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67-31A系列Power Top LED规格书 - P-LCC-3封装 - 2.0x1.25x1.1mm - 典型2.35V - 50mA - 柔和橙/红/黄光 - 简体中文技术文档

67-31A系列Power Top LED(P-LCC-3封装)技术规格书。产品具备高光通量、超宽视角,适用于背光与导光管应用,包含详细的电气、光学及机械规格参数。
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PDF文档封面 - 67-31A系列Power Top LED规格书 - P-LCC-3封装 - 2.0x1.25x1.1mm - 典型2.35V - 50mA - 柔和橙/红/黄光 - 简体中文技术文档

1. 产品概述

67-31A系列是一类专为指示灯和背光应用设计的高性能表面贴装Power Top LED。这些器件采用紧凑的P-LCC-3(塑料引线芯片载体)封装,其特点是白色本体和无色透明窗口。其主要设计目标是提供一种可靠、高效的光源,适用于自动化组装工艺和严苛的终端使用环境。

该系列的核心优势包括高发光强度输出、出色的电流处理能力,以及由集成内部反射器实现的超宽视角。该反射器是优化光耦合的关键,使得这些LED特别适合与导光管配合使用,因为高效的定向光传输至关重要。较低的正向电压要求进一步增强了其在电池供电或对功耗敏感的便携式设备中的适用性。

目标市场广泛,涵盖消费电子、办公自动化、工业控制和汽车内饰。典型应用范围从音视频设备中的状态指示灯和开关背光,到需要柔和橙色、红色或黄色光的LCD面板、符号及通用照明的背光。

2. 技术参数详解

2.1 绝对最大额定值

这些额定值定义了可能导致器件永久损坏的应力极限。不保证在或超过这些极限下工作。关键参数包括最大反向电压(VR)为5V,连续正向电流(IF)为50mA,以及在脉冲条件下(1kHz,1/10占空比)的峰值正向电流(IFP)为100mA。最大功耗(Pd)为120mW。器件额定工作温度范围(Topr)为-40°C至+85°C,并能承受符合行业标准回流焊曲线(260°C,10秒)的焊接温度。

2.2 光电特性

这些参数是在结温(Tj)为25°C、正向电流为50mA的典型工作条件下测量的。

3. 分档系统说明

为确保生产一致性,LED会根据性能进行分档。67-31A系列采用三维分档系统。

3.1 发光强度分档 (CAT)

根据在50mA下测得的发光强度,LED被分为四个档位(W1, W2, X1, X2)。例如,W1档覆盖1120-1420 mcd,而X2档覆盖2250-2850 mcd。这使得设计者可以选择适合其应用的亮度等级。

3.2 主波长分档 (HUE)

颜色一致性通过归在‘A’组下的主波长档位进行控制。E1至E5档以约4 nm的步长覆盖605.5 nm至625.5 nm的范围。这确保了发射颜色(柔和橙色)在严格的容差(±1nm)内保持一致。

3.3 正向电压分档 (REF)

正向电压在‘B9’组内分档。1至4档在50mA下将VF从1.95-2.15V分类至2.55-2.75V。在多LED电路中,匹配VF档位对于电流平衡可能很重要。

4. 性能曲线分析

规格书提供了几条特性曲线,用以说明器件在不同条件下的行为。

4.1 相对发光强度 vs. 正向电流

该曲线显示光输出随正向电流增加而增加,但并非完全线性关系,尤其是在较高电流时。这对于确定实现特定亮度所需的驱动电流至关重要。

4.2 相对发光强度 vs. 环境温度

AlGaInP LED的发光强度通常随着环境温度(进而结温)的升高而降低。该曲线量化了这种降额,显示输出随着温度从25°C升至100°C而显著下降。适当的热管理对于保持亮度一致性至关重要。

4.3 正向电流 vs. 正向电压

这条IV曲线描绘了电流与电压之间的指数关系。在50mA时约2.35V的典型VF值在此可见。该曲线对于设计限流电路至关重要。

4.4 辐射模式图

极坐标图直观地证实了120度的宽视角。其强度分布大致符合朗伯分布,意味着直视时在宽阔区域内亮度均匀,这非常适用于指示灯应用。

4.5 光谱分布图

该图显示了一个以621 nm为中心的单一、狭窄的发射峰,这是AlGaInP材料的特征,没有明显的次峰,确保了色纯度。

5. 机械与封装信息

5.1 封装尺寸

P-LCC-3封装尺寸紧凑,长度约2.0mm,宽度约1.25mm,高度约1.1mm(不包括引脚)。提供了带公差(通常为±0.1mm)的详细图纸,用于PCB焊盘设计。该封装采用两个阳极引脚和一个公共阴极引脚,以确保机械稳定性和焊点可靠性。

5.2 极性标识

阴极通常通过封装上的绿色标记或一侧的缺口/倒角来标识。组装时正确的方向至关重要,以防止反向偏压损坏。

6. 焊接与组装指南

该器件完全兼容回流焊和波峰焊工艺,适用于大批量自动化制造。

7. 包装与订购信息

7.1 编带与卷盘规格

元件以8mm载带形式提供,卷绕在标准的180mm卷盘上。每盘包含2000片。提供了载带凹槽和卷盘的详细尺寸,以确保与自动化贴片设备的兼容性。

7.2 标签说明

卷盘标签包含用于追溯和验证的关键信息:料号(PN)、客户料号(CPN)、数量(QTY)、批号(LOT NO),以及发光强度(CAT)、主波长(HUE)和正向电压(REF)这三个关键的分档代码。

8. 应用建议

8.1 典型应用场景

8.2 设计考量要点

尽管额定ESD耐压为2000V(HBM),但在组装过程中仍应遵守标准的ESD处理预防措施。

9. 技术对比与差异化67-31A系列通过其特定的属性组合实现差异化。与标准的0603或0805芯片LED相比,它提供了显著更高的发光强度。与其他大功率LED相比,它保持了非常低的正向电压和电流要求。其关键差异化在于P-LCC-3封装内集成的内部反射器

,该设计旨在最大化光提取效率,并以宽阔、均匀的模式将光向上引导。这种内置的光学特性减少了对导光管应用中二次光学元件的需求,简化了设计并可能降低系统成本。

10. 常见问题解答(基于技术参数)

10.1 峰值波长与主波长有何区别?p峰值波长(λd)是光谱功率分布达到最大值时的波长。主波长(λ

)是与LED感知颜色相匹配的单色光波长。对于颜色定义和分档,主波长与人眼视觉更相关。

10.2 我可以用3.3V电源驱动这颗LED吗?F可以,但必须使用限流电阻。在50mA时,典型V

为2.35V,电阻两端的压降为3.3V - 2.35V = 0.95V。根据欧姆定律,R = 0.95V / 0.05A = 19Ω。使用一个标准的20Ω电阻可将电流设定在接近50mA。

10.3 温度如何影响其性能?

如性能曲线所示,发光强度随着结温升高而降低。正向电压也随温度略有下降。为保持亮度一致性,在没有热设计考虑的情况下,应避免在高环境温度或最大电流下工作。

11. 实际设计与使用案例

案例:为医疗设备面板设计多按钮背光



一位设计师需要为一款手持医疗仪器上的六个软触按钮提供背光。空间有限,且由于设备为电池供电,功耗至关重要。按钮由半透明硅胶制成,并使用独立的导光管将光从主PCB上远程安装的LED传导过来。解决方案:F选择67-31A系列LED。其高亮度确保有足够的光通过导光管到达按钮表面。120度的宽视角能有效地将光耦合到导光管的入口点。低V和50mA的工作电流(为降低亮度、节省功耗可降至20mA)非常适合该电池供电系统。LED被放置在PCB上导光管安装座的下方。对于两个LED的串联(如果Vsupply

为5V)计算单个限流电阻,或为并联连接使用单独的电阻,由微控制器的GPIO引脚驱动以实现开关/调光控制。P-LCC-3封装与用于该PCB的自动化组装线兼容。

12. 原理简介

67-31A LED基于AlGaInP(铝镓铟磷)半导体材料。当在p-n结上施加正向电压时,电子和空穴被注入到有源区并在其中复合。在AlGaInP中,这种复合过程主要以光子(光)的形式释放能量,波长范围在红色到黄橙色之间(约605-630 nm)。具体的颜色(主波长)由AlGaInP层的精确成分决定。产生的光从芯片发出,由P-LCC-3封装的内部反射器和透明环氧树脂透镜进行整形和导向,以实现所需的宽视角。

13. 发展趋势

LED规格术语详解

LED技术术语完整解释

一、光电性能核心指标

术语 单位/表示 通俗解释 为什么重要
光效(Luminous Efficacy) lm/W(流明/瓦) 每瓦电能发出的光通量,越高越节能。 直接决定灯具的能效等级与电费成本。
光通量(Luminous Flux) lm(流明) 光源发出的总光量,俗称"亮度"。 决定灯具够不够亮。
发光角度(Viewing Angle) °(度),如120° 光强降至一半时的角度,决定光束宽窄。 影响光照范围与均匀度。
色温(CCT) K(开尔文),如2700K/6500K 光的颜色冷暖,低值偏黄/暖,高值偏白/冷。 决定照明氛围与适用场景。
显色指数(CRI / Ra) 无单位,0–100 光源还原物体真实颜色的能力,Ra≥80为佳。 影响色彩真实性,用于商场、美术馆等高要求场所。
色容差(SDCM) 麦克亚当椭圆步数,如"5-step" 颜色一致性的量化指标,步数越小颜色越一致。 保证同一批灯具颜色无差异。
主波长(Dominant Wavelength) nm(纳米),如620nm(红) 彩色LED颜色对应的波长值。 决定红、黄、绿等单色LED的色相。
光谱分布(Spectral Distribution) 波长 vs. 强度曲线 显示LED发出的光在各波长的强度分布。 影响显色性与颜色品质。

二、电气参数

术语 符号 通俗解释 设计注意事项
正向电压(Forward Voltage) Vf LED点亮所需的最小电压,类似"启动门槛"。 驱动电源电压需≥Vf,多个LED串联时电压累加。
正向电流(Forward Current) If 使LED正常发光的电流值。 常采用恒流驱动,电流决定亮度与寿命。
最大脉冲电流(Pulse Current) Ifp 短时间内可承受的峰值电流,用于调光或闪光。 脉冲宽度与占空比需严格控制,否则过热损坏。
反向电压(Reverse Voltage) Vr LED能承受的最大反向电压,超过则可能击穿。 电路中需防止反接或电压冲击。
热阻(Thermal Resistance) Rth(°C/W) 热量从芯片传到焊点的阻力,值越低散热越好。 高热阻需更强散热设计,否则结温升高。
静电放电耐受(ESD Immunity) V(HBM),如1000V 抗静电打击能力,值越高越不易被静电损坏。 生产中需做好防静电措施,尤其高灵敏度LED。

三、热管理与可靠性

术语 关键指标 通俗解释 影响
结温(Junction Temperature) Tj(°C) LED芯片内部的实际工作温度。 每降低10°C,寿命可能延长一倍;过高导致光衰、色漂移。
光衰(Lumen Depreciation) L70 / L80(小时) 亮度降至初始值70%或80%所需时间。 直接定义LED的"使用寿命"。
流明维持率(Lumen Maintenance) %(如70%) 使用一段时间后剩余亮度的百分比。 表征长期使用后的亮度保持能力。
色漂移(Color Shift) Δu′v′ 或 麦克亚当椭圆 使用过程中颜色的变化程度。 影响照明场景的颜色一致性。
热老化(Thermal Aging) 材料性能下降 因长期高温导致的封装材料劣化。 可能导致亮度下降、颜色变化或开路失效。

四、封装与材料

术语 常见类型 通俗解释 特点与应用
封装类型 EMC、PPA、陶瓷 保护芯片并提供光学、热学接口的外壳材料。 EMC耐热好、成本低;陶瓷散热优、寿命长。
芯片结构 正装、倒装(Flip Chip) 芯片电极布置方式。 倒装散热更好、光效更高,适用于高功率。
荧光粉涂层 YAG、硅酸盐、氮化物 覆盖在蓝光芯片上,部分转化为黄/红光,混合成白光。 不同荧光粉影响光效、色温与显色性。
透镜/光学设计 平面、微透镜、全反射 封装表面的光学结构,控制光线分布。 决定发光角度与配光曲线。

五、质量控制与分档

术语 分档内容 通俗解释 目的
光通量分档 代码如 2G、2H 按亮度高低分组,每组有最小/最大流明值。 确保同一批产品亮度一致。
电压分档 代码如 6W、6X 按正向电压范围分组。 便于驱动电源匹配,提高系统效率。
色区分档 5-step MacAdam椭圆 按颜色坐标分组,确保颜色落在极小范围内。 保证颜色一致性,避免同一灯具内颜色不均。
色温分档 2700K、3000K等 按色温分组,每组有对应的坐标范围。 满足不同场景的色温需求。

六、测试与认证

术语 标准/测试 通俗解释 意义
LM-80 流明维持测试 在恒温条件下长期点亮,记录亮度衰减数据。 用于推算LED寿命(结合TM-21)。
TM-21 寿命推演标准 基于LM-80数据推算实际使用条件下的寿命。 提供科学的寿命预测。
IESNA标准 照明工程学会标准 涵盖光学、电气、热学测试方法。 行业公认的测试依据。
RoHS / REACH 环保认证 确保产品不含有害物质(如铅、汞)。 进入国际市场的准入条件。
ENERGY STAR / DLC 能效认证 针对照明产品的能效与性能认证。 常用于政府采购、补贴项目,提升市场竞争力。