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EL101XH-G 光敏晶体管光电耦合器数据手册 - 4引脚SOP封装 - 8mm爬电距离 - 5000Vrms隔离电压 - 无卤素 - 简体中文技术文档

EL101XH-G系列4引脚SOP光敏晶体管光电耦合器的详细技术规格。特性包括5000Vrms隔离电压、8mm长爬电距离、符合无卤素标准以及-55°C至125°C的宽工作温度范围。
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PDF文档封面 - EL101XH-G 光敏晶体管光电耦合器数据手册 - 4引脚SOP封装 - 8mm爬电距离 - 5000Vrms隔离电压 - 无卤素 - 简体中文技术文档

1. 产品概述

EL101XH-G系列是一系列高性能光敏晶体管光电耦合器(光耦),专为要求严苛的电子应用中的可靠信号隔离而设计。这些器件旨在为输入和输出电路之间提供坚固的电气隔离屏障,防止地环路、电压尖峰和噪声在系统的不同部分之间传播。其核心功能通过一个红外发光二极管与一个硅光敏晶体管探测器进行光耦合来实现,所有元件均封装在紧凑的4引脚小外形封装(SOP)内。

该系列的一个关键区别性特征是8毫米的长爬电距离,这显著增强了需要高隔离电压应用的安全性和可靠性。此设计结合了5000 V有效值的隔离电压额定值,使得该系列适用于工业控制系统、电源和电器,其中用户安全和设备保护至关重要。该器件还采用无卤素工艺制造,通过限制溴(Br)和氯(Cl)含量来符合环保法规。

EL101XH-G系列的目标市场广泛,涵盖工业自动化、电信、测量仪器和消费电器。典型应用包括可编程逻辑控制器(PLC)I/O模块中的隔离、电信设备中的信号传输、测量仪器中的接口隔离以及风扇加热器等家用电器中的安全隔离。

2. 技术参数详解

2.1 绝对最大额定值

这些额定值定义了可能导致器件永久损坏的应力极限。不保证在或超过这些极限的条件下工作。

2.2 光电特性

这些参数定义了器件在正常工作条件下的性能(除非注明,Ta= 25°C)。

2.2.1 输入特性(LED侧)

2.2.2 输出特性(光敏晶体管侧)

2.2.3 传输特性

这些参数定义了输入和输出之间的耦合效率和速度。

3. 分级系统说明

EL101XH-G系列采用基于CTR的分级系统,这是不同型号之间的主要区别。型号EL101XH-G中的“X”表示CTR等级(0、1、7、8、9)。每个等级对应特定的最小和典型CTR范围,详见第2.2.3节。这使得设计人员能够选择其应用所需精确增益的器件。选择更高的CTR等级(例如EL1019H)可以降低输入LED所需的驱动电流,从而降低功耗和发热。相反,对于有充足驱动电流的应用,较低的CTR等级可能就足够了。

4. 性能曲线分析

虽然PDF表明存在“典型光电特性曲线”,但文本内容中未提供具体图表。通常,此类数据手册包含显示以下关系的曲线:

设计人员应查阅带有图形图表的官方数据手册,以准确模拟器件在非标准条件下的行为。

5. 机械与封装信息

5.1 引脚配置

4引脚SOP封装具有以下引脚排列:

  1. 输入红外LED的阳极
  2. 输入红外LED的
  3. 阴极
  4. 输出光敏晶体管的发射极

输出光敏晶体管的

集电极

这是光敏晶体管光电耦合器的标准配置。5.2 封装尺寸与焊盘布局该器件被描述为“具有2.2毫米高度的紧凑型4引脚SOP”。PDF包含“封装尺寸”图和“表面贴装推荐焊盘布局”。焊盘布局建议仅供参考,数据手册明确建议设计人员根据其特定的PCB制造工艺和热要求修改焊盘尺寸。正确的焊盘设计对于可靠的焊接和机械强度至关重要。

6. 焊接与组装指南

提供的关键参数是

焊接温度:260°C,持续10秒。这与典型的无铅回流焊接曲线(IPC/JEDEC J-STD-020)一致。设计人员和制造商必须确保其回流焊炉曲线不超过此温度持续时间,以防止损坏内部环氧树脂模塑料和引线键合。应遵循湿敏器件(MSL等级,提供文本中未指定,但应在完整数据手册中检查)的标准处理程序,包括如果包装暴露在超过其额定水平的环境湿度下,则进行烘烤。

(Y)

:卷带包装选项。可以是TA、TB或无(表示管装)。

:可选后缀,表示VDE安全认证。

管装

:每管100个。选项有标准版或带VDE认证版。卷带包装

:高温工作标识。

:1位年份代码。

:2位周代码。

  1. :VDE认证版本的可选标记。8. 应用建议CC8.1 典型应用电路
  2. 光电耦合器可用于两种主要模式:数字开关/隔离

:输入LED由数字信号(例如来自微控制器GPIO)驱动。光敏晶体管输出充当开关,通过上拉电阻将线路拉至地或V

提供更快的开关速度但电流消耗更高。R

= 100Ω的测试条件用于表征;实际值通常在1kΩ到10kΩ之间。

宽工作温度范围(-55°C 至 +125°C)

:超出典型的商业范围(0°C 至 70°C),使其适用于工业、汽车和军用级应用。

待定安全认证

:数据手册将UL、cUL、VDE、SEMKO、NEMKO、DEMKO、FIMKO和CQC的认证列为“待定”。这表明该器件旨在满足这些严格的国际安全标准。

10. 常见问题解答(基于技术参数)

Q1:长爬电距离的目的是什么?

A1:爬电距离是两个导电部件(输入和输出引脚)之间沿绝缘封装表面的最短路径。8毫米的距离增加了对高压电弧或沿封装表面爬电的保护,特别是在潮湿或受污染的环境中,从而增强了长期可靠性和安全性。

Q2:如何选择正确的CTR等级?

A2:根据您可用的驱动电流和所需的输出电流进行选择。如果您的微控制器只能提供5mA,请选择高CTR等级(例如EL1019H)以获得足够的输出电流。如果您有充足的驱动电流,较低的等级可能更具成本效益。始终按最坏情况(最高温度下的最小CTR)进行设计。Q3:这可以用于交流信号隔离吗?Q4:隔离电压和集电极-发射极电压额定值有什么区别?A4:隔离电压(5000V有效值)是封装输入和输出侧之间

的介电耐压。集电极-发射极电压(80V)是正常工作期间

可以施加在输出晶体管本身两端的最大电压。它们是完全不同的参数。



11. 实际设计案例研究

  1. 场景:在工业PLC模块中,隔离一个3.3V微控制器GPIO信号,以控制独立电源域上的24V继电器线圈。F设计步骤:F输入侧:MCU GPIO为3.3V。假设期望的I为5mA,典型的V
  2. 为1.2V,计算RlimitF= (3.3V - 1.2V) / 0.005A = 420Ω。使用标准430Ω电阻。
  3. CTR选择:继电器线圈驱动晶体管的基极需要约5mA。在IL=5mA时,所需的最小CTR = (5mA / 5mA)*100% = 100%。为确保在125°C(CTR较低)下工作,选择具有足够裕量的等级。EL1018H(最小CTR 130%)是一个不错的选择。
  4. 输出侧:通过上拉电阻(R
)将光敏晶体管集电极连接到24V电源。发射极连接到继电器驱动晶体管(一个NPN BJT或N沟道MOSFET栅极)的基极。当MCU输出为高电平时,LED导通,光敏晶体管饱和,将基极拉至接近地电位,从而关闭驱动器。当MCU输出为低电平时,LED关闭,光敏晶体管关闭,一个单独的偏置电阻将驱动器基极拉高以激活继电器。继电器线圈两端需要一个续流二极管。

布局:

在PCB上保持输入和输出走线物理分离。将旁路电容放置在靠近器件引脚的位置。遵循推荐的焊盘布局以实现可靠焊接。

  1. 此设计提供了坚固的隔离,保护敏感的微控制器免受感性继电器线圈产生的瞬态影响。12. 工作原理光电耦合器(或光耦)是一种使用光在两个隔离电路之间传输电信号的器件。在EL101XH-G系列中:施加到输入引脚(阳极和阴极)
  2. 的电流使集成的
  3. 红外发光二极管(LED)发射光子。这些光子在封装内的透明绝缘材料(通常是模塑环氧树脂)中传播。光子撞击.
  4. 输出侧 pins.
  5. 硅光敏晶体管C的基区。F光能在基区产生电子-空穴对,有效地充当基极电流,导致晶体管在其
集电极和发射极

之间导通。

输出集电极电流(I

工业、汽车(ISO 26262)和医疗设备领域的法规持续收紧,要求组件具有更高的认证隔离等级、更长的爬电/电气间隙以及经过验证的可靠性数据。

LED规格术语详解

LED技术术语完整解释

一、光电性能核心指标

术语 单位/表示 通俗解释 为什么重要
光效(Luminous Efficacy) lm/W(流明/瓦) 每瓦电能发出的光通量,越高越节能。 直接决定灯具的能效等级与电费成本。
光通量(Luminous Flux) lm(流明) 光源发出的总光量,俗称"亮度"。 决定灯具够不够亮。
发光角度(Viewing Angle) °(度),如120° 光强降至一半时的角度,决定光束宽窄。 影响光照范围与均匀度。
色温(CCT) K(开尔文),如2700K/6500K 光的颜色冷暖,低值偏黄/暖,高值偏白/冷。 决定照明氛围与适用场景。
显色指数(CRI / Ra) 无单位,0–100 光源还原物体真实颜色的能力,Ra≥80为佳。 影响色彩真实性,用于商场、美术馆等高要求场所。
色容差(SDCM) 麦克亚当椭圆步数,如"5-step" 颜色一致性的量化指标,步数越小颜色越一致。 保证同一批灯具颜色无差异。
主波长(Dominant Wavelength) nm(纳米),如620nm(红) 彩色LED颜色对应的波长值。 决定红、黄、绿等单色LED的色相。
光谱分布(Spectral Distribution) 波长 vs. 强度曲线 显示LED发出的光在各波长的强度分布。 影响显色性与颜色品质。

二、电气参数

术语 符号 通俗解释 设计注意事项
正向电压(Forward Voltage) Vf LED点亮所需的最小电压,类似"启动门槛"。 驱动电源电压需≥Vf,多个LED串联时电压累加。
正向电流(Forward Current) If 使LED正常发光的电流值。 常采用恒流驱动,电流决定亮度与寿命。
最大脉冲电流(Pulse Current) Ifp 短时间内可承受的峰值电流,用于调光或闪光。 脉冲宽度与占空比需严格控制,否则过热损坏。
反向电压(Reverse Voltage) Vr LED能承受的最大反向电压,超过则可能击穿。 电路中需防止反接或电压冲击。
热阻(Thermal Resistance) Rth(°C/W) 热量从芯片传到焊点的阻力,值越低散热越好。 高热阻需更强散热设计,否则结温升高。
静电放电耐受(ESD Immunity) V(HBM),如1000V 抗静电打击能力,值越高越不易被静电损坏。 生产中需做好防静电措施,尤其高灵敏度LED。

三、热管理与可靠性

术语 关键指标 通俗解释 影响
结温(Junction Temperature) Tj(°C) LED芯片内部的实际工作温度。 每降低10°C,寿命可能延长一倍;过高导致光衰、色漂移。
光衰(Lumen Depreciation) L70 / L80(小时) 亮度降至初始值70%或80%所需时间。 直接定义LED的"使用寿命"。
流明维持率(Lumen Maintenance) %(如70%) 使用一段时间后剩余亮度的百分比。 表征长期使用后的亮度保持能力。
色漂移(Color Shift) Δu′v′ 或 麦克亚当椭圆 使用过程中颜色的变化程度。 影响照明场景的颜色一致性。
热老化(Thermal Aging) 材料性能下降 因长期高温导致的封装材料劣化。 可能导致亮度下降、颜色变化或开路失效。

四、封装与材料

术语 常见类型 通俗解释 特点与应用
封装类型 EMC、PPA、陶瓷 保护芯片并提供光学、热学接口的外壳材料。 EMC耐热好、成本低;陶瓷散热优、寿命长。
芯片结构 正装、倒装(Flip Chip) 芯片电极布置方式。 倒装散热更好、光效更高,适用于高功率。
荧光粉涂层 YAG、硅酸盐、氮化物 覆盖在蓝光芯片上,部分转化为黄/红光,混合成白光。 不同荧光粉影响光效、色温与显色性。
透镜/光学设计 平面、微透镜、全反射 封装表面的光学结构,控制光线分布。 决定发光角度与配光曲线。

五、质量控制与分档

术语 分档内容 通俗解释 目的
光通量分档 代码如 2G、2H 按亮度高低分组,每组有最小/最大流明值。 确保同一批产品亮度一致。
电压分档 代码如 6W、6X 按正向电压范围分组。 便于驱动电源匹配,提高系统效率。
色区分档 5-step MacAdam椭圆 按颜色坐标分组,确保颜色落在极小范围内。 保证颜色一致性,避免同一灯具内颜色不均。
色温分档 2700K、3000K等 按色温分组,每组有对应的坐标范围。 满足不同场景的色温需求。

六、测试与认证

术语 标准/测试 通俗解释 意义
LM-80 流明维持测试 在恒温条件下长期点亮,记录亮度衰减数据。 用于推算LED寿命(结合TM-21)。
TM-21 寿命推演标准 基于LM-80数据推算实际使用条件下的寿命。 提供科学的寿命预测。
IESNA标准 照明工程学会标准 涵盖光学、电气、热学测试方法。 行业公认的测试依据。
RoHS / REACH 环保认证 确保产品不含有害物质(如铅、汞)。 进入国际市场的准入条件。
ENERGY STAR / DLC 能效认证 针对照明产品的能效与性能认证。 常用于政府采购、补贴项目,提升市场竞争力。