选择语言

黄绿光SMD LED 3.2x1.6x0.7mm - 正向电压1.8-2.4V - 功率72mW - 中文规格书

高亮度黄绿光SMD LED,封装尺寸3.2x1.6x0.7mm。主波长562.5-575nm,140°广视角,最大光强100mcd。适用于指示灯和显示屏。
smdled.org | PDF Size: 1.4 MB
评分: 4.5/5
您的评分
您已评价过此文档
PDF文档封面 - 黄绿光SMD LED 3.2x1.6x0.7mm - 正向电压1.8-2.4V - 功率72mW - 中文规格书

1. 描述与主要特性

1.1 一般描述

本LED产品是一款采用黄绿光芯片制造的黄绿光SMD LED。封装尺寸为3.2mm x 1.6mm x 0.7mm。专为表面贴装组装设计,兼容标准SMT工艺。

1.2 特性

1.3 应用

2. 封装尺寸与焊接图案

2.1 机械尺寸

LED封装尺寸为3.20mm x 1.60mm x 0.70mm(长x宽x高)。顶视图显示矩形轮廓。底视图指示大的阳极焊盘(焊盘2)和较小的阴极焊盘(焊盘1)。侧视图显示总高度。极性标识在顶面。推荐的焊盘布局提供了具体尺寸:大焊盘中心区域1.50mm x 1.60mm,其他端子两侧焊盘0.30mm x 1.60mm。所有尺寸单位为毫米,未注公差为±0.2mm。

图1-1至图1-5展示了顶视图、底视图、侧视图、极性标记和推荐焊接图案。

3. 电气与光学特性

3.1 参数定义

在测试条件IF=20mA、Ts=25°C下,LED表现出以下特性:

3.2 绝对最大额定值

参数符号额定值单位
功耗Pd72mW
正向电流IF30mA
峰值正向电流(脉冲)IFP60mA
ESD(HBM)ESD2000V
工作温度Topr-40至+85°C
存储温度Tstg-40至+85°C
结温Tj95°C

测量公差:VF ±0.1V,λD ±2nm,IV ±10%。

4. 典型光学特性曲线

除特别说明外,本规格书提供在Ta=25°C下测量的几种特性曲线:

4.1 正向电压与正向电流的关系

图1-6显示了正向电压随正向电流的变化。在20mA时,正向电压约为1.8-2.4V,具体取决于分档。曲线呈现典型的二极管指数形状。

4.2 正向电流与相对光强的关系

图1-7显示相对光强随正向电流增加而增加。在20mA时,相对光强约为1.0(归一化)。在30mA(最大)时,光强更高,但需注意热限制。

4.3 引脚温度与相对光强的关系

图1-8表明,随着环境温度升高,相对光强下降。在100°C时,光强降至约25°C时的0.8倍。

4.4 引脚温度与正向电流的关系

图1-9显示了降额曲线:最大允许正向电流随引脚温度升高而降低。在100°C时,最大电流约为10mA。

4.5 正向电流与主波长的关系

图1-10展示了随电流增加出现的轻微蓝移:在20mA时波长约为570nm,在30mA时降至约568nm。

4.6 相对光强与波长的关系

图1-11显示了光谱分布。峰值发射约为570nm,半带宽为15nm。光谱窄,是黄绿光LED的典型特征。

4.7 辐射图案

图1-12展示了辐射特性。LED具有140°的宽视角,有利于需要广覆盖的指示灯应用。

5. 包装信息

5.1 包装规格

LED以编带和卷盘格式包装,每盘4000件。载带宽度8mm,间距4mm。极性方向在带上清晰标示。

5.2 载带和卷盘尺寸

载带口袋尺寸设计用于牢固固定3.2x1.6x0.7mm封装。卷盘外径178±1mm,轮毂直径60±1mm,带宽8.0±0.1mm。

5.3 标签信息

每个卷盘上贴有零件号、规格号、批号、分档代码(包括光通量、色度档、正向电压、波长代码)、数量和日期代码。

5.4 防潮包装

卷盘与干燥剂和湿度指示卡一起密封在防潮袋中。袋子上贴有ESD警告和湿敏等级通知。

5.5 可靠性测试项目与条件

LED已根据JEDEC标准进行可靠性测试:

验收标准:每项测试22个样品中允许0个失效。

5.6 失效判据

可靠性测试后,以下变化视为失效:

6. SMT回流焊接指导

6.1 回流曲线参数

提供推荐的回流焊接曲线,以确保正确焊接而不损坏LED。关键参数:

回流次数不应超过两次。如果两次焊接步骤间隔超过24小时,LED可能会吸潮并损坏。

6.2 手工焊接与返修

手工焊接:烙铁温度低于300°C,时间少于3秒,仅一次。应避免返修;必要时使用双头烙铁。

7. 搬运与存储注意事项

7.1 环境注意事项

工作环境中硫化合物浓度应低于100PPM。卤素含量:Br<900PPM,Cl<900PPM,总Br+Cl<1500PPM。挥发性有机化合物(VOC)可能渗透硅胶封装并导致变色;避免使用会释放有机蒸汽的粘合剂。

7.2 机械搬运

使用镊子夹持侧面;不要直接触碰或按压硅胶透镜。焊接后避免机械应力。不要弯曲PCB。

7.3 存储条件

条件温度湿度时间
开袋前≤30°C≤75%自生产日期起1年内
开袋后≤30°C≤60%168小时(7天)
烘烤60±5°C-≥24小时

如果湿度指示卡显示湿度过高或存储时间超过规定,则需进行烘烤。

7.4 ESD与电路设计

LED对静电放电(ESD)和电过应力(EOS)敏感。应实施适当的ESD保护措施。在电路设计中,务必包含限流电阻,以防止电流超过绝对最大额定值。必须避免反向电压,否则可能导致迁移和损坏。

7.5 清洁

如需清洁,请使用异丙醇。不要使用可能侵蚀封装树脂的溶剂。不建议超声波清洗,以免损坏LED。

LED规格术语详解

LED技术术语完整解释

一、光电性能核心指标

术语 单位/表示 通俗解释 为什么重要
光效(Luminous Efficacy) lm/W(流明/瓦) 每瓦电能发出的光通量,越高越节能。 直接决定灯具的能效等级与电费成本。
光通量(Luminous Flux) lm(流明) 光源发出的总光量,俗称"亮度"。 决定灯具够不够亮。
发光角度(Viewing Angle) °(度),如120° 光强降至一半时的角度,决定光束宽窄。 影响光照范围与均匀度。
色温(CCT) K(开尔文),如2700K/6500K 光的颜色冷暖,低值偏黄/暖,高值偏白/冷。 决定照明氛围与适用场景。
显色指数(CRI / Ra) 无单位,0–100 光源还原物体真实颜色的能力,Ra≥80为佳。 影响色彩真实性,用于商场、美术馆等高要求场所。
色容差(SDCM) 麦克亚当椭圆步数,如"5-step" 颜色一致性的量化指标,步数越小颜色越一致。 保证同一批灯具颜色无差异。
主波长(Dominant Wavelength) nm(纳米),如620nm(红) 彩色LED颜色对应的波长值。 决定红、黄、绿等单色LED的色相。
光谱分布(Spectral Distribution) 波长 vs. 强度曲线 显示LED发出的光在各波长的强度分布。 影响显色性与颜色品质。

二、电气参数

术语 符号 通俗解释 设计注意事项
正向电压(Forward Voltage) Vf LED点亮所需的最小电压,类似"启动门槛"。 驱动电源电压需≥Vf,多个LED串联时电压累加。
正向电流(Forward Current) If 使LED正常发光的电流值。 常采用恒流驱动,电流决定亮度与寿命。
最大脉冲电流(Pulse Current) Ifp 短时间内可承受的峰值电流,用于调光或闪光。 脉冲宽度与占空比需严格控制,否则过热损坏。
反向电压(Reverse Voltage) Vr LED能承受的最大反向电压,超过则可能击穿。 电路中需防止反接或电压冲击。
热阻(Thermal Resistance) Rth(°C/W) 热量从芯片传到焊点的阻力,值越低散热越好。 高热阻需更强散热设计,否则结温升高。
静电放电耐受(ESD Immunity) V(HBM),如1000V 抗静电打击能力,值越高越不易被静电损坏。 生产中需做好防静电措施,尤其高灵敏度LED。

三、热管理与可靠性

术语 关键指标 通俗解释 影响
结温(Junction Temperature) Tj(°C) LED芯片内部的实际工作温度。 每降低10°C,寿命可能延长一倍;过高导致光衰、色漂移。
光衰(Lumen Depreciation) L70 / L80(小时) 亮度降至初始值70%或80%所需时间。 直接定义LED的"使用寿命"。
流明维持率(Lumen Maintenance) %(如70%) 使用一段时间后剩余亮度的百分比。 表征长期使用后的亮度保持能力。
色漂移(Color Shift) Δu′v′ 或 麦克亚当椭圆 使用过程中颜色的变化程度。 影响照明场景的颜色一致性。
热老化(Thermal Aging) 材料性能下降 因长期高温导致的封装材料劣化。 可能导致亮度下降、颜色变化或开路失效。

四、封装与材料

术语 常见类型 通俗解释 特点与应用
封装类型 EMC、PPA、陶瓷 保护芯片并提供光学、热学接口的外壳材料。 EMC耐热好、成本低;陶瓷散热优、寿命长。
芯片结构 正装、倒装(Flip Chip) 芯片电极布置方式。 倒装散热更好、光效更高,适用于高功率。
荧光粉涂层 YAG、硅酸盐、氮化物 覆盖在蓝光芯片上,部分转化为黄/红光,混合成白光。 不同荧光粉影响光效、色温与显色性。
透镜/光学设计 平面、微透镜、全反射 封装表面的光学结构,控制光线分布。 决定发光角度与配光曲线。

五、质量控制与分档

术语 分档内容 通俗解释 目的
光通量分档 代码如 2G、2H 按亮度高低分组,每组有最小/最大流明值。 确保同一批产品亮度一致。
电压分档 代码如 6W、6X 按正向电压范围分组。 便于驱动电源匹配,提高系统效率。
色区分档 5-step MacAdam椭圆 按颜色坐标分组,确保颜色落在极小范围内。 保证颜色一致性,避免同一灯具内颜色不均。
色温分档 2700K、3000K等 按色温分组,每组有对应的坐标范围。 满足不同场景的色温需求。

六、测试与认证

术语 标准/测试 通俗解释 意义
LM-80 流明维持测试 在恒温条件下长期点亮,记录亮度衰减数据。 用于推算LED寿命(结合TM-21)。
TM-21 寿命推演标准 基于LM-80数据推算实际使用条件下的寿命。 提供科学的寿命预测。
IESNA标准 照明工程学会标准 涵盖光学、电气、热学测试方法。 行业公认的测试依据。
RoHS / REACH 环保认证 确保产品不含有害物质(如铅、汞)。 进入国际市场的准入条件。
ENERGY STAR / DLC 能效认证 针对照明产品的能效与性能认证。 常用于政府采购、补贴项目,提升市场竞争力。