目錄
- 1. 產品概覽
- 2. 技術規格詳解
- 2.1 絕對最大額定值
- 2.2 電光特性
- 3. 性能曲線分析
- 3.1 光譜與指向性分佈
- 3.2 電氣與熱特性
- 4. 機械與封裝資料
- 4.1 封裝尺寸
- 4.2 極性識別
- 5. 焊接與組裝指引
- 5.1 引腳成型
- 5.2 焊接過程
- 5.3 清潔與儲存
- 5.4 熱力與靜電管理
- 6. 包裝與訂購資料
- 6.1 包裝規格
- 6.2 標籤說明
- 7. 應用須知與設計考量
- 7.1 典型應用
- 7.2 電路設計
- 7.3 散熱設計
- 8. 技術比較與差異
- 9. 常見問題 (FAQ)
- 9.1 峰值波長同主波長有咩分別?
- 9.2 我可唔可以連續用25mA驅動呢粒LED?
- 9.3 焊接時保持3mm距離嘅規則有幾重要?
- 10. 實戰設計案例分析
- 11. 技術原理
- 12. 行業趨勢
1. 產品概覽
呢份文件詳細說明咗一款高亮度翠綠光LED燈嘅規格。呢款器件屬於一個專為需要卓越光輸出嘅應用而設計嘅系列。佢採用InGaN晶片技術,封裝喺綠色擴散樹脂入面,產生獨特嘅翠綠光。主要特點包括110度廣闊視角、提供帶裝同捲裝以配合自動化組裝,以及符合RoHS同無鉛要求,確保環保同製造兼容性。
呢粒LED設計用於各種電子應用中,確保可靠同耐用。佢嘅結構優先考慮喺標準操作條件下嘅穩定性能,令佢成為消費電子同工業電子產品中,需要穩定顏色同光輸出嘅合適元件。
2. 技術規格詳解
2.1 絕對最大額定值
絕對最大額定值定義咗器件可能受到永久損壞嘅應力極限。呢啲數值唔係用於正常操作。
- 連續正向電流 (IF)): 25 mA。呢個係可以連續施加喺LED上嘅最大直流電流。
- 峰值正向電流 (IFP)): 100 mA。呢個脈衝電流額定值(喺1/10佔空比,1 kHz下)允許短時間內以更高電流驅動,適用於多工或閃光效果。
- 反向電壓 (VR)): 5 V。喺反向偏壓下超過呢個電壓可能會導致接面擊穿。
- 功耗 (Pd)): 90 mW。呢個係封裝可以散發嘅最大功率,計算方式為 VF* IF.
- 操作與儲存溫度: 範圍由 -40°C 至 +85°C(操作)同 -40°C 至 +100°C(儲存)。
- 焊接溫度: 可承受 260°C 5秒,兼容標準無鉛迴流焊溫度曲線。
2.2 電光特性
呢啲參數係喺標準測試條件下量度:20mA正向電流同25°C環境溫度 (Ta)。佢哋定義咗用戶可以預期嘅典型性能。
- 發光強度 (Iv)): 典型值為 50 毫燭光 (mcd),最低為 16 mcd。呢個數值量化咗綠光輸出嘅感知亮度。
- 視角 (2θ1/2)): 110 度(典型)。呢個廣闊角度表示LED喺一個寬闊嘅圓錐體範圍內發光,適用於區域照明或需要寬闊可見度嘅指示器。
- 峰值波長 (λp)): 518 nm(典型)。呢個係光譜功率分佈達到最大值嘅波長。
- 主波長 (λd)): 525 nm(典型)。呢個係人眼感知到與LED顏色相匹配嘅單一波長,定義咗佢嘅翠綠色調。
- 正向電壓 (VF)): 3.3 V(典型),喺20mA時最高為 4.0 V。呢個對於設計限流電路至關重要。
- 反向電流 (IR)): 喺5V反向偏壓下最高為 50 µA,表示接面完整性良好。
3. 性能曲線分析
規格書提供咗幾條特性曲線,說明喺唔同條件下嘅性能。呢啲對於穩健設計係必不可少嘅。
3.1 光譜與指向性分佈
相對強度 vs. 波長曲線顯示一個圍繞518-525 nm嘅窄發射光譜,係基於InGaN嘅綠色LED嘅特徵。指向性曲線直觀地確認咗110度視角,顯示光強度如何從中心軸線遞減。
3.2 電氣與熱特性
正向電流 vs. 正向電壓 (I-V曲線)展示咗經典嘅二極管指數關係。喺20mA嘅典型工作點,電壓約為3.3V。設計師必須使用呢條曲線來確保驅動器能夠提供足夠電壓,特別係喺低溫下,VF increases.
相對強度 vs. 正向電流曲線喺較低電流範圍內通常係線性嘅,表示顏色同效率穩定。相對強度 vs. 環境溫度同正向電流 vs. 環境溫度曲線展示咗熱效應。發光輸出隨溫度升高而降低,而正向電壓則降低。呢點強調咗需要熱管理來保持穩定亮度。
4. 機械與封裝資料
4.1 封裝尺寸
LED採用標準徑向引腳燈形封裝。關鍵尺寸包括引腳間距、本體直徑同總高度。凸緣高度規定為小於1.5mm。除非另有說明,尺寸嘅標準公差為±0.25mm。工程師必須參考詳細嘅尺寸圖來進行精確嘅PCB焊盤設計。
4.2 極性識別
極性通常由引腳長度(較長嘅引腳係陽極)同/或LED透鏡或本體靠近陰極引腳處嘅平面標記來指示。正確嘅極性對於操作至關重要。
5. 焊接與組裝指引
正確處理對於防止損壞同確保長期可靠性至關重要。
5.1 引腳成型
- 彎曲必須喺距離環氧樹脂燈泡底座至少3mm嘅位置進行,以避免對密封處造成應力。
- 喺焊接前成型引腳。
- 喺室溫下剪裁引腳。
- 確保PCB孔位同LED引腳完美對齊,以避免安裝應力。
5.2 焊接過程
手動焊接: 烙鐵頭溫度最高 300°C(適用於30W烙鐵),每條引腳焊接時間最長 3 秒,保持焊點距離環氧樹脂燈泡至少 3mm。
波峰/浸焊: 預熱最高 100°C(最長60秒),焊錫槽最高 260°C 最長 5 秒,同樣遵守 3mm 距離規則。
建議嘅焊接溫度曲線圖建議快速升溫至260°C峰值,然後進行受控冷卻。避免快速冷卻。唔好焊接超過一次。喺LED熱嘅時候保護佢免受機械衝擊。
5.3 清潔與儲存
如果需要清潔,應使用室溫下嘅異丙醇,時間 ≤1 分鐘。除非事先驗證過,否則避免使用超聲波清洗。儲存時,保持條件 ≤30°C 同 ≤70% 相對濕度。對於超過3個月嘅長期儲存,請使用帶有氮氣同乾燥劑嘅密封容器。
5.4 熱力與靜電管理
熱管理好重要。操作電流應根據環境溫度進行降額,參考降額曲線。LED嘅性能係溫度依賴性嘅。器件對靜電放電 (ESD) 敏感。處理期間必須遵守標準嘅ESD預防措施(接地工作站、防靜電手帶)。
6. 包裝與訂購資料
6.1 包裝規格
LED包裝喺防潮、防靜電袋入面。包裝層次係:
1. 單位數量: 每個防靜電袋 1,500 粒。
2. 內箱: 每個內箱 5 袋(總共 7,500 粒)。
3. 外箱/主箱: 每個主箱 10 個內箱(總共 75,000 粒)。
6.2 標籤說明
包裝上嘅標籤包括:
- CPN: 客戶零件編號。
- P/N: 製造商零件編號 (1003SUGD/S400-A4)。
- QTY: 包含數量。
- CAT/HUE: 根據主波長指示等級/顏色分檔。
- LOT No.: 可追溯嘅生產批次號碼。
7. 應用須知與設計考量
7.1 典型應用
呢款LED適用於以下設備嘅背光同狀態指示:
- 電視機
- 電腦顯示器
7.2 電路設計
務必使用串聯限流電阻。電阻值 (R) 可以使用歐姆定律計算:R = (V電源- VF) / IF. 使用規格書中嘅最大 VF(4.0V) 進行穩健設計,確保即使考慮元件公差,IF都唔會超過20mA。例如,使用5V電源:R = (5V - 4.0V) / 0.020A = 50Ω。標準嘅51Ω或56Ω電阻會係合適嘅。
7.3 散熱設計
喺使用多粒LED或環境溫度高嘅應用中,要考慮PCB佈局以利散熱。避免將LED放置喺其他發熱元件附近。對於高可靠性應用,如有必要,實施主動或被動冷卻,以將LED接面溫度保持喺安全限度內,如降額曲線所定義。
8. 技術比較與差異
同舊技術(例如GaP綠色LED)相比,呢款基於InGaN嘅LED提供顯著更高嘅亮度(發光強度)同更飽和、翠綠嘅綠色,因為佢嘅光譜更窄,主波長純度更高。當需要寬闊可見度而無需二次光學元件時,佢嘅110度廣闊視角比窄角度LED更有優勢。佢嘅RoHS合規性同無鉛焊接能力令佢適合現代全球電子製造。
9. 常見問題 (FAQ)
9.1 峰值波長同主波長有咩分別?
峰值波長 (λp)) 係LED發射最多光功率嘅物理波長。主波長 (λd)) 係一個色度學量,代表對於標準人類觀察者而言,與LED顏色相同嘅單色光嘅波長。對於綠色LED,λd通常比 λp.
稍長。
9.2 我可唔可以連續用25mA驅動呢粒LED?
雖然連續電流嘅絕對最大額定值係25mA,但標準測試條件同典型性能數據係喺20mA下指定嘅。喺25mA下操作可能會產生更高嘅光輸出,但會增加功耗(熱量)並可能降低長期可靠性。建議設計為典型嘅20mA驅動電流,除非應用特別需要邊際額外亮度並且已管理好熱影響。
9.3 焊接時保持3mm距離嘅規則有幾重要?
非常重要。封裝LED晶片嘅環氧樹脂對高溫敏感。焊接得太近燈泡會導致熱應力,引致環氧樹脂出現微裂紋、提早變黃(降低光輸出),甚至即時失效。務必保持指定距離。
10. 實戰設計案例分析場景
: 為一個設備設計狀態指示燈面板,使用十粒呢款綠色LED,由主PCB上穩定嘅5V電源軌供電。:
- 設計步驟電流計算F: 目標 I
- = 每粒LED 20mA。電阻計算F: 使用最壞情況 V2(4.0V) 以確保可靠性:R = (5V - 4.0V) / 0.020A = 50Ω。選擇標準嘅51Ω,1/8W或1/10W電阻。電阻中嘅功耗:P = I2R = (0.02)
- * 51 = 0.0204W,完全喺額定值內。佈局
- : 將每粒LED同佢嘅限流電阻放置喺附近。確保PCB焊盤匹配規格書嘅尺寸圖,並有徑向引腳嘅孔位。LED之間提供幾毫米間距以幫助散熱。組裝須知
: 指示組裝人員喺插入前彎曲引腳(如有需要),並遵循手動焊接指引(最高300°C,最長3秒,3mm距離)。
呢個簡單設計確保咗指示燈喺產品壽命期內可靠、一致地運作。
11. 技術原理
呢粒LED基於氮化銦鎵 (InGaN) 半導體晶片。當施加正向電壓時,電子同電洞被注入半導體接面嘅主動區域。佢哋嘅復合以光子(光)嘅形式釋放能量。InGaN合金嘅特定成分決定咗能隙能量,直接定義咗發射光嘅波長(顏色)——喺呢個情況下係綠色。綠色擴散樹脂封裝體用於保護晶片、塑造光輸出光束(創造110度視角)以及擴散光線使其看起來更均勻。
12. 行業趨勢
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 點解重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 | 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 | 決定燈具夠唔夠光。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),例如120° | 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 | 影響光照範圍同均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),例如2700K/6500K | 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氣氛同適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" | 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色冇差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(納米),例如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應嘅波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 | 影響顯色性同顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光嘅電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),例如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片內部嘅實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED嘅"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(例如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 | 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色嘅變化程度。 | 影響照明場景嘅顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 芯片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 芯片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、硅酸鹽、氮化物 | 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度同配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼例如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼例如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 | 滿足唔同場景嘅色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 | 提供科學嘅壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認嘅測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 | 進入國際市場嘅准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品嘅能效同性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |