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RF-RUB190TS-BD 红色LED规格书 - 尺寸1.6x0.8x0.7mm - 正向电压1.8-2.4V - 功率72mW

RF-RUB190TS-BD 是一款高亮度红色表面贴装LED,封装尺寸1.6x0.8x0.7mm,波长625-640nm,发光强度30-90mcd,视角140°,适用于指示灯和显示屏。
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PDF文档封面 - RF-RUB190TS-BD 红色LED规格书 - 尺寸1.6x0.8x0.7mm - 正向电压1.8-2.4V - 功率72mW

1. 产品概述

1.1 一般描述

RF-RUB190TS-BD 是一款采用红色芯片制造的高亮度红色表面贴装LED。其紧凑封装尺寸为1.6mm x 0.8mm x 0.7mm,适用于空间受限的应用。该LED设计用于通用场合,在光学指示灯和显示应用中表现出色。

1.2 特性

  • 极宽的140度视角。
  • 适用于所有SMT组装和焊接工艺。
  • 湿敏等级:3级(MSL3)。
  • 符合RoHS标准,环保友好。

1.3 应用

  • 消费电子产品中的光学指示灯。
  • 开关和符号背光照明。
  • 通用显示和状态指示。

2. 技术参数

2.1 电气和光学特性

在环境温度25°C、正向电流20mA条件下,LED具有以下特性(典型值):

参数符号最小值典型值最大值单位
光谱半带宽Δλ15nm
正向电压(B0档)VF1.82.0V
正向电压(C0档)VF2.02.2V
正向电压(D0档)VF2.22.4V
主波长(F00档)λD625630nm
主波长(G00档)λD630635nm
主波长(H00档)λD635640nm
发光强度(1BP档)IV3090mcd
视角2θ1/2140
反向电流IR10μA
热阻(结到焊点)RTHJ-S450K/W

2.2 绝对最大额定值

参数符号额定值单位
功耗Pd72mW
正向电流IF30mA
峰值正向电流(脉冲)IFP60mA
静电放电(人体模型)ESD2000V
工作温度Topr-40 至 +85°C
存储温度Tstg-40 至 +85°C
结温Tj95°C

注意:在任何条件下都不能超过这些绝对最大额定值。正向电流应通过适当的串联电阻进行限制,以防止热失控。

3. 分档系统

3.1 正向电压档位

定义了三个正向电压档位:B0 (1.8-2.0V)、C0 (2.0-2.2V) 和 D0 (2.2-2.4V)。每个档位确保紧密的电压分布,从而实现阵列性能的一致性。

3.2 波长档位

主波长分为三个档位:F00 (625-630nm)、G00 (630-635nm) 和 H00 (635-640nm)。这样可以精确选择所需的红色调。

3.3 发光强度档位

发光强度分为1BP档,范围为30至90 mcd。强度分档确保在多LED应用中亮度均匀。

4. 性能曲线分析

4.1 正向电压与正向电流的关系

如图1-6所示,正向电压随正向电流增加而升高,这是LED的典型特性。在20mA时,电压通常落在档位范围内。

4.2 相对强度与正向电流的关系

图1-7表明,相对强度在20mA内线性上升,之后逐渐饱和。在20mA工作可提供亮度和效率的良好平衡。

4.3 温度依赖性

图1-8和图1-9显示,相对强度随环境温度升高而降低,最大允许正向电流随引脚温度升高而降低。良好的热管理对于保持性能和可靠性至关重要。

4.4 波长偏移

图1-10表明,主波长随正向电流保持稳定,在0-30mA范围内仅在档位内轻微偏移。这确保了在典型工作条件下颜色的一致性。

4.5 光谱分布

该LED发射窄光谱,峰值在625-640nm左右,如图1-11所示。半高宽约为15nm,提供纯正的红色。

4.6 辐射图案

图1-12显示宽辐射图案,视角为140°。在±70°时强度降至50%,适用于需要多角度可见性的指示灯应用。

5. 机械和封装信息

5.1 封装尺寸

LED封装尺寸为1.6mm x 0.8mm x 0.7mm(长x宽x高)。精确尺寸见封装外形图(图1-1至1-4)。除非另有说明,所有尺寸单位为毫米,公差为±0.2mm。

5.2 极性和焊接图案

极性通过封装上的标记指示(图1-4)。推荐焊接图案(图1-5)包含两个焊盘:每个0.8mm x 0.8mm,间距2.4mm。正确对齐可确保可靠的焊点。

6. 焊接和组装指南

6.1 回流焊曲线

该LED适用于SMT回流焊,曲线如图3-1所示。关键参数:预热从150°C到200°C持续60-120秒,升温速率≤3°C/s,217°C以上时间(TL)60-150秒,峰值温度260°C最多10秒。冷却速率≤6°C/s。从25°C到峰值的总时间不应超过8分钟。不得进行两次以上的回流焊接。

6.2 手工焊接

如需手工焊接,烙铁温度应低于300°C,接触时间少于3秒。仅允许一次手工焊接。

6.3 注意事项

焊接后避免机械应力或快速冷却。不要将元件安装在弯曲的PCB上。如果必须修复,使用双头烙铁,但通常不推荐修复。

7. 包装和订购信息

7.1 包装规格

LED以每卷4000件包装。载带尺寸如图2-1所示:8mm宽带,间距4mm。卷盘直径178mm。使用带干燥剂的防潮袋存储。

7.2 标签信息

标签包括产品型号、规格编号、批次编号、档位代码、光通量、色度档位、正向电压、波长、数量和日期。这确保了完全的可追溯性。

7.3 存储条件

打开铝袋前,在≤30°C、≤75%RH条件下存储最多1年。打开后,在≤30°C、≤60%RH条件下允许存储168小时(7天)。如果超过保质期,使用前在60±5°C烘烤24小时。

8. 应用说明

8.1 电路设计

每个LED应配有电流限制电阻,使正向电流保持在绝对最大额定值以内。驱动电路必须设计为仅在操作时施加正向电压;反向电压可能导致损坏。

8.2 热管理

有效散热至关重要。结温不得超过95°C。如果在高环境温度或高电流下工作,考虑使用导热过孔或散热器。

8.3 静电防护

这些LED对静电敏感(HBM 2000V)。在搬运和组装过程中采取适当的静电防护措施,如使用接地工作台和防静电包装。

8.4 环境注意事项

避免让LED暴露于硫含量超过100PPM的化合物中。对于外部材料,溴和氯各应低于<900PPM,总和低于<1500PPM。粘合剂中的挥发性有机化合物也可能导致变色;测试所有材料的兼容性。

9. 典型应用示例

考虑一个使用多个RF-RUB190TS-BD LED的状态指示面板。通过选择G00波长档位(630-635nm)并将正向电压档位匹配到C0内,可以实现均匀的亮度和颜色。每个LED通过串联电阻在20mA下驱动。宽视角确保整个面板的可见性。使用PCB铜皮进行适当的热设计可防止过热。

10. 常见问题

10.1 20mA时的典型正向电压是多少?

典型正向电压在1.8至2.4V范围内,具体取决于档位(B0/C0/D0)。对于大多数应用,电压约为2.0V。

10.2 能否以30mA连续驱动LED?

可以,绝对最大正向电流为30mA。然而,如果热管理不足,接近最大值工作可能会缩短寿命。建议在20mA下工作以获得最佳可靠性。

10.3 温度对LED有何影响?

光输出在高温下降低。如图1-9所示,在25°C以上需要降低正向电流。保持结温低于95°C。

11. 工作原理

该LED基于红色芯片,通过电致发光发光。当施加正向偏压时,电子和空穴在半导体材料中复合,释放出能量对应于红色波长(625-640nm)的光子。窄光谱宽度表明发射的颜色纯度高。

12. 趋势与发展

LED技术继续朝着更高效率、更小封装和更好颜色一致性发展。RF-RUB190TS-BD代表了当前表面贴装LED典型的紧凑、高亮度解决方案。未来趋势可能包括更小的尺寸(例如1.0x0.5mm)和通过改进材料实现更高的可靠性。

LED规格术语详解

LED技术术语完整解释

一、光电性能核心指标

术语 单位/表示 通俗解释 为什么重要
光效(Luminous Efficacy) lm/W(流明/瓦) 每瓦电能发出的光通量,越高越节能。 直接决定灯具的能效等级与电费成本。
光通量(Luminous Flux) lm(流明) 光源发出的总光量,俗称"亮度"。 决定灯具够不够亮。
发光角度(Viewing Angle) °(度),如120° 光强降至一半时的角度,决定光束宽窄。 影响光照范围与均匀度。
色温(CCT) K(开尔文),如2700K/6500K 光的颜色冷暖,低值偏黄/暖,高值偏白/冷。 决定照明氛围与适用场景。
显色指数(CRI / Ra) 无单位,0–100 光源还原物体真实颜色的能力,Ra≥80为佳。 影响色彩真实性,用于商场、美术馆等高要求场所。
色容差(SDCM) 麦克亚当椭圆步数,如"5-step" 颜色一致性的量化指标,步数越小颜色越一致。 保证同一批灯具颜色无差异。
主波长(Dominant Wavelength) nm(纳米),如620nm(红) 彩色LED颜色对应的波长值。 决定红、黄、绿等单色LED的色相。
光谱分布(Spectral Distribution) 波长 vs. 强度曲线 显示LED发出的光在各波长的强度分布。 影响显色性与颜色品质。

二、电气参数

术语 符号 通俗解释 设计注意事项
正向电压(Forward Voltage) Vf LED点亮所需的最小电压,类似"启动门槛"。 驱动电源电压需≥Vf,多个LED串联时电压累加。
正向电流(Forward Current) If 使LED正常发光的电流值。 常采用恒流驱动,电流决定亮度与寿命。
最大脉冲电流(Pulse Current) Ifp 短时间内可承受的峰值电流,用于调光或闪光。 脉冲宽度与占空比需严格控制,否则过热损坏。
反向电压(Reverse Voltage) Vr LED能承受的最大反向电压,超过则可能击穿。 电路中需防止反接或电压冲击。
热阻(Thermal Resistance) Rth(°C/W) 热量从芯片传到焊点的阻力,值越低散热越好。 高热阻需更强散热设计,否则结温升高。
静电放电耐受(ESD Immunity) V(HBM),如1000V 抗静电打击能力,值越高越不易被静电损坏。 生产中需做好防静电措施,尤其高灵敏度LED。

三、热管理与可靠性

术语 关键指标 通俗解释 影响
结温(Junction Temperature) Tj(°C) LED芯片内部的实际工作温度。 每降低10°C,寿命可能延长一倍;过高导致光衰、色漂移。
光衰(Lumen Depreciation) L70 / L80(小时) 亮度降至初始值70%或80%所需时间。 直接定义LED的"使用寿命"。
流明维持率(Lumen Maintenance) %(如70%) 使用一段时间后剩余亮度的百分比。 表征长期使用后的亮度保持能力。
色漂移(Color Shift) Δu′v′ 或 麦克亚当椭圆 使用过程中颜色的变化程度。 影响照明场景的颜色一致性。
热老化(Thermal Aging) 材料性能下降 因长期高温导致的封装材料劣化。 可能导致亮度下降、颜色变化或开路失效。

四、封装与材料

术语 常见类型 通俗解释 特点与应用
封装类型 EMC、PPA、陶瓷 保护芯片并提供光学、热学接口的外壳材料。 EMC耐热好、成本低;陶瓷散热优、寿命长。
芯片结构 正装、倒装(Flip Chip) 芯片电极布置方式。 倒装散热更好、光效更高,适用于高功率。
荧光粉涂层 YAG、硅酸盐、氮化物 覆盖在蓝光芯片上,部分转化为黄/红光,混合成白光。 不同荧光粉影响光效、色温与显色性。
透镜/光学设计 平面、微透镜、全反射 封装表面的光学结构,控制光线分布。 决定发光角度与配光曲线。

五、质量控制与分档

术语 分档内容 通俗解释 目的
光通量分档 代码如 2G、2H 按亮度高低分组,每组有最小/最大流明值。 确保同一批产品亮度一致。
电压分档 代码如 6W、6X 按正向电压范围分组。 便于驱动电源匹配,提高系统效率。
色区分档 5-step MacAdam椭圆 按颜色坐标分组,确保颜色落在极小范围内。 保证颜色一致性,避免同一灯具内颜色不均。
色温分档 2700K、3000K等 按色温分组,每组有对应的坐标范围。 满足不同场景的色温需求。

六、测试与认证

术语 标准/测试 通俗解释 意义
LM-80 流明维持测试 在恒温条件下长期点亮,记录亮度衰减数据。 用于推算LED寿命(结合TM-21)。
TM-21 寿命推演标准 基于LM-80数据推算实际使用条件下的寿命。 提供科学的寿命预测。
IESNA标准 照明工程学会标准 涵盖光学、电气、热学测试方法。 行业公认的测试依据。
RoHS / REACH 环保认证 确保产品不含有害物质(如铅、汞)。 进入国际市场的准入条件。
ENERGY STAR / DLC 能效认证 针对照明产品的能效与性能认证。 常用于政府采购、补贴项目,提升市场竞争力。