目录
- 1. 产品概述
- 2. 深入技术参数分析
- 2.1 绝对最大额定值
- 2.2 电气与光学特性 (Ta=25°C)
- 3. 分档系统说明 规格书指出该器件“按发光强度分档”。这意味着存在一个基于实测光输出的分档或筛选过程。 发光强度分档:典型发光强度为900 μcd,最小值为320 μcd,这表明器件在标准测试电流1mA下,会根据其实际测量的亮度进行测试和分组(分档)。这使得设计人员可以为他们的应用选择亮度水平一致的器件,这对于多位数码管显示至关重要,因为亮度不均会分散注意力。 波长一致性:虽然未明确说明为分档参数,但峰值发射波长(571 nm)和主波长(572 nm)的典型值范围很窄,表明制造工艺能产生高度一致的色彩输出,这是AlInGaP材料体系的特性优势。 4. 性能曲线分析 规格书引用了“典型电气/光学特性曲线”。虽然提供的文本中没有详细说明具体图表,但此类器件的标准曲线通常包括: 正向电流 vs. 正向电压 (IF-VF曲线):这条非线性曲线显示了正向电压如何随电流增加而变化。它对于确定所需的驱动电压和设计恒流驱动器至关重要。 发光强度 vs. 正向电流 (IV-IF曲线):此图显示了驱动电流与光输出之间的关系。它通常是亚线性的;电流加倍并不会使亮度加倍,反而会增加发热。 发光强度 vs. 环境温度:此曲线展示了光输出如何随着LED结温升高而降低。理解这种降额对于在高温环境下的应用至关重要。 光谱分布:显示不同波长下相对光功率的曲线图,中心位于约571 nm的峰值波长,典型半宽为15 nm。 5. 机械与封装信息
- 5.1 封装尺寸
- 5.2 引脚连接与电路图
- 6. 焊接与组装指南
- 7. 应用建议
- 7.1 典型应用场景
- 7.2 设计考量
- 8. 技术对比与差异化
- 9. 常见问题解答(基于技术参数)
- 10. 设计使用案例研究
- 11. 工作原理
- 12. 技术趋势
1. 产品概述
该器件是一款单位数码管字母数字显示器,专为需要清晰、明亮数字读数的应用而设计。其主要功能是通过独立可控的段来直观地显示数字0-9和一些字母。其核心技术基于铝铟镓磷(AlInGaP)半导体材料,该材料专为在绿黄光谱范围内实现高效发光而设计。此材料体系生长在不透明的砷化镓(GaAs)衬底上,有助于管理光输出和对比度。该显示器采用灰色面板,旨在增强发光的绿色段与背景之间的对比度,从而提高在各种光照条件下的可读性。该器件按发光强度分档,确保在多个单元外观一致性至关重要的应用中,亮度水平保持一致。
2. 深入技术参数分析
本节详细解析了器件在规定条件下的工作极限和性能特征。
2.1 绝对最大额定值
这些参数定义了可能导致器件永久损坏的应力极限。为确保可靠、长期的性能,不建议在接近或达到这些极限的条件下工作。
- 每段功耗:70 mW。这是单个段在不造成热损伤风险的情况下,可以安全地转化为热和光的最大功率。
- 每段峰值正向电流:60 mA。此额定值适用于脉冲条件(1/10占空比,0.1ms脉冲宽度)。它允许在短时间内通过更高电流,以实现多路复用或频闪应用所需的极高亮度。
- 每段连续正向电流:25°C时为25 mA。当环境温度(Ta)超过25°C时,此电流必须以0.33 mA/°C的速率线性降额,以防止过热。
- 每段反向电压:5 V。在反向偏置方向上超过此电压可能导致结击穿。
- 工作与存储温度范围:-35°C 至 +85°C。该器件适用于工业级温度环境。
- 焊接温度:器件可承受在封装安装平面下方1/16英寸(约1.59 mm)处,温度为260°C,持续3秒的焊接温度。
2.2 电气与光学特性 (Ta=25°C)
这些是在标准测试条件下测得的典型性能参数,提供了器件在正常工作状态下的预期行为。
- 平均发光强度 (IV):在 IF=1mA 时,320 μcd(最小值),900 μcd(典型值)。这量化了段的感知亮度。宽范围表明存在强度分档过程。
- 峰值发射波长 (λp):在 IF=20mA 时,571 nm(典型值)。这是光功率输出最大的波长,位于可见光谱的绿黄区域。
- 谱线半宽 (Δλ):在 IF=20mA 时,15 nm(典型值)。此参数描述了发射光的光谱纯度;半宽越窄,颜色越接近单色。
- 主波长 (λd):在 IF=20mA 时,572 nm(典型值)。这是人眼感知到的、与发射光颜色最匹配的单一波长,与峰值波长密切相关。
- 每段正向电压 (VF):在 IF=20mA 时,2.05V(最小值),2.6V(典型值)。这是LED段在通过指定电流时的压降。对于设计限流电路至关重要。
- 每段反向电流 (IR):在 VR=5V 时,100 μA(最大值)。这是段反向偏置时流过的微小漏电流。
- 发光强度匹配比 (IV-m):在 IF=1mA 时,2:1(典型值)。此比值定义了同一数字的不同段之间或不同器件之间允许的最大亮度变化,确保视觉均匀性。
测量说明:发光强度使用传感器和滤光片组合进行测量,该组合近似于CIE明视觉光度函数,该函数模拟了标准人眼对不同波长的敏感度。
3. 分档系统说明
规格书指出该器件“按发光强度分档”。这意味着存在一个基于实测光输出的分档或筛选过程。
- 发光强度分档:典型发光强度为900 μcd,最小值为320 μcd,这表明器件在标准测试电流1mA下,会根据其实际测量的亮度进行测试和分组(分档)。这使得设计人员可以为他们的应用选择亮度水平一致的器件,这对于多位数码管显示至关重要,因为亮度不均会分散注意力。
- 波长一致性:虽然未明确说明为分档参数,但峰值发射波长(571 nm)和主波长(572 nm)的典型值范围很窄,表明制造工艺能产生高度一致的色彩输出,这是AlInGaP材料体系的特性优势。
4. 性能曲线分析
规格书引用了“典型电气/光学特性曲线”。虽然提供的文本中没有详细说明具体图表,但此类器件的标准曲线通常包括:
- 正向电流 vs. 正向电压 (IF-VF曲线):这条非线性曲线显示了正向电压如何随电流增加而变化。它对于确定所需的驱动电压和设计恒流驱动器至关重要。
- 发光强度 vs. 正向电流 (IV-IF曲线):此图显示了驱动电流与光输出之间的关系。它通常是亚线性的;电流加倍并不会使亮度加倍,反而会增加发热。
- 发光强度 vs. 环境温度:此曲线展示了光输出如何随着LED结温升高而降低。理解这种降额对于在高温环境下的应用至关重要。
- 光谱分布:显示不同波长下相对光功率的曲线图,中心位于约571 nm的峰值波长,典型半宽为15 nm。
5. 机械与封装信息
5.1 封装尺寸
该器件的字高为0.56英寸(14.22毫米)。封装尺寸在图纸中提供,所有尺寸单位为毫米。除非图纸另有规定,尺寸的标准公差为±0.25 mm(±0.01英寸)。此信息对于PCB焊盘设计和确保在最终产品外壳内的正确安装至关重要。
5.2 引脚连接与电路图
该显示器采用10引脚配置,共阴极设计。内部电路图显示,所有LED段(A至G及小数点)的阴极在内部连接到两个公共阴极引脚(引脚3和引脚8)。这是简化多路复用应用中驱动电路的标准配置。
引脚定义:
- E段阳极
- D段阳极
- 公共阴极
- C段阳极
- 小数点(D.P.)阳极
- B段阳极
- A段阳极
- 公共阴极
- F段阳极
- G段阳极
6. 焊接与组装指南
绝对最大额定值规定了一个关键的焊接参数:器件可以承受在封装安装平面下方1/16英寸(1.59 mm)处达到260°C的烙铁或回流焊温度曲线,最长持续时间为3秒。此指南旨在防止组装过程中对LED芯片和内部键合线造成热损伤。对于波峰焊,应尽量减少接触焊料的时间。在操作和组装过程中应遵守标准的ESD(静电放电)预防措施,以防止损坏半导体结。
7. 应用建议
7.1 典型应用场景
此显示器适用于需要单个高可见度数字指示器的广泛应用:
- 测试与测量设备:数字万用表、频率计数器、电源,需要清晰、明亮的读数。
- 工业控制:面板仪表、过程指示器、机器上的定时器显示。
- 消费电子:独立计数器、记分牌、家电显示(例如微波炉、旧式音响设备)。
- 汽车后市场:仪表和诊断工具(但应针对具体的汽车要求验证环境规格)。
7.2 设计考量
- 限流:LED是电流驱动器件。每个段阳极必须串联一个限流电阻或恒流驱动电路,以防止超过最大连续正向电流(25°C时为25 mA)。电阻值可使用欧姆定律计算:R = (V电源- VF) / IF,其中 VF是典型正向电压(例如2.6V)。
- 多路复用:对于多位数码管,采用多路复用方案,即每次快速点亮一位数字。峰值正向电流额定值(60 mA)允许更高的脉冲电流来补偿降低的占空比,从而维持感知亮度。
- 热管理:虽然每段功耗较低,但在所有段连续点亮(例如显示“8.”)的应用中,总功耗可能接近0.5W。如果在高环境温度下工作,请确保足够的通风或散热,并记住对连续电流进行降额。
- 视角:规格书声称具有“宽视角”,这是LED数码管的典型特征。应根据具体应用所需的视角范围进行验证。
8. 技术对比与差异化
基于提供的数据,此显示器的关键差异化因素在于其材料技术和特定的性能特征。
- AlInGaP vs. 传统材料:与传统的标准GaP(磷化镓)绿色LED技术相比,AlInGaP提供了显著更高的发光效率和亮度。这使得在高环境光条件下或较低驱动电流下具有更好的可见性,提高了能效。
- 色彩与对比度:绿色AlInGaP段与灰色面板的结合提供了高对比度、易于阅读的显示效果。绿色因其在人眼感知中的高光效而常被选用,使得在给定的电输入下显得非常明亮。
- 固态可靠性:与所有LED一样,它相比白炽灯或真空荧光显示器(VFD)具有优势,包括抗冲击/振动、更快的响应时间、更低的工作电压和更长的使用寿命。
9. 常见问题解答(基于技术参数)
- 问:两个公共阴极引脚(3和8)的用途是什么?
答:它们在内部是连接的。提供两个引脚有助于分配总阴极电流(可能是多达8个段电流的总和),降低PCB走线中的电流密度,并可以改善封装的散热。 - 问:我可以直接用5V微控制器引脚驱动此显示器吗?
答:不行。必须使用限流电阻。对于5V电源,目标电流20 mA,VF为2.6V,电阻值应为 R = (5V - 2.6V) / 0.02A = 120 Ω。微控制器引脚也必须能够吸收或提供所需的段电流。 - 问:“发光强度匹配比2:1”是什么意思?
答:这意味着在最亮的段(或器件)与最暗的段(或器件)之间,在相同测试条件下,亮度差异不会超过两倍。这确保了整个显示的视觉均匀性。 - 问:如何达到900 μcd的典型亮度?
答:典型发光强度是在正向电流 (IF) 为1 mA时规定的。要在您的设计中达到此亮度水平,您应该用1 mA驱动每个段。为了获得更高亮度,可以将电流增加到最大连续额定值(25°C时为25 mA),但请参考 IV-IF曲线,因为其关系是非线性的。
10. 设计使用案例研究
场景:设计一个简单的数字电压表读数
一位设计师正在创建一个0-99V直流电压表。他们需要两个这样的显示器。微控制器的ADC读取电压并将其转换为两位数字。设计师采用多路复用技术:数字1(十位)点亮5ms,然后数字2(个位)点亮5ms,如此循环往复。为了在每位数字50%的占空比下保持良好的感知亮度,他们决定用15 mA的脉冲电流驱动每个段(远低于60 mA的峰值额定值)。他们为每个数字的公共阴极侧使用一个晶体管,由微控制器控制,并在每个段阳极上连接限流电阻,连接到配置为输出的微控制器端口引脚。灰色面板和绿色段确保了即使在光线适中的车间环境中,读数也清晰可见。设计师从相同的发光强度档位中选择器件,以保证两个数字的亮度匹配。
11. 工作原理
七段显示器是由七个发光二极管(LED)组成的组件,排列成“8”字形。每个LED构成一段(标记为A到G)。另一个LED用于小数点(DP)。通过选择性地对这些段施加正向偏压(点亮),可以形成数字0到9的图案。例如,要显示“7”,则点亮A、B和C段。在此类共阴极配置中,所有段LED的阴极(负极端子)都连接到一个或多个公共引脚。要点亮一个段,需将其对应的阳极引脚驱动到正电压(通过限流电阻),同时将公共阴极接地。当电子在器件的p-n结上与空穴复合时,AlInGaP半导体材料会发光,以光子的形式释放能量,其波长由材料的带隙特性决定,在本例中为绿光。
12. 技术趋势
虽然分立式七段LED显示器在特定应用中仍然具有价值,但显示技术更广泛的趋势值得关注。总体趋势是向集成点阵显示器(包括LED和LCD/OLED)转变,这些显示器在类似尺寸的封装中提供完整的字母数字和图形功能。它们提供了更大的灵活性,但通常需要更复杂的驱动电子设备。对于仅需要数字的应用,七段格式仍然非常高效且经济。LED材料的进步,如本规格书中使用的AlInGaP,持续提高效率、亮度和色彩纯度。此外,七段显示器的表面贴装器件(SMD)版本正变得越来越普遍,与本文档中可能描述的此类通孔设计相比,允许自动化组装和更小的外形尺寸。LED的核心优势——寿命长、坚固耐用、功耗低——确保了在可预见的未来,它们仍将是指示器和简单读数应用中的主力军。
LED规格术语详解
LED技术术语完整解释
一、光电性能核心指标
| 术语 | 单位/表示 | 通俗解释 | 为什么重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦电能发出的光通量,越高越节能。 | 直接决定灯具的能效等级与电费成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源发出的总光量,俗称"亮度"。 | 决定灯具够不够亮。 |
| 发光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光强降至一半时的角度,决定光束宽窄。 | 影响光照范围与均匀度。 |
| 色温(CCT) | K(开尔文),如2700K/6500K | 光的颜色冷暖,低值偏黄/暖,高值偏白/冷。 | 决定照明氛围与适用场景。 |
| 显色指数(CRI / Ra) | 无单位,0–100 | 光源还原物体真实颜色的能力,Ra≥80为佳。 | 影响色彩真实性,用于商场、美术馆等高要求场所。 |
| 色容差(SDCM) | 麦克亚当椭圆步数,如"5-step" | 颜色一致性的量化指标,步数越小颜色越一致。 | 保证同一批灯具颜色无差异。 |
| 主波长(Dominant Wavelength) | nm(纳米),如620nm(红) | 彩色LED颜色对应的波长值。 | 决定红、黄、绿等单色LED的色相。 |
| 光谱分布(Spectral Distribution) | 波长 vs. 强度曲线 | 显示LED发出的光在各波长的强度分布。 | 影响显色性与颜色品质。 |
二、电气参数
| 术语 | 符号 | 通俗解释 | 设计注意事项 |
|---|---|---|---|
| 正向电压(Forward Voltage) | Vf | LED点亮所需的最小电压,类似"启动门槛"。 | 驱动电源电压需≥Vf,多个LED串联时电压累加。 |
| 正向电流(Forward Current) | If | 使LED正常发光的电流值。 | 常采用恒流驱动,电流决定亮度与寿命。 |
| 最大脉冲电流(Pulse Current) | Ifp | 短时间内可承受的峰值电流,用于调光或闪光。 | 脉冲宽度与占空比需严格控制,否则过热损坏。 |
| 反向电压(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向电压,超过则可能击穿。 | 电路中需防止反接或电压冲击。 |
| 热阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 热量从芯片传到焊点的阻力,值越低散热越好。 | 高热阻需更强散热设计,否则结温升高。 |
| 静电放电耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗静电打击能力,值越高越不易被静电损坏。 | 生产中需做好防静电措施,尤其高灵敏度LED。 |
三、热管理与可靠性
| 术语 | 关键指标 | 通俗解释 | 影响 |
|---|---|---|---|
| 结温(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片内部的实际工作温度。 | 每降低10°C,寿命可能延长一倍;过高导致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小时) | 亮度降至初始值70%或80%所需时间。 | 直接定义LED的"使用寿命"。 |
| 流明维持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段时间后剩余亮度的百分比。 | 表征长期使用后的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麦克亚当椭圆 | 使用过程中颜色的变化程度。 | 影响照明场景的颜色一致性。 |
| 热老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因长期高温导致的封装材料劣化。 | 可能导致亮度下降、颜色变化或开路失效。 |
四、封装与材料
| 术语 | 常见类型 | 通俗解释 | 特点与应用 |
|---|---|---|---|
| 封装类型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保护芯片并提供光学、热学接口的外壳材料。 | EMC耐热好、成本低;陶瓷散热优、寿命长。 |
| 芯片结构 | 正装、倒装(Flip Chip) | 芯片电极布置方式。 | 倒装散热更好、光效更高,适用于高功率。 |
| 荧光粉涂层 | YAG、硅酸盐、氮化物 | 覆盖在蓝光芯片上,部分转化为黄/红光,混合成白光。 | 不同荧光粉影响光效、色温与显色性。 |
| 透镜/光学设计 | 平面、微透镜、全反射 | 封装表面的光学结构,控制光线分布。 | 决定发光角度与配光曲线。 |
五、质量控制与分档
| 术语 | 分档内容 | 通俗解释 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分档 | 代码如 2G、2H | 按亮度高低分组,每组有最小/最大流明值。 | 确保同一批产品亮度一致。 |
| 电压分档 | 代码如 6W、6X | 按正向电压范围分组。 | 便于驱动电源匹配,提高系统效率。 |
| 色区分档 | 5-step MacAdam椭圆 | 按颜色坐标分组,确保颜色落在极小范围内。 | 保证颜色一致性,避免同一灯具内颜色不均。 |
| 色温分档 | 2700K、3000K等 | 按色温分组,每组有对应的坐标范围。 | 满足不同场景的色温需求。 |
六、测试与认证
| 术语 | 标准/测试 | 通俗解释 | 意义 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明维持测试 | 在恒温条件下长期点亮,记录亮度衰减数据。 | 用于推算LED寿命(结合TM-21)。 |
| TM-21 | 寿命推演标准 | 基于LM-80数据推算实际使用条件下的寿命。 | 提供科学的寿命预测。 |
| IESNA标准 | 照明工程学会标准 | 涵盖光学、电气、热学测试方法。 | 行业公认的测试依据。 |
| RoHS / REACH | 环保认证 | 确保产品不含有害物质(如铅、汞)。 | 进入国际市场的准入条件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效认证 | 针对照明产品的能效与性能认证。 | 常用于政府采购、补贴项目,提升市场竞争力。 |