目录
- 1. 产品概述
- 2. 技术参数详解
- 2.1 绝对最大额定值
- 2.2 电气与光学特性
- 3. 分档系统规范
- 3.1 发光强度分档
- 3.2 主波长分档(仅黄绿色)
- 4. 性能曲线分析
- 5. 机械与封装信息
- 5.1 外形尺寸
- 5.2 极性识别
- 6. 焊接与组装指南
- 6.1 引脚成型与PCB组装
- 6.2 焊接工艺
- 6.3 存储与清洁
- 7. 包装与订购信息
- 7.1 包装规格
- 7.2 型号解读
- 8. 应用设计考量
- 8.1 驱动电路设计
- 8.2 静电放电(ESD)防护
- 8.3 热管理
- 9. 技术对比与选型指导
- 10. 常见问题解答(基于技术参数)
- 10.1 我能否直接用5V或3.3V逻辑引脚驱动此LED?
- 10.2 为什么最大发光强度给的是一个范围(例如琥珀色为110-240 mcd)?
- 10.3 峰值波长与主波长有何区别?
- 10.4 我可以在户外使用此LED吗?
- 11. 实际应用示例
- 11.1 消费电子产品上的电源指示灯
- 11.2 多LED状态阵列
- 12. 工作原理
- 13. 技术趋势
1. 产品概述
本文档详细说明了LTL30EKFGJ的规格,这是一款直插式LED灯,专为广泛电子应用中的状态指示和一般照明而设计。该器件提供两种不同的颜色:琥珀色和黄绿色,为视觉反馈系统提供了设计灵活性。LED采用流行的T-1 3/4(约5mm)直径封装,配有漫射白色透镜,确保宽广的视角和均匀的光线分布。
该产品的核心优势包括低功耗和高光效,使其适用于电池供电或注重能效的设计。它采用无铅材料制造,完全符合RoHS(有害物质限制)指令,符合现代环保和法规标准。直插式设计便于手动或自动组装到印刷电路板(PCB)上。
目标市场涵盖广泛的电子行业,包括通信设备、计算机外围设备、消费电子产品和家用电器。其主要功能是为电源、活动状态或系统状态提供清晰、可靠的视觉指示。
2. 技术参数详解
2.1 绝对最大额定值
超出这些限制操作器件可能导致永久性损坏。额定值在环境温度(TA)为25°C时指定。
- 功耗:80 mW(琥珀色和黄绿色均适用)。此参数定义了LED能够安全耗散为热量的最大功率。
- 峰值正向电流:90 mA(脉冲条件:占空比 ≤ 1/10,脉冲宽度 ≤ 10μs)。这是短脉冲的最大瞬时电流,适用于多路复用或短暂的高亮度闪烁。
- 直流正向电流:30 mA。这是推荐的最大连续正向电流,以确保长期可靠运行。
- 工作温度范围:-40°C 至 +85°C。该器件额定为工业级温度耐受性。
- 存储温度范围:-40°C 至 +100°C。
- 引脚焊接温度:260°C,最长5秒,测量点距LED本体2.0mm。
2.2 电气与光学特性
这些参数在TA=25°C和标准测试电流(IF)为20mA下测量,除非另有说明。它们定义了正常工作条件下的性能。
- 发光强度(Iv):
- 黄绿色:典型值110 mcd,范围从最小值50 mcd到最大值110 mcd。
- 琥珀色:典型值240 mcd,范围从最小值110 mcd到最大值240 mcd。
- 注意:保证值包含±30%的测试容差。测量使用近似于CIE明视觉响应曲线的传感器/滤光片。
- 视角(2θ1/2):两种颜色均约为80度。这是发光强度降至其轴向(中心)值一半时的全角,表明光束模式宽广。
- 峰值发射波长(λP):
- 黄绿色:575 nm。
- 琥珀色:611 nm。
- 主波长(λd):
- 黄绿色:572 nm。
- 琥珀色:605 nm。
- 注意:此值源自CIE色度图,代表感知的颜色。
- 光谱线半宽(Δλ):
- 黄绿色:11 nm。
- 琥珀色:17 nm。更宽的半宽通常会导致颜色饱和度较低,外观更接近"柔和"色调。
- 正向电压(VF):
- 黄绿色:2.1V(典型值),2.4V(最大值),在IF=20mA时。
- 琥珀色:2.1V(典型值),2.4V(最大值),在IF=20mA时。
- 反向电流(IR):10 μA(最大值),在反向电压(VR)为5V时。关键注意:此器件并非设计用于反向偏压操作;此测试条件仅用于表征。在电路中施加反向电压会损坏LED。
3. 分档系统规范
为确保生产应用中亮度和颜色的一致性,LED被分选到不同的档位中。对于关键的颜色匹配应用,设计者在订购时应指定所需的分档代码。
3.1 发光强度分档
LED根据其在20mA下测得的发光强度进行分组。
- 黄绿色分档:C(50-65 mcd)、D(65-85 mcd)、E(85-110 mcd)、F(110-140 mcd)。每档限值的容差为±15%。
- 琥珀色分档:F(110-140 mcd)、G(140-180 mcd)、H(180-240 mcd)、J(240-310 mcd)、K(310-400 mcd)。每档限值的容差为±15%。
3.2 主波长分档(仅黄绿色)
为精确控制颜色,黄绿色LED进一步按主波长分档。
- 色调分档代码:H06(564.0 - 568.0 nm)、H07(568.0 - 572.0 nm)、H08(572.0 - 574.0 nm)。每档限值的容差为±1 nm。
这种分档允许设计者选择在整个产品中颜色看起来一致的LED,这对于多LED显示器或指示灯至关重要。
4. 性能曲线分析
虽然规格书中引用了具体的图形曲线(图1,图6),但典型的关联关系可以描述如下:
- I-V(电流-电压)曲线:正向电压(VF)与正向电流(IF)呈对数关系。在推荐的20mA工作点,VF典型值为2.1V,但可能变化至2.4V。这种变化强调了需要使用限流电阻而非电压源来驱动LED。
- 发光强度 vs. 电流:在正常工作范围内(最高至30mA直流),强度大致与正向电流成正比。超过最大电流会导致超线性发热,并迅速降低光输出和寿命。
- 温度特性:发光强度通常随着结温升高而降低。宽广的工作温度范围(-40°C至+85°C)表明其在极端环境下性能稳定,尽管在高温端的亮度会比25°C时有所降低。
- 光谱分布:提供的峰值波长(λP)和主波长(λd),以及光谱半宽(Δλ),定义了发射光谱。琥珀色LED具有更宽的光谱(Δλ=17nm),中心波长约611nm,而黄绿色光谱较窄(Δλ=11nm),中心波长约575nm。
5. 机械与封装信息
5.1 外形尺寸
LED采用标准的T-1 3/4径向引线封装。关键尺寸说明包括:
- 所有尺寸单位均为毫米(附英寸等效值)。
- 标准公差为±0.25mm,除非另有说明。
- 凸缘下方树脂的最大突出量为1.0mm。
- 引脚间距在引脚伸出封装本体的位置测量,这对PCB布局至关重要。
封装采用漫射白色透镜,有助于散射光线,形成80度的宽广视角,与透明透镜相比,外观更柔和,眩光更少。
5.2 极性识别
LTL30EKFGJ是一款共阳极器件。这意味着阳极(正极引脚)在内部共享,而每种颜色的阴极(负极引脚)是独立的。较长的引脚通常是共阳极。焊接前务必使用规格书中的图示验证极性,以防反接损坏。
6. 焊接与组装指南
正确处理对于保持可靠性并防止损坏LED环氧树脂透镜或内部芯片至关重要。
6.1 引脚成型与PCB组装
- 在距离LED透镜基座至少3mm处弯曲引脚。请勿使用封装本体作为支点。
- 引脚成型必须在焊接前且在室温下进行。
- 在PCB插入过程中,使用所需的最小压紧力,以避免对引脚或封装施加过大的机械应力。
6.2 焊接工艺
保持焊点与透镜基座之间的最小间隙为2mm。请勿将透镜浸入焊料中。
- 手工焊接(烙铁):
- 最高温度:350°C。
- 最长时间:每引脚3秒。
- 每个焊点限制为一个焊接周期。
- 波峰焊:
- 预热温度:最高100°C。
- 预热时间:最长60秒。
- 焊波温度:最高260°C。
- 焊接时间:最长5秒。
- 确保LED定位时,焊波距离透镜基座不小于2mm。
- 关键警告:过高的温度或时间会熔化环氧树脂透镜,导致内部键合线失效或半导体材料退化。红外回流焊不适用于此类直插式封装。
6.3 存储与清洁
- 存储:存储在不超过30°C和70%相对湿度的环境中。从原装防潮袋中取出的LED应在三个月内使用。对于在原包装外更长时间的存储,请使用带干燥剂的密封容器或氮气干燥器。
- 清洁:如有必要,仅使用异丙醇(IPA)等酒精类溶剂清洁。避免使用刺激性或研磨性清洁剂。
7. 包装与订购信息
7.1 包装规格
产品采用行业标准包装,适用于自动或手动处理:
- 基本单位:每包装袋500、200或100片。
- 内盒:包含10个包装袋,总计5,000片。
- 外箱(运输箱):包含8个内盒,总计40,000片。
- 备注指出,在一个运输批次内,只有最终包装可能不是满数量。
7.2 型号解读
部件号LTL30EKFGJ遵循制造商特定的编码系统,可能表示封装类型(T-1 3/4)、颜色(琥珀色/黄绿色)和强度分档。为精确订购,必须在基础部件号旁指定所需的分档代码(发光强度分档,以及对于黄绿色,还需指定主波长分档)。
8. 应用设计考量
8.1 驱动电路设计
LED是电流驱动器件。最关键的设计规则是为每个LED或每个并联的LED串使用一个串联限流电阻。
- 推荐电路(电路A):一个电压源(Vcc)、一个串联电阻(R)和LED。电阻值计算公式为:R = (Vcc - VF) / IF,其中VF是LED正向电压(为设计余量使用最大值2.4V),IF是所需的正向电流(例如20mA)。
- 应避免的电路(电路B):将多个LED直接并联,共用一个电阻。各个LED之间I-V特性(VF)的微小差异将导致电流不平衡,造成亮度显著差异,并使VF最低的LED可能因过流而失效。
8.2 静电放电(ESD)防护
LED对静电放电敏感。在操作和组装过程中应采取以下预防措施:
- 操作人员应佩戴接地腕带或防静电手套。
- 所有工作站、工具和设备必须正确接地。
- 使用离子发生器中和可能积聚在塑料透镜上的静电荷。
- 确保人员接受过ESD安全操作程序培训。
8.3 热管理
虽然功耗较低(最大80mW),但将LED保持在其工作温度范围内对于寿命和稳定的光输出至关重要。确保最终产品外壳内有足够的气流,尤其是在多个LED紧密排列使用或环境温度较高的情况下。
9. 技术对比与选型指导
LTL30EKFGJ提供了一套特定的属性组合。在选择指示灯LED时,请考虑以下几点与替代方案的对比:
- 对比更小的贴片LED:像这样的直插式LED通常更易于原型制作、手动组装和维修。与尺寸相当的贴片LED相比,它们通常具有更高的单点亮度和更宽的视角,但需要PCB钻孔,并且在电路板两侧占用更多空间。
- 对比透明透镜LED:漫射白色透镜提供更宽、更柔和的视角,并隐藏内部芯片,提供更均匀的"辉光"效果,非常适合面板指示灯。透明透镜LED光束更集中,轴向强度更高,但可能表现为一个明亮的点光源。
- 颜色选择:琥珀色(605nm)可见度高,常用于警告或警报。黄绿色(572nm)接近人眼峰值灵敏度(555nm),使其在较低功率下显得非常明亮,是通用状态指示器的理想选择。
- 电流驱动:其30mA的最大直流电流是5mm LED的标准值。对于超低功耗应用,额定电流为10-20mA的类似器件可能更合适。
10. 常见问题解答(基于技术参数)
10.1 我能否直接用5V或3.3V逻辑引脚驱动此LED?
不能,除非使用限流电阻。直接连接会试图通过LED和微控制器引脚抽取远超过30mA的电流,很可能损坏两者。务必根据您的电源电压计算并使用串联电阻。
10.2 为什么最大发光强度给的是一个范围(例如琥珀色为110-240 mcd)?
这反映了分档系统。规格书中的绝对最大值是240 mcd,但实际发货的部件将落入特定的强度分档(F、G、H、J、K)。您必须指定所需的分档,以保证您的设计达到最低亮度水平。
10.3 峰值波长与主波长有何区别?
峰值波长(λP)是发射光功率最高的单一波长。主波长(λd)是纯单色光的单一波长,该单色光在人眼看来具有相同的颜色。λd与颜色指示应用更相关,而λP与光学传感更相关。
10.4 我可以在户外使用此LED吗?
规格书说明其适用于"室内和室外标识"应用。其工作温度范围(-40°C至+85°C)支持这一点。然而,对于长期户外使用,应考虑额外的紫外线辐射和湿气侵入防护,这些可能未在此标准封装中完全规定。
11. 实际应用示例
11.1 消费电子产品上的电源指示灯
场景:为使用12V直流壁式适配器供电的设备设计"电源开启"指示灯。
设计:使用琥珀色LED以获得温暖、清晰的指示。目标电流设为15mA,以获得良好的亮度和寿命。
计算:R = (Vcc - VF) / IF = (12V - 2.4V) / 0.015A = 640 欧姆。使用最接近的标准值680欧姆。重新计算电流:IF = (12V - 2.1V) / 680Ω ≈ 14.6mA(安全且在规格范围内)。
实施:将680Ω电阻与LED阳极串联,连接到12V电源轨。LED阴极接地。
11.2 多LED状态阵列
场景:一个包含5个LED的面板,显示不同的系统状态(例如,就绪、活动、错误等)。颜色一致性很重要。
设计:所有指示灯均使用黄绿色LED。订购时,指定一个严格的主波长分档(例如H07)和一个特定的发光强度分档(例如E或F)。从公共电压轨通过各自专用的限流电阻驱动每个LED,以确保即使VF有微小差异,亮度也能保持一致。
12. 工作原理
LED基于半导体二极管的电致发光原理工作。当施加的正向电压超过二极管的内建电势(对于这些器件约为2.1V)时,电子和空穴分别从n型和p型材料注入到有源区。这些载流子复合,以光子(光)的形式释放能量。发射光的特定波长(颜色)由有源区所用半导体材料的带隙能量决定。围绕半导体芯片的漫射环氧树脂透镜用于提取光线、塑造光束并保护精密的内部结构。
13. 技术趋势
虽然直插式LED对于传统设计、原型制作以及某些需要高单点亮度或易于维护的应用仍然至关重要,但行业趋势正强烈转向表面贴装器件(SMD)封装。SMD LED在自动化组装、节省电路板空间和降低高度方面具有显著优势。然而,像LTL30EKFGJ这样的直插式元件由于其机械坚固性、通过引脚实现的优异散热能力以及在小批量或教育项目中的简便性,仍然具有相关性。材料技术的进步正在不断提高所有类型LED(包括直插式变体)的效率、寿命和颜色一致性。
LED规格术语详解
LED技术术语完整解释
一、光电性能核心指标
| 术语 | 单位/表示 | 通俗解释 | 为什么重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦电能发出的光通量,越高越节能。 | 直接决定灯具的能效等级与电费成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源发出的总光量,俗称"亮度"。 | 决定灯具够不够亮。 |
| 发光角度(Viewing Angle) | °(度),如120° | 光强降至一半时的角度,决定光束宽窄。 | 影响光照范围与均匀度。 |
| 色温(CCT) | K(开尔文),如2700K/6500K | 光的颜色冷暖,低值偏黄/暖,高值偏白/冷。 | 决定照明氛围与适用场景。 |
| 显色指数(CRI / Ra) | 无单位,0–100 | 光源还原物体真实颜色的能力,Ra≥80为佳。 | 影响色彩真实性,用于商场、美术馆等高要求场所。 |
| 色容差(SDCM) | 麦克亚当椭圆步数,如"5-step" | 颜色一致性的量化指标,步数越小颜色越一致。 | 保证同一批灯具颜色无差异。 |
| 主波长(Dominant Wavelength) | nm(纳米),如620nm(红) | 彩色LED颜色对应的波长值。 | 决定红、黄、绿等单色LED的色相。 |
| 光谱分布(Spectral Distribution) | 波长 vs. 强度曲线 | 显示LED发出的光在各波长的强度分布。 | 影响显色性与颜色品质。 |
二、电气参数
| 术语 | 符号 | 通俗解释 | 设计注意事项 |
|---|---|---|---|
| 正向电压(Forward Voltage) | Vf | LED点亮所需的最小电压,类似"启动门槛"。 | 驱动电源电压需≥Vf,多个LED串联时电压累加。 |
| 正向电流(Forward Current) | If | 使LED正常发光的电流值。 | 常采用恒流驱动,电流决定亮度与寿命。 |
| 最大脉冲电流(Pulse Current) | Ifp | 短时间内可承受的峰值电流,用于调光或闪光。 | 脉冲宽度与占空比需严格控制,否则过热损坏。 |
| 反向电压(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受的最大反向电压,超过则可能击穿。 | 电路中需防止反接或电压冲击。 |
| 热阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 热量从芯片传到焊点的阻力,值越低散热越好。 | 高热阻需更强散热设计,否则结温升高。 |
| 静电放电耐受(ESD Immunity) | V(HBM),如1000V | 抗静电打击能力,值越高越不易被静电损坏。 | 生产中需做好防静电措施,尤其高灵敏度LED。 |
三、热管理与可靠性
| 术语 | 关键指标 | 通俗解释 | 影响 |
|---|---|---|---|
| 结温(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片内部的实际工作温度。 | 每降低10°C,寿命可能延长一倍;过高导致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小时) | 亮度降至初始值70%或80%所需时间。 | 直接定义LED的"使用寿命"。 |
| 流明维持率(Lumen Maintenance) | %(如70%) | 使用一段时间后剩余亮度的百分比。 | 表征长期使用后的亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麦克亚当椭圆 | 使用过程中颜色的变化程度。 | 影响照明场景的颜色一致性。 |
| 热老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因长期高温导致的封装材料劣化。 | 可能导致亮度下降、颜色变化或开路失效。 |
四、封装与材料
| 术语 | 常见类型 | 通俗解释 | 特点与应用 |
|---|---|---|---|
| 封装类型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保护芯片并提供光学、热学接口的外壳材料。 | EMC耐热好、成本低;陶瓷散热优、寿命长。 |
| 芯片结构 | 正装、倒装(Flip Chip) | 芯片电极布置方式。 | 倒装散热更好、光效更高,适用于高功率。 |
| 荧光粉涂层 | YAG、硅酸盐、氮化物 | 覆盖在蓝光芯片上,部分转化为黄/红光,混合成白光。 | 不同荧光粉影响光效、色温与显色性。 |
| 透镜/光学设计 | 平面、微透镜、全反射 | 封装表面的光学结构,控制光线分布。 | 决定发光角度与配光曲线。 |
五、质量控制与分档
| 术语 | 分档内容 | 通俗解释 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分档 | 代码如 2G、2H | 按亮度高低分组,每组有最小/最大流明值。 | 确保同一批产品亮度一致。 |
| 电压分档 | 代码如 6W、6X | 按正向电压范围分组。 | 便于驱动电源匹配,提高系统效率。 |
| 色区分档 | 5-step MacAdam椭圆 | 按颜色坐标分组,确保颜色落在极小范围内。 | 保证颜色一致性,避免同一灯具内颜色不均。 |
| 色温分档 | 2700K、3000K等 | 按色温分组,每组有对应的坐标范围。 | 满足不同场景的色温需求。 |
六、测试与认证
| 术语 | 标准/测试 | 通俗解释 | 意义 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明维持测试 | 在恒温条件下长期点亮,记录亮度衰减数据。 | 用于推算LED寿命(结合TM-21)。 |
| TM-21 | 寿命推演标准 | 基于LM-80数据推算实际使用条件下的寿命。 | 提供科学的寿命预测。 |
| IESNA标准 | 照明工程学会标准 | 涵盖光学、电气、热学测试方法。 | 行业公认的测试依据。 |
| RoHS / REACH | 环保认证 | 确保产品不含有害物质(如铅、汞)。 | 进入国际市场的准入条件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效认证 | 针对照明产品的能效与性能认证。 | 常用于政府采购、补贴项目,提升市场竞争力。 |