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SMD LED 15-11/BHC-ZL2N1QY/2T 数据手册 - 蓝色 - 1.6x0.8x0.6mm - 3.2V - 40mW - 英文技术文档

15-11 SMD 蓝色 LED 完整技术数据手册。包含特性、绝对最大额定值、电光特性、分档信息、封装尺寸和焊接指南。
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PDF文档封面 - SMD LED 15-11/BHC-ZL2N1QY/2T 数据手册 - 蓝色 - 1.6x0.8x0.6mm - 3.2V - 40mW - 英文技术文档

1. 产品概述

15-11/BHC-ZL2N1QY/2T是一款紧凑型表面贴装蓝色LED,专为需要高密度元件布局的现代电子应用而设计。该器件采用InGaN(氮化铟镓)半导体技术,可产生典型主波长为468 nm的蓝光。其微型占位面积和薄型设计使其成为空间受限应用的理想选择。

1.1 核心特性与优势

该LED的主要优势源于其SMD(表面贴装器件)封装。它以缠绕在7英寸直径卷盘上的8mm载带形式提供,确保与高速自动化贴片组装设备的兼容性。与通孔元件相比,这显著减少了制造时间和成本。该器件适用于标准的红外和气相回流焊接工艺,与主流的PCB组装技术保持一致。

Key product features include compliance with major environmental and safety standards: it is Pb-free (lead-free), incorporates ESD (Electrostatic Discharge) protection, adheres to the EU REACH regulation, and meets halogen-free requirements (Br <900 ppm, Cl <900 ppm, Br+Cl < 1500 ppm). The product is also designed to remain within RoHS (Restriction of Hazardous Substances) compliant specifications.

其小巧尺寸(约1.6mm x 0.8mm x 0.6mm)有助于显著节省电路板空间、提高封装密度并减小终端产品尺寸。其轻量化结构进一步支持其在微型和便携式应用中的使用。

1.2 目标应用

这款蓝色LED适用于多种指示灯和背光功能。常见的应用领域包括汽车仪表板和开关的背光、电话和传真机等通信设备中的状态指示灯和键盘背光、LCD面板的平面背光、开关照明,以及需要清晰、明亮蓝色信号的通用指示灯用途。

2. 技术规格与客观解读

2.1 绝对最大额定值

这些额定值定义了应力极限,超过此极限可能对器件造成永久性损坏。它们不适用于正常操作。

2.2 光电特性 (Ta=25°C, IF=5mA)

这些参数定义了LED在标准测试条件下的典型性能。

3. 分档系统说明

为确保量产一致性,LED会按性能等级进行分档。15-11/BHC-ZL2N1QY/2T采用针对发光强度、主波长和正向电压的三维分档系统。

3.1 发光强度分档

分档由代码L2、M1、M2和N1定义,最小光强范围从14.5 mcd到28.5 mcd。型号中的分档代码(例如ZL2中的'N1')规定了保证的最小和最大光输出。发光强度的容差为±11%。N1QY)规定了保证的最小和最大光输出。发光强度的容差为±11%。

3.2 主波长(颜色)分档

波长分为两个代码:'X'(465-470 nm)和'Y'(470-475 nm)。型号中标明了此分档(例如ZL2N1中的'Y')。主波长的指定容差为±1nm。QY)。主波长的指定容差为±1nm。

3.3 正向电压分档

正向电压被分为五个档位,编码为29至33,对应的电压范围从2.70-2.80V到3.10-3.20V。部件号指明了此档位(例如,ZL2N1QY)。同一档位内的容差为±0.05V。

4. 性能曲线分析

虽然提供的文本中未详述具体的图形曲线,但此类LED典型的光电特性通常包括:

5. 机械与封装信息

5.1 封装尺寸

该LED的标称本体尺寸为长1.6mm、宽0.8mm、高0.6mm。封装图纸详细规定了LED本体、焊盘以及阴极标记位置的确切尺寸和公差(除非另有说明,否则为±0.1mm)。阴极通过封装上的特定标记来识别,这对于PCB的正确方向至关重要。

5.2 推荐PCB封装

应使用能够适应封装尺寸并允许形成适当焊锡圆角的焊盘图案设计。数据手册中的尺寸图为在PCB CAD软件中创建此封装提供了依据。

6. 焊接与组装指南

6.1 回流焊温度曲线

对于无铅组装,提供了一个推荐的回流焊温度曲线:在150-200°C之间预热60-120秒,液相线(217°C)以上时间为60-150秒,峰值温度不超过260°C且最长持续10秒。最大升温速率不超过6°C/秒,最大降温速率不超过3°C/秒。回流焊接次数不应超过两次。

6.2 手工焊接

正向电流 hand soldering is necessary, the soldering iron tip temperature 必须 be below 350°C, and contact time per terminal 必须 not exceed 3 seconds. A low-power iron (<25W) is recommended. A cooling interval of at least 2 seconds should be allowed between soldering each terminal to prevent thermal stress.

6.3 存储与湿度敏感性

本产品采用内含干燥剂的防潮袋包装。在准备使用元件前,请勿打开包装袋。开封后,LED应储存在温度≤30°C、相对湿度≤60%的环境中。在此条件下的“车间寿命”为1年。若储存时间超过规定或干燥剂显示已吸湿,则需在焊接前进行60±5°C、24小时的烘烤处理。

7. 封装与订购信息

7.1 载带与卷盘规格

LED采用压纹载带包装,具体尺寸在数据手册中规定。每卷包含2000颗。同时提供了卷盘尺寸,以便自动化设备处理。

7.2 标签信息

卷盘标签包含关键信息:客户产品编号(CPN)、制造商零件编号(P/N)、包装数量(QTY),以及光强等级(CAT)、色度/主波长等级(HUE)和正向电压等级(REF)的具体分档代码,连同批号。

8. 应用设计注意事项

8.1 电流限制

关键: 必须串联一个外部限流电阻或恒流驱动器 必须 与LED一起使用。正向电压具有负温度系数,这意味着它会随着结温升高而降低。如果没有电流限制,这可能导致热失控和快速失效(烧毁)。电阻值通过公式 R = (V电源 - VF) / I 计算得出。F.

8.2 热管理

尽管功耗较低(最大40mW),但正确的PCB布局有助于管理结温。确保有足够的铜箔面积连接到LED的散热焊盘(如果有)或阳极/阴极走线,以充当散热器,尤其是在高环境温度或接近最大电流下工作时。

8.3 ESD与操作处理

尽管内置了ESD保护,但在操作和组装过程中仍应遵循标准的ESD预防措施(如佩戴腕带、使用接地工作站和导电泡沫),以防止潜在损伤。

9. 技术对比与差异化分析

15-11封装在小型化与易于操作/制造之间取得了平衡。与更大的SMD LED(例如3528、5050)相比,它能显著节省电路板空间。与更小的芯片级封装(CSP)相比,它通常更容易使用标准SMT工艺进行组装、检测和返修。其130度的宽视角,使其与那些为聚光照明设计的、光束角更窄的LED区分开来。

10. 常见问题解答 (FAQ)

问:如果我的电源是3.0V,我可以不串联电阻直接驱动这个LED吗?
答:不可以。即使电源电压接近典型的VF,VF 的变化(批次间差异和随温度变化)以及电源电压的容差都使得直接连接存在风险。始终需要一个限流机制。

问:峰值波长和主波长有什么区别?
答:峰值波长(λp)是光谱发射最大值对应的物理波长。主波长(λd)是单色光的波长,该单色光与LED的感知颜色相匹配。对于蓝色LED,两者通常非常接近。

问:如何解读部件号'15-11/BHC-ZL2N1QY/2T'?
答:'15-11'是封装代码。'BHC'可能表示颜色(蓝色)和其他属性。'ZL2N1QY'包含分档代码:发光强度(N1)、主波长(Q)和正向电压(Y)。'2T'可能指卷带包装。

11. 设计应用案例示例

场景:薄膜开关面板的背光照明。 多个15-11蓝色LED被放置在面板的半透明图标后方。一个简单的设计会使用5V电源。对于5mA的IF 和3.0V的典型VF ,串联电阻值为 R = (5V - 3.0V) / 0.005A = 400Ω。标准的390Ω或430Ω电阻是合适的。LED可以并联连接,每个LED使用独立的电阻,以确保尽管VF 存在差异,亮度依然均匀。宽广的视角确保了图标区域的均匀照明。

12. 工作原理

该LED基于由InGaN材料制成的半导体p-n结。当施加超过结内建电势的正向电压时,电子和空穴被注入到有源区并在其中复合。在InGaN中,这种复合释放的能量主要以可见光谱蓝色区域的光子(光)形式存在。具体的波长由InGaN合金成分的带隙能量决定。

13. 技术趋势

InGaN技术推动的高效蓝光LED发展是固态照明领域的一项基础性成就,它促成了白光LED(通过荧光粉转换)的诞生,并获得了2014年诺贝尔物理学奖。当前SMD LED的发展趋势持续朝着更高效率(每瓦更多流明)、更小封装内更高的功率密度、更优的显色性以及更严格的分档公差方向发展,以满足显示背光和汽车照明等严苛应用中对性能一致性的要求。

LED 规格术语

LED技术术语完整解释

光电性能

术语 单位/表示法 简单解释 重要性
光效 lm/W (流明每瓦) 每瓦电力产生的光输出,数值越高表示能效越高。 直接决定能效等级和电费成本。
光通量 lm (流明) 光源发出的总光量,通常称为“亮度”。 决定光线是否足够明亮。
光束角 °(度),例如:120° 光强降至一半时的角度,决定光束宽度。 影响照明范围与均匀度。
CCT(色温) K(开尔文),例如:2700K/6500K 光的冷暖感,数值越低越偏黄/暖,越高越偏白/冷。 决定照明氛围与适用场景。
CRI / Ra 无量纲,0–100 准确呈现物体颜色的能力,Ra≥80为佳。 影响色彩真实性,用于商场、博物馆等高要求场所。
SDCM MacAdam椭圆步数,例如“5步” 颜色一致性指标,步数越小表示颜色一致性越高。 确保同一批次LED的颜色均匀一致。
Dominant Wavelength nm(纳米),例如620nm(红色) 对应彩色LED颜色的波长。 决定红色、黄色、绿色单色LED的色调。
Spectral Distribution 波长与强度关系曲线 显示各波长上的强度分布。 影响显色性和质量。

电气参数

术语 符号 简单解释 设计考量
正向电压 Vf 点亮LED所需的最小电压,类似于“启动阈值”。 驱动器电压必须≥Vf,串联LED的电压会累加。
正向电流 正向电流 正常LED工作时的电流值。 Usually constant current drive, current determines brightness & lifespan.
最大脉冲电流 正向脉冲电流 可短时耐受的峰值电流,用于调光或闪烁。 Pulse width & duty cycle 必须 be strictly controlled to avoid damage.
Reverse Voltage Vr LED可承受的最大反向电压,超出可能导致击穿。 电路必须防止反接或电压尖峰。
热阻 Rth (°C/W) 芯片到焊点的热传递阻力,数值越低越好。 高热阻需要更强的散热能力。
ESD抗扰度 V (HBM),例如:1000V 抗静电放电能力,数值越高表示越不易受损。 生产中需采取防静电措施,特别是对于敏感的LED。

Thermal Management & Reliability

术语 关键指标 简单解释 影响
Junction Temperature 结温 (°C) LED芯片内部的实际工作温度。 每降低10°C,寿命可能延长一倍;温度过高会导致光衰和色偏。
光通维持率 L70 / L80 (小时) 亮度降至初始值70%或80%所需的时间。 直接定义LED“使用寿命”。
光通维持率 %(例如:70%) 经过一段时间后保留的亮度百分比。 表示长期使用下的亮度保持情况。
Color Shift Δu′v′ 或麦克亚当椭圆 使用过程中的颜色变化程度。 影响照明场景中的颜色一致性。
Thermal Aging 材料降解 因长期高温导致的劣化。 可能导致亮度下降、颜色变化或开路故障。

Packaging & Materials

术语 常见类型 简单解释 Features & Applications
封装类型 EMC, PPA, Ceramic 封装材料保护芯片,提供光/热界面。 EMC:耐热性好,成本低;陶瓷:散热更佳,寿命更长。
芯片结构 正装,倒装 芯片电极排布。 倒装芯片:散热更好,效率更高,适用于大功率。
荧光粉涂层 YAG, 硅酸盐, 氮化物 覆盖蓝色芯片,将部分蓝光转换为黄/红光,混合成白光。 不同的荧光粉影响光效、色温和显色指数。
透镜/光学元件 平面透镜,微透镜,全内反射透镜 控制光分布的光学表面结构。 决定视角与光分布曲线。

Quality Control & Binning

术语 分档内容。 简单解释 目的。
光通量分档。 代码,例如 2G, 2H 按亮度分组,每组有最小/最大流明值。 确保同一批次亮度均匀。
Voltage Bin 代码,例如 6W, 6X 按正向电压范围分组。 促进司机匹配,提升系统效率。
Color Bin 5-step MacAdam ellipse 按色坐标分组,确保色容差范围紧密。 保证颜色一致性,避免灯具内部颜色不均。
CCT Bin 2700K、3000K等色温值 按相关色温分组,每组有对应的色坐标范围。 满足不同场景的相关色温要求。

Testing & Certification

术语 标准/测试 简单解释 意义
LM-80 流明维持率测试 在恒温条件下进行长期照明,记录亮度衰减。 用于(结合TM-21)估算LED寿命。
TM-21 寿命估算标准 基于LM-80数据估算实际条件下的寿命。 提供科学的寿命预测。
IESNA Illuminating Engineering Society 涵盖光学、电学、热学测试方法。 行业公认的测试基准。
RoHS / REACH 环境认证 确保不含有害物质(铅、汞)。 国际市场的准入要求。
ENERGY STAR / DLC 能效认证 照明产品的能效与性能认证。 用于政府采购、补贴项目,提升竞争力。