G1 (2.8-2.9V)、G2 (2.9-3.0V)、H1 (3.0-3.1V)、H2 (3.1-3.2V)、I1 (3.2-3.3V)、I2 (3.3-3.4V)。

3.2 发光强度分档

定义了两个强度档位：1CN (900-1200mcd) 和 M1 (1200-1500mcd)。

3.3 波长分档

主波长被归类为E1（520-522.5nm）和E2（522.5-525nm）。

4. 性能曲线分析

提供典型光学特性曲线以辅助设计。关键观察点：

4.1 正向电压与正向电流的关系

在20mA电流下，VF约为3.2V。该曲线呈现典型的指数型二极管特性。

4.2 正向电流与相对光强的变化

相对光强随正向电流增加而近似线性上升，直至30mA。

4.3 温度效应

当焊接温度从20°C升至100°C时，相对光强下降约15%。正向电压也随温度略有降低（100°C范围内约下降-0.1V）。高温下最大正向电流需降额使用。

4.4 辐射方向图

该器件具有120°的宽辐射角，且光强分布均匀。

4.5 波长稳定性

主波长随正向电流略有偏移，在30mA范围内约为0.5nm。

4.6 光谱

发射光谱峰值约在521nm处，具有InGaN绿色LED典型的窄半高全宽。

5. 机械与封装信息

5.1 封装尺寸

LED封装尺寸为3.50mm（长）x 2.80mm（宽）x 1.84mm（高）。除非另有说明，公差为±0.2mm。

5.2 焊盘布局

数据手册中提供了推荐的焊接图案尺寸，包括用于热管理的中心焊盘。

5.3 极性

阴极在封装上以凹口标记。组装时请确保方向正确。

6. 焊接与组装指南

6.1 回流焊温度曲线

推荐的回流焊温度曲线：预热阶段从150°C升至200°C，持续60-120秒；升温至217°C（最大升温速率3°C/s）；峰值温度260°C，持续时间最长10秒；冷却速率最大6°C/s。从25°C升至峰值温度的总时间不应超过8分钟。回流焊次数不得超过两次。

6.2 手工焊接

如需手工焊接，应使用温度≤300°C的烙铁，焊接时间≤3秒，且仅限一次。

6.3 清洁与操作

使用异丙醇进行清洁；避免超声波清洗。请勿对硅胶透镜表面施加压力。

7. 包装与订购信息

7.1 包装详情

标准卷盘含2000件。载带尺寸：宽度8.0mm，间距符合EIA-481标准。卷盘尺寸：直径178mm，轮毂60mm，主轴孔13mm。

7.2 标签规范

每个卷盘均附有标签，标明零件号、规格号、批号、分档代码、光通量、色度分档、正向电压、波长、数量及日期。

7.3 防潮保护

Devices are shipped in moisture barrier bags with desiccant. Before opening, store ≤30°C / ≤75%RH for up to 1 year. After opening, use within 24 hours at ≤30°C / ≤60%RH; otherwise bake at 60±5°C for >24 hours.

8. 可靠性测试条件

该产品已通过可靠性测试，包括回流焊（260°C，2次）、湿敏等级2级（85°C/60%RH，168小时）、热冲击（-40°C至125°C，1000次循环）、寿命测试（100°C，1000小时）以及高温高湿寿命测试（85°C/85%RH，1000小时）。所有测试均通过，零失效。

9. 失效判据

验收标准：正向电压不超过规格上限的1.1倍，反向电流不超过规格上限的2倍，光通量不低于规格下限的0.7倍。

10. 操作注意事项

10.1 环境限制

配合材料的硫含量应低于100ppm。溴和氯各自低于900ppm，总和低于1500ppm。避免使用可能侵蚀硅胶的挥发性有机化合物。

10.2 机械操作

使用合适的工具沿侧面进行操作。请勿用裸手或尖锐物体触碰硅胶透镜。

10.3 电气设计

务必使用限流电阻。确保绝不施加反向电压。设计热管理方案，使结温保持在120°C以下。

10.4 ESD 防护

本LED对静电放电敏感。请使用接地工作台、腕带和导电包装。

11. 应用说明

RF-GNRA30TS-CF-Z非常适合汽车内部照明，例如仪表盘指示灯、按钮背光和氛围灯。其宽视角（120°）可确保均匀照明。通过AEC-Q101认证，符合严格的汽车可靠性标准。设计人员应考虑在高温环境下降低额定电流，并通过PCB铜平面确保充分散热。

12. 技术对比

与标准PLCC2绿色LED相比，该器件提供更宽的视角（120°对比典型110°）、更高的ESD耐受能力（8000V对比2000V）以及更低的热阻（180°C/W）。针对VF、IV和波长的严格分档选项，可在生产中实现更好的一致性。

13. 常见问题解答

问：实现最高效率的推荐电流是多少？ 答：约20mA可在亮度与能效之间取得良好平衡。更高电流虽能提升亮度，但会降低效率并产生更多热量。

问：这款LED能否用于户外应用？ 答：其工作温度范围为-40°C至+100°C，适用于多种户外环境，但可能需要额外防潮和防紫外线保护。

问：如何选择正确的电阻？ 答：使用公式 R = (Vcc - VF) / IF，其中VF在20mA下典型值为3.2V，IF为所需电流。需确保电阻的额定功率。

14. 实际应用案例

在汽车仪表盘背光应用中，采用此类绿色LED阵列配合脉冲宽度调制（PWM）调光，可在保持色彩一致性的同时实现平滑亮度控制。通过在LED焊盘下方铺设铜层并设置过孔连接内层的热设计，可将结温控制在限定范围内。

15. 基本工作原理

该LED基于氮化镓（InGaN）半导体技术。当正向电流流经PN结时，电子与空穴在有源区复合，发射出对应绿色波长（约521nm）能量的光子。PLCC2封装提供了机械保护与高效的光提取性能。

16. 发展趋势

LED技术持续向更高光效、更优显色性及更小封装演进。汽车行业对可靠性及与ADAS的集成度要求日益提升。本产品通过提供高ESD防护、宽视角及AEC-Q101认证，顺应了发展趋势，适用于下一代车辆照明。