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1. 产品概述
LTC-4727JR是一款四位七段LED数码管显示模块,专为需要清晰、高可见度数字读数的应用而设计。其字高为0.4英寸(10.0毫米),提供了出色的远距离可读性。该器件采用先进的AlInGaP(铝铟镓磷)半导体技术,可产生超亮红色光输出。这种生长在不透明砷化镓衬底上的材料体系,以其高效率和稳定性而闻名。该显示屏采用灰色面板和白色段码的组合,共同提供了高对比度,增强了在各种光照条件下的字符辨识度。其主要目标市场包括工业控制面板、测试测量设备、销售点系统以及其他需要可靠、明亮数字指示的电子设备。
1.1 主要特性
- 0.4英寸(10.0毫米)字高:提供大尺寸、易于读取的字符。
- 连续均匀的段码:确保点亮段码具有一致且专业的外观,无间隙或不规则现象。
- 低功耗需求:高效设计,适用于电池供电或注重能耗的应用。
- 优异的字符外观:灰色面板与白色段码之间的高对比度,呈现出清晰、轮廓分明的数字。
- 高亮度与高对比度:AlInGaP芯片产生强烈的超亮红光,即使在明亮环境下也清晰可见。
- 宽视角:允许从广泛的角度清晰地读取显示内容。
- 固态可靠性:与其他显示技术相比,LED具有更长的使用寿命、抗冲击和抗振动能力。
- 按发光强度分级:器件按亮度等级进行分档,有助于多显示屏应用的一致性。
- 无铅封装(符合RoHS标准):按照限制有害物质的环境法规制造。
1.2 器件标识
型号LTC-4727JR特指一款采用AlInGaP超亮红色LED、具有共阴极多路复用结构且小数点位于右侧的显示屏。此命名规则有助于设计人员快速识别元件的电气配置和光学特性。
2. 机械与封装信息
LTC-4727JR的物理尺寸对于正确集成到最终产品设计中至关重要。该封装为标准通孔类型,带有用于安装在印刷电路板(PCB)上的引脚。所有主要尺寸均以毫米为单位提供,除非另有说明,一般公差为±0.25毫米。关键的机械注意事项包括引脚尖端偏移的允许范围、段码表面异物或油墨污染的限制,以及段码区域内允许的最大气泡尺寸。反射器允许有轻微弯曲,弯曲度可达其长度的1%。为了获得最佳的机械配合和可靠的焊点,建议为显示引脚使用直径为0.9毫米的PCB孔。
3. 电气配置与引脚定义
3.1 内部电路图
LTC-4727JR采用多路复用共阴极架构。这意味着每个数字的LED阴极在内部连接在一起,而每个段码(A至G以及DP)的阳极则在所有四个数字之间共享。这种设计将所需的驱动引脚数量从32个(4位数字 * 8个段码)大幅减少到仅12个,使其与微控制器的接口连接非常高效。
3.2 引脚连接详情
16引脚双列直插式封装的引脚分配如下:
引脚 1:数字1的公共阴极
引脚 2:数字2的公共阴极
引脚 3:段码D的阳极
引脚 4:段码L1、L2、L3的公共阴极(可能用于冒号或其他指示符)
引脚 5:段码E的阳极
引脚 6:数字3的公共阴极
引脚 7:小数点(DP)的阳极
引脚 8:数字4的公共阴极
引脚 9:无连接
引脚 10:无引脚
引脚 11:段码F的阳极
引脚 12:无引脚
引脚 13:段码C和L3的阳极
引脚 14:段码A和L1的阳极
引脚 15:段码G的阳极
引脚 16:段码B和L2的阳极
引脚9、10和12未连接或缺失,这是显示引脚定义中标准化封装尺寸的常见做法。
4. 额定值与特性
4.1 绝对最大额定值
这些额定值定义了可能导致器件永久损坏的应力极限。它们是在环境温度(Ta)为25°C时指定的。
每段功耗:最大70毫瓦。
每段峰值正向电流:90毫安,但仅在脉冲条件下(1/10占空比,0.1毫秒脉冲宽度)。此额定值适用于短暂的高电流多路复用。
每段连续正向电流:25°C时为25毫安。为防止过热,当温度超过25°C时,此电流必须按每摄氏度0.33毫安线性降额。
工作与存储温度范围:-35°C 至 +85°C。
焊接条件:该显示屏可承受波峰焊或手工焊接,焊接位置在安装平面下方1/16英寸(约1.6毫米)处,在260°C下最长3秒。组装期间,器件本体温度不得超过最大额定值。
4.2 电气与光学特性
这些是Ta=25°C时的典型工作参数,定义了器件在正常使用下的性能。
平均发光强度(Iv):当正向电流(IF)为1毫安时,每段发光强度范围从最小320微坎德拉到典型值975微坎德拉。高亮度是其关键特性。
峰值发射波长(λp):639纳米,将输出置于光谱的超亮红色区域。
光谱线半宽(Δλ):20纳米,表明发射光的光谱纯度。
主波长(λd):631纳米,公差严格为±1纳米,确保不同器件间颜色输出的一致性。
每芯片正向电压(VF):在IF=20毫安时,典型值为2.6伏,范围从2.0伏到2.6伏,公差为±0.1伏。此参数对于驱动电路设计至关重要。
每段反向电流(IR):当施加5伏反向电压(VR)时,最大为100微安。请注意,这是测试条件;禁止连续反向偏压操作。
发光强度匹配比:相似发光区域内LED的最大比值为2:1。这意味着显示屏中最亮的段码亮度不会超过最暗段码的两倍,确保均匀性。
串扰规格:≤ 2.5%,最大限度地减少多路复用期间非选中段码的不必要发光。
4.3 典型性能曲线分析
虽然摘要中未提供具体的曲线数据点,但此类器件的典型曲线包括:
正向电流 vs. 正向电压(I-V曲线):显示指数关系,对于确定目标电流所需的驱动电压至关重要。该曲线会随温度变化而移动。
发光强度 vs. 正向电流(I-L曲线):展示光输出如何随电流增加,通常在正常工作范围内呈近似线性关系,在极高电流下效率会下降。
发光强度 vs. 环境温度:显示光输出随结温升高而降低的情况。与其他技术相比,AlInGaP LED通常表现出良好的高温性能。
光谱分布:绘制相对强度与波长关系的图表,中心波长约为639纳米,半宽为20纳米,确认了超亮红色的色点。
5. 应用指南与设计注意事项
5.1 通用应用说明
本显示屏适用于标准商用和工业电子设备。对于可靠性要求极高或故障可能危及安全的应用,必须在设计前进行咨询。遵守绝对最大额定值对于避免损坏至关重要。超过推荐的驱动电流或工作温度将加速光输出衰减,并可能导致过早失效。驱动电路必须包含针对电源循环期间反向电压和瞬态尖峰的保护措施。强烈建议采用恒流驱动方案而非恒压驱动,以确保无论正向电压如何变化,发光强度都能保持稳定。电路设计必须能够适应完整的VF范围(2.0伏至2.6伏),以保证所有段码都能获得预期的电流。
5.2 电路设计与热管理
必须根据预期的最高环境温度选择安全工作电流,并应用规定的降额系数(高于25°C时每摄氏度0.33毫安)。电路设计中必须严格避免反向偏压,因为它可能导致LED芯片内部金属迁移,增加漏电流或引起短路。设计人员应实施限流电阻或配置为共阴极多路复用的专用LED驱动IC。应避免环境温度的快速变化,尤其是在潮湿环境中,因为这可能导致显示屏上凝结水汽,可能引发电气或光学问题。
5.3 机械与组装注意事项
组装过程中,避免对显示屏本体施加异常力。如果使用压敏粘合剂粘贴装饰膜或滤光片,不建议让该膜片与前盖板直接紧密接触,因为外力可能导致其移位。对于一套设备中使用两个或更多显示屏的应用,强烈建议使用来自相同发光强度分档的显示屏,以防止单元之间出现明显的亮度或色调差异。如果最终产品要求显示屏进行跌落或振动测试,应提前评估具体的测试条件以确保兼容性。
6. 存储与处理
为保持可焊性和性能,LED显示屏应在受控条件下存储于其原始的防潮包装中:温度在5°C至30°C之间,相对湿度低于60%。在这些条件之外长时间存储,或防潮袋开封超过六个月,都可能导致引脚氧化。建议管理库存以避免长期存储,并及时使用产品。如果怀疑存在氧化,使用前可能需要对引脚进行重新镀锡。
7. 技术对比与差异化
LTC-4727JR通过采用AlInGaP技术实现超亮红色发光而与众不同。与较旧的GaAsP或GaP基红色LED相比,AlInGaP提供了显著更高的发光效率,从而在相同驱动电流下实现更高的亮度。灰色面板/白色段码的组合,与具有漫射或着色面板的显示屏相比,提供了更优越的对比度。多路复用共阴极设计是多位数码管显示的标准但高效的架构,降低了系统成本和复杂性。其0.4英寸的字高尺寸介于小型指示灯和大型面板显示器之间,使其成为需要从中等距离读取信息的设备的理想选择。
8. 常见问题解答(FAQ)
问:峰值波长和主波长有什么区别?
答:峰值波长(λp)是发射光谱强度达到最大值时的波长(639纳米)。主波长(λd)是单色光的波长,该单色光与LED的感知颜色相匹配(631纳米)。λd对于颜色规格更为相关。
问:为什么推荐使用恒流驱动?
答:LED亮度主要是电流的函数,而非电压。正向电压(VF)可能因器件而异,并随温度变化。恒流源可确保无论VF如何变化,都能始终如一地达到所需的发光强度。
问:如果我不使用专用驱动IC,如何计算此显示屏的串联电阻?
答:对于简单的静态驱动(非多路复用),使用欧姆定律:R = (电源电压 - VF_总和) / IF。VF_总和是串联段码(如果有)的正向电压之和。选择IF在连续额定值范围内(例如10-20毫安),并确保电阻上的功耗可接受。对于多路复用驱动,使用峰值电流额定值和占空比来计算平均电流。
问:“按发光强度分级”是什么意思?
答:在制造过程中,显示屏会根据其在标准测试电流下测得的发光输出进行测试和分类(分档)。这使得设计人员可以购买来自相同亮度分档的器件,确保多个显示屏并排使用时视觉上的一致性。
9. 设计与使用案例研究
场景:设计台式数字万用表显示屏。
LTC-4727JR是一个绝佳的选择。其0.4英寸的数字在工作台上提供了清晰的可读性。设计人员将使用具有足够I/O引脚的微控制器,以时分多路复用的方式驱动四个公共阴极和7-8个段码阳极。也可以使用专用的LED驱动端口扩展器来分担微控制器的这项任务。电路将在每个段码阳极线上包含限流电阻。电流值的选择(例如15毫安)应能提供充足的亮度,同时保持在预期机箱内部最高温度(例如50°C)下的降额限制内。超亮红色对于长时间观看来说对眼睛较为舒适。在PCB布局中需注意将显示屏远离主要热源(如稳压器)。应使用经过滤波的稳定电源以避免电压尖峰。最后,可以在显示屏上方放置中性密度滤光片或防眩光窗口,以增强在明亮实验室照明下的对比度,注意不要施加可能导致装饰膜(如果使用)移位的压力。
LED规格术语详解
LED技术术语完整解释
一、光电性能核心指标
| 术语 | 单位/表示 | 通俗解释 | 为什么重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦电能发出的光通量,越高越节能。 | 直接决定灯具的能效等级与电费成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源发出的总光量,俗称"亮度"。 | 决定灯具够不够亮。 |
| 发光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光强降至一半时的角度,决定光束宽窄。 | 影响光照范围与均匀度。 |
| 色温(CCT) | K(开尔文),如2700K/6500K | 光的颜色冷暖,低值偏黄/暖,高值偏白/冷。 | 决定照明氛围与适用场景。 |
| 显色指数(CRI / Ra) | 无单位,0–100 | 光源还原物体真实颜色的能力,Ra≥80为佳。 | 影响色彩真实性,用于商场、美术馆等高要求场所。 |
| 色容差(SDCM) | 麦克亚当椭圆步数,如"5-step" | 颜色一致性的量化指标,步数越小颜色越一致。 | 保证同一批灯具颜色无差异。 |
| 主波长(Dominant Wavelength) | nm(纳米),如620nm(红) | 彩色LED颜色对应的波长值。 | 决定红、黄、绿等单色LED的色相。 |
| 光谱分布(Spectral Distribution) | 波长 vs. 强度曲线 | 显示LED发出的光在各波长的强度分布。 | 影响显色性与颜色品质。 |
二、电气参数
| 术语 | 符号 | 通俗解释 | 设计注意事项 |
|---|---|---|---|
| 正向电压(Forward Voltage) | Vf | LED点亮所需的最小电压,类似"启动门槛"。 | 驱动电源电压需≥Vf,多个LED串联时电压累加。 |
| 正向电流(Forward Current) | If | 使LED正常发光的电流值。 | 常采用恒流驱动,电流决定亮度与寿命。 |
| 最大脉冲电流(Pulse Current) | Ifp | 短时间内可承受的峰值电流,用于调光或闪光。 | 脉冲宽度与占空比需严格控制,否则过热损坏。 |
| 反向电压(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向电压,超过则可能击穿。 | 电路中需防止反接或电压冲击。 |
| 热阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 热量从芯片传到焊点的阻力,值越低散热越好。 | 高热阻需更强散热设计,否则结温升高。 |
| 静电放电耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗静电打击能力,值越高越不易被静电损坏。 | 生产中需做好防静电措施,尤其高灵敏度LED。 |
三、热管理与可靠性
| 术语 | 关键指标 | 通俗解释 | 影响 |
|---|---|---|---|
| 结温(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片内部的实际工作温度。 | 每降低10°C,寿命可能延长一倍;过高导致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小时) | 亮度降至初始值70%或80%所需时间。 | 直接定义LED的"使用寿命"。 |
| 流明维持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段时间后剩余亮度的百分比。 | 表征长期使用后的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麦克亚当椭圆 | 使用过程中颜色的变化程度。 | 影响照明场景的颜色一致性。 |
| 热老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因长期高温导致的封装材料劣化。 | 可能导致亮度下降、颜色变化或开路失效。 |
四、封装与材料
| 术语 | 常见类型 | 通俗解释 | 特点与应用 |
|---|---|---|---|
| 封装类型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保护芯片并提供光学、热学接口的外壳材料。 | EMC耐热好、成本低;陶瓷散热优、寿命长。 |
| 芯片结构 | 正装、倒装(Flip Chip) | 芯片电极布置方式。 | 倒装散热更好、光效更高,适用于高功率。 |
| 荧光粉涂层 | YAG、硅酸盐、氮化物 | 覆盖在蓝光芯片上,部分转化为黄/红光,混合成白光。 | 不同荧光粉影响光效、色温与显色性。 |
| 透镜/光学设计 | 平面、微透镜、全反射 | 封装表面的光学结构,控制光线分布。 | 决定发光角度与配光曲线。 |
五、质量控制与分档
| 术语 | 分档内容 | 通俗解释 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分档 | 代码如 2G、2H | 按亮度高低分组,每组有最小/最大流明值。 | 确保同一批产品亮度一致。 |
| 电压分档 | 代码如 6W、6X | 按正向电压范围分组。 | 便于驱动电源匹配,提高系统效率。 |
| 色区分档 | 5-step MacAdam椭圆 | 按颜色坐标分组,确保颜色落在极小范围内。 | 保证颜色一致性,避免同一灯具内颜色不均。 |
| 色温分档 | 2700K、3000K等 | 按色温分组,每组有对应的坐标范围。 | 满足不同场景的色温需求。 |
六、测试与认证
| 术语 | 标准/测试 | 通俗解释 | 意义 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明维持测试 | 在恒温条件下长期点亮,记录亮度衰减数据。 | 用于推算LED寿命(结合TM-21)。 |
| TM-21 | 寿命推演标准 | 基于LM-80数据推算实际使用条件下的寿命。 | 提供科学的寿命预测。 |
| IESNA标准 | 照明工程学会标准 | 涵盖光学、电气、热学测试方法。 | 行业公认的测试依据。 |
| RoHS / REACH | 环保认证 | 确保产品不含有害物质(如铅、汞)。 | 进入国际市场的准入条件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效认证 | 针对照明产品的能效与性能认证。 | 常用于政府采购、补贴项目,提升市场竞争力。 |