目錄
- 1. 產品概覽
- 1.1 核心優勢
- 2. 深入技術參數分析
- 2.1 絕對最大額定值
- 2.2 電氣同光學特性
- 3. 分級系統解釋
- 3.1 發光強度分級
- 3.2 主波長分級(僅限綠色)
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 正向電流 vs. 正向電壓(I-V曲線)
- 4.2 發光強度 vs. 正向電流
- 4.3 溫度依賴性
- 4.4 光譜分佈
- 5. 機械同封裝信息
- 5.1 封裝尺寸同極性
- 5.2 推薦焊盤設計
- 6. 焊接同組裝指南
- 6.1 紅外線回流焊接曲線
- 6.2 手工焊接
- 6.3 儲存同處理條件
- 6.4 清潔
- 7. 包裝同訂購信息
- 7.1 載帶同捲盤規格
- 8. 應用建議
- 8.1 典型應用場景
- 8.2 設計考慮因素
- 9. 技術比較同差異化
- 10. 常見問題(基於技術參數)
- 11. 實用設計同使用示例
- 12. 工作原理介紹
- 13. 技術趨勢
1. 產品概覽
LTST-C295KGKFKT 係一款雙色表面貼裝(SMD)LED,專為需要細小尺寸同可靠性能嘅現代電子應用而設計。呢款產品採用先進嘅AlInGaP(鋁銦鎵磷)晶片技術,用於其綠色同橙色光源,封裝喺僅0.55mm高嘅超薄外殼內。佢以8mm載帶包裝,捲喺7英寸直徑嘅捲盤上,完全兼容高速自動貼片組裝設備。呢款器件被歸類為環保產品,符合RoHS(有害物質限制)標準,適用於各種消費同工業電子產品。
1.1 核心優勢
呢款LED嘅主要優勢嚟自其先進材料同微型化外形嘅結合。使用AlInGaP半導體材料提供高發光效率,令細小晶片面積都能產生明亮輸出。單一封裝內嘅雙色功能,相比使用兩粒獨立單色LED,可以節省寶貴嘅PCB(印刷電路板)空間。其超薄外形對於有嚴格高度限制嘅應用(例如超薄顯示器、流動裝置同背光模組)至關重要。此外,其兼容紅外線(IR)回流焊接工藝,允許使用標準表面貼裝技術(SMT)組裝線進行集成,確保高製造良率同可靠性。
2. 深入技術參數分析
呢部分對規格書中指定嘅關鍵電氣、光學同熱參數提供詳細、客觀嘅解讀,解釋佢哋對設計工程師嘅意義。
2.1 絕對最大額定值
呢啲額定值定義咗器件可能遭受永久損壞嘅應力極限。佢哋唔係用於正常操作。
- 功耗(PD):每種顏色75 mW。呢個係LED可以以熱量形式消散嘅最大功率。超過呢個值(通常係由於驅動電流過高或環境溫度過高)會導致過熱、半導體材料加速退化,最終導致故障。
- 峰值正向電流(IFP):80 mA(於1/10佔空比,0.1ms脈衝寬度)。呢個額定值適用於脈衝操作,常用於多路復用電路或實現短暫嘅極高亮度。低佔空比同短脈衝寬度對於防止結溫喺脈衝期間過度上升至關重要。
- 直流正向電流(IF):30 mA。呢個係建議用於可靠長期操作嘅最大連續電流。設計驅動電路以喺或低於呢個電流下工作,對於確保LED嘅指定壽命同保持穩定光學特性至關重要。
- 反向電壓(VR):5 V。LED唔係設計嚟承受顯著反向偏壓。超過呢個電壓會導致PN結突然擊穿,引起即時同災難性故障。正確嘅電路設計必須確保LED唔會受到反向電壓,通常喺交流或雙極驅動場景中使用串聯保護二極管。
- 工作同儲存溫度:分別係-30°C至+85°C同-40°C至+85°C。呢啲範圍定義咗器件喺使用期間同斷電時可以承受嘅環境條件。喺上限附近或超出上限操作會降低發光輸出同壽命。
2.2 電氣同光學特性
呢啲參數喺標準測試條件(Ta=25°C)下測量,代表器件嘅典型性能。
- 發光強度(IV):對於綠色LED,典型值喺20mA下為35.0 mcd,最小值為18.0 mcd。對於橙色LED,典型值喺20mA下為90.0 mcd,最小值為28.0 mcd。橙色發光體喺AlInGaP材料系統中本質上效率更高,因此典型輸出更高。最小值對於必須保證其應用中某個亮度水平嘅設計師至關重要。
- 視角(2θ1/2):130度(兩種顏色嘅典型值)。呢個寬視角表示朗伯或近朗伯輻射模式,光強度喺寬闊區域內相對均勻。呢個對於需要從多個角度可見嘅一般指示燈同背光係理想嘅,有別於用於聚焦光線嘅窄光束LED。
- 峰值同主波長(λP, λd):綠色LED嘅典型峰值波長為574 nm,主波長為571 nm。橙色LED嘅典型峰值波長為611 nm,主波長為605 nm。主波長係人眼感知嘅單一波長,係顏色規格嘅關鍵參數。峰值波長同主波長之間嘅輕微差異係由於發射光譜嘅形狀。
- 譜線半寬(Δλ):綠色約15 nm,橙色約17 nm。呢個參數,亦稱為半高全寬(FWHM),描述光嘅光譜純度。較窄嘅寬度表示更單色(純淨)嘅顏色。呢啲值係AlInGaP LED嘅典型值,提供良好嘅色彩飽和度。
- 正向電壓(VF):兩種顏色喺20mA下典型值為2.0 V,最大值為2.4 V。呢個低正向電壓有好處,因為佢降低功耗同熱負載。驅動電路(通常係恆流源或限流電阻)必須設計成能夠適應最大VF,以確保喺所有條件下(包括器件間差異同溫度效應)都能提供所需電流。
- 反向電流(IR):喺5V下最大為10 µA。呢個係器件喺其最大額定值內反向偏壓時流動嘅小漏電流。顯著高於呢個值可能表示結損壞。
3. 分級系統解釋
規格書包括發光強度同主波長嘅分級代碼,呢啲對於需要顏色或亮度一致性嘅應用至關重要。
3.1 發光強度分級
LED喺製造後根據其測量嘅光輸出進行分類(分級)。對於綠色LED,分級範圍從"M"(18.0-28.0 mcd)到"Q"(71.0-112.0 mcd)。對於橙色LED,分級範圍從"N"(28.0-45.0 mcd)到"R"(112.0-180.0 mcd)。每個分級有+/-15%嘅公差。訂購時,指定更嚴格嘅分級(例如,只限"P"同"Q")可以確保組裝中多個單元嘅亮度更均勻,呢個對於多LED顯示器或背光陣列至關重要。建議使用單一分級嘅LED以獲得最佳視覺一致性。
3.2 主波長分級(僅限綠色)
綠色LED亦按主波長分級為代碼"C"(567.5-570.5 nm)、"D"(570.5-573.5 nm)同"E"(573.5-576.5 nm),每個分級公差為+/-1 nm。呢個允許設計師選擇具有非常特定綠色色調嘅LED,呢個對於顏色編碼指示燈或匹配特定公司或產品配色方案好重要。橙色LED嘅波長僅指定為典型值,表示變化較小或呢個參數唔提供分級。
4. 性能曲線分析
雖然規格書中引用咗特定圖形曲線(例如,圖1,圖6),但佢哋嘅含義對於LED技術係標準嘅。
4.1 正向電流 vs. 正向電壓(I-V曲線)
LED嘅I-V特性係指數性嘅。正向電壓稍微超過"開啟"點會導致電流大幅增加。呢個就係點解LED必須由恆流源或串聯限流電阻驅動;恆壓供電會導致熱失控同損壞。喺20mA下典型VF為2.0V,為呢個設計提供操作點。
4.2 發光強度 vs. 正向電流
喺正常工作範圍內,發光強度大致與正向電流成正比。然而,效率(每瓦流明)喺非常高電流時通常會降低,原因係熱量增加同其他非輻射復合過程。喺或低於建議嘅20mA直流下操作可確保最佳效率同壽命。
4.3 溫度依賴性
LED性能高度依賴溫度。隨著結溫升高:正向電壓(VF)會輕微下降。發光強度會顯著下降。對於AlInGaP LED,光輸出每攝氏度結溫升高可下降約0.5-1.0%。主波長可能會輕微偏移(對於AlInGaP通常向更長波長偏移)。PCB上有效嘅熱管理(例如使用熱通孔或銅箔)對於保持穩定光學性能至關重要,特別係喺高功率或高環境溫度應用中。
4.4 光譜分佈
引用嘅光譜圖會顯示每種顏色嘅單一、相對窄嘅峰值,係AlInGaP材料嘅特徵。冇次級峰值或寬光譜證實咗器件嘅顏色純度,呢個對於需要飽和顏色嘅應用係理想嘅。
5. 機械同封裝信息
5.1 封裝尺寸同極性
器件符合EIA標準封裝外形。關鍵機械特徵係其0.55mm嘅高度。引腳分配定義清晰:引腳1同3用於綠色LED,引腳2同4用於橙色LED。呢個四焊盤設計允許獨立控制兩種顏色。極性由引腳編號指示;通常,陽極通過驅動電路連接到正電源,陰極連接到地或電流吸收端。
5.2 推薦焊盤設計
規格書提供建議嘅焊盤尺寸。遵循呢啲建議對於喺回流焊接期間實現可靠焊點至關重要。焊盤設計影響焊錫角形狀,從而影響機械強度同從LED散熱嘅熱傳導。設計良好嘅焊盤確保回流期間正確嘅自對齊,並防止墓碑效應(元件一端翹離焊盤)。
6. 焊接同組裝指南
6.1 紅外線回流焊接曲線
器件完全兼容紅外線(IR)或對流回流焊接工藝,呢個係SMT組裝嘅標準。規格書提供符合JEDEC無鉛(Pb-free)焊錫標準嘅建議曲線。關鍵參數包括:預熱區(150-200°C)以緩慢升高溫度並激活助焊劑。峰值溫度唔超過260°C。液相線以上時間(對於SnAgCu焊錫通常為217°C)最多10秒。從室溫到峰值再返回嘅總時間應受控制,以最小化塑料封裝同半導體晶片嘅熱應力。
6.2 手工焊接
如果維修或原型製作需要手工焊接,必須極度小心。建議使用最高溫度為300°C嘅烙鐵,並將每個焊盤嘅接觸時間限制喺3秒內。過度熱量或長時間接觸會熔化塑料透鏡,損壞封裝內嘅鍵合線,或使晶片貼裝材料分層。
6.3 儲存同處理條件
LED係濕度敏感器件(MSD)。塑料封裝會從空氣中吸收水分,喺高溫回流過程中會變成蒸汽,導致內部開裂或"爆米花"效應。規格書規定:密封包裝應儲存喺≤30°C同≤90% RH,並喺一年內使用。一旦打開,LED應儲存喺≤30°C同≤60% RH。暴露喺環境空氣中超過一星期嘅元件應喺焊接前喺60°C下烘烤至少20小時以驅除水分。正確處理亦包括防靜電放電(ESD)嘅預防措施。雖然冇某啲IC咁敏感,但LED可能會被ESD損壞。建議使用接地腕帶、防靜電墊同正確接地嘅設備。
6.4 清潔
焊後清潔(如果需要)應僅使用指定溶劑進行。規格書推薦使用乙醇或異丙醇喺常溫下清潔少於一分鐘。刺激性或未指定嘅化學品會侵蝕塑料透鏡材料,導致霧化、開裂或變色,從而嚴重降低光學性能。
7. 包裝同訂購信息
7.1 載帶同捲盤規格
器件以帶有保護蓋帶嘅凸紋載帶供應,捲喺7英寸(178mm)直徑嘅捲盤上。標準捲盤數量為4000件。指定剩餘捲盤嘅最小訂購量為500件。載帶尺寸同口袋間距符合ANSI/EIA-481規格,確保兼容標準SMT送料器。載帶設計包括用於精確機械進給嘅定向特徵同鏈輪孔。
8. 應用建議
8.1 典型應用場景
雙色功能同薄型外形令呢款LED適用於眾多應用:狀態指示燈:單一元件可以顯示兩種狀態(例如,綠色表示"開機/就緒",橙色表示"待機/警告")。鍵盤同開關背光:其寬視角同亮度對於照亮控制面板上嘅符號係理想嘅。消費電子產品:用於空間寶貴嘅智能手機、平板電腦、可穿戴設備同遙控器。汽車內飾照明:用於儀表板指示燈或環境照明(需符合特定汽車等級認證)。便攜式設備:電池供電設備受益於其低正向電壓,可以最小化功耗。
8.2 設計考慮因素
限流:始終使用恆流驅動器或基於電源電壓同LED最大VF計算嘅串聯電阻。熱管理:確保PCB佈局提供足夠嘅熱路徑,特別係如果驅動接近最大電流時。考慮從LED結到環境嘅熱阻。ESD保護:如果驅動LED嘅信號線暴露於用戶界面,請加入ESD保護二極管。光學設計:如果需要特定光束模式,寬視角可能需要導光板或擴散器。對於混色(如果兩個LED同時驅動),要理解人眼對混合顏色(例如,綠色+橙色產生嘅偏黃色調)嘅感知係非線性嘅。
9. 技術比較同差異化
與舊式LED技術(如標準GaP(磷化鎵)或GaAsP(磷砷化鎵))相比,AlInGaP晶片提供顯著更高嘅發光效率,從而喺相同驅動電流下產生更明亮嘅光輸出。與某啲基於藍光晶片加熒光粉嘅白光LED相比,呢啲單色LED喺其特定色帶內提供更優異嘅顏色純度同通常更高嘅效能。呢個特定部件嘅關鍵區別在於,將兩種不同、高效嘅顏色結合喺一個行業標準、支持完全回流組裝嘅超薄封裝中。與使用兩個分立LED相比,呢種集成減少咗部件數量、組裝時間同電路板空間。
10. 常見問題(基於技術參數)
問:我可以同時驅動綠色同橙色LED嗎?
答:可以,佢哋喺電氣上係獨立嘅。然而,你必須確保總功耗(每個LED嘅IF* VF,加上任何驅動器損耗)唔超過PCB嘅熱容量同器件自身嘅限制。同時以全20mA驅動兩者會消耗約80mW,呢個高於每顏色75mW嘅額定值,但如果佔空比低或熱管理極佳,可能可以接受。請根據你嘅具體佈局進行熱計算。
問:"峰值波長"同"主波長"有咩區別?
答:峰值波長(λP)係光譜功率分佈最大嘅波長。主波長(λd)係標準人類觀察者會認為具有相同顏色嘅單色光波長。λd係從CIE色度坐標計算得出,係指定感知顏色更相關嘅參數。
問:下單時我應該點樣理解分級代碼?
答:為確保一致性,請指定所需嘅發光強度分級(例如,"P"),以及對於綠色,指定主波長分級(例如,"D")。呢個話俾製造商知要供應性能喺呢啲特定範圍內嘅部件。唔指定分級可能會導致收到來自任何生產分級嘅部件,從而導致你最終產品可能出現變化。
問:需要散熱器嗎?
答:對於喺典型室內環境(25°C)中以最大連續電流(20mA)操作,如果PCB有連接到LED熱焊盤嘅適度銅面積,通常唔需要專用散熱器。然而,對於高環境溫度、密閉空間,或者如果使用超過直流額定值嘅脈衝驅動,則需要進行熱分析。必須盡可能保持低結溫以獲得最大光輸出同壽命。
11. 實用設計同使用示例
示例1:雙狀態電源指示燈:喺牆式適配器中,可以連接LED以顯示綠色(當設備完全充電且消耗最小電流時,由充電IC控制)同橙色(當設備正在主動充電時)。簡單嘅微控制器或邏輯電路可以喺驅動引腳對(1,3)同(2,4)之間切換。
示例2:帶動畫嘅背光:喺遊戲外設中,可以將多個LTST-C295KGKFKT LED排列成陣列。通過獨立對每個LED嘅綠色同橙色通道進行脈衝寬度調製(PWM),微控制器可以創建動態變色同呼吸燈光效果,全部喺非常薄嘅外形限制內實現。
示例3:信號強度指示燈:喺無線模組中,綠色LED可以指示強信號(以全電流驅動),橙色LED可以指示弱信號(以全電流驅動),而兩個LED同時以降低嘅電流驅動可以產生中間嘅黃色以指示中等信號水平,從一個元件提供三種不同狀態。
12. 工作原理介紹
發光二極管(LED)係通過稱為電致發光嘅過程發光嘅半導體器件。當正向電壓施加喺半導體材料(喺呢個情況下係AlInGaP)嘅PN結兩端時,來自N型區域嘅電子同來自P型區域嘅空穴被注入到有源區域。當呢啲電荷載流子(電子同空穴)復合時,佢哋會釋放能量。喺像AlInGaP咁樣嘅直接帶隙半導體中,呢啲能量主要以光子(光)嘅形式釋放。發射光嘅特定波長(顏色)由半導體材料嘅帶隙能量決定,呢個喺晶體生長過程中設計。呢款器件中嘅綠色同橙色係通過喺各自晶片中稍微改變鋁、銦、鎵同磷原子嘅成分來實現嘅,呢個改變咗帶隙能量,從而改變咗發射光嘅顏色。
13. 技術趨勢
SMD LED技術嘅總體趨勢繼續朝向更高效率(每瓦更多流明)、更高功率密度同進一步微型化發展。對於照明應用,亦有強勁嘅驅動力朝向改善顯色性同顏色一致性。對於指示燈同背光LED,趨勢包括將更多功能集成到封裝中,例如內置限流電阻、用於可尋址性嘅IC驅動器(如WS2812風格嘅"智能LED"),甚至超越雙色嘅多種顏色(例如,RGB)。對超薄同柔性顯示器嘅推動亦驅動著更薄封裝外形同柔性基板上LED嘅發展。使用先進材料如GaN-on-Si(矽上氮化鎵)同微型LED技術代表咗未來高亮度、微型化顯示器嘅尖端技術。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 點解重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 | 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 | 決定燈具夠唔夠光。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),例如120° | 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 | 影響光照範圍同均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),例如2700K/6500K | 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氣氛同適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" | 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色冇差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(納米),例如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應嘅波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 | 影響顯色性同顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光嘅電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),例如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片內部嘅實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED嘅"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(例如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 | 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色嘅變化程度。 | 影響照明場景嘅顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 芯片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 芯片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、硅酸鹽、氮化物 | 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度同配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼例如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼例如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 | 滿足唔同場景嘅色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 | 提供科學嘅壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認嘅測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 | 進入國際市場嘅准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品嘅能效同性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |