目录
1. 产品概述
LTS-3401LJF是一款单数码管、七段式发光二极管(LED)显示屏,专为需要清晰、低功耗数字指示的应用而设计。其核心技术基于铝铟镓磷(AlInGaP)半导体材料,该材料以在琥珀色至红橙色光谱范围内产生高效率光而闻名。本器件发射黄橙色光。显示屏采用灰色面板和白色段码设计,增强了在各种光照条件下的对比度和可读性。该元件的主要设计目标是低功耗、出色的字符外观(具有均匀的段码发光)以及固态可靠性,使其广泛适用于需要清晰高效呈现数字数据的各类消费电子和工业电子设备。
1.1 核心优势
- 低功耗运行:专为最小功耗设计,是电池供电或对能耗敏感应用的理想选择。
- 高可视性:提供出色的字符外观,具有连续、均匀的段码和宽广的视角,确保从不同位置都能清晰读取。
- 固态可靠性:作为基于LED的器件,与机械式或灯丝式显示器相比,它具有更长的使用寿命、抗冲击性和稳定的性能。
- 标准接口:与集成电路兼容的驱动要求,简化了与常见微控制器和逻辑电路的集成。
- 分级性能:器件根据发光强度进行分级,确保在多位数码管应用中亮度匹配一致。
2. 技术规格详解
本节对规格书中定义的关键电气、光学和物理参数进行详细、客观的分析。
2.1 电气特性
电气参数定义了显示屏的工作极限和条件。
- 绝对最大额定值:这些是应力极限,在任何条件下都不得超过,以防止永久性损坏。
- 每段功耗:最大70 mW。这限制了每个LED段上的正向电流和压降的综合效应。
- 每段连续正向电流:在25°C时最大25 mA。当环境温度超过25°C时,需按0.33 mA/°C的线性降额因子降低电流。
- 每段峰值正向电流:最大60 mA,但仅在脉冲条件下(1/10占空比,0.1 ms脉冲宽度)允许。这允许在复用应用中短暂过驱动以实现更高的峰值亮度。
- 每段反向电压:最大5 V。超过此值可能损坏LED的PN结。
- 工作与存储温度范围:-35°C 至 +85°C。
- 焊接温度:在安装平面下方1/16英寸(约1.6毫米)处,260°C下持续3秒。这是波峰焊或回流焊工艺的关键参数。
- 电气/光学特性(在TA=25°C时):这些是典型工作参数。
- 正向电压(VF):在IF=20mA时,为2.05V(最小值),2.6V(典型值)。这是在指定电流驱动下,有效段码两端的电压降。
- 反向电流(IR):在VR=5V时,最大100 µA。这表示LED反向偏置时的最小漏电流。
2.2 光学特性
光学参数量化了显示屏的光输出和颜色特性。
- 平均发光强度(IV):在IF=1mA时,为320 µcd(最小值),900 µcd(典型值)。这是通过匹配人眼光谱光视效率(CIE曲线)的传感器测量的段码感知亮度。其宽范围值表明存在分级过程。
- 发光强度匹配比(IV-m):在IF=10mA时,最大为2:1。这规定了同一数码管不同段之间或不同器件之间允许的最大亮度变化,确保视觉均匀性。
- 峰值发射波长(λp):在IF=20mA时,为611 nm(典型值)。这是光功率输出最大的波长。
- 主波长(λd):在IF=20mA时,为605 nm(典型值)。这是人眼感知到的、与发射光颜色最匹配的单波长,定义了其黄橙色调。
- 光谱线半宽(Δλ):在IF=20mA时,为17 nm(典型值)。这表示发射光的光谱纯度或带宽;值越小意味着颜色越单色(纯净)。
3. 分级系统说明
规格书指出器件“按发光强度分级”。这指的是生产后的分选(分级)过程。
- 发光强度分级:制造完成后,LED会根据其在标准测试电流(例如1mA或10mA)下测得的发光强度进行测试和分组。规格书中定义的典型值900 µcd和最小值320 µcd界定了可能的分级范围。使用分级部件可确保多位数码管显示屏所有段码的亮度水平一致,这对于最终产品的外观和功能统一性至关重要。设计人员应咨询制造商以获取具体的分级代码可用性和采购规格。
4. 性能曲线分析
虽然提供的PDF摘录提到了“典型电气/光学特性曲线”,但具体图表未包含在文本中。通常,此类曲线包括:
- 相对发光强度 vs. 正向电流(I-V曲线):该图表将显示光输出如何随驱动电流增加而增加,通常呈亚线性关系,突出效率变化。
- 正向电压 vs. 正向电流:说明了二极管的指数型I-V关系,对于设计限流电路至关重要。
- 相对发光强度 vs. 环境温度:显示光输出如何随结温升高而降低,这对于高温或高亮度应用中的热管理至关重要。
- 光谱分布:相对强度与波长的关系图,直观显示峰值波长、主波长和光谱半宽。
设计人员应始终参考包含图表的完整规格书,以充分理解这些关系,从而进行稳健的电路设计。
5. 机械与封装信息
5.1 物理尺寸
该器件被描述为0.8英寸字高的显示屏,对应数字字符本身的高度为20.32毫米。封装尺寸图(文本中提及但未详述)将规定塑料封装的总长、宽、高,引脚间距以及段码位置。除非另有说明,公差通常为±0.25毫米。精确的机械图纸对于PCB焊盘设计和确保在机壳内正确安装至关重要。
5.2 引脚配置与内部电路
LTS-3401LJF是一款共阳极显示屏。这意味着所有LED段(以及小数点)的阳极在内部连接并引出到公共引脚(4, 6, 12, 17)。各个段码的阴极(A-G,以及左/右小数点)有各自的引脚。要点亮一个段码,必须将其对应的阴极引脚驱动为低电平(连接到地或电流吸收端),同时将共阳极引脚保持为高电平(通过限流电阻连接到VCC)。引脚排列表对于正确的PCB布局和软件驱动例程开发至关重要。有几个引脚(1, 8, 9, 16, 18)被列为“无引脚”,意味着它们物理存在但未电气连接(N/C)。
6. 焊接与组装指南
规格书提供了一个关键的焊接参数:封装可承受260°C的焊接温度3秒钟,测量点在安装平面下方1/16英寸(1.6毫米)处。这是波峰焊的标准参考。对于回流焊,峰值温度约260°C的标准无铅温度曲线适用,但液相线以上的时间应加以控制。建议遵循标准的JEDEC/IPC指南处理湿敏器件(如适用),并在组装过程中避免对引脚施加机械应力。存储应在规定的-35°C至+85°C温度范围内,并置于干燥环境中。
7. 应用建议
7.1 典型应用场景
- 测试与测量设备:数字万用表、频率计数器、电源。
- 消费电子产品:时钟、计时器、厨房电器、音频设备显示屏。
- 工业控制:面板仪表、过程指示器、控制系统读数。
- 汽车后市场:需要高可视性和可靠性的仪表和显示屏。
7.2 设计注意事项
- 电流限制:始终为每个共阳极连接(或复用方案中的每个段码)使用串联电阻来设定正向电流。使用公式 R = (VCC- VF) / IF 计算电阻值。为安全设计,请使用规格书中的最大VF值。
- 复用驱动:对于多位数码管,复用驱动电路很常见。这涉及快速循环为每个数码管供电(通过共阳极),同时呈现该数码管对应的段码数据。这大大减少了所需的I/O引脚数量。在此类配置中,确保不超过峰值电流额定值(1/10占空比下60 mA)。
- 视角:宽广的视角是有益的,但在安装显示屏时需考虑预期用户的视线。
- 热管理:虽然功耗低,但在高环境温度或高亮度设置下,需通过考虑电路板布局和气流来确保封装温度保持在限值内。
8. 技术对比与差异化
LTS-3401LJF的主要差异化在于其使用AlInGaP技术实现黄橙色发光。与传统的GaAsP(磷砷化镓)LED等技术相比,AlInGaP提供了显著更高的发光效率,从而在相同驱动电流下实现更亮的输出,或在相同亮度下功耗更低。它通常在温度和寿命范围内提供更好的稳定性和颜色一致性。与白光LED(通常是带荧光涂层的蓝光LED)相比,这种单色器件在需要特定琥珀色/橙色光的应用中(例如低光或夜视兼容环境)具有更高的光效。
9. 常见问题解答(基于技术参数)
- 问:“无引脚”连接的作用是什么?
答:它们是机械占位符,有助于在焊接过程中固定封装并提供结构完整性。切勿将它们连接到电路中的任何电气网络。 - 问:我能否直接用5V微控制器引脚驱动此显示屏?
答:不能。必须使用限流电阻。将5V直接连接到阴极(阳极高电平)会试图汲取过大电流,损坏LED并可能损坏微控制器引脚。请根据您的电源电压和所需的段码电流计算电阻值。 - 问:“共阳极”对我的电路设计意味着什么?
答:这意味着您需要向共阳极引脚提供正电压(VCC),并通过各个阴极引脚将电流吸收到地以点亮段码。您的驱动电路(例如微控制器)将通过将连接到阴极的I/O引脚设置为逻辑低电平(0V)状态来激活段码。 - 问:如何在多位数码管设计中实现亮度均匀?
答:从制造商处采购相同发光强度分级代码的元件。此外,确保所有段码的限流电阻值相同,并在复用或静态驱动方案中使用一致的驱动电流。
10. 设计与使用案例研究
场景:设计一个简单的数字电压表读数显示。
一位设计师正在使用LTS-3401LJF创建一个3位数码管的直流电压表显示。他们使用带模数转换器(ADC)的微控制器来测量电压。使用了三个显示屏。微控制器的引脚不足以直接驱动所有段码(3位数 * 8段 = 24条线),因此选择了复用设计。使用一个具有恒流吸收输出的8位移位寄存器(例如带外部晶体管的74HC595或专用LED驱动IC)来控制所有数码管的所有段码阴极(A-G,DP)。三个微控制器I/O引脚用于通过小型PNP晶体管或MOSFET选择性地使能每个数码管的共阳极。软件快速循环使能每个数码管(1, 2, 3),同时将对应数码管的段码图案移位输出到移位寄存器。视觉暂留效应使所有数码管看起来持续点亮。设计师基于5V电源、2.6V的VF值以及10mA的期望平均段码电流,并针对三位数码管复用的1/3占空比进行调整,计算了共阳极线路的限流电阻。
11. 技术原理介绍
LTS-3401LJF基于AlInGaP(铝铟镓磷)半导体PN结中的电致发光原理。当施加正向电压时,来自N型材料的电子与来自P型材料的空穴在活性区域复合,以光子(光)的形式释放能量。AlInGaP合金的具体成分决定了半导体的带隙能量,这直接决定了发射光的波长(颜色)——在本例中为黄橙色(约605 nm主波长)。使用不透明的GaAs衬底有助于吸收杂散光,从而提高对比度,有助于实现显示屏出色的字符外观。七个独立的段码由多个排列成图案的微小AlInGaP LED芯片构成,每个芯片电气隔离且可单独寻址。
12. 技术趋势
虽然七段式LED显示屏对于数字读数显示来说仍然是一种稳健且经济高效的解决方案,但更广泛的显示技术领域正在不断发展。存在向更高集成度发展的趋势,例如带有内置控制器(I2C或SPI接口)的显示屏,这大大减少了所需的微控制器I/O和软件复杂性。在材料方面,AlInGaP技术对于琥珀色/红色光已经成熟且效率很高。对于全彩或白光应用,基于InGaN(氮化铟镓)的蓝/绿/白光LED占主导地位。未来的趋势可能包括更低的工作电压、更高的效率(每瓦更多光)以及将显示屏集成到柔性或透明基板中,尽管这些趋势与新型显示类型的相关性更高,而非传统的分段式数字器件。LED的核心优势——可靠性、长寿命和低电压操作——确保了它们在以这些因素为首要考虑的应用中持续使用。
LED规格术语详解
LED技术术语完整解释
一、光电性能核心指标
| 术语 | 单位/表示 | 通俗解释 | 为什么重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦电能发出的光通量,越高越节能。 | 直接决定灯具的能效等级与电费成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源发出的总光量,俗称"亮度"。 | 决定灯具够不够亮。 |
| 发光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光强降至一半时的角度,决定光束宽窄。 | 影响光照范围与均匀度。 |
| 色温(CCT) | K(开尔文),如2700K/6500K | 光的颜色冷暖,低值偏黄/暖,高值偏白/冷。 | 决定照明氛围与适用场景。 |
| 显色指数(CRI / Ra) | 无单位,0–100 | 光源还原物体真实颜色的能力,Ra≥80为佳。 | 影响色彩真实性,用于商场、美术馆等高要求场所。 |
| 色容差(SDCM) | 麦克亚当椭圆步数,如"5-step" | 颜色一致性的量化指标,步数越小颜色越一致。 | 保证同一批灯具颜色无差异。 |
| 主波长(Dominant Wavelength) | nm(纳米),如620nm(红) | 彩色LED颜色对应的波长值。 | 决定红、黄、绿等单色LED的色相。 |
| 光谱分布(Spectral Distribution) | 波长 vs. 强度曲线 | 显示LED发出的光在各波长的强度分布。 | 影响显色性与颜色品质。 |
二、电气参数
| 术语 | 符号 | 通俗解释 | 设计注意事项 |
|---|---|---|---|
| 正向电压(Forward Voltage) | Vf | LED点亮所需的最小电压,类似"启动门槛"。 | 驱动电源电压需≥Vf,多个LED串联时电压累加。 |
| 正向电流(Forward Current) | If | 使LED正常发光的电流值。 | 常采用恒流驱动,电流决定亮度与寿命。 |
| 最大脉冲电流(Pulse Current) | Ifp | 短时间内可承受的峰值电流,用于调光或闪光。 | 脉冲宽度与占空比需严格控制,否则过热损坏。 |
| 反向电压(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向电压,超过则可能击穿。 | 电路中需防止反接或电压冲击。 |
| 热阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 热量从芯片传到焊点的阻力,值越低散热越好。 | 高热阻需更强散热设计,否则结温升高。 |
| 静电放电耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗静电打击能力,值越高越不易被静电损坏。 | 生产中需做好防静电措施,尤其高灵敏度LED。 |
三、热管理与可靠性
| 术语 | 关键指标 | 通俗解释 | 影响 |
|---|---|---|---|
| 结温(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片内部的实际工作温度。 | 每降低10°C,寿命可能延长一倍;过高导致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小时) | 亮度降至初始值70%或80%所需时间。 | 直接定义LED的"使用寿命"。 |
| 流明维持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段时间后剩余亮度的百分比。 | 表征长期使用后的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麦克亚当椭圆 | 使用过程中颜色的变化程度。 | 影响照明场景的颜色一致性。 |
| 热老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因长期高温导致的封装材料劣化。 | 可能导致亮度下降、颜色变化或开路失效。 |
四、封装与材料
| 术语 | 常见类型 | 通俗解释 | 特点与应用 |
|---|---|---|---|
| 封装类型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保护芯片并提供光学、热学接口的外壳材料。 | EMC耐热好、成本低;陶瓷散热优、寿命长。 |
| 芯片结构 | 正装、倒装(Flip Chip) | 芯片电极布置方式。 | 倒装散热更好、光效更高,适用于高功率。 |
| 荧光粉涂层 | YAG、硅酸盐、氮化物 | 覆盖在蓝光芯片上,部分转化为黄/红光,混合成白光。 | 不同荧光粉影响光效、色温与显色性。 |
| 透镜/光学设计 | 平面、微透镜、全反射 | 封装表面的光学结构,控制光线分布。 | 决定发光角度与配光曲线。 |
五、质量控制与分档
| 术语 | 分档内容 | 通俗解释 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分档 | 代码如 2G、2H | 按亮度高低分组,每组有最小/最大流明值。 | 确保同一批产品亮度一致。 |
| 电压分档 | 代码如 6W、6X | 按正向电压范围分组。 | 便于驱动电源匹配,提高系统效率。 |
| 色区分档 | 5-step MacAdam椭圆 | 按颜色坐标分组,确保颜色落在极小范围内。 | 保证颜色一致性,避免同一灯具内颜色不均。 |
| 色温分档 | 2700K、3000K等 | 按色温分组,每组有对应的坐标范围。 | 满足不同场景的色温需求。 |
六、测试与认证
| 术语 | 标准/测试 | 通俗解释 | 意义 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明维持测试 | 在恒温条件下长期点亮,记录亮度衰减数据。 | 用于推算LED寿命(结合TM-21)。 |
| TM-21 | 寿命推演标准 | 基于LM-80数据推算实际使用条件下的寿命。 | 提供科学的寿命预测。 |
| IESNA标准 | 照明工程学会标准 | 涵盖光学、电气、热学测试方法。 | 行业公认的测试依据。 |
| RoHS / REACH | 环保认证 | 确保产品不含有害物质(如铅、汞)。 | 进入国际市场的准入条件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效认证 | 针对照明产品的能效与性能认证。 | 常用于政府采购、补贴项目,提升市场竞争力。 |