目錄
1. 產品概覽
呢份文件詳細說明咗一款高亮度、雙色表面貼裝器件(SMD)發光二極管(LED)嘅技術規格。呢個器件喺單一封裝內整合咗兩個唔同嘅AlInGaP(磷化鋁銦鎵)半導體晶片,能夠發出綠色同橙色光。佢專為配合自動化組裝流程同現代焊接技術而設計,適合大批量電子製造。
呢款產品嘅核心優勢包括符合環保法規(RoHS)、採用先進AlInGaP技術實現卓越亮度,以及標準化封裝格式確保廣泛兼容業界嘅貼裝同焊接設備。其主要目標市場包括消費電子產品、工業指示燈、汽車內飾照明,以及各種需要可靠雙色指示嘅信號應用。
2. 技術參數深入分析
2.1 絕對最大額定值
呢啲額定值定義咗器件可能發生永久損壞嘅應力極限。喺呢啲極限下或超出極限操作並唔保證。
- 功耗(Pd):喺環境溫度(Ta)為25°C時,每個顏色晶片為75 mW。超過呢個值會有熱過應力嘅風險。
- 正向電流:最大連續直流正向電流(IF)為30 mA。更高嘅80 mA峰值正向電流只允許喺脈衝條件下(1/10佔空比,0.1ms脈衝寬度)使用,以防止過熱。
- 電流降額:當環境溫度高於25°C時,最大允許直流正向電流會以0.4 mA/°C嘅速率線性下降。呢個係高溫環境下嘅關鍵設計考慮因素。
- 反向電壓(VR):5 V。施加高於此值嘅反向偏壓可能會導致結擊穿。
- 溫度範圍:器件可以喺-55°C至+85°C嘅寬廣溫度範圍內操作同儲存。
- 焊接耐受度:LED可以承受260°C波峰或紅外焊接5秒,或者215°C氣相焊接3分鐘,證實咗佢對標準SMT回流焊工藝嘅穩健性。
2.2 電氣及光學特性
呢啲參數喺標準測試條件下(Ta=25°C,IF=20 mA)測量,定義咗器件嘅性能。
- 發光強度(IV):亮度嘅關鍵指標。綠色晶片嘅典型強度為35.0 mcd(最小18.0 mcd),而橙色晶片明顯更亮,典型強度為90.0 mcd(最小28.0 mcd)。強度係使用經過濾波以匹配人眼明視覺響應(CIE曲線)嘅傳感器測量嘅。
- 視角(2θ1/2):兩種顏色都大約係130度。呢個寬視角表示擴散輻射模式,適合需要從廣泛角度可見嘅應用。
- 波長:綠色晶片嘅典型主波長(λd)為571 nm,峰值發射波長(λp)喺574 nm。橙色晶片嘅典型λd為605 nm,λp為611 nm。光譜半寬(Δλ)綠色約為15 nm,橙色約為17 nm,定義咗色純度。
- 正向電壓(VF):喺20 mA下,兩種顏色嘅典型值都係2.0 V,最大值為2.4 V。呢個低電壓兼容常見嘅邏輯電平電源。
- 反向電流(IR):喺5 V反向偏壓下最大為10 μA,表明結質量良好。
- 電容(C):喺0V偏壓同1 MHz下,典型值為40 pF。呢個同高頻開關應用相關。
3. 分級系統說明
LED根據發光強度同主波長進行分級,以確保生產批次嘅一致性。設計師可以指定分級,以實現產品中外觀嘅統一。
3.1 發光強度分級
對於綠色晶片,分級範圍從M(18.0-28.0 mcd)到Q(71.0-112.0 mcd)。對於橙色晶片,分級範圍從N(28.0-45.0 mcd)到R(112.0-180.0 mcd)。每個分級內適用±15%嘅公差。
3.2 主波長分級(僅限綠色)
綠色LED進一步按主波長分級:C級(567.5-570.5 nm)、D級(570.5-573.5 nm)同E級(573.5-576.5 nm),每個分級公差為±1 nm。呢個允許喺關鍵應用中進行精確嘅顏色匹配。
4. 性能曲線分析
雖然規格書中引用咗特定圖表(圖1、圖6),但呢類器件嘅典型曲線會說明以下關係:
- I-V曲線:顯示正向電壓同電流之間嘅指數關係。條曲線會喺典型VF約2.0V處有一個明顯嘅拐點。
- 發光強度 vs. 正向電流:喺正常工作範圍內(直至額定直流電流),強度通常隨電流線性增加。
- 發光強度 vs. 環境溫度:由於內部量子效率降低,強度通常隨溫度升高而下降。0.4 mA/°C嘅降額因子用於從電氣上補償呢個效應。
- 光譜分佈:相對輻射功率對波長嘅圖表,顯示喺λp處有一個單峰(綠色為574nm,橙色為611nm),並具有指定嘅半寬。
5. 機械及包裝信息
5.1 封裝尺寸及極性
器件符合EIA標準SMD封裝外形。引腳分配定義清晰:引腳1同3用於綠色晶片,而引腳2同4用於橙色晶片。透鏡為水清色。除非另有說明,所有尺寸公差為±0.10 mm。
5.2 推薦焊盤設計
提供咗焊盤圖案建議,以確保回流焊過程中及之後形成可靠嘅焊點、正確對齊同足夠嘅機械強度。遵循呢個圖案對於製造良率至關重要。
6. 焊接及組裝指南
6.1 回流焊曲線
為使用紅外(IR)回流焊嘅標準(SnPb)同無鉛(SnAgCu)焊接工藝提供咗詳細嘅建議曲線。關鍵參數包括預熱區、液相線以上時間、峰值溫度(建議最高240°C)同冷卻速率。呢啲曲線對於防止熱衝擊同確保可靠焊接連接而唔損壞LED封裝至關重要。
6.2 儲存及處理
- 儲存:LED應儲存喺唔超過30°C同70%相對濕度嘅條件下。從防潮包裝中取出嘅元件應喺一週內進行回流焊,或者如果儲存時間更長,使用前應進行烘烤。
- 清潔:如有必要,清潔應僅使用指定溶劑,如乙醇或異丙醇,喺室溫下進行,時間少於一分鐘。未指定嘅化學品可能會損壞環氧樹脂透鏡。
- ESD預防措施:器件對靜電放電敏感。處理程序包括使用接地腕帶、防靜電墊,並確保所有設備正確接地。
7. 包裝及訂購信息
LED以行業標準嘅8mm載帶包裝喺7英寸直徑嘅捲盤上供應。每捲包含3000件。載帶同捲盤規格符合ANSI/EIA 481-1-A-1994。關鍵包裝注意事項包括:空位被封住,剩餘件數嘅最小訂購量為500件,每捲最多允許連續缺失兩個元件。
8. 應用建議
8.1 典型應用場景
呢款雙色LED非常適合狀態指示器、按鈕或圖標背光、汽車儀表板照明、消費電器顯示屏,以及工業控制面板信號,其中需要通過顏色指示兩種唔同狀態(例如,電源開啟/待機、活動/警報)。
8.2 電路設計考慮因素
驅動方法:LED係電流驅動器件。為確保並聯驅動多個LED時亮度均勻,強烈建議每個LED串聯一個獨立嘅限流電阻(電路模型A)。唔建議喺冇獨立電阻嘅情況下並聯驅動LED(電路模型B),因為個別LED之間正向電壓(VF)特性嘅微小差異可能導致顯著嘅電流不平衡同亮度不均。
串聯電阻值(Rs)可以使用歐姆定律計算:Rs= (V電源- VF) / IF,其中IF係所需工作電流(例如,20 mA)。
9. 技術比較與區分
呢款LED嘅關鍵區分因素係佢喺單一緊湊SMD封裝中嘅雙色能力以及使用AlInGaP技術。同舊技術(如標準GaP)相比,AlInGaP提供顯著更高嘅發光效率,從而喺相同輸入電流下實現更大亮度。整合兩個晶片節省咗電路板空間,同使用兩個獨立單色LED相比簡化咗組裝。
10. 常見問題解答(基於技術參數)
問:我可以同時以最大直流電流(每個30mA)驅動綠色同橙色晶片嗎?
答:唔可以。每個晶片嘅絕對最大功耗係75 mW。喺30 mA同典型VF2.0V下,每個晶片嘅功率係60 mW,喺限額內。然而,同時以全功率驅動兩者會喺非常細小嘅封裝內產生總共120 mW嘅熱量,呢個很可能超出器件同PCB嘅整體散熱能力。請參考熱降額曲線,並考慮同時驅動兩種顏色時使用較低驅動電流或脈衝操作。
問:點解並聯時每個LED都需要獨立嘅限流電阻?
答:LED嘅正向電壓(VF)有自然變化,即使喺同一分級內。喺冇獨立電阻嘅並聯連接中,VF稍低嘅LED會不成比例地汲取更多電流,變得更亮更熱,可能導致故障,並以級聯效應將更多電流轉移到剩餘LED上。串聯電阻確保電流主要由電阻值同電源電壓設定,使系統更加穩定可靠。
問:"水清"透鏡對顏色外觀有咩影響?
答:水清(非擴散)透鏡唔會內部散射光線。呢個導致直接喺軸向上觀看時,會出現更集中、"熱點"般嘅外觀,晶片結構通常可見。佢最大化咗軸向發光強度,但同擴散(乳白)透鏡相比,提供嘅觀看"最佳位置"較窄,擴散透鏡會散射光線以實現更寬、更均勻嘅視角,晶片結構較唔明顯。
11. 實用設計案例研究
場景:為便攜式設備設計一個雙狀態指示器。綠色表示"充滿電",橙色表示"充電中"。設備由3.3V電源軌供電。
設計步驟:
1. 電流選擇:選擇驅動電流。為咗良好可見性同使用壽命,選擇15 mA,遠低於30 mA最大值。
2. 電阻計算:
- 對於綠色:Rs_green= (3.3V - 2.0V) / 0.015 A = 86.7 Ω。使用標準86.6 Ω(1%)或91 Ω(5%)電阻。
- 對於橙色:Rs_orange= (3.3V - 2.0V) / 0.015 A = 86.7 Ω。使用相同數值。
3. 電路:將綠色陽極(引腳1或3)通過一個由"充滿電"邏輯信號控制嘅晶體管/MOSFET連接到3.3V電源軌,串聯87Ω電阻。類似地連接橙色陽極(引腳2或4),由"充電中"信號控制。將所有陰極連接到地。
4. 佈局:遵循推薦嘅焊盤佈局。確保PCB上LED焊盤周圍有足夠嘅銅面積作為散熱片,特別係當兩種LED可能喺狀態轉換期間短暫同時亮起時。
12. 技術原理介紹
AlInGaP係一種III-V族半導體化合物,用於發射紅、橙、黃同綠光譜嘅高亮度LED嘅有源區。通過調整鋁、銦、鎵同磷嘅比例,可以精確設計材料嘅帶隙,呢個直接決定發射光嘅波長(顏色)。當正向電壓施加喺p-n結兩端時,電子同空穴復合,以光子形式釋放能量。AlInGaP中呢種輻射復合嘅效率非常高,導致比舊技術更優越嘅發光效能。雙色封裝內置兩個咁樣可獨立尋址嘅半導體晶片,安裝喺引線框架上並封裝喺透明環氧樹脂透鏡中。
13. 行業趨勢與發展
光電行業持續推動更高效率(每瓦更多流明)、更好顯色性同更微型化。雖然AlInGaP主導長波長可見光譜,但InGaN(氮化銦鎵)技術普遍用於藍色、綠色同白色LED。與呢款產品相關嘅趨勢包括無鉛焊接工藝嘅日益普及(通過提供嘅曲線解決)、對更細小封裝尺寸同時保持或增加光功率嘅需求,以及將更複雜功能(如用於可尋址RGB LED嘅內置IC)整合到LED封裝中。對汽車同工業應用可靠性同標準化測試嘅重視,亦推動咗對呢類雙色LED元件更嚴格嘅分級同認證程序。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 點解重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 | 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 | 決定燈具夠唔夠光。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),例如120° | 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 | 影響光照範圍同均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),例如2700K/6500K | 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氣氛同適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" | 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色冇差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(納米),例如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應嘅波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 | 影響顯色性同顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光嘅電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),例如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片內部嘅實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED嘅"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(例如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 | 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色嘅變化程度。 | 影響照明場景嘅顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 芯片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 芯片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、硅酸鹽、氮化物 | 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度同配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼例如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼例如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 | 滿足唔同場景嘅色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 | 提供科學嘅壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認嘅測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 | 進入國際市場嘅准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品嘅能效同性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |