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T-1 3/4 白色LED灯规格书 - 5mm直径 - 3.3V典型值 - 120mW功率 - 中文技术文档

T-1 3/4 直插式白色LED灯的完整技术规格书,包含详细规格、电气/光学特性、封装和应用指南。
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PDF文档封面 - T-1 3/4 白色LED灯规格书 - 5mm直径 - 3.3V典型值 - 120mW功率 - 中文技术文档

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1. 产品概述

本文档提供了一款高效能、直插式安装的白色LED灯的完整技术规格。该器件专为需要可靠性能和易于组装的通用指示灯及照明应用而设计。它采用流行的T-1 3/4封装直径,使其与标准PCB布局和面板安装兼容。

其核心技术基于沉积在蓝宝石衬底上的InGaN(氮化铟镓)半导体材料,该材料能够产生白光。本产品符合RoHS指令,意味着其制造过程中未使用铅(Pb)及其他受限有害物质。其突出优势包括低功耗、高发光效率,以及因其低电流需求而与集成电路的良好兼容性。

1.1 目标应用

本LED适用于普通电子设备。典型应用领域包括但不限于:办公自动化设备中的状态指示灯、开关和面板的背光照明、消费电子产品中的通用照明,以及通信设备中的信号指示灯。它适用于标准可靠性要求即可满足的应用场景。

2. 技术参数详解

LED的性能在特定环境条件下(Ta=25°C)表征。理解这些参数对于正确的电路设计以及在最终应用中实现预期性能至关重要。

2.1 绝对最大额定值

这些额定值定义了可能导致器件永久损坏的极限。不保证在此极限下或超过此极限的操作,为确保可靠运行,应避免此类操作。

2.2 电气与光学特性

这些是在标准测试条件IF= 20mA 和 Ta=25°C下测量得到的典型和保证性能参数。

3. 分档系统说明

LED根据关键光学参数进行分选(分档),以确保同一生产批次内的一致性。分档代码标记在每个包装袋上。

3.1 发光强度(Iv)分档

LED根据其在20mA下测得的发光强度被分为不同等级。等级包括:T(2500-3200 mcd)、U(3200-4200 mcd)、V(4200-5500 mcd)、W(5500-7200 mcd)和X(7200-9300 mcd)。

3.2 色调(色度)分档

LED也根据其色度坐标进行分档,以控制白光的颜色变化。规格书提供了包含B1、B2、C1、C2、D1和D2分档坐标的色调规格表。色坐标的测量允差为±0.01。

4. 性能曲线分析

规格书包含多条典型特性曲线,用以说明LED在不同条件下的行为。这些对于高级设计考量至关重要。

4.1 正向电压 vs. 正向电流(I-V曲线)

此曲线显示了LED两端电压与流过电流之间的非线性关系。它展示了开启电压以及VF如何随IF.

增加。

4.2 正向电流 vs. 相对发光强度

此图说明了光输出对驱动电流的依赖性。通常,发光强度随电流增加而增加,但在极高电流下,由于效率下降和发热,可能会饱和或降低。

4.3 环境温度 vs. 相对发光强度

此曲线对于理解热性能至关重要。它显示了随着环境温度升高,光输出如何下降,这是半导体光源的特性。

4.4 指向性图

指向性图(或辐射图)直观地表示了LED周围光强的空间分布,与50度视角规格相关联。

4.5 光谱与色度 vs. 电流

光谱分布曲线显示了在不同波长下发射的相对功率,定义了白光的颜色质量。正向电流与色度坐标之间的关系表明了在非测试条件下驱动LED时可能发生的任何颜色偏移。

5. 机械与封装信息

凸缘下方最多可能有1.0mm的树脂突出。

6. 焊接与组装指南

正确的操作对于防止损坏和确保长期可靠性至关重要。

6.1 引脚成型

引脚弯曲必须在距离LED透镜根部至少3mm的位置进行。不应以引线框架的根部作为支点。成型必须在室温下、焊接过程之前进行。

6.2 焊接工艺

明确说明此工艺不适用于此类直插式LED灯。

6.3 存储与清洁

存储环境不应超过30°C和70%相对湿度。从原始包装中取出的LED应在三个月内使用。如需更长时间存储,建议使用带干燥剂的密封容器或氮气环境。如有必要,可使用异丙醇或类似的醇基溶剂进行清洁。

7. 包装与订购信息

每主外箱8个内盒(总计40,000片)。

部件号LTW-2L3DV5S遵循特定的编码规则,其中元素可能表示透镜类型(水清)、颜色(白色)、封装(T-1 3/4)和性能分档(V5与强度/色调相关)。

8. 应用设计建议

8.1 驱动电路设计FLED是电流驱动器件。为确保亮度均匀并防止电流不均,尤其是在多个LED并联连接时,强烈建议为每个LED串联一个专用的限流电阻。在没有独立电阻的情况下并联驱动LED(如不推荐电路所示),会由于各个器件正向电压(V

)的自然差异而导致显著的亮度差异。

8.2 热管理

虽然直插式设计有助于通过引脚散热,但仍需考虑120mW的最大功耗以及光输出的负温度系数。在高环境温度或高驱动电流下工作会降低光输出,并可能影响长期可靠性。在应用设计中应考虑足够的间距和可能的通风。

8.3 光学设计

50度的视角提供了相当宽的光束。对于需要聚焦或漫射的应用,可以使用二次光学元件(透镜、导光板)。水清透镜适合此类应用。

9. 技术对比与考量

与白炽灯泡等旧技术相比,此LED具有显著更高的效率、更长的寿命和更低的热量产生。在LED领域内,这种直插式器件为手工或波峰焊接组件提供了简单性和鲁棒性,这与需要回流焊且外形更低的表面贴装器件(SMD)LED形成对比。T-1 3/4尺寸是事实上的标准,确保了兼容的插座、支架和面板开孔的广泛可用性。

10. 常见问题解答(FAQ)

10.1 我应该使用多大的电阻值?电阻值(R)使用欧姆定律计算:R = (V电源F- VF) / IF。估算时使用典型VF(3.3V),但需考虑最大VF(3.7V),以确保在电源电压容差范围内电流不会低于所需的最小强度。对于5V电源和目标I2R.

为20mA:R = (5V - 3.3V) / 0.020A = 85欧姆。标准的82或100欧姆电阻是合适的,其额定功率P = I

² * R。

10.2 我能否直接从微控制器引脚驱动它?

不建议直接从微控制器GPIO引脚驱动LED。大多数GPIO引脚的电流源/灌能力有限(通常绝对最大值为20-25mA,连续运行推荐值更低)。将引脚用至极限会给微控制器带来压力。更好的做法是使用GPIO控制一个晶体管(BJT或MOSFET),然后由该晶体管通过其自身的限流电阻来驱动LED。

10.3 为什么光输出会随温度升高而降低?

这是半导体LED的基本特性。随着温度升高,半导体内部的非辐射复合过程变得更加主导,从而降低了内量子效率(每个电子产生的光子数量)。这导致在相同驱动电流下光输出降低。11. 实际设计案例研究

场景:为使用桥式整流器和电容器进行基本直流转换(产生约150V DC)的家电设计一个市电供电(120V AC)的指示灯。

设计挑战:高电压以及电气隔离和限流的需求。2解决方案:2必须串联一个电阻。阻值会非常高:R ≈ (150V - 3.3V) / 0.020A ≈ 7335欧姆(7.3 kΩ)。电阻上的功耗为P = I

² * R = (0.02)² * 7335 ≈ 2.93W,需要一个大型、高功率的电阻,效率低下。更好的解决方案是使用电容降压电路或专为高压输入设计的高效LED驱动IC,这可以提高效率和安全性。此案例强调,虽然LED本身简单,但驱动电路必须根据应用环境精心设计。

12. 技术原理介绍

这款白色LED基于InGaN半导体芯片,该芯片在光谱的蓝色区域发光。为了产生白光,使用涂覆在芯片上的荧光粉涂层(通常是YAG:Ce - 掺铈的钇铝石榴石)将部分蓝光转换为更长波长(黄光、红光)。人眼感知到的剩余蓝光与下转换的黄/红光的混合光即为白光。这种方法称为荧光粉转换白光。荧光粉的具体混合决定了白光的相关色温(CCT)和显色指数(CRI),这些与规格书中指定的色度坐标相关。

13. 行业趋势与背景

LED规格术语详解

LED技术术语完整解释

一、光电性能核心指标

术语 单位/表示 通俗解释 为什么重要
光效(Luminous Efficacy) lm/W(流明/瓦) 每瓦电能发出的光通量,越高越节能。 直接决定灯具的能效等级与电费成本。
光通量(Luminous Flux) lm(流明) 光源发出的总光量,俗称"亮度"。 决定灯具够不够亮。
发光角度(Viewing Angle) °(度),如120° 光强降至一半时的角度,决定光束宽窄。 影响光照范围与均匀度。
色温(CCT) K(开尔文),如2700K/6500K 光的颜色冷暖,低值偏黄/暖,高值偏白/冷。 决定照明氛围与适用场景。
显色指数(CRI / Ra) 无单位,0–100 光源还原物体真实颜色的能力,Ra≥80为佳。 影响色彩真实性,用于商场、美术馆等高要求场所。
色容差(SDCM) 麦克亚当椭圆步数,如"5-step" 颜色一致性的量化指标,步数越小颜色越一致。 保证同一批灯具颜色无差异。
主波长(Dominant Wavelength) nm(纳米),如620nm(红) 彩色LED颜色对应的波长值。 决定红、黄、绿等单色LED的色相。
光谱分布(Spectral Distribution) 波长 vs. 强度曲线 显示LED发出的光在各波长的强度分布。 影响显色性与颜色品质。

二、电气参数

术语 符号 通俗解释 设计注意事项
正向电压(Forward Voltage) Vf LED点亮所需的最小电压,类似"启动门槛"。 驱动电源电压需≥Vf,多个LED串联时电压累加。
正向电流(Forward Current) If 使LED正常发光的电流值。 常采用恒流驱动,电流决定亮度与寿命。
最大脉冲电流(Pulse Current) Ifp 短时间内可承受的峰值电流,用于调光或闪光。 脉冲宽度与占空比需严格控制,否则过热损坏。
反向电压(Reverse Voltage) Vr LED能承受的最大反向电压,超过则可能击穿。 电路中需防止反接或电压冲击。
热阻(Thermal Resistance) Rth(°C/W) 热量从芯片传到焊点的阻力,值越低散热越好。 高热阻需更强散热设计,否则结温升高。
静电放电耐受(ESD Immunity) V(HBM),如1000V 抗静电打击能力,值越高越不易被静电损坏。 生产中需做好防静电措施,尤其高灵敏度LED。

三、热管理与可靠性

术语 关键指标 通俗解释 影响
结温(Junction Temperature) Tj(°C) LED芯片内部的实际工作温度。 每降低10°C,寿命可能延长一倍;过高导致光衰、色漂移。
光衰(Lumen Depreciation) L70 / L80(小时) 亮度降至初始值70%或80%所需时间。 直接定义LED的"使用寿命"。
流明维持率(Lumen Maintenance) %(如70%) 使用一段时间后剩余亮度的百分比。 表征长期使用后的亮度保持能力。
色漂移(Color Shift) Δu′v′ 或 麦克亚当椭圆 使用过程中颜色的变化程度。 影响照明场景的颜色一致性。
热老化(Thermal Aging) 材料性能下降 因长期高温导致的封装材料劣化。 可能导致亮度下降、颜色变化或开路失效。

四、封装与材料

术语 常见类型 通俗解释 特点与应用
封装类型 EMC、PPA、陶瓷 保护芯片并提供光学、热学接口的外壳材料。 EMC耐热好、成本低;陶瓷散热优、寿命长。
芯片结构 正装、倒装(Flip Chip) 芯片电极布置方式。 倒装散热更好、光效更高,适用于高功率。
荧光粉涂层 YAG、硅酸盐、氮化物 覆盖在蓝光芯片上,部分转化为黄/红光,混合成白光。 不同荧光粉影响光效、色温与显色性。
透镜/光学设计 平面、微透镜、全反射 封装表面的光学结构,控制光线分布。 决定发光角度与配光曲线。

五、质量控制与分档

术语 分档内容 通俗解释 目的
光通量分档 代码如 2G、2H 按亮度高低分组,每组有最小/最大流明值。 确保同一批产品亮度一致。
电压分档 代码如 6W、6X 按正向电压范围分组。 便于驱动电源匹配,提高系统效率。
色区分档 5-step MacAdam椭圆 按颜色坐标分组,确保颜色落在极小范围内。 保证颜色一致性,避免同一灯具内颜色不均。
色温分档 2700K、3000K等 按色温分组,每组有对应的坐标范围。 满足不同场景的色温需求。

六、测试与认证

术语 标准/测试 通俗解释 意义
LM-80 流明维持测试 在恒温条件下长期点亮,记录亮度衰减数据。 用于推算LED寿命(结合TM-21)。
TM-21 寿命推演标准 基于LM-80数据推算实际使用条件下的寿命。 提供科学的寿命预测。
IESNA标准 照明工程学会标准 涵盖光学、电气、热学测试方法。 行业公认的测试依据。
RoHS / REACH 环保认证 确保产品不含有害物质(如铅、汞)。 进入国际市场的准入条件。
ENERGY STAR / DLC 能效认证 针对照明产品的能效与性能认证。 常用于政府采购、补贴项目,提升市场竞争力。