目录
- 1. 产品概述
- 1.1 核心优势
- 1.2 目标市场与应用
- 2. 深入技术参数分析
- 2.1 光电特性
- 2.2 绝对最大额定值与电气参数
- 2.3 热特性
- 3. 分档系统说明
- 3.1 光通量分档
- 3.2 正向电压分档
- 3.3 色度与相关色温分档
- 3.4 显色指数分档
- 4. 性能曲线分析与设计考量
- 4.1 电流与光通量/电压关系
- 4.2 温度依赖性
- 4.3 光谱分布
- 5. 机械结构、封装与组装信息
- 5.1 封装与尺寸
- 5.2 焊接指南
- 5.3 极性识别
- 6. 订购信息与型号解码
- 7. 应用建议与设计注意事项
- 7.1 驱动电路设计
- 7.2 热管理设计
- 7.3 光学设计
- 8. 技术对比与市场背景
- 9. 常见问题解答
- 10. 实际应用案例
- 11. 工作原理
- 12. 技术趋势与背景
1. 产品概述
67-21ST是一款采用PLCC-2封装的表面贴装中功率LED。它是一款白光LED,旨在为通用照明应用提供性能、效率和可靠性的平衡。其紧凑的外形和标准化封装使其适用于自动化组装工艺。
1.1 核心优势
该LED封装的主要优势包括:
- 高光效:相对于其功耗,能提供良好的光输出。
- 高显色指数:提供最低60至90的CRI等级,确保良好的色彩还原。标准量产型号为CRI 80(最小值)系列。
- 宽视角:典型视角为120度,提供宽广且均匀的照明。
- 低功耗:标准工作电流为60mA,能效高。
- 环保合规:产品无铅,符合欧盟RoHS和REACH法规,并满足无卤标准(Br<900ppm,Cl<900ppm,Br+Cl<1500ppm)。
- ANSI分档:遵循标准化的色度分档,确保不同生产批次间的颜色一致性。
1.2 目标市场与应用
这款LED是众多需要可靠、高效、紧凑光源的照明应用的理想解决方案。主要应用领域包括:
- 通用照明:集成到住宅、商业和工业灯具中。
- 装饰与娱乐照明:用于重点照明、标识和舞台灯光。
- 指示灯与开关灯:适用于按钮背光、面板和状态指示灯。
- 普通照明:适用于任何需要漫射、广角白光光源的应用。
2. 深入技术参数分析
本节根据规格书在标准测试条件下的定义,对LED的关键性能参数进行详细、客观的解读。
2.1 光电特性
主要性能指标总结如下。所有值均在正向电流为60mA时指定。F) of 60mA.
- 光通量:最小光通量随相关色温变化,从2400K的23流明到4000K至6500K的28流明不等。典型最大值根据分档最高可达34流明。公差为±11%。
- 正向电压:F):最大正向电压为3.3V,典型范围从2.8V到3.3V。公差为±0.1V。选择较低的Vf分档有助于提高系统效率。Fbins contribute to higher system efficiency.
- 显色指数:a):标准产品的最小CRI为80,公差为±2。R9值指定为0,这对于标准白光LED是典型的,表明其深红色还原能力有限。
- 视角:/2):典型值为120度,属于宽视角,适用于需要广角光分布的应用。
- 反向电流:R):在5V反向电压下最大为50 µA,表明了二极管的漏电特性。
2.2 绝对最大额定值与电气参数
这些额定值定义了可能导致永久损坏的极限。工作状态应始终保持在极限范围内。
- 正向电流:F):75 mA。
- 峰值正向电流:FP):150 mA。
- 功耗:d):250 mW。
- 正向电压代码:在型号中编码为"33",对应最大Vf为3.3V。Fmax of 3.3V.
- 正向电流代码:在型号中编码为"Z6",对应If为60mA。Fof 60mA.
2.3 热特性
热管理对于LED的寿命和性能稳定性至关重要。
- 热阻:th J-S):结到焊点的热阻为21 °C/W。该值对于根据功耗和电路板温度计算结温至关重要。
- 结温:j):最高允许温度为125 °C。超过此限制会加速光衰并可能导致灾难性故障。
- 工作温度:opr):-40 至 +105 °C。这定义了可靠工作的环境温度范围。
- 储存温度:stg):-40 至 +100 °C。
3. 分档系统说明
产品采用全面的分档系统,以确保光通量、正向电压和色度的一致性。
3.1 光通量分档
光通量使用特定代码分档。例如:
- 2400K:分档包括23L2、25L2、27L2。
- 2700K 至 6500K:分档包括24L2、26L2、28L2、30L2、32L2。
3.2 正向电压分档
正向电压在代码"2833"下分组,并以0.1V步长进一步分档:
- 28A:2.8 - 2.9V
- 29A:2.9 - 3.0V
- 30A:3.0 - 3.1V
- 31A:3.1 - 3.2V
- 32A:3.2 - 3.3V
3.3 色度与相关色温分档
LED采用基于CIE 1931色度图定义的ANSI标准色度分档。规格书为每个CCT和子分档提供了详细的坐标框。这确保了发出的白光落在定义的色域内。量产CCT范围从2400K到6500K。
3.4 显色指数分档
CRI在型号中用单个字母代码表示:
- M:CRI 60
- N:CRI 65
- L:CRI 70
- Q:CRI 75
- K:CRI 80
- P:CRI 85
- H:CRI 90
4. 性能曲线分析与设计考量
虽然摘要中未提供具体的性能曲线,但可以从参数推断出关键关系。
4.1 电流与光通量/电压关系
所有主要特性均在60mA下指定。在较低电流下工作会降低光输出和正向电压,而将电流增加到最大75mA则会增加两者。在此范围内关系通常是线性的,但由于热负载增加,光效在较高电流下可能会降低。
4.2 温度依赖性
LED性能对温度敏感。随着结温升高:
- 光通量下降:光输出通常会下降。21°C/W的热阻是估算Tj的关键。j.
- 正向电压下降: VFVf具有负温度系数。
- 色度可能偏移:白点可能随温度轻微偏移。
4.3 光谱分布
作为白光LED,它使用蓝色InGaN芯片与荧光粉层结合产生白光。CCT定义了白光的"暖"或"冷"。CRI 80表明在整个可见光谱范围内具有良好的色彩还原,但在R9值方面存在已知限制。
5. 机械结构、封装与组装信息
5.1 封装与尺寸
LED采用标准PLCC-2表面贴装封装。虽然提供的文本未详述确切尺寸,但此类封装通常外形低矮,专为贴片组装设计。顶视图为发光面。
5.2 焊接指南
器件对静电放电敏感,必须采取适当的预防措施。焊接规范如下:
- 回流焊:峰值温度最高260°C,持续10秒。
- 手工焊:烙铁头温度不超过350°C,持续3秒。
5.3 极性识别
PLCC-2封装有两个引脚。阴极通常通过封装上的标记来识别,例如缺口、绿点或切角。组装时必须注意正确的极性。
6. 订购信息与型号解码
型号遵循特定结构:67-21ST/KKE-HXXXX33Z6/2T
- 67-21ST/:基础封装代码。
- KKE:内部代码。
- H:性能代码前缀。
- XX:前两位数字表示CCT。
- XX:接下来两位数字表示最小光通量分档。
- 33:正向电压代码。
- Z6:正向电流代码。
- /2T:包装代码。
. Application Suggestions & Design Notes
7. 应用建议与设计注意事项
7.1 驱动电路设计
为稳定工作,请使用设置为60mA的恒流驱动器。驱动器必须能够提供高于所选分档最大正向电压的电压。考虑浪涌电流保护。
7.2 热管理设计j计算预期结温:Tj = Ts + (Rth J-S * Pd),其中Ts是焊点温度,Pd = Vf * If。确保Tj远低于125°C,理想情况下低于85°C以获得最佳寿命。在PCB上使用足够的铜面积进行散热。s+ (Rth J-S* Pd), where Tsis the soldering point temperature and Pd= VF* IF. Ensure Tjremains well below 125°C, ideally below 85°C for optimal lifetime. Use adequate copper area on the PCB for heat spreading.
7.3 光学设计
120度视角本质上是漫射的。对于定向照明,需要二次光学元件。透明树脂允许良好的光提取。
8. 技术对比与市场背景
67-21ST属于流行的中功率LED类别,与其他PLCC-2及类似封装类型竞争。其差异化在于特定的光通量、CRI和电压分档组合,以及其合规认证。与高功率LED相比,它具有较低的热密度,通常以阵列形式驱动以获得更高的总光输出。与低功率LED相比,它提供了显著更高的光效和光通量。
9. 常见问题解答
问:这款LED的典型寿命是多少?
答:虽然摘要中未明确说明,但LED寿命在很大程度上取决于工作条件,主要是结温。在规格范围内工作并具有良好的热管理时,预期典型寿命为25,000至50,000小时。
问:我可以连续以75mA驱动这款LED吗?
答:可以,75mA是绝对最大连续额定值。然而,以最大电流驱动会产生更多热量,降低光效,并可能缩短寿命。建议在推荐的60mA下工作以获得最佳性能和可靠性。
问:如何为我的应用选择合适的CCT和CRI?
答:对于环境照明,通常使用2700K-4000K且CRI 80+的型号。对于色彩准确性至关重要的零售或任务照明,请考虑CRI 90+的型号。对于装饰照明,选择取决于所需的氛围。
问:一个串联电阻足以驱动这款LED吗?
答:对于具有稳定电压供应的基本、非关键应用,可以使用简单的串联电阻。但是,强烈建议使用恒流驱动器以获得稳定的光输出、更高的效率以及防止电压变化和热失控。
10. 实际应用案例
场景:设计一个线性LED灯管。
- 要求:1200流明输出,4000K中性白,CRI >80,输入电压24V DC。
- 选型:选择型号67-21ST/KKE-H402833Z6/2T。F~3.1V typ).
- 阵列设计:为实现1200流明,大约需要43颗LED。将它们排列成与24V驱动器兼容的串并联配置。详细设计需要计算。
- 热设计:总功率约8W。确保金属芯PCB或散热器能够散发热量以保持LED结温凉爽。
- 光学设计:使用漫射罩将单个LED点融合成均匀的光线。
11. 工作原理
67-21ST LED基于半导体电致发光原理工作。当正向电流施加在其p-n结上时,InGaN芯片发出蓝光。该蓝光激发涂覆在芯片上或周围的黄色荧光粉层。来自芯片的蓝光与来自荧光粉的黄/红光混合,产生白光感知。蓝光与荧光粉转换光的精确比例决定了所发出白光的相关色温。
12. 技术趋势与背景
像67-21ST这样的中功率LED代表了LED技术中成熟且高度优化的部分。当前该领域的趋势集中在:
- 提高光效:芯片设计和荧光粉效率的持续改进。
- 更高CRI与更好的R9:开发在不显著损失光效的情况下改善红色还原的荧光粉系统。
- 色彩调谐:可调白光产品的增长,通常在一个封装中使用多个LED芯片。
- 小型化与更高密度:在相同或更小的空间内封装更多流明,以实现更简洁的灯具设计。
- 提高可靠性与寿命:增强材料和封装技术,以承受更高的温度和更恶劣的环境。
LED规格术语详解
LED技术术语完整解释
一、光电性能核心指标
| 术语 | 单位/表示 | 通俗解释 | 为什么重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦电能发出的光通量,越高越节能。 | 直接决定灯具的能效等级与电费成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源发出的总光量,俗称"亮度"。 | 决定灯具够不够亮。 |
| 发光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光强降至一半时的角度,决定光束宽窄。 | 影响光照范围与均匀度。 |
| 色温(CCT) | K(开尔文),如2700K/6500K | 光的颜色冷暖,低值偏黄/暖,高值偏白/冷。 | 决定照明氛围与适用场景。 |
| 显色指数(CRI / Ra) | 无单位,0–100 | 光源还原物体真实颜色的能力,Ra≥80为佳。 | 影响色彩真实性,用于商场、美术馆等高要求场所。 |
| 色容差(SDCM) | 麦克亚当椭圆步数,如"5-step" | 颜色一致性的量化指标,步数越小颜色越一致。 | 保证同一批灯具颜色无差异。 |
| 主波长(Dominant Wavelength) | nm(纳米),如620nm(红) | 彩色LED颜色对应的波长值。 | 决定红、黄、绿等单色LED的色相。 |
| 光谱分布(Spectral Distribution) | 波长 vs. 强度曲线 | 显示LED发出的光在各波长的强度分布。 | 影响显色性与颜色品质。 |
二、电气参数
| 术语 | 符号 | 通俗解释 | 设计注意事项 |
|---|---|---|---|
| 正向电压(Forward Voltage) | Vf | LED点亮所需的最小电压,类似"启动门槛"。 | 驱动电源电压需≥Vf,多个LED串联时电压累加。 |
| 正向电流(Forward Current) | If | 使LED正常发光的电流值。 | 常采用恒流驱动,电流决定亮度与寿命。 |
| 最大脉冲电流(Pulse Current) | Ifp | 短时间内可承受的峰值电流,用于调光或闪光。 | 脉冲宽度与占空比需严格控制,否则过热损坏。 |
| 反向电压(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向电压,超过则可能击穿。 | 电路中需防止反接或电压冲击。 |
| 热阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 热量从芯片传到焊点的阻力,值越低散热越好。 | 高热阻需更强散热设计,否则结温升高。 |
| 静电放电耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗静电打击能力,值越高越不易被静电损坏。 | 生产中需做好防静电措施,尤其高灵敏度LED。 |
三、热管理与可靠性
| 术语 | 关键指标 | 通俗解释 | 影响 |
|---|---|---|---|
| 结温(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片内部的实际工作温度。 | 每降低10°C,寿命可能延长一倍;过高导致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小时) | 亮度降至初始值70%或80%所需时间。 | 直接定义LED的"使用寿命"。 |
| 流明维持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段时间后剩余亮度的百分比。 | 表征长期使用后的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麦克亚当椭圆 | 使用过程中颜色的变化程度。 | 影响照明场景的颜色一致性。 |
| 热老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因长期高温导致的封装材料劣化。 | 可能导致亮度下降、颜色变化或开路失效。 |
四、封装与材料
| 术语 | 常见类型 | 通俗解释 | 特点与应用 |
|---|---|---|---|
| 封装类型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保护芯片并提供光学、热学接口的外壳材料。 | EMC耐热好、成本低;陶瓷散热优、寿命长。 |
| 芯片结构 | 正装、倒装(Flip Chip) | 芯片电极布置方式。 | 倒装散热更好、光效更高,适用于高功率。 |
| 荧光粉涂层 | YAG、硅酸盐、氮化物 | 覆盖在蓝光芯片上,部分转化为黄/红光,混合成白光。 | 不同荧光粉影响光效、色温与显色性。 |
| 透镜/光学设计 | 平面、微透镜、全反射 | 封装表面的光学结构,控制光线分布。 | 决定发光角度与配光曲线。 |
五、质量控制与分档
| 术语 | 分档内容 | 通俗解释 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分档 | 代码如 2G、2H | 按亮度高低分组,每组有最小/最大流明值。 | 确保同一批产品亮度一致。 |
| 电压分档 | 代码如 6W、6X | 按正向电压范围分组。 | 便于驱动电源匹配,提高系统效率。 |
| 色区分档 | 5-step MacAdam椭圆 | 按颜色坐标分组,确保颜色落在极小范围内。 | 保证颜色一致性,避免同一灯具内颜色不均。 |
| 色温分档 | 2700K、3000K等 | 按色温分组,每组有对应的坐标范围。 | 满足不同场景的色温需求。 |
六、测试与认证
| 术语 | 标准/测试 | 通俗解释 | 意义 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明维持测试 | 在恒温条件下长期点亮,记录亮度衰减数据。 | 用于推算LED寿命(结合TM-21)。 |
| TM-21 | 寿命推演标准 | 基于LM-80数据推算实际使用条件下的寿命。 | 提供科学的寿命预测。 |
| IESNA标准 | 照明工程学会标准 | 涵盖光学、电气、热学测试方法。 | 行业公认的测试依据。 |
| RoHS / REACH | 环保认证 | 确保产品不含有害物质(如铅、汞)。 | 进入国际市场的准入条件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效认证 | 针对照明产品的能效与性能认证。 | 常用于政府采购、补贴项目,提升市场竞争力。 |