LTW-1GHCX4 白色LED规格书 - 5mm直径 - 典型电压3.1V - 功率90mW - 中文技术文档

1. 产品概述

LTW-1GHCX4是一款高亮度直插式白色发光二极管，专为各类电子设备中的状态指示和照明应用而设计。它采用标准的T-1（5mm）直径封装，并配有透明透镜，为印刷电路板或面板上的多种安装配置提供了灵活的设计方案。

1.1 核心优势

• 符合RoHS标准：本产品不含铅（Pb），符合环保法规要求。
• 高效率：在低功耗下提供高光通量输出。
• 设计灵活：采用通用封装尺寸，适用于多种安装方式。
• 低电流工作：因其低电流需求，可与集成电路良好兼容。

1.2 目标应用

此LED适用于众多领域，包括：

• 计算机与通信设备
• 消费类电子产品
• 家用电器
• 工业控制与仪器仪表

2. 技术参数分析

2.1 绝对最大额定值

这些额定值定义了可能导致器件永久性损坏的极限条件。在此条件下工作无法得到保证。

• 功耗（Pd）：最大90 mW。
• 直流正向电流（IF）：连续25 mA。
• 峰值正向电流：100 mA（脉冲，占空比≤1/10，脉宽≤10ms）。
• 工作温度范围：-40°C 至 +85°C。
• 储存温度范围：-40°C 至 +100°C。
• 引脚焊接温度：最高260°C，持续时间不超过5秒，测量点距LED本体2.0mm。
• 静电放电（ESD）：可承受高达1000V。

热降额：当环境温度超过30°C时，直流正向电流必须按每摄氏度0.36 mA线性降额，以确保不超过功耗限制。

2.2 电气与光学特性

这些参数在环境温度（TA）为25°C时规定，定义了器件的典型性能。

• 发光强度（Iv）：范围从4000 mcd（最小值）到11000 mcd（最大值），在正向电流（IF）为20 mA时，典型值为7500 mcd。测量包含±15%的测试公差。
• 视角（2θ1/2）：约44度（典型值）。这是发光强度降至轴向值一半时的全角。
• 正向电压（VF）：范围从2.7V到3.5V，在IF=20mA时，典型值为3.1V。
• 反向电流（IR）：在反向电压（VR）为5V时，最大为5 μA。重要提示：本器件并非设计用于反向偏压工作；此测试条件仅用于表征。
• 色度坐标（x, y）：在CIE 1931色度图上，典型坐标为x=0.28，y=0.26，定义了LED的白点。

3. 分档系统规格

LED根据关键性能参数被分档，以确保同一生产批次内的一致性。分档代码标记在每个包装袋上。

3.1 发光强度分档

注：每个分档限值的公差为±15%。

3.2 正向电压分档

注：正向电压测量允差为±0.1V。

3.3 色调（颜色）分档

定义了多个色调等级（U91, U01, U20, U22, U31, U32, U41, U42, U51），每个等级在CIE 1931色度图上指定了一个具有特定（x, y）坐标边界的四边形区域。这确保了白光输出颜色一致性的严格控制。色度坐标测量允差为±0.01。

4. 性能曲线分析

典型性能曲线说明了关键参数之间的关系。这些对于电路设计和理解器件在不同条件下的行为至关重要。

• 正向电流 vs. 正向电压（I-V曲线）：展示了指数关系，对于选择限流电阻至关重要。
• 发光强度 vs. 正向电流：演示了光输出如何随电流增加，直至达到最大额定限值。
• 发光强度 vs. 环境温度：说明了随着结温升高，光输出会下降，强调了热管理的重要性。
• 视角分布图：显示光强度角度分布的极坐标图。

5. 机械与包装信息

5.1 外形尺寸

该LED符合标准的T-1（5mm）径向引线封装。

• 本体直径：5mm（标称值）。
• 引脚间距：在引脚从封装中伸出的位置测量。
• 树脂突出：凸缘下方最大1.0mm。
• 公差：除非另有说明，公差为±0.25mm。

极性识别：较长的引脚表示阳极（正极），较短的引脚表示阴极（负极）。阴极侧也可能通过LED透镜凸缘上的一个平面来指示。

5.2 包装规格

LED以防静电包装袋供应。

• 袋装数量：每袋1000、500、200或100颗。
• 内盒：包含10个包装袋（例如，如果每袋1000颗，则总计10，000颗）。
• 外箱：包含8个内盒（例如，总计80，000颗）。
• 在每个运输批次中，只有最后一个包装可以是非满包装。

6. 焊接与组装指南

6.1 储存

为获得最佳保质期，请将LED储存在温度不超过30°C、相对湿度不超过70%的环境中。如果从原包装中取出，请在三个月内使用。如需在原包装外长期储存，请使用带干燥剂的密封容器或氮气环境。

6.2 引脚成型

• 在距离LED透镜基座至少3mm处弯曲引脚。
• 请勿使用引线框架的基座作为支点。
• 在常温下焊接前进行成型操作。
• 在PCB组装过程中使用最小的夹紧力，以避免机械应力。

6.3 焊接工艺

关键规则：保持从透镜基座到焊点的最小间隙为2mm。切勿将透镜浸入焊料中。

警告：过高的温度或时间会导致透镜变形或造成灾难性故障。红外回流焊不适用于此直插式LED。

6.4 清洁

如有必要，仅使用酒精类溶剂（如异丙醇）进行清洁。

7. 应用与设计考量

7.1 驱动电路设计

LED是电流驱动器件。为确保并联驱动多个LED时亮度均匀，必须在每个单独的LED上串联一个限流电阻（电路A）。不建议在没有独立电阻的情况下并联驱动LED（电路B），因为LED之间正向电压（Vf）特性的微小差异将导致电流分配和亮度的显著不同。

电路A（推荐）：[Vcc] — [电阻] — [LED] — [GND]（每路LED分支）。
电路B（不推荐）：[Vcc] — [单个电阻] — [多个并联LED] — [GND]。

7.2 ESD（静电放电）预防措施

尽管额定ESD为1000V，但仍应遵循正确的操作程序。处理这些器件时，请使用接地的工作台和腕带，以防止静电或电源浪涌造成的损坏。

7.3 热管理

请遵守功耗（90mW）和降额规范。在高环境温度应用或高电流驱动时，确保通过引脚进行充分的通风或散热，以防止过热，过热会降低光输出和使用寿命。

8. 常见问题解答（FAQ）

8.1 特性表中的Iv值与分档表中的Iv值有何区别？

电气/光学特性表（第2.2节）列出了整个产品系列的绝对最小值、典型值和最大值。分档表（第3节）显示了制造出的部件如何根据测试性能被分入更严格、更一致的组（档位）。您选择一个分档代码，可以保证您收到的LED落在特定、更窄的性能范围内。

8.2 我可以不用限流电阻驱动这个LED吗？

不可以。LED的正向电压具有负温度系数，并非固定值。将其直接连接到电压源会导致电流不受控制，很可能超过最大额定值并损坏器件。对于恒压驱动，串联电阻是强制要求的。

8.3 为什么在焊接时保持2mm间隙如此重要？

环氧树脂透镜材料的热膨胀系数远高于金属引脚。在距离透镜过近的位置施加强热，会在引脚-环氧树脂界面产生严重的机械应力，可能导致密封破裂、损坏内部芯片键合或允许湿气侵入，从而导致过早失效。

8.4 如何解读色调等级表（U91， U01等）？

每个色调等级（例如U31）使用四组（x， y）坐标在CIE 1931色彩空间图上定义了一个四边形区域。LED经过测试，其测量的色度坐标必须落在其指定色调等级多边形的边界内。这确保了所有标有相同色调等级的LED发出的白光色调非常相似。