目录
- 1. 产品概述
- 1.1 核心优势
- 1.2 目标市场与应用
- 2. 技术参数深度解析
- 2.1 绝对最大额定值
- 2.2 光电特性 (Ta=25°C)
- 3. 性能曲线分析
- 3.1 相对光强与波长关系
- 3.2 指向性图
- 3.3 正向电流与正向电压关系 (I-V曲线)
- 3.4 相对光强与正向电流关系
- 3.5 温度特性
- 4. 机械与封装信息
- 4.1 封装尺寸
- 4.2 极性识别
- 5. 焊接与组装指南
- 5.1 引脚成型
- 5.2 存储
- 5.3 焊接工艺
- 5.4 清洗
- 5.5 热管理
- 6. 包装与订购信息
- 6.1 包装规格
- 6.2 标签说明
- 7. 应用建议与设计考量
- 7.1 典型应用电路
- 7.2 设计考量
- 8. 技术对比与差异化
- 9. 常见问题解答 (基于技术参数)
- 9.1 峰值波长 (650nm) 与主波长 (639nm) 有何区别?
- 9.2 我能否以最大连续电流25mA驱动此LED?
- 9.3 焊点距离环氧树脂灯体至少3mm的要求有多关键?
- 10. 实际应用案例
- 11. 工作原理简介
- 12. 技术趋势
1. 产品概述
383-2SDRC/S530-A3是一款高亮度LED灯珠,专为需要卓越光输出的应用而设计。它采用AlGaInP芯片技术,产生超深红光,典型峰值波长为650nm。该元件设计可靠且坚固耐用,适用于各种电子显示和指示灯应用。
1.1 核心优势
- 高亮度:专为需要更高发光强度的应用而设计。
- 合规性:产品符合RoHS、欧盟REACH及无卤标准 (Br <900 ppm, Cl <900 ppm, Br+Cl < 1500 ppm)。
- 包装选项:提供编带包装,适用于自动化组装流程。
- 视角选择:提供多种视角选项,以适应不同的应用需求。
1.2 目标市场与应用
此LED主要面向消费电子和显示行业。其典型应用包括以下设备中的背光或状态指示:
- 电视机
- 电脑显示器
- 电话机
- 个人电脑
2. 技术参数深度解析
2.1 绝对最大额定值
这些额定值定义了可能导致器件永久损坏的极限。不保证在此条件下运行。
- 连续正向电流 (IF):25 mA
- 反向电压 (VR):5 V
- 静电放电 (ESD):2000 V (人体模型)
- 功耗 (Pd):60 mW
- 工作温度 (Topr):-40°C 至 +85°C
- 存储温度 (Tstg):-40°C 至 +100°C
- 焊接温度 (Tsol):峰值温度260°C,持续5秒
2.2 光电特性 (Ta=25°C)
以下参数在标准测试条件下测量 (IF=20mA),代表器件的典型性能。
- 发光强度 (Iv):1000 (最小值), 2000 (典型值) mcd。此高强度是确保可见性的关键特性。
- 视角 (2θ1/2):6° (典型值)。此窄视角集中了光输出,增强了正向的感知亮度。
- 峰值波长 (λp):650 nm (典型值)。定义了发射光的光谱峰值。
- 主波长 (λd):639 nm (典型值)。人眼感知到的波长。
- 光谱辐射带宽 (Δλ):20 nm (典型值)。指示红光的频谱纯度。
- 正向电压 (VF):在20mA下为2.0 (典型值), 2.4 (最大值) V。相对较低的正向电压是AlGaInP技术的特征。
- 反向电流 (IR):在 VR=5V 下为10 μA (最大值)。
测量不确定度说明:发光强度 ±10%,主波长 ±1.0nm,正向电压 ±0.1V。
3. 性能曲线分析
规格书提供了几条对设计工程师至关重要的特性曲线。
3.1 相对光强与波长关系
此曲线显示了光谱功率分布,确认了窄带宽和约650nm的峰值,这对于需要饱和深红色的应用来说是理想的。
3.2 指向性图
辐射图说明了典型的6°视角,显示了光强在中心光束外如何急剧下降,这对于定向照明很有用。
3.3 正向电流与正向电压关系 (I-V曲线)
此图对于设计限流电路至关重要。它显示了电压与电流之间的非线性关系,典型工作点为20mA/2.0V。
3.4 相对光强与正向电流关系
此曲线表明,光输出在达到最大额定电流前与电流大致呈线性关系,允许通过电流控制进行简单的亮度调制。
3.5 温度特性
提供了两条关键曲线:
- 相对光强与环境温度关系:显示随着温度升高,光输出会下降。需要适当的热管理以维持亮度。
- 正向电流与环境温度关系:可用于理解I-V特性如何随温度变化,这对于恒流驱动器设计很重要。
4. 机械与封装信息
4.1 封装尺寸
规格书包含LED封装的详细机械图纸。关键尺寸包括引脚间距、本体尺寸和总高度。重要说明指出,凸缘高度必须小于1.5mm,除非另有说明,一般公差为±0.25mm。
4.2 极性识别
阴极通常通过透镜上的平面、较短的引脚或封装上的特定标记来指示,如尺寸图所示。组装时必须注意正确的极性。
5. 焊接与组装指南
正确处理对于确保可靠性和防止LED损坏至关重要。
5.1 引脚成型
- 在距离环氧树脂灯体基座至少3mm处弯曲引脚。
- 在焊接前进行成型。
- 避免对封装施加应力。PCB安装过程中的错位可能导致应力和性能下降。
- 在室温下剪切引脚。
5.2 存储
- 存储在≤30°C和≤70%相对湿度下。自发货起保质期为3个月。
- 如需更长时间存储(最长1年),请使用带氮气和干燥剂的密封容器。
- 避免在潮湿环境中温度骤变,以防冷凝。
5.3 焊接工艺
关键规则:保持焊点到环氧树脂灯体的最小距离为3mm。
手工焊接:烙铁头温度≤300°C(最大30W),焊接时间≤3秒。
波峰焊/浸焊:预热≤100°C,时间≤60秒。焊锡槽温度≤260°C,时间≤5秒。
焊接温度曲线:提供了推荐的温度-时间曲线,强调受控的升温、定义的峰值温度区和受控的冷却。不推荐快速冷却过程。
重要提示:在高温阶段避免对引脚施加应力。不要多次焊接(浸焊/手工焊)。焊接后,在LED冷却至室温前,保护其免受冲击/振动。
5.4 清洗
- 仅在必要时使用室温下的异丙醇清洗,时间≤1分钟。
- 避免超声波清洗。如果绝对需要,请预先验证工艺以确保不会造成损坏。
5.5 热管理
在PCB和系统设计时必须考虑热管理。应根据环境温度和提供的降额曲线适当降低工作电流,以确保长期可靠性并维持性能。
6. 包装与订购信息
6.1 包装规格
- 防静电袋:在运输和搬运过程中保护LED免受静电放电影响。
- 内盒:包含多个防静电袋。
- 外箱:最终运输包装箱。
- 包装数量:每袋最少200-500片。每内盒6袋。每外箱10个内盒。
6.2 标签说明
包装上的标签包含多个代码:
- CPN:客户生产编号
- P/N:生产编号 (例如:383-2SDRC/S530-A3)
- QTY:包装数量
- CAT:发光强度等级 (分档)
- HUE:主波长等级 (分档)
- REF:正向电压等级 (分档)
- LOT No:批次号,用于追溯
7. 应用建议与设计考量
7.1 典型应用电路
当使用电压源驱动时,此LED需要一个简单的串联限流电阻。电阻值 (R) 可使用欧姆定律计算:R = (Vsource- VF) / IF。对于5V电源,目标 IF为20mA,VF=2.0V,则 R = (5 - 2.0) / 0.02 = 150 Ω。应选择具有足够额定功率 (P = I2R) 的电阻。
7.2 设计考量
- 电流驱动:始终使用恒流源或限流源驱动,以确保亮度稳定和寿命长久。不要在没有限流器的情况下直接连接到电压源。
- PCB布局:确保PCB孔与LED引脚完美对齐,以避免机械应力。如果在高环境温度或接近最大电流下工作,应提供足够的铜面积或散热过孔以进行散热。
- 光学设计:6°的窄视角使此LED适用于需要聚焦光束的应用。对于更广的照明,可能需要二次光学元件(例如透镜)。
8. 技术对比与差异化
383-2SDRC/S530-A3主要通过其使用的AlGaInP半导体材料实现差异化,该材料对于产生红色和琥珀色光效率极高。与旧技术或某些使用滤光片的广谱白光LED相比,AlGaInP LED在深红光方面提供更优越的发光效率,从而在给定输入功率下实现更高的亮度。特定的650nm峰值波长提供了饱和的颜色,非常适合对颜色纯度有要求的状态指示灯和背光应用。
9. 常见问题解答 (基于技术参数)
9.1 峰值波长 (650nm) 与主波长 (639nm) 有何区别?
峰值波长是光谱输出曲线中功率最大的点。主波长是人眼感知到的、与光色相匹配的单一波长。这种差异是由于LED的发射光谱形状和人眼灵敏度(明视觉响应)造成的。
9.2 我能否以最大连续电流25mA驱动此LED?
虽然可以,但通常建议在绝对最大额定值以下运行,以提高长期可靠性并考虑温升。指定的典型工作条件 (20mA) 是一个安全且标准的工作点,可提供额定的发光强度。
9.3 焊点距离环氧树脂灯体至少3mm的要求有多关键?
非常关键。焊点距离环氧树脂灯体小于3mm会将过多热量传递到LED芯片和内部键合线,可能导致立即失效或潜在损坏,从而缩短寿命。在PCB设计和组装过程中必须严格遵守此规则。
10. 实际应用案例
场景:网络路由器上的状态指示灯
设计师需要一个明亮、明确的“待机”或“错误”指示灯。383-2SDRC/S530-A3是一个绝佳选择。其高发光强度(典型值2000 mcd)确保即使在光线充足的房间内也清晰可见。深红色通常与“停止”或“警告”相关联。设计师将:
- 设计PCB,其孔位与LED的引脚间距匹配。
- 将一个150Ω限流电阻与LED串联,连接到路由器微控制器的5V GPIO引脚。
- 对微控制器进行编程,以控制GPIO引脚的开/关,从而控制LED状态。
- 确保LED安装在路由器前面板上,并留有清晰的透光孔,利用其窄视角将光线导向用户。
这种简单的实现方式提供了一个可靠、持久且高度可见的状态指示灯。
11. 工作原理简介
发光二极管 (LED) 是一种通过电致发光发光的半导体器件。当在半导体材料(此处为AlGaInP)的p-n结上施加正向电压时,电子和空穴在有源区复合,以光子的形式释放能量。发射光的波长(颜色)由半导体材料的带隙能量决定。AlGaInP的带隙适合产生可见光谱中红色到琥珀色部分的光。芯片的特定掺杂和结构经过设计,以最大化此发光过程的效率。
12. 技术趋势
LED行业持续关注提高发光效率(每瓦电输入产生更多光输出)、改善颜色一致性和饱和度,以及增强可靠性。对于深红光这类单色LED,趋势包括在更小的封装中追求更高的亮度、改善汽车和工业应用的高温性能,以及进一步优化分档工艺,为设计师提供波长和正向电压等关键参数更严格的公差。小型化和集成化的驱动力也在持续,LED正被集成到更复杂的模块和系统中。
LED规格术语详解
LED技术术语完整解释
一、光电性能核心指标
| 术语 | 单位/表示 | 通俗解释 | 为什么重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦电能发出的光通量,越高越节能。 | 直接决定灯具的能效等级与电费成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源发出的总光量,俗称"亮度"。 | 决定灯具够不够亮。 |
| 发光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光强降至一半时的角度,决定光束宽窄。 | 影响光照范围与均匀度。 |
| 色温(CCT) | K(开尔文),如2700K/6500K | 光的颜色冷暖,低值偏黄/暖,高值偏白/冷。 | 决定照明氛围与适用场景。 |
| 显色指数(CRI / Ra) | 无单位,0–100 | 光源还原物体真实颜色的能力,Ra≥80为佳。 | 影响色彩真实性,用于商场、美术馆等高要求场所。 |
| 色容差(SDCM) | 麦克亚当椭圆步数,如"5-step" | 颜色一致性的量化指标,步数越小颜色越一致。 | 保证同一批灯具颜色无差异。 |
| 主波长(Dominant Wavelength) | nm(纳米),如620nm(红) | 彩色LED颜色对应的波长值。 | 决定红、黄、绿等单色LED的色相。 |
| 光谱分布(Spectral Distribution) | 波长 vs. 强度曲线 | 显示LED发出的光在各波长的强度分布。 | 影响显色性与颜色品质。 |
二、电气参数
| 术语 | 符号 | 通俗解释 | 设计注意事项 |
|---|---|---|---|
| 正向电压(Forward Voltage) | Vf | LED点亮所需的最小电压,类似"启动门槛"。 | 驱动电源电压需≥Vf,多个LED串联时电压累加。 |
| 正向电流(Forward Current) | If | 使LED正常发光的电流值。 | 常采用恒流驱动,电流决定亮度与寿命。 |
| 最大脉冲电流(Pulse Current) | Ifp | 短时间内可承受的峰值电流,用于调光或闪光。 | 脉冲宽度与占空比需严格控制,否则过热损坏。 |
| 反向电压(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向电压,超过则可能击穿。 | 电路中需防止反接或电压冲击。 |
| 热阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 热量从芯片传到焊点的阻力,值越低散热越好。 | 高热阻需更强散热设计,否则结温升高。 |
| 静电放电耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗静电打击能力,值越高越不易被静电损坏。 | 生产中需做好防静电措施,尤其高灵敏度LED。 |
三、热管理与可靠性
| 术语 | 关键指标 | 通俗解释 | 影响 |
|---|---|---|---|
| 结温(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片内部的实际工作温度。 | 每降低10°C,寿命可能延长一倍;过高导致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小时) | 亮度降至初始值70%或80%所需时间。 | 直接定义LED的"使用寿命"。 |
| 流明维持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段时间后剩余亮度的百分比。 | 表征长期使用后的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麦克亚当椭圆 | 使用过程中颜色的变化程度。 | 影响照明场景的颜色一致性。 |
| 热老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因长期高温导致的封装材料劣化。 | 可能导致亮度下降、颜色变化或开路失效。 |
四、封装与材料
| 术语 | 常见类型 | 通俗解释 | 特点与应用 |
|---|---|---|---|
| 封装类型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保护芯片并提供光学、热学接口的外壳材料。 | EMC耐热好、成本低;陶瓷散热优、寿命长。 |
| 芯片结构 | 正装、倒装(Flip Chip) | 芯片电极布置方式。 | 倒装散热更好、光效更高,适用于高功率。 |
| 荧光粉涂层 | YAG、硅酸盐、氮化物 | 覆盖在蓝光芯片上,部分转化为黄/红光,混合成白光。 | 不同荧光粉影响光效、色温与显色性。 |
| 透镜/光学设计 | 平面、微透镜、全反射 | 封装表面的光学结构,控制光线分布。 | 决定发光角度与配光曲线。 |
五、质量控制与分档
| 术语 | 分档内容 | 通俗解释 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分档 | 代码如 2G、2H | 按亮度高低分组,每组有最小/最大流明值。 | 确保同一批产品亮度一致。 |
| 电压分档 | 代码如 6W、6X | 按正向电压范围分组。 | 便于驱动电源匹配,提高系统效率。 |
| 色区分档 | 5-step MacAdam椭圆 | 按颜色坐标分组,确保颜色落在极小范围内。 | 保证颜色一致性,避免同一灯具内颜色不均。 |
| 色温分档 | 2700K、3000K等 | 按色温分组,每组有对应的坐标范围。 | 满足不同场景的色温需求。 |
六、测试与认证
| 术语 | 标准/测试 | 通俗解释 | 意义 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明维持测试 | 在恒温条件下长期点亮,记录亮度衰减数据。 | 用于推算LED寿命(结合TM-21)。 |
| TM-21 | 寿命推演标准 | 基于LM-80数据推算实际使用条件下的寿命。 | 提供科学的寿命预测。 |
| IESNA标准 | 照明工程学会标准 | 涵盖光学、电气、热学测试方法。 | 行业公认的测试依据。 |
| RoHS / REACH | 环保认证 | 确保产品不含有害物质(如铅、汞)。 | 进入国际市场的准入条件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效认证 | 针对照明产品的能效与性能认证。 | 常用于政府采购、补贴项目,提升市场竞争力。 |