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LTST-C191TBKT 蓝色贴片LED规格书 - 尺寸3.2x1.6x0.55mm - 电压2.8-3.8V - 功耗76mW - 中文技术文档

LTST-C191TBKT超薄0.55mm蓝光贴片LED完整技术规格书,包含参数、分档、焊接指南及应用说明。
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PDF文档封面 - LTST-C191TBKT 蓝色贴片LED规格书 - 尺寸3.2x1.6x0.55mm - 电压2.8-3.8V - 功耗76mW - 中文技术文档

1. 产品概述

LTST-C191TBKT是一款专为现代空间受限的电子应用而设计的表面贴装器件(SMD)发光二极管(LED)。它属于超薄芯片LED类别,其显著特点是仅0.55毫米的超薄厚度。这使其成为纤薄消费电子产品背光、便携设备指示灯以及垂直空间宝贵的状态显示应用的理想选择。该器件采用InGaN(氮化铟镓)半导体芯片,这是业界生产高效蓝光的标准技术。它采用8毫米载带包装,并供应在标准的7英寸直径卷盘上,完全兼容大批量制造中使用的高速自动化贴片组装设备。

1.1 核心特性与优势

这款LED的主要优势源于其物理和电气设计。最显著的特点是0.55毫米的超薄高度,直接顺应了终端产品日益纤薄化的趋势。它被归类为绿色产品,符合RoHS(有害物质限制)指令,确保满足国际环保标准。InGaN芯片技术可在小尺寸光源上提供高发光强度。其EIA(电子工业联盟)标准封装尺寸确保了与广泛的现有PCB(印刷电路板)布局和设计库的兼容性。此外,它设计用于兼容标准的红外(IR)回流焊接工艺,这是贴片元件焊接的主流方法,从而简化了制造流程。

2. 技术规格:深入分析

本节详细解析了器件的绝对极限和工作特性,这些对于可靠的电路设计至关重要。

2.1 绝对最大额定值

这些额定值定义了可能导致器件永久损坏的应力极限,不适用于正常工作条件。最大连续直流正向电流(IF)为20 mA。在占空比为1/10、脉冲宽度为0.1 ms的脉冲条件下,允许更高的100 mA峰值正向电流。总功耗不得超过76 mW,这是由封装向PCB散热的能力决定的极限。器件的工作温度范围为-20°C至+80°C,可在-30°C至+100°C的环境下存储。对于组装,它能承受最高260°C的红外回流焊峰值温度,最长不超过10秒。

2.2 光电特性

这些参数是在标准环境温度(Ta)为25°C、正向电流为20 mA的条件下测量的(除非另有说明)。它们定义了器件在正常工作条件下的性能。

3. 分档系统说明

为确保批量生产的一致性,LED会根据性能参数进行分档。LTST-C191TBKT对关键参数采用三维分档系统。

3.1 正向电压分档

根据其在20 mA下的正向电压(VF),单元被分入D7至D11档。例如,D7档包含VF在2.80V至3.00V之间的LED,而D11档则包含3.60V至3.80V的LED。每档内的容差为±0.1V。在同一电压档内选择LED有助于在阵列中保持均匀的亮度和功耗。

3.2 发光强度分档

强度被分为N、P、Q和R档。N档覆盖28.0-45.0 mcd,R档覆盖最高的112.0-180.0 mcd范围。每个强度档的容差为±15%。这使得设计人员可以根据应用需求选择合适的亮度等级,在可见度与能效之间取得平衡。

3.3 主波长分档

颜色(主波长)分为两个代码:AC(465.0-470.0 nm)和AD(470.0-475.0 nm),每档容差为±1 nm。这种严格控制确保了最小的颜色差异,这对于多LED背光或颜色匹配很重要的状态指示灯等应用至关重要。

4. 性能曲线分析

虽然规格书中引用了具体的图形曲线(例如,图1为光谱分布,图6为视角),但其含义对于InGaN LED来说是标准的。正向电流与正向电压(I-V)曲线将显示典型的指数关系,拐点电压大约在2.8-3.0V。发光强度与正向电流曲线在额定电流以下通常是线性的,超过后效率可能因发热而下降。主波长通常具有轻微的负温度系数,这意味着随着结温升高,它可能会向更长波长(略微偏绿)偏移。宽广的130度视角曲线证实了其近朗伯发射轮廓。

5. 机械与封装信息

5.1 物理尺寸

封装遵循EIA标准尺寸。关键尺寸包括典型长度3.2 mm、宽度1.6 mm以及标志性的0.55 mm高度。规格书中提供了详细的尺寸图,用于PCB焊盘图案设计。除非另有说明,所有尺寸的标准公差为±0.10 mm。

5.2 极性识别与焊盘设计

LED具有阳极和阴极。极性通常通过封装上的标记或焊盘图案中的不对称特征来指示。规格书包含建议的焊接焊盘尺寸,以确保在回流焊过程中形成可靠的焊点,这对于电气连接和机械强度都至关重要。正确的焊盘设计也有助于散热。

6. 焊接与组装指南

6.1 回流焊接曲线

该器件适用于无铅焊接工艺。提供了符合JEDEC标准的建议红外回流焊接曲线。关键参数包括预热区(通常150-200°C)、受控升温至不超过260°C的峰值温度,以及适合焊膏的液相线以上时间(TAL)。峰值温度260°C不得超过10秒。必须强调,具体的焊接曲线必须根据所使用的特定PCB设计、元件和焊膏进行特性化。

6.2 手工焊接

如果必须使用烙铁进行手工焊接,建议烙铁头温度不超过300°C,并且单次操作接触时间限制在最多3秒。烙铁产生的过多热量很容易损坏小型封装。

6.3 存储与处理条件

LED对湿气敏感。当存储在带有干燥剂的原始密封防潮袋中时,应保持在≤30°C和≤90% RH的条件下,并在一年内使用。一旦打开袋子,存储环境不应超过30°C和60% RH。暴露在环境湿度中超过672小时(28天)的元件,在回流焊接前应在约60°C下烘烤至少20小时,以防止“爆米花”现象(因蒸汽压力导致封装开裂)。对于长时间脱离原始袋子的存储,应使用带有干燥剂的密封容器。

6.4 清洗

如果焊接后需要清洗,应仅使用指定的溶剂。建议在常温下将LED浸入乙醇或异丙醇中不超过一分钟。未指定的化学清洁剂可能会损坏塑料封装材料。

7. 包装与订购信息

标准包装为8毫米宽压纹载带,卷绕在7英寸(178毫米)直径的卷盘上。每卷包含5000片LTST-C191TBKT LED。载带使用顶盖密封空腔。包装遵循ANSI/EIA 481-1-A-1994规范。对于生产剩余物料,最小包装数量为500片。

8. 应用建议

8.1 典型应用场景

超薄外形使这款LED成为以下应用的理想选择:纤薄键盘或遥控器按键背光、智能手机、平板电脑和超薄笔记本电脑的状态指示灯、汽车仪表板或消费电器中的面板照明,以及作为高密度PCB中的通用蓝色指示灯。

8.2 设计考虑与注意事项

9. 技术对比与差异化

LTST-C191TBKT的主要差异化优势在于其0.55毫米的高度,这比许多标准贴片LED(例如0603或0402封装,高度通常>0.8毫米)更薄。与侧发光LED相比,它提供了具有宽视角的顶发光形式。其InGaN技术相比旧的蓝光LED技术提供了更高的效率和更好的色彩饱和度。全面的分档系统相比未分档或分档宽松的替代品,提供了更好的颜色和亮度一致性,这对于多LED应用至关重要。

10. 常见问题解答(基于技术参数)

问:对于5V电源,我需要多大的电阻?

答:使用最大VF值3.8V和目标IF值20mA:R = (5V - 3.8V) / 0.02A = 60 Ω。标准的62 Ω或68 Ω电阻是合适的。务必根据您所用LED的实际VF分档进行验证。

问:我可以用3.3V电源驱动它吗?

答:有可能,但需谨慎。如果LED的VF处于其范围的高端(例如3.8V),3.3V电源可能无法完全点亮或根本无法点亮。您需要检查最小VF(2.8V),并且可能需要使用恒流驱动器而非简单的电阻,以确保可靠工作。

问:如何解读发光强度值?

答:发光强度(mcd)测量的是特定方向(轴向)的亮度。宽视角意味着这种亮度分布在一个很大的区域内,因此表面上的感知亮度取决于距离和角度。作为比较,典型的5mm直插式LED可能为1000-5000 mcd,但光束要窄得多。

问:它适合户外使用吗?

答:其工作温度范围(-20°C至+80°C)涵盖了许多户外条件。然而,长时间暴露在直射阳光(紫外线)和恶劣天气下可能会使塑料封装老化。对于严苛环境,请向制造商确认适用性,并考虑使用保护涂层。

11. 实用设计与使用示例

示例1:多LED状态条:设计一个包含10个蓝色LED的条形图。为确保外观均匀,指定来自相同主波长档(例如,全部AD档)和相同发光强度档(例如,全部P档)的LED。通过晶体管或LED驱动IC共享一个恒流源来驱动它们,以保证电流相同,从而实现相同的亮度和颜色。

示例2:薄膜开关背光:0.55毫米的高度允许LED安装在薄膜层和扩散片后面,总厚度小于2毫米。130度的宽视角确保了开关图标的均匀照明。10-15 mA的电流(而非20 mA)可能就足够了,从而降低功耗和发热。

12. 技术原理简介

LTST-C191TBKT基于InGaN半导体技术。当在p-n结上施加正向电压时,电子和空穴被注入有源区。它们的复合以光子(光)的形式释放能量。量子阱结构中氮化铟镓合金的具体成分决定了带隙能量,从而决定了发射光的波长(颜色)。对于蓝光,需要大约2.6-2.7电子伏特(eV)的带隙。塑料封装用于保护脆弱的半导体芯片,提供机械结构,并包含一个透镜来塑形光输出,从而形成宽视角。

13. 行业趋势与发展

消费电子用贴片LED的趋势继续朝着小型化(更小的占位面积和更低的厚度)和更高效率(每瓦电输入产生更多光输出)发展。制造商也在努力提高颜色一致性和更严格的分档。采用无铅和无卤材料以满足环保要求已成为标准。在应用方面,集成是关键,LED越来越多地与驱动器或传感器共同封装,或直接嵌入PCB中。底层的InGaN技术已经成熟,但在内部量子效率和寿命方面仍在持续改进。

LED规格术语详解

LED技术术语完整解释

一、光电性能核心指标

术语 单位/表示 通俗解释 为什么重要
光效(Luminous Efficacy) lm/W(流明/瓦) 每瓦电能发出的光通量,越高越节能。 直接决定灯具的能效等级与电费成本。
光通量(Luminous Flux) lm(流明) 光源发出的总光量,俗称"亮度"。 决定灯具够不够亮。
发光角度(Viewing Angle) °(度),如120° 光强降至一半时的角度,决定光束宽窄。 影响光照范围与均匀度。
色温(CCT) K(开尔文),如2700K/6500K 光的颜色冷暖,低值偏黄/暖,高值偏白/冷。 决定照明氛围与适用场景。
显色指数(CRI / Ra) 无单位,0–100 光源还原物体真实颜色的能力,Ra≥80为佳。 影响色彩真实性,用于商场、美术馆等高要求场所。
色容差(SDCM) 麦克亚当椭圆步数,如"5-step" 颜色一致性的量化指标,步数越小颜色越一致。 保证同一批灯具颜色无差异。
主波长(Dominant Wavelength) nm(纳米),如620nm(红) 彩色LED颜色对应的波长值。 决定红、黄、绿等单色LED的色相。
光谱分布(Spectral Distribution) 波长 vs. 强度曲线 显示LED发出的光在各波长的强度分布。 影响显色性与颜色品质。

二、电气参数

术语 符号 通俗解释 设计注意事项
正向电压(Forward Voltage) Vf LED点亮所需的最小电压,类似"启动门槛"。 驱动电源电压需≥Vf,多个LED串联时电压累加。
正向电流(Forward Current) If 使LED正常发光的电流值。 常采用恒流驱动,电流决定亮度与寿命。
最大脉冲电流(Pulse Current) Ifp 短时间内可承受的峰值电流,用于调光或闪光。 脉冲宽度与占空比需严格控制,否则过热损坏。
反向电压(Reverse Voltage) Vr LED能承受的最大反向电压,超过则可能击穿。 电路中需防止反接或电压冲击。
热阻(Thermal Resistance) Rth(°C/W) 热量从芯片传到焊点的阻力,值越低散热越好。 高热阻需更强散热设计,否则结温升高。
静电放电耐受(ESD Immunity) V(HBM),如1000V 抗静电打击能力,值越高越不易被静电损坏。 生产中需做好防静电措施,尤其高灵敏度LED。

三、热管理与可靠性

术语 关键指标 通俗解释 影响
结温(Junction Temperature) Tj(°C) LED芯片内部的实际工作温度。 每降低10°C,寿命可能延长一倍;过高导致光衰、色漂移。
光衰(Lumen Depreciation) L70 / L80(小时) 亮度降至初始值70%或80%所需时间。 直接定义LED的"使用寿命"。
流明维持率(Lumen Maintenance) %(如70%) 使用一段时间后剩余亮度的百分比。 表征长期使用后的亮度保持能力。
色漂移(Color Shift) Δu′v′ 或 麦克亚当椭圆 使用过程中颜色的变化程度。 影响照明场景的颜色一致性。
热老化(Thermal Aging) 材料性能下降 因长期高温导致的封装材料劣化。 可能导致亮度下降、颜色变化或开路失效。

四、封装与材料

术语 常见类型 通俗解释 特点与应用
封装类型 EMC、PPA、陶瓷 保护芯片并提供光学、热学接口的外壳材料。 EMC耐热好、成本低;陶瓷散热优、寿命长。
芯片结构 正装、倒装(Flip Chip) 芯片电极布置方式。 倒装散热更好、光效更高,适用于高功率。
荧光粉涂层 YAG、硅酸盐、氮化物 覆盖在蓝光芯片上,部分转化为黄/红光,混合成白光。 不同荧光粉影响光效、色温与显色性。
透镜/光学设计 平面、微透镜、全反射 封装表面的光学结构,控制光线分布。 决定发光角度与配光曲线。

五、质量控制与分档

术语 分档内容 通俗解释 目的
光通量分档 代码如 2G、2H 按亮度高低分组,每组有最小/最大流明值。 确保同一批产品亮度一致。
电压分档 代码如 6W、6X 按正向电压范围分组。 便于驱动电源匹配,提高系统效率。
色区分档 5-step MacAdam椭圆 按颜色坐标分组,确保颜色落在极小范围内。 保证颜色一致性,避免同一灯具内颜色不均。
色温分档 2700K、3000K等 按色温分组,每组有对应的坐标范围。 满足不同场景的色温需求。

六、测试与认证

术语 标准/测试 通俗解释 意义
LM-80 流明维持测试 在恒温条件下长期点亮,记录亮度衰减数据。 用于推算LED寿命(结合TM-21)。
TM-21 寿命推演标准 基于LM-80数据推算实际使用条件下的寿命。 提供科学的寿命预测。
IESNA标准 照明工程学会标准 涵盖光学、电气、热学测试方法。 行业公认的测试依据。
RoHS / REACH 环保认证 确保产品不含有害物质(如铅、汞)。 进入国际市场的准入条件。
ENERGY STAR / DLC 能效认证 针对照明产品的能效与性能认证。 常用于政府采购、补贴项目,提升市场竞争力。