目录
- 1. 产品概述
- 1.1 核心特性与优势
- 1.2 目标应用
- 2. 技术参数分析
- 2.1 绝对最大额定值
- 2.2 光电特性(Ta=25°C)
- 3. 性能曲线分析
- 3.1 相对强度 vs. 波长
- 3.2 指向性图
- 3.3 正向电流 vs. 正向电压(I-V曲线)
- 3.4 相对强度 vs. 正向电流
- 3.5 温度依赖性
- 4. 机械与封装信息
- 4.1 封装尺寸
- 5. 组装与操作指南
- 5.1 引脚成型
- 5.2 储存条件
- 5.3 焊接建议
- 5.4 清洁
- 5.5 热管理
- 5.6 ESD(静电放电)敏感性
- 6. 包装与订购信息
- 6.1 包装规格
- 6.2 标签说明
- 7. 应用设计考量
- 7.1 电路设计
- 7.2 热设计
- 7.3 光学设计
- 8. 技术对比与差异化
- 9. 常见问题解答(FAQ)
- 9.1 峰值波长和主波长有什么区别?
- 9.2 我可以连续以25mA驱动此LED吗?
- 9.3 为什么距离灯珠的焊接距离(3mm)如此重要?
- 10. 实际应用示例
1. 产品概述
6324-15SURC/S400-A9是一款专为直插式安装设计的高亮度亮红色LED灯珠。它采用AlGaInP(铝镓铟磷)芯片材料,封装于透明树脂中,主波长为624 nm。该元件专为需要可靠性能和稳定光输出的应用而设计。
1.1 核心特性与优势
- 高亮度:在20mA标准驱动电流下,典型发光强度为320毫坎德拉(mcd)。
- 宽视角:具有100度半强度视角(2θ1/2),提供适合指示灯应用的宽广发射模式。
- 合规性与可靠性:产品符合RoHS、欧盟REACH及无卤标准(Br <900 ppm, Cl <900 ppm, Br+Cl < 1500 ppm),确保环境安全与结构坚固。
- 包装选项:提供编带包装,适用于自动化组装流程。
1.2 目标应用
此LED专为消费电子和计算设备中的背光及状态指示而设计。典型应用包括:
- 电视机(TV)
- 电脑显示器
- 电话机
- 台式电脑及外设
2. 技术参数分析
2.1 绝对最大额定值
这些额定值定义了可能导致器件永久损坏的极限。不保证在此条件下工作。
- 连续正向电流(IF):25 mA
- 峰值正向电流(IFP):60 mA(占空比1/10,频率1 kHz时)
- 反向电压(VR):5 V
- 功耗(Pd):60 mW
- 工作温度(Topr):-40°C 至 +85°C
- 储存温度(Tstg):-40°C 至 +100°C
- 焊接温度(Tsol):最高260°C,持续时间不超过5秒。
2.2 光电特性(Ta=25°C)
以下参数在标准测试条件(IF= 20mA)下测得,代表器件的典型性能。
- 发光强度(Iv):最小值160 mcd,典型值320 mcd。
- 视角(2θ1/2):典型值100度。
- 峰值波长(λp):典型值632 nm。
- 主波长(λd):典型值624 nm。这是人眼感知到的波长。
- 光谱辐射带宽(Δλ):典型值20 nm,定义了光谱纯度。
- 正向电压(VF):最小值1.7 V,典型值2.0 V,最大值2.4 V。
- 反向电流(IR):在VR= 5V时,最大10 μA。
注:正向电压(±0.1V)、发光强度(±10%)和主波长(±1.0nm)的测量不确定度已指定。
3. 性能曲线分析
规格书提供了几条对设计工程师至关重要的特性曲线。
3.1 相对强度 vs. 波长
此曲线显示了光谱功率分布,峰值在632 nm,典型带宽为20 nm,证实了亮红色的光输出。
3.2 指向性图
辐射图说明了100度的视角,显示了光强如何从中心轴衰减。
3.3 正向电流 vs. 正向电压(I-V曲线)
此图展示了电流与电压之间的指数关系,这是二极管的典型特性。在20mA时,典型正向电压为2.0V。
3.4 相对强度 vs. 正向电流
显示光输出随驱动电流增加而增加。这对于确定达到所需亮度水平所需的电流至关重要。
3.5 温度依赖性
提供了两条关键曲线:
相对强度 vs. 环境温度:显示光输出通常随环境温度升高而降低。适当的热管理对于维持亮度至关重要。
正向电流 vs. 环境温度:可用于理解器件的电气行为如何随温度变化。
4. 机械与封装信息
4.1 封装尺寸
该LED采用标准的3mm径向引线封装。关键尺寸说明包括:
- 所有尺寸单位为毫米(mm)。
- 凸缘高度必须小于1.5mm(0.059\")。
- 除非另有说明,标准公差为±0.25mm。
(注:PDF图纸中的确切数值尺寸未在文本中提供,但图纸会显示引脚间距、本体直径和总高度。)
5. 组装与操作指南
5.1 引脚成型
- 在距离环氧树脂灯珠基座至少3mm处弯曲引脚。
- 在焊接前进行成型,以避免对焊点施加应力。
- 避免对封装施加应力;不当操作可能损坏内部连接或使环氧树脂开裂。
- 在室温下剪切引脚。
- 确保PCB孔与LED引脚完美对齐,以防止安装应力。
5.2 储存条件
- 推荐储存条件:温度≤30°C,相对湿度(RH)≤70%。
- 发货后的保质期:在此条件下为3个月。
- 如需更长时间储存(最长1年),请使用带干燥剂的氮气密封容器。
- 在潮湿环境中避免温度骤变,以防凝结。
5.3 焊接建议
保持焊点到环氧树脂灯珠的最小距离为3mm。
手工焊接:
- 烙铁头温度:最高300°C(适用于最大30W烙铁)。
- 焊接时间:每引脚最长3秒。
波峰(DIP)焊接:
- 预热温度:最高100°C(最长60秒)。
- 焊锡槽温度与时间:最高260°C,持续5秒。
- 遵循推荐的焊接曲线(预热、层流波、冷却)。
关键焊接注意事项:
- 在高温操作期间避免对引脚施加应力。
- 不要重复焊接(浸焊或手工焊)超过一次。
- 焊接后,在LED冷却至室温前,保护其免受机械冲击。
- 避免从峰值温度快速冷却。
- 始终使用最低的有效焊接温度。
5.4 清洁
- 如有必要,仅在室温下使用异丙醇清洁,时间≤1分钟。
- 使用前在室温下干燥。
- 避免超声波清洗。如果绝对需要,请预先验证工艺以确保无损坏,因为功率和组装条件会显著影响风险。
5.5 热管理
- 在应用设计阶段必须考虑热管理。
- 通过参考降额曲线(规格书中隐含),适当降低工作电流。
- 控制应用中LED周围的环境温度。
5.6 ESD(静电放电)敏感性
该器件对静电放电和浪涌电压敏感。ESD可能损坏半导体结。在组装和操作过程中必须遵循适当的ESD处理程序(使用接地工作站、腕带等)。
6. 包装与订购信息
6.1 包装规格
- 一级包装:防静电袋。
- 二级包装:内盒。
- 三级包装:外箱。
- 包装数量:
1. 每袋最少200至500片。每内盒5袋。
2. 每外箱10个内盒。
6.2 标签说明
包装上的标签包含以下信息代码:
- CPN:客户生产编号
- P/N:生产编号(料号)
- QTY:包装数量
- CAT:发光强度等级(亮度分档)
- HUE:主波长等级(颜色分档)
- REF:正向电压等级(电压分档)
- LOT No:生产批号,用于追溯。
7. 应用设计考量
7.1 电路设计
始终使用一个限流电阻与LED串联。电阻值可使用欧姆定律计算:R = (V电源- VF) / IF。为进行稳健设计,确保即使在元件公差范围内电流也不超过最大额定值,请使用规格书中的最大正向电压(2.4V)。
7.2 热设计
对于在高环境温度或接近最大电流下连续工作的情况,需考虑发光强度的降额和正向电压的增加。如果LED在其最大额定值或接近最大额定值下驱动,请确保足够的通风或散热,以维持寿命和性能。
7.3 光学设计
100度的视角使该LED适用于需要从不同角度可见的广域照明或指示灯。对于聚焦光束,则需要外部透镜或反射器。
8. 技术对比与差异化
与旧技术红色LED(例如使用GaAsP衬底)相比,这款基于AlGaInP的LED提供了显著更高的发光效率,从而带来更高的亮度(mcd/mA)和更饱和、更亮的红色。其符合现代环保标准(RoHS、无卤)也使其适用于对材料有严格要求的当代电子产品。
9. 常见问题解答(FAQ)
9.1 峰值波长和主波长有什么区别?
峰值波长(632 nm)是发射光谱中辐射功率最大的点。主波长(624 nm)是人眼感知到的与LED颜色相匹配的单一波长。设计者通常参考主波长进行颜色规格定义。
9.2 我可以连续以25mA驱动此LED吗?
虽然绝对最大连续电流为25mA,但为了可靠的长期运行并考虑温度影响,建议设计为较低的驱动电流,例如20mA的典型测试条件。对于高温操作,请始终参考降额曲线。
9.3 为什么距离灯珠的焊接距离(3mm)如此重要?
此距离可防止过多热量沿引线传导,损坏内部半导体芯片或环氧树脂封装,这可能导致过早失效或光输出降低。
10. 实际应用示例
场景:为使用5V电源轨的设备设计电源指示灯。
计算:为达到典型亮度,目标IF= 20mA。为安全起见,使用最大VF(2.4V)。
R = (5V - 2.4V) / 0.020A = 130 欧姆。
最接近的标准电阻值为130Ω或120Ω。使用120Ω电阻会导致电流略高:I = (5V-2.4V)/120Ω ≈ 21.7mA,这仍在安全工作区内。电阻上消耗的功率为 P = I²R = (0.0217)² * 120 ≈ 0.056W,因此标准的1/8W(0.125W)电阻已足够。
LED规格术语详解
LED技术术语完整解释
一、光电性能核心指标
| 术语 | 单位/表示 | 通俗解释 | 为什么重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦电能发出的光通量,越高越节能。 | 直接决定灯具的能效等级与电费成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源发出的总光量,俗称"亮度"。 | 决定灯具够不够亮。 |
| 发光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光强降至一半时的角度,决定光束宽窄。 | 影响光照范围与均匀度。 |
| 色温(CCT) | K(开尔文),如2700K/6500K | 光的颜色冷暖,低值偏黄/暖,高值偏白/冷。 | 决定照明氛围与适用场景。 |
| 显色指数(CRI / Ra) | 无单位,0–100 | 光源还原物体真实颜色的能力,Ra≥80为佳。 | 影响色彩真实性,用于商场、美术馆等高要求场所。 |
| 色容差(SDCM) | 麦克亚当椭圆步数,如"5-step" | 颜色一致性的量化指标,步数越小颜色越一致。 | 保证同一批灯具颜色无差异。 |
| 主波长(Dominant Wavelength) | nm(纳米),如620nm(红) | 彩色LED颜色对应的波长值。 | 决定红、黄、绿等单色LED的色相。 |
| 光谱分布(Spectral Distribution) | 波长 vs. 强度曲线 | 显示LED发出的光在各波长的强度分布。 | 影响显色性与颜色品质。 |
二、电气参数
| 术语 | 符号 | 通俗解释 | 设计注意事项 |
|---|---|---|---|
| 正向电压(Forward Voltage) | Vf | LED点亮所需的最小电压,类似"启动门槛"。 | 驱动电源电压需≥Vf,多个LED串联时电压累加。 |
| 正向电流(Forward Current) | If | 使LED正常发光的电流值。 | 常采用恒流驱动,电流决定亮度与寿命。 |
| 最大脉冲电流(Pulse Current) | Ifp | 短时间内可承受的峰值电流,用于调光或闪光。 | 脉冲宽度与占空比需严格控制,否则过热损坏。 |
| 反向电压(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向电压,超过则可能击穿。 | 电路中需防止反接或电压冲击。 |
| 热阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 热量从芯片传到焊点的阻力,值越低散热越好。 | 高热阻需更强散热设计,否则结温升高。 |
| 静电放电耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗静电打击能力,值越高越不易被静电损坏。 | 生产中需做好防静电措施,尤其高灵敏度LED。 |
三、热管理与可靠性
| 术语 | 关键指标 | 通俗解释 | 影响 |
|---|---|---|---|
| 结温(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片内部的实际工作温度。 | 每降低10°C,寿命可能延长一倍;过高导致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小时) | 亮度降至初始值70%或80%所需时间。 | 直接定义LED的"使用寿命"。 |
| 流明维持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段时间后剩余亮度的百分比。 | 表征长期使用后的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麦克亚当椭圆 | 使用过程中颜色的变化程度。 | 影响照明场景的颜色一致性。 |
| 热老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因长期高温导致的封装材料劣化。 | 可能导致亮度下降、颜色变化或开路失效。 |
四、封装与材料
| 术语 | 常见类型 | 通俗解释 | 特点与应用 |
|---|---|---|---|
| 封装类型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保护芯片并提供光学、热学接口的外壳材料。 | EMC耐热好、成本低;陶瓷散热优、寿命长。 |
| 芯片结构 | 正装、倒装(Flip Chip) | 芯片电极布置方式。 | 倒装散热更好、光效更高,适用于高功率。 |
| 荧光粉涂层 | YAG、硅酸盐、氮化物 | 覆盖在蓝光芯片上,部分转化为黄/红光,混合成白光。 | 不同荧光粉影响光效、色温与显色性。 |
| 透镜/光学设计 | 平面、微透镜、全反射 | 封装表面的光学结构,控制光线分布。 | 决定发光角度与配光曲线。 |
五、质量控制与分档
| 术语 | 分档内容 | 通俗解释 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分档 | 代码如 2G、2H | 按亮度高低分组,每组有最小/最大流明值。 | 确保同一批产品亮度一致。 |
| 电压分档 | 代码如 6W、6X | 按正向电压范围分组。 | 便于驱动电源匹配,提高系统效率。 |
| 色区分档 | 5-step MacAdam椭圆 | 按颜色坐标分组,确保颜色落在极小范围内。 | 保证颜色一致性,避免同一灯具内颜色不均。 |
| 色温分档 | 2700K、3000K等 | 按色温分组,每组有对应的坐标范围。 | 满足不同场景的色温需求。 |
六、测试与认证
| 术语 | 标准/测试 | 通俗解释 | 意义 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明维持测试 | 在恒温条件下长期点亮,记录亮度衰减数据。 | 用于推算LED寿命(结合TM-21)。 |
| TM-21 | 寿命推演标准 | 基于LM-80数据推算实际使用条件下的寿命。 | 提供科学的寿命预测。 |
| IESNA标准 | 照明工程学会标准 | 涵盖光学、电气、热学测试方法。 | 行业公认的测试依据。 |
| RoHS / REACH | 环保认证 | 确保产品不含有害物质(如铅、汞)。 | 进入国际市场的准入条件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效认证 | 针对照明产品的能效与性能认证。 | 常用于政府采购、补贴项目,提升市场竞争力。 |