目录
1. 产品概述
67-24ST系列是一款表面贴装器件(SMD)中功率LED,专为广泛的照明应用而设计。它采用PLCC-2(塑料引线芯片载体)封装,外形紧凑,适合现代空间受限的设计。该LED发射白光,并提供多种相关色温(CCT)和显色指数(CRI)值,以满足多样化的应用需求。
本产品的核心优势包括高光效,这意味着每单位消耗的电能可产生更多的光输出。它具有120度的宽视角,确保光线分布均匀。该产品符合关键的环境和安全标准,包括RoHS(有害物质限制)、欧盟REACH法规,并且制造为无卤素(溴和氯含量有特定限制)。
该LED的目标市场涵盖通用照明、装饰和娱乐照明、指示灯、开关照明以及其他需要可靠、高效和紧凑光源的应用。
2. 深入技术参数分析
2.1 光电特性
LED的性能是在标准焊接点温度25°C下指定的。主要工作条件为正向电流(IF)80mA。
- 光通量(Φ):最小光通量因产品型号而异,典型分档从125流明(lm)开始。光通量容差为±11%。
- 正向电压(VF):最大正向电压为13.0V。典型值较低,容差为±0.1V。此参数对于驱动设计和电源选择至关重要。
- 显色指数(Ra/CRI):提供最小CRI为80的选项,容差为±2。CRI值越高,表示被照物体的色彩保真度越好。
- 视角(2θ1/2):典型视角为120度,定义为光强降至其峰值一半时的角度。
2.2 绝对最大额定值
这些额定值定义了可能导致器件永久损坏的极限。操作应始终保持在极限范围内。
- 正向电流(IF):100 mA(连续)。
- 峰值正向电流(IFP):200 mA,仅在脉冲条件下允许(占空比1/10,脉冲宽度10ms)。
- 功耗(Pd):1300 mW。
- 工作温度(Topr):-30°C 至 +85°C。
- 存储温度(Tstg):-40°C 至 +100°C。
- 热阻(Rth J-S):12 °C/W(结到焊接点)。这是热管理设计的关键参数。
- 结温(Tj):最高115 °C。
- 焊接温度:回流焊:最高260°C,最长10秒。手工焊:最高350°C,最长3秒。该器件对静电放电(ESD)敏感,需要遵循正确的操作程序。
3. 分档系统说明
该LED提供预定义的分档,以确保生产中的颜色和性能一致性。产品编号本身编码了关键的分档信息。
3.1 产品编号结构
型号 67-24ST/KKE-NXXXXX130Z8/SZM/2T 可解码如下:
- K:表示最小显色指数(CRI)为80。
- NXX:表示以开尔文百位数为单位的色温(CCT)(例如,N271 = 2700K)。
- XXX:表示以流明为单位的最小光通量(例如,251 = 125 lm,301 = 130 lm)。
- 130:表示最大正向电压为13.0V。
- Z8:指定正向电流额定值为80mA。
3.2 光通量分档
光通量使用S3B、S4A等代码进行分档。每个代码定义了在IF=80mA下测量时,最小和最大光输出的严格范围(例如,S3B:125-130 lm)。这使得设计人员可以选择具有一致亮度水平的LED。
3.3 正向电压分档
正向电压使用A10、A15等代码进行分档,定义电压范围(例如,A10:11.0V-11.5V)。匹配VF分档有助于设计更高效的驱动电路,特别是对于串联灯串。
3.4 色度和色温分档
规格书提供了在CIE 1931色度图上,不同色温值(2700K、3000K、3500K等)的详细色度坐标(CIE x,y)范围。分档定义精度很高(例如,2700K和3000K采用3步和5步麦克亚当椭圆,以及特定的7步四边形)。这确保了非常严格的颜色一致性,对于需要在多个LED之间呈现均匀白光外观的应用至关重要。
4. 量产型号列表与订购指南
规格书列出了可供量产的具体型号。这些型号将各种分档组合成标准产品。示例包括:
- 67-24ST/KKE-N27125130Z8/SZM/2T:CRI 80(最小),CCT 2700K,光通量125 lm(最小),VF 13.0V(最大),IF 80mA。
- 67-24ST/KKE-N30130130Z8/SZM/2T:CRI 80(最小),CCT 3000K,光通量130 lm(最小)。
- 每个色温下提供不同光通量水平的系列(例如,2700K有125Lm系列和130Lm系列)。
此列表可作为直接订购指南,使工程师能够为其项目选择所需的色温、亮度和电气特性的精确组合。
5. 应用建议与设计考量
5.1 典型应用场景
- 通用照明:凭借其高光效和宽视角,非常适合LED灯泡、灯管和面板灯。
- 装饰与娱乐照明:适用于重点照明、标识和舞台照明,这些应用对色彩质量(CRI)和一致的白点很重要。
- 指示灯与开关灯:其紧凑的尺寸和可靠性使其成为背光开关、控制面板和状态指示灯的完美选择。
5.2 关键设计考量
- 热管理:热阻为12°C/W,有效的散热至关重要。最高结温115°C不得被超过,以确保长期可靠性并维持光输出。工作温度范围为-30°C至+85°C。
- 电流驱动:该LED设计用于80mA的标称电流。强烈建议使用恒流驱动器而非恒压源,以确保性能稳定并防止热失控。最大连续电流为100mA。
- ESD防护:作为敏感的半导体器件,在组装和安装过程中必须遵守适当的ESD防护措施。
- 焊接:严格遵守回流焊曲线(峰值260°C,最长10秒)或手工焊接限制。过热或时间过长会损坏内部芯片和荧光粉。
6. 技术对比与差异化
虽然PDF没有直接与其他产品进行比较,但可以推断出67-24ST系列的关键差异化特征:
- 封装:PLCC-2封装提供了一个坚固且经过验证的SMD平台,具有良好的热学和光学特性。
- 分档严谨性:提供详细的色度坐标(3步、5步椭圆、7步四边形)表明了对高颜色一致性的关注,这比分档较松的LED具有显著优势。
- 合规性:完全符合RoHS、REACH和无卤素标准,使其适用于具有严格环境法规的全球市场。
- 性能平衡:它在光效(每瓦流明)、CRI(80+)和宽视角之间提供了平衡的组合,使其成为许多照明应用的通用选择,而不仅仅是某一领域的专家。
7. 常见问题解答(基于技术参数)
Q1:我需要为这个LED配备什么驱动器?
A:您需要一个能够提供80mA的恒流驱动器。驱动器的输出电压必须高于您的LED灯串的总正向电压。对于单个LED,驱动器电压应>13.0V。对于多个串联的LED,将其最大VF值相加。
Q2:如何确保多个LED之间的白色颜色一致?
A:订购相同色温分档的LED,最好是指定书中列出的相同色度子分档(例如,相同的3步或5步椭圆代码)。这可以最大限度地减少可见的颜色差异。
Q3:我可以用100mA驱动这个LED以获得更多光吗?
A:绝对最大额定值是100mA连续电流。虽然可能,但在最大额定值下驱动会产生更多热量,降低光效,并可能缩短寿命。建议按标称80mA设计,如果考虑更高电流,则确保出色的热管理。
Q4:容差数字(光通量±11%,VF±0.1V)的含义是什么?
A:这些是生产容差。例如,标称最小125 lm的LED实际测量值可能在约111 lm到139 lm之间(125 ± 11%)。分档系统将LED从这个更宽的生产分布中分组到更严格的范围内。
8. 实际设计与使用案例
案例:设计一个2700K暖白光LED灯泡
一位设计师正在创建一个9W A19 LED灯泡替换品。他们计划使用10个LED,采用串并联配置。
- LED选择:他们选择型号67-24ST/KKE-N27130130Z8/SZM/2T,因其暖白光(2700K)颜色、良好的CRI(80)和更高的光通量(最小130 lm)。
- 电气设计:他们决定采用两个并联灯串,每个灯串由5个LED串联。总电流:2 * 80mA = 160mA。每串总正向电压:5 * ~12.5V(典型值)= ~62.5V。驱动器必须提供160mA恒流,输出电压能力>5 * 13.0V = 65V。
- 热设计:总功率约为9W。考虑到从结到环境的热阻路径,他们设计了一个铝制散热器,以使LED焊接点温度远低于最高工作温度。
- 光学设计:LED的120度宽视角有助于实现灯泡所需的泛光分布模式,可能减少对复杂二次光学器件的需求。
9. 工作原理简介
67-24ST LED基于半导体发光技术。核心是由氮化铟镓(InGaN)材料制成的芯片。当施加正向电压并有电流流过(标称80mA)时,电子和空穴在半导体结构内复合,以光子的形式释放能量。InGaN芯片主要发射蓝光。这种蓝光然后照射到荧光粉涂层(包含在透明树脂封装内)。荧光粉吸收一部分蓝光,并在更宽的频谱上重新发射,主要在黄光区域。剩余的蓝光和转换后的黄光相结合,产生白光的感知。蓝光和黄光的精确比例由荧光粉成分控制,决定了白光的色温(例如,2700K暖白光、4000K中性白光、6500K冷白光)。
10. 技术趋势与背景
67-24ST代表了一类成熟且广泛应用的中功率LED。该领域的趋势持续聚焦于几个关键领域:
- 提高光效(每瓦流明):芯片设计、荧光粉技术和封装效率的持续改进,驱动着相同电能输入下更高的光输出,从而降低能耗。
- 增强色彩质量:对更高显色指数(CRI)LED的需求日益增长,特别是R9(饱和红色)值,以及改进的颜色一致性(更严格的分档),超越了此处提供的最小80 CRI。
- 提高可靠性和寿命:材料(荧光粉、封装材料、基板)和封装技术的进步旨在延长工作寿命,并在更长时间内维持光输出(流明维持率)。
- 小型化与集成化:虽然PLCC-2是标准封装,但针对不同的应用需求,有向更小封装和集成模块(如COB - 板上芯片)发展的趋势。67-24ST的优势在于其在标准SMT组装工艺中性能、成本和易用性之间的平衡。
- 智能与可调光照明:更广阔的市场正在向能够动态调节色温和亮度的LED发展。虽然此特定产品是固定颜色LED,但它可作为许多照明系统的基本构建模块。
LED规格术语详解
LED技术术语完整解释
一、光电性能核心指标
| 术语 | 单位/表示 | 通俗解释 | 为什么重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦电能发出的光通量,越高越节能。 | 直接决定灯具的能效等级与电费成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源发出的总光量,俗称"亮度"。 | 决定灯具够不够亮。 |
| 发光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光强降至一半时的角度,决定光束宽窄。 | 影响光照范围与均匀度。 |
| 色温(CCT) | K(开尔文),如2700K/6500K | 光的颜色冷暖,低值偏黄/暖,高值偏白/冷。 | 决定照明氛围与适用场景。 |
| 显色指数(CRI / Ra) | 无单位,0–100 | 光源还原物体真实颜色的能力,Ra≥80为佳。 | 影响色彩真实性,用于商场、美术馆等高要求场所。 |
| 色容差(SDCM) | 麦克亚当椭圆步数,如"5-step" | 颜色一致性的量化指标,步数越小颜色越一致。 | 保证同一批灯具颜色无差异。 |
| 主波长(Dominant Wavelength) | nm(纳米),如620nm(红) | 彩色LED颜色对应的波长值。 | 决定红、黄、绿等单色LED的色相。 |
| 光谱分布(Spectral Distribution) | 波长 vs. 强度曲线 | 显示LED发出的光在各波长的强度分布。 | 影响显色性与颜色品质。 |
二、电气参数
| 术语 | 符号 | 通俗解释 | 设计注意事项 |
|---|---|---|---|
| 正向电压(Forward Voltage) | Vf | LED点亮所需的最小电压,类似"启动门槛"。 | 驱动电源电压需≥Vf,多个LED串联时电压累加。 |
| 正向电流(Forward Current) | If | 使LED正常发光的电流值。 | 常采用恒流驱动,电流决定亮度与寿命。 |
| 最大脉冲电流(Pulse Current) | Ifp | 短时间内可承受的峰值电流,用于调光或闪光。 | 脉冲宽度与占空比需严格控制,否则过热损坏。 |
| 反向电压(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向电压,超过则可能击穿。 | 电路中需防止反接或电压冲击。 |
| 热阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 热量从芯片传到焊点的阻力,值越低散热越好。 | 高热阻需更强散热设计,否则结温升高。 |
| 静电放电耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗静电打击能力,值越高越不易被静电损坏。 | 生产中需做好防静电措施,尤其高灵敏度LED。 |
三、热管理与可靠性
| 术语 | 关键指标 | 通俗解释 | 影响 |
|---|---|---|---|
| 结温(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片内部的实际工作温度。 | 每降低10°C,寿命可能延长一倍;过高导致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小时) | 亮度降至初始值70%或80%所需时间。 | 直接定义LED的"使用寿命"。 |
| 流明维持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段时间后剩余亮度的百分比。 | 表征长期使用后的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麦克亚当椭圆 | 使用过程中颜色的变化程度。 | 影响照明场景的颜色一致性。 |
| 热老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因长期高温导致的封装材料劣化。 | 可能导致亮度下降、颜色变化或开路失效。 |
四、封装与材料
| 术语 | 常见类型 | 通俗解释 | 特点与应用 |
|---|---|---|---|
| 封装类型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保护芯片并提供光学、热学接口的外壳材料。 | EMC耐热好、成本低;陶瓷散热优、寿命长。 |
| 芯片结构 | 正装、倒装(Flip Chip) | 芯片电极布置方式。 | 倒装散热更好、光效更高,适用于高功率。 |
| 荧光粉涂层 | YAG、硅酸盐、氮化物 | 覆盖在蓝光芯片上,部分转化为黄/红光,混合成白光。 | 不同荧光粉影响光效、色温与显色性。 |
| 透镜/光学设计 | 平面、微透镜、全反射 | 封装表面的光学结构,控制光线分布。 | 决定发光角度与配光曲线。 |
五、质量控制与分档
| 术语 | 分档内容 | 通俗解释 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分档 | 代码如 2G、2H | 按亮度高低分组,每组有最小/最大流明值。 | 确保同一批产品亮度一致。 |
| 电压分档 | 代码如 6W、6X | 按正向电压范围分组。 | 便于驱动电源匹配,提高系统效率。 |
| 色区分档 | 5-step MacAdam椭圆 | 按颜色坐标分组,确保颜色落在极小范围内。 | 保证颜色一致性,避免同一灯具内颜色不均。 |
| 色温分档 | 2700K、3000K等 | 按色温分组,每组有对应的坐标范围。 | 满足不同场景的色温需求。 |
六、测试与认证
| 术语 | 标准/测试 | 通俗解释 | 意义 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明维持测试 | 在恒温条件下长期点亮,记录亮度衰减数据。 | 用于推算LED寿命(结合TM-21)。 |
| TM-21 | 寿命推演标准 | 基于LM-80数据推算实际使用条件下的寿命。 | 提供科学的寿命预测。 |
| IESNA标准 | 照明工程学会标准 | 涵盖光学、电气、热学测试方法。 | 行业公认的测试依据。 |
| RoHS / REACH | 环保认证 | 确保产品不含有害物质(如铅、汞)。 | 进入国际市场的准入条件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效认证 | 针对照明产品的能效与性能认证。 | 常用于政府采购、补贴项目,提升市场竞争力。 |