LTL-R14FSGAJ3H79G LED灯规格书 - 直插式 - 黄/黄绿色 - 20mA - 中文技术文档

1. 产品概述

LTL-R14FSGAJ3H79G是一款直插式安装的LED灯，设计用作电路板指示灯。它采用黑色塑料直角支架（外壳）与LED元件配合。该产品系列以其多功能性著称，可提供顶视（带垫片）或直角方向配置，并能排列成水平或垂直阵列。其设计强调易于组装，并且可在印刷电路板上堆叠使用，以提高空间利用率。

1.1 主要特性

• 专为简化电路板组装工艺而设计。
• 黑色外壳材料增强了发光指示器的视觉对比度。
• 提供低功耗与高发光效率。
• 作为无铅产品制造，完全符合RoHS（有害物质限制）指令。
• 采用T-1尺寸的LED灯。发射颜色由AlInGaP（铝铟镓磷）半导体芯片产生，专用于黄色和黄绿色波长。

1.2 目标应用

此LED灯适用于广泛的电子设备和指示灯应用，包括但不限于：

• 计算机系统及外设
• 通信设备
• 消费电子产品
• 工业控制与仪器仪表面板

2. 外形尺寸

机械图纸提供了元件的物理规格。与尺寸相关的关键说明包括：

• 所有线性尺寸均以毫米为单位指定，括号内提供了等效的英寸值。
• 除非另有特殊说明，默认尺寸公差为±0.25mm（±0.010英寸）。
• 支架（外壳）由黑色或深灰色塑料材料制成，阻燃等级为UL 94V-0。
• 该器件包含LED1~LED3，它们是双色（黄/黄绿）元件，并配有白色漫射透镜用于光线扩散。
• 所有规格如有变更，恕不另行通知。

3. 绝对最大额定值

以下额定值定义了可能对器件造成永久性损坏的极限。所有值均在环境温度（TA）为25°C时指定。

4. 电气与光学特性

这些参数定义了LED在TA=25°C正常操作条件下的典型性能。

4.1 特性说明

• 发光强度测量使用近似于CIE明视觉响应曲线的传感器和滤光片组合。
• 视角（θ1/2）定义为发光强度降至其轴向（轴上）值一半时的离轴角度。
• 主波长（λd）源自CIE色度图，代表该颜色在人眼感知中的单一波长。测试容差为±1纳米。
• 发光强度（Iv）保证值包含±30%的测试容差。
• 反向电流主要由半导体芯片源特性控制。
• 重要提示：反向电压（VR）条件仅用于IR测试。此LED器件并非设计用于反向偏压工作。

5. 典型性能曲线

规格书包含关键关系的图形表示，通常针对正向电流（IF）和环境温度（TA）等变量绘制。这些曲线对于设计工程师预测非标准条件下的性能至关重要。常见曲线包括：

• 相对发光强度 vs. 正向电流：显示光输出如何随驱动电流变化，通常在较高电流下由于效率下降而呈现亚线性关系。
• 相对发光强度 vs. 环境温度：展示热淬灭效应，即光输出随结温升高而降低。
• 正向电压 vs. 正向电流：说明二极管的I-V特性，对于设计限流电路至关重要。
• 光谱功率分布：显示黄色和黄绿色芯片在整个波长光谱上的相对发光强度曲线图，突出峰值波长和主波长。

除非图中坐标轴另有说明，这些曲线均在25°C环境温度下生成。

6. 分档系统规格

为确保生产中的颜色和亮度一致性，LED根据测量参数被分类到不同的档位。LTL-R14FSGAJ3H79G对每种颜色的发光强度和主波长使用独立的分档代码。

6.1 发光强度分档（在IF=20mA时）

每个档位限值的容差为±30%。

6.2 主波长分档（在IF=20mA时）

每个档位限值的容差为±1纳米。

此分档系统允许设计人员选择满足其应用特定亮度和颜色一致性要求的元件，这对于多指示灯阵列尤为重要。

7. 包装规格

包装规格详细说明了元件如何供应以进行自动或手动组装。通常包括以下信息：

• 载带：容纳LED的口袋尺寸、带宽度、间距（口袋之间的距离）和卷盘直径。
• 卷盘信息：标准卷盘数量（例如，每卷1000个）、卷盘材料以及元件在带上的方向。
• 防潮袋：如适用，用于在储存和运输过程中保护湿敏器件的袋子规格。
• 标签：印在卷盘标签上的信息，包括零件号、数量、日期代码和分档代码。

遵守包装规格对于确保与贴片机的兼容性以及保持元件完整性至关重要。

8. 组装与操作指南

8.1 适用范围

此LED灯适用于室内外标识应用以及标准电子设备。透镜的环境密封性和所用材料决定了其是否适用于更恶劣的环境。

为获得最佳长期可靠性，LED应储存在温度不超过30°C、相对湿度不超过70%的环境中。从原始密封防潮包装中取出的元件，理想情况下应在三个月内使用。对于在原始包装外进行长期储存，建议将LED放入带有干燥剂的密封容器或氮气吹扫的干燥器中，以防止吸湿，吸湿可能导致焊接过程中出现“爆米花”现象。

8.3 清洁

如果焊接后或因污染需要清洁，请仅使用酒精类溶剂，如异丙醇。避免使用强效溶剂、超声波清洗（可能损坏LED结构）或水性清洁剂，除非明确标明适用于该元件。

8.4 引脚成型与PCB组装

弯曲点：

• 引脚必须在距离LED透镜基座至少3mm处弯曲。必须避免在弯曲过程中使用引线框架本身作为支点，以防止环氧树脂或内部键合线产生应力裂纹。顺序：
• 引脚成型必须在焊接过程之前且在室温下进行。压紧：在插入PCB时，施加将元件固定到位所需的最小压紧力。过大的力会对引脚和LED封装产生机械应力。8.5 焊接工艺
• 必须在透镜基座与焊点之间保持至少2mm的最小间隙。严禁将透镜浸入熔融焊料中。在LED焊接后仍处于高温状态时，不要对引脚施加外部应力。8.5.1 推荐焊接条件

参数

手工焊接（烙铁）

波峰焊

温度高于217°C（T_l）的时间（t_l）：60至90秒。

峰值温度：

• （T_p）：最高250°C。分类温度时间：_{在指定分类温度（T_c=245°C）±5°C范围内的时间（t_c）：最长30秒。}总升温时间：_{从25°C到峰值温度的时间：最长5分钟。}关键警告：_s超过推荐的焊接温度和/或时间可能导致LED透镜永久变形、环氧树脂材料降解、分层或半导体芯片灾难性故障。_{8.6 驱动电路设计}LED是电流驱动器件，而非电压驱动器件。其正向电压（VF）具有容差和负温度系数（随温度升高而降低）。为了在并联驱动多个LED时确保亮度均匀，必须在每个LED或每个并联支路中串联一个限流电阻。直接从电压源驱动LED而不进行电流调节将导致亮度不均和潜在的热失控，因为VF最低的LED将汲取更多电流，发热，进一步降低其VF，并汲取更多电流，可能导致故障。_{9. 设计考虑与应用说明}9.1 热管理
• 虽然直插式设计通过引脚到PCB提供了一定的散热能力，但最大功耗为52毫瓦。在高环境温度下或驱动电流接近最大直流电流（20mA）时，确保PCB布局不会在元件周围积聚热量。使用带有散热焊盘图案或连接到LED阴极/阳极焊盘的额外覆铜的PCB有助于散热。9.2 光学设计_L该器件采用白色漫射透镜，提供120度的宽视角。这使其非常适合需要从广泛视角位置都能看到指示灯的应用。黑色外壳通过吸收环境光显著提高了对比度，使点亮的LED在背景中显得更亮、更饱和。_L9.3 双色功能
• 在单个封装（LED1~LED3）中包含黄色和黄绿色芯片，允许仅使用一个物理元件占位面积实现双状态指示（例如，状态正常 vs. 警告，开机 vs. 待机）。驱动电路必须设计为能够独立控制每个颜色芯片的电流。9.4 材料合规性_P符合RoHS和无铅要求对于在许多全球市场销售的产品至关重要。外壳材料的UL 94V-0等级表明其具有自熄性，这是外壳和元件的一项关键安全要求。
• 10. 与其他技术的比较与其他指示灯技术相比，T-1直插式LED灯具有明显的优势和权衡：_P与表面贴装器件（SMD）LED相比：_C直插式元件通常更易于原型制作、手动组装和维修。它们通常具有更高的安装强度，并通过引脚实现更好的散热。SMD LED占用空间更小、高度更低，更适合全自动、大批量组装。
• 与白炽灯相比：LED在功率效率、寿命（通常数万小时 vs. 数百/数千小时）、抗冲击/振动能力和开关速度方面具有巨大优势。它们产生的热量也显著减少。

与其他直插式LED封装相比：本产品的直角支架允许光线平行于PCB表面发射，这对于侧光式面板或显示器来说是理想的选择，而标准的径向LED是垂直发射的。

11. 常见问题解答

11.1 我可以用30mA驱动此LED以获得更高亮度吗？直流正向电流的绝对最大额定值为20mA。超过此额定值，即使是间歇性的，也会显著缩短LED的使用寿命，并可能因半导体结过热而导致立即故障。11.2 如果我的电源是2.0V，而LED的典型VF是2.0V，为什么还需要限流电阻？

典型VF只是一个平均值。任何给定LED在20mA时的实际VF可能在1.7V到2.5V之间。将2.0V电源直接连接到VF为1.7V的LED会试图以过大的电流驱动它，可能造成损坏。电阻器确保无论VF如何变化，电流都受到控制。

11.3 峰值波长（λP）和主波长（λd）有什么区别？

峰值波长（λP）是发射光谱强度达到最大值时的单一波长。

主波长（λd）是单色光的单一波长，在人眼看来与LED光的颜色（色调）相同，根据CIE色度坐标计算得出。λd通常与指示灯应用中的颜色规格更相关。

11.4 订购时如何理解分档代码？

您可以根据应用的一致性要求，指定每种颜色所需的发光强度（A、B、C）和主波长（1、2）的分档代码。例如，订购所有黄色Bin C/1的部件将为您提供在最严格的黄色颜色范围内最亮的黄色LED。请与供应商确认特定分档组合的可用性。

The inclusion of both yellow and yellow-green chips in a single package (LED1~LED3) allows for dual-state indication (e.g., status OK vs. warning, power on vs. standby) using only one physical component footprint on the PCB. The drive circuit must be designed to independently control the current to each color chip.

.4 Material Compliance

Compliance with RoHS and being lead-free are critical for products sold in many global markets. The UL 94V-0 rating of the housing material indicates it is self-extinguishing, a key safety requirement for enclosures and components.

. Comparison with Alternative Technologies

The T-1 through-hole LED lamp offers distinct advantages and trade-offs compared to other indicator technologies:

• vs. Surface-Mount Device (SMD) LEDs:Through-hole components are generally easier for prototyping, manual assembly, and repair. They often have higher mounting strength and better heat dissipation via leads. SMD LEDs offer a smaller footprint, lower profile, and are better suited for fully automated, high-volume assembly.
• vs. Incandescent Lamps:LEDs are vastly superior in terms of power efficiency, lifetime (typically tens of thousands of hours vs. hundreds/thousands), shock/vibration resistance, and switching speed. They also generate significantly less heat.
• vs. Other Through-Hole LED Packages:The right-angle holder of this product allows the light to be emitted parallel to the PCB surface, which is ideal for edge-lit panels or displays, compared to standard radial LEDs that emit perpendicularly.

. Frequently Asked Questions (FAQs)

.1 Can I drive this LED at 30mA for higher brightness?

No.The Absolute Maximum Rating for DC Forward Current is 20mA. Exceeding this rating, even intermittently, will significantly reduce the LED's lifespan and may cause immediate failure due to overheating of the semiconductor junction.

.2 Why is a current-limiting resistor necessary if my power supply is 2.0V and the LED's typical VF is 2.0V?

The typical VF is just an average. The actual VF for any given LED can range from 1.7V to 2.5V at 20mA. A 2.0V supply connected directly to an LED with a VF of 1.7V would attempt to drive it with excessive current, potentially damaging it. The resistor ensures a controlled current regardless of VF variations.

.3 What is the difference between Peak Wavelength (λP) and Dominant Wavelength (λd)?

Peak Wavelength (λP)is the single wavelength at which the emission spectrum has its maximum intensity.Dominant Wavelength (λd)is the single wavelength of monochromatic light that would appear to have the same color (hue) as the LED's light to the human eye, calculated from the CIE chromaticity coordinates. λd is often more relevant for color specification in indicator applications.

.4 How do I interpret the bin codes when ordering?

You can specify the required bin codes for luminous intensity (A, B, C) and dominant wavelength (1, 2) for each color based on your application's consistency requirements. For example, ordering all parts in Bin C/1 for yellow would give you the brightest yellow LEDs within the tightest yellow color range. Check with the supplier for availability of specific bin combinations.