目錄
- 1. 產品概覽
- 1.1 核心優勢同目標市場
- 2. 深入技術參數分析
- 2.1 絕對最大額定值
- 2.2 電氣同光學特性
- 2.3 熱考慮因素
- 3. 分級系統解釋
- 3.1 發光強度分級
- 4. 性能曲線分析
- 4.1 正向電流 vs. 正向電壓(I-V曲線)
- 4.2 發光強度 vs. 正向電流
- 4.3 發光強度 vs. 環境溫度
- 4.4 頻譜分佈
- 5. 機械同封裝信息
- 5.1 封裝尺寸同引腳分配
- 5.2 推薦焊接焊盤佈局
- 5.3 極性識別
- 6. 焊接同組裝指南
- 6.1 IR回流焊接曲線
- 6.2 手工焊接
- 6.3 儲存同處理條件
- 6.4 清潔
- 6.5 靜電放電(ESD)預防措施
- 7. 包裝同訂購信息
- 7.1 載帶同捲盤規格
- 7.2 零件號解讀
- 8. 應用說明同設計考慮
- 8.1 典型應用場景
- 8.2 電路設計考慮
- 8.3 PCB佈局建議
- 9. 技術比較同差異化
- 10. 基於技術參數嘅常見問題(FAQ)
- 11. 實用設計同使用示例
- 12. 操作原理介紹
- 13. 技術趨勢同發展
1. 產品概覽
呢份文件詳細說明咗一款雙色表面貼裝器件(SMD)LED嘅規格。呢個元件將兩個唔同嘅半導體晶片集成喺一個極薄嘅封裝入面,適合空間有限嘅緊湊設計。主要應用係作為電子設備嘅指示燈或狀態燈,喺一個元件嘅佔位面積內提供兩種唔同顏色。
1.1 核心優勢同目標市場
呢個器件嘅標誌性特點係佢0.55mm嘅超薄厚度,對於現代纖薄消費電子產品、便攜設備同高密度PCB嚟講係一個關鍵優勢。佢採用先進半導體材料:InGaN(氮化銦鎵)晶片用於發藍光,AlInGaP(磷化鋁銦鎵)晶片用於發黃光。呢啲材料以高效率同高亮度聞名。LED完全符合RoHS(有害物質限制)指令。佢以8mm載帶包裝喺7英寸直徑嘅捲盤上,完全兼容大批量生產中使用嘅高速自動貼片組裝設備。呢個器件亦設計成可以承受用於無鉛(Pb-free)焊接組裝嘅標準紅外線(IR)回流焊接製程。
2. 深入技術參數分析
以下部分詳細分析咗器件喺標準測試條件(Ta=25°C)下嘅操作極限同性能特徵。
2.1 絕對最大額定值
呢啲額定值定義咗可能導致器件永久損壞嘅應力極限。喺呢啲極限下或超出呢啲極限操作唔保證正常。
- 功耗(Pd):LED可以以熱量形式耗散嘅最大允許功率。藍色晶片額定為76 mW,而黃色晶片額定為62.5 mW。超過呢個值會導致過熱同加速老化。
- 峰值正向電流(IFP):最大脈衝電流(1/10佔空比,0.1ms脈衝寬度)。藍色晶片可以處理100 mA脈衝,黃色晶片可以處理60 mA。呢個參數對於短暫、高強度閃爍應用好重要。
- 直流正向電流(IF):可靠長期操作嘅最大連續正向電流。藍色晶片係20 mA,黃色晶片係25 mA。呢個係大多數亮度規格嘅標準驅動電流。
- 溫度範圍:器件嘅額定操作溫度係-20°C至+80°C,儲存溫度係-30°C至+100°C。
- 焊接條件:元件可以承受峰值溫度為260°C、最長10秒嘅IR回流焊接,呢個同常見嘅無鉛製程曲線一致。
2.2 電氣同光學特性
呢啲係喺建議嘅20 mA直流正向電流下測量嘅典型性能參數。
- 發光強度(IV):感知亮度嘅量度。對於藍色晶片,典型強度範圍係最低28.0 mcd到最高180.0 mcd。對於黃色晶片,範圍係45.0 mcd到280.0 mcd。實際數值會分級(見第3節)。
- 視角(2θ1/2):發光強度至少為0°(軸上)強度一半嘅角度範圍。兩種顏色嘅典型寬視角都係130度,提供良好嘅側面可見度。
- 峰值波長(λP):光輸出功率最大時嘅波長。典型值係468 nm(藍色)同591 nm(黃色)。
- 主波長(λd):最能描述光線感知顏色嘅單一波長。典型值係470 nm(藍色)同589 nm(黃色)。呢個係從CIE色度圖得出嘅。
- 頻譜帶寬(Δλ):發射頻譜喺其最大功率一半處嘅寬度。兩個晶片嘅典型帶寬都係25 nm,表示顏色發射相對純淨。
- 正向電壓(VF):以20 mA驅動時LED兩端嘅電壓降。藍色晶片嘅典型VF係3.30V(最大3.80V),黃色晶片嘅典型VF係2.00V(最大2.40V)。呢個對於驅動電路設計同電源選擇至關重要。
- 反向電流(IR):施加5V反向偏壓時嘅最大漏電流。兩個晶片都係10 μA。重要提示:呢個器件唔係為反向操作而設計;施加超出測試條件嘅反向電壓可能會導致即時故障。
2.3 熱考慮因素
雖然無詳細說明熱阻(θJA),但功耗額定值同操作溫度範圍係主要嘅熱限制。有效嘅PCB佈局,配合足夠嘅銅箔用於散熱,對於將結溫維持喺安全限度內至關重要,特別係當以最大直流電流或接近最大直流電流驅動時。超過最高結溫會急劇縮短LED嘅使用壽命。
3. 分級系統解釋
為咗考慮半導體製造中嘅自然變化,LED會根據性能分級。咁樣確保咗生產批次內嘅一致性。
3.1 發光強度分級
光輸出根據最小同最大值定義嘅級別進行分類。每個級別嘅公差係±15%。
藍色晶片級別:
N:28.0 - 45.0 mcd
P:45.0 - 71.0 mcd
Q:71.0 - 112.0 mcd
R:112.0 - 180.0 mcd
黃色晶片級別:
P:45.0 - 71.0 mcd
Q:71.0 - 112.0 mcd
R:112.0 - 180.0 mcd
S:180.0 - 280.0 mcd
設計師訂購時必須指定所需嘅級別代碼,以保證應用所需嘅亮度水平。使用較低級別(例如藍色用N級)可能會導致顯示較暗。
4. 性能曲線分析
規格書參考咗典型特性曲線,呢啲曲線對於理解器件喺非標準條件下嘅行為至關重要。雖然具體圖表無喺文本中複製,但佢哋嘅含義描述如下。
4.1 正向電流 vs. 正向電壓(I-V曲線)
呢條曲線顯示電流同電壓之間嘅非線性關係。對於兩個LED晶片,電壓隨電流對數增加。提供嘅典型VF數值係針對20 mA嘅。以較低電流驅動會導致較低嘅VF,以較高電流驅動會增加VF同功耗。強烈建議使用恆流驅動器而非恆壓驅動器,以確保亮度穩定並防止熱失控。
4.2 發光強度 vs. 正向電流
呢個圖表說明光輸出如何隨正向電流增加。喺操作範圍內通常接近線性,但喺極高電流下會由於效率下降同熱效應而飽和。選擇20 mA驅動電流作為標準點,平衡咗亮度、效率同可靠性。
4.3 發光強度 vs. 環境溫度
LED光輸出隨結溫升高而降低。呢條曲線對於喺高溫環境中操作嘅應用至關重要。降額因子(每攝氏度輸出下降百分比)可以從呢個圖表估算。需要足夠嘅散熱以最小化溫度升高導致嘅亮度損失。
4.4 頻譜分佈
呢啲曲線繪製相對強度對波長,顯示峰值波長(λP)同頻譜帶寬(Δλ)。兩種顏色嘅25 nm窄帶寬證實咗良好嘅顏色純度,呢個對於顏色區分重要嘅指示燈應用係理想嘅。
5. 機械同封裝信息
5.1 封裝尺寸同引腳分配
器件符合EIA標準封裝外形。關鍵機械特徵係總高度0.55mm。雙色晶片嘅引腳分配如下:引腳1同3用於藍色(InGaN)晶片,引腳2同4用於黃色(AlInGaP)晶片。呢個四焊盤設計為每種顏色提供獨立嘅電氣連接,允許佢哋獨立控制。
5.2 推薦焊接焊盤佈局
提供咗PCB設計嘅建議焊盤圖形(佔位面積)。遵循呢個圖形對於喺回流焊接期間實現可靠焊點、確保正確對齊同促進熱量從LED傳走至關重要。焊盤尺寸設計用於防止焊接回流期間發生墓碑效應(元件一端翹起)。
5.3 極性識別
雖然文本中無明確顯示,但SMD LED通常喺封裝上有標記(例如點、凹口或斜邊)以指示陰極(-)或特定引腳。組裝同設計時,必須將規格書嘅引腳分配表同封裝標記圖(由"封裝尺寸"暗示)交叉參考以確保正確方向。
6. 焊接同組裝指南
6.1 IR回流焊接曲線
包含咗無鉛回流焊接嘅建議溫度曲線。關鍵參數包括:
- 預熱:從環境溫度升至150-200°C。
- 保溫/預熱時間:最長120秒,以激活助焊劑並最小化熱衝擊。
- 峰值溫度:最高260°C。
- 液相線以上時間(TAL):喺焊料熔點以上(SnAgCu通常約~217°C)停留嘅時間應足夠形成良好焊點,但應最小化以減少對LED嘅熱應力。曲線設計符合JEDEC標準。
6.2 手工焊接
如果需要手動返工,烙鐵溫度不得超過300°C,每個焊點嘅接觸時間應限制喺最多3秒。呢個操作只應進行一次,以避免損壞塑料封裝同內部鍵合線。
6.3 儲存同處理條件
濕度敏感性:LED包裝喺帶乾燥劑嘅防潮袋中。一旦打開原始密封袋,元件就會暴露喺環境濕度中。
- 已開封包裝儲存:不應超過30°C同60%相對濕度(RH)。
- 車間壽命:建議喺打開袋子後一星期內完成IR回流焊接。
- 長期儲存:對於超過一星期嘅儲存,元件應保存喺帶乾燥劑嘅密封容器或氮氣乾燥器中。
- 烘烤:儲存喺原始包裝外超過一星期嘅元件,必須喺焊接前以約60°C烘烤至少20小時,以去除吸收嘅水分並防止"爆米花"現象(回流期間因蒸汽壓導致封裝開裂)。
6.4 清潔
如果需要焊後清潔,只應使用指定溶劑。未指定嘅化學品可能會損壞塑料透鏡或封裝材料。可接受嘅清潔劑包括乙醇或異丙醇(IPA)。LED應喺常溫下浸泡少於一分鐘。
6.5 靜電放電(ESD)預防措施
LED同大多數半導體器件一樣,容易受到靜電放電損壞。必須採取處理預防措施:使用接地腕帶、防靜電手套,並確保所有設備同工作表面正確接地。
7. 包裝同訂購信息
7.1 載帶同捲盤規格
元件以凸紋載帶包裝供應,用於自動組裝。
- 載帶寬度:8 mm。
- 捲盤直徑:7英寸。
- 每捲數量:4000件。
- 最小訂購量(MOQ):剩餘數量500件起訂。
- 凹槽密封:空凹槽用蓋帶密封。
- 缺失元件:根據規格,最多允許連續兩個缺失LED(空凹槽)。
- 標準:包裝遵循ANSI/EIA-481規格。
7.2 零件號解讀
零件號LTST-C195TBKSKT可能編碼特定屬性,雖然呢個摘錄無提供完整分解。通常,呢類代碼表示系列(LTST)、尺寸/外形(C195)、顏色(TB表示雙色藍/黃)同包裝(KSKT可能指載帶同捲盤)。訂購時必須單獨指定發光強度嘅確切級別代碼。
8. 應用說明同設計考慮
8.1 典型應用場景
呢款雙色LED係多狀態指示燈嘅理想選擇。常見用途包括:
- 電源/狀態指示燈:藍色表示"待機"或"開機",黃色表示"充電"或"警告"。
- 網絡設備:指示鏈路狀態、活動或速度。
- 消費電子產品:緊湊設備上嘅電池電量指示燈、模式選擇反饋。
- 工業控制:機器狀態指示(運行、故障、空閒)。
超薄外形使其特別適合智能手機、平板電腦、超極本同其他空間受限嘅便攜設備。
8.2 電路設計考慮
1. 限流:始終為每個顏色通道使用串聯限流電阻或專用恆流LED驅動IC。使用公式R = (V電源- VF) / IF計算電阻值。使用規格書中嘅最大VF,以確保即使存在部件間差異,電流也不會超過限制。
2. 獨立控制:每種顏色嘅獨立陽極/陰極允許通過微控制器進行獨立PWM(脈衝寬度調製)調光或閃爍控制。
3. 功耗:驗證總功率(每個晶片嘅IF* VF)唔超過單個晶片嘅功率額定值,特別係如果兩個晶片同時驅動。
4. 反向電壓保護:雖然唔係齊納二極管,但可以喺每個LED兩端並聯一個小信號二極管(陰極對陽極),以提供對PCB上意外反向電壓瞬變嘅保護。
8.3 PCB佈局建議
- 嚴格遵循推薦嘅焊接焊盤尺寸。
- 如果LED焊盤連接到大面積接地/電源層,請使用熱釋放連接,以便於焊接同時仍提供一定嘅熱傳導。
- 為獲得最佳散熱效果,考慮喺散熱焊盤(如果存在)下方或附近添加小型過孔,將熱量傳導到內層或PCB底層。
- Use thermal relief connections for the LED pads if they are connected to large ground/power planes to facilitate soldering while still providing some thermal conduction.
- For optimal heat dissipation, consider adding small vias under or near the thermal pad (if present) to conduct heat to inner or bottom PCB layers.
9. 技術比較同差異化
同舊款雙色LED或使用兩個獨立單色LED相比,呢個器件提供明顯優勢:
- 節省空間:一個0.55mm薄封裝取代兩個元件,節省PCB面積同體積。
- 簡化組裝:一次貼片操作代替兩次,提高組裝產量並減少潛在貼裝錯誤。
- 材料技術:使用InGaN同AlInGaP晶片,相比舊技術如GaP,通常提供更高效率同亮度。
- 製程兼容性:完全兼容標準、大批量SMT組裝同無鉛回流製程,降低製造複雜性。
10. 基於技術參數嘅常見問題(FAQ)
Q1:我可以同時驅動藍色同黃色LED嗎?
A:可以,佢哋喺電氣上係獨立嘅。但係,你必須確保每個晶片嘅功耗唔超過額定值,並且PCB/局部環境溫度保持喺操作範圍內。產生嘅總熱量將係兩者之和。
Q2:如果我接錯極性會點?
A:施加顯著反向電壓(超出5V測試條件)很可能會由於反向擊穿導致LED晶片即時災難性故障。務必遵守正確極性。
Q3:點解藍色同黃色嘅正向電壓唔同?
A:正向電壓係半導體材料帶隙嘅基本屬性。InGaN(藍色)嘅帶隙比AlInGaP(黃色)寬,需要更高電壓來"推動"電子穿過結,從而產生更高能量(更短波長)嘅光子。
Q4:我點樣選擇正確嘅限流電阻?
A:使用公式R = (V電源- VF) / IF。為咗可靠性,使用規格書中嘅最大VF(藍色3.80V,黃色2.40V)同你所需嘅IF(例如20mA)。對於5V電源:R藍色= (5 - 3.8) / 0.02 = 60 Ω;R黃色= (5 - 2.4) / 0.02 = 130 Ω。使用下一個較高嘅標準電阻值。
Q5:LED睇落比預期暗。可能係咩問題?
A:1) 確認你使用嘅係正確級別代碼;較低級別(例如藍色用N級)亮度較低。2) 用萬用錶檢查實際正向電流;計算錯誤嘅電阻或低電源電壓會降低電流。3) 確保LED無過熱;高結溫會降低光輸出。4) 確認視角;亮度係喺軸上測量嘅。
11. 實用設計同使用示例
示例1:雙狀態USB端口指示燈。喺筆記本電腦中,呢個LED可以放喺USB-C端口旁邊。可以由嵌入式控制器(EC)驅動:連接設備並活動時藍色常亮,端口提供充電電流時黃色閃爍,否則兩者都熄滅。薄外形使其適合安裝喺緊湊邊框內。
示例2:物聯網設備狀態。喺緊湊無線傳感器中,LED可以指示網絡狀態:藍色表示"連接到雲端",黃色表示"數據傳輸中",交替顏色表示"錯誤"。低功耗適合電池供電設備,寬視角確保從各個角度都可見。
示例3:處理濕度敏感元件。製造商收到一捲LED。佢哋喺一個生產班次中使用完整一捲。如果剩餘部分捲盤,佢哋會將其儲存喺帶乾燥劑嘅密封容器中。兩星期後,喺使用剩餘部分之前,佢哋根據規格書指南,將捲盤喺60°C下烘烤24小時,然後再裝入貼片機,以防止焊接缺陷。
12. 操作原理介紹
發光二極管(LED)係通過電致發光發光嘅半導體器件。當正向電壓施加喺p-n結兩端時,來自n型材料嘅電子同來自p型材料嘅空穴複合。呢種複合以光子(光)形式釋放能量。發射光嘅特定波長(顏色)由半導體材料嘅能帶隙決定。InGaN晶片具有對應藍光(~470 nm)嘅帶隙,而AlInGaP晶片具有對應黃光(~589 nm)嘅帶隙。塑料封裝用於保護精細嘅半導體晶片同鍵合線,塑造光輸出光束(透鏡),並提供安裝嘅物理外形。
13. 技術趨勢同發展
描述嘅器件反映咗LED技術中幾個持續嘅趨勢:
- 小型化:向0.55mm及更薄封裝嘅推動持續實現更纖薄嘅產品設計。
- 高效率材料:InGaN同AlInGaP代表成熟、高性能嘅可見光LED材料系統,為指示燈應用提供良好嘅光效(流明每瓦)。
- 集成化:將多種功能(兩種顏色)組合到單一封裝中,係組件集成以節省空間同簡化組裝嘅更廣泛趨勢嘅一部分。
- 穩健製造兼容性:強調載帶捲盤包裝、IR回流耐受性同濕度敏感性分級,符合全自動、大批量電子製造嘅需求。未來發展可能包括更薄封裝、集成限流電阻(LED"模組"),或類似佔位面積內嘅三色(RGB)晶片,由消費電子同汽車領域嘅需求驅動。
LED規格術語詳解
LED技術術語完整解釋
一、光電性能核心指標
| 術語 | 單位/表示 | 通俗解釋 | 點解重要 |
|---|---|---|---|
| 光效(Luminous Efficacy) | lm/W(流明/瓦) | 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 | 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。 |
| 光通量(Luminous Flux) | lm(流明) | 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 | 決定燈具夠唔夠光。 |
| 發光角度(Viewing Angle) | °(度),例如120° | 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 | 影響光照範圍同均勻度。 |
| 色溫(CCT) | K(開爾文),例如2700K/6500K | 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 | 決定照明氣氛同適用場景。 |
| 顯色指數(CRI / Ra) | 無單位,0–100 | 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 | 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。 |
| 色容差(SDCM) | 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" | 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 | 保證同一批燈具顏色冇差異。 |
| 主波長(Dominant Wavelength) | nm(納米),例如620nm(紅) | 彩色LED顏色對應嘅波長值。 | 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。 |
| 光譜分佈(Spectral Distribution) | 波長 vs. 強度曲線 | 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 | 影響顯色性同顏色品質。 |
二、電氣參數
| 術語 | 符號 | 通俗解釋 | 設計注意事項 |
|---|---|---|---|
| 順向電壓(Forward Voltage) | Vf | LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 | 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。 |
| 順向電流(Forward Current) | If | 使LED正常發光嘅電流值。 | 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。 |
| 最大脈衝電流(Pulse Current) | Ifp | 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 | 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。 |
| 反向電壓(Reverse Voltage) | Vr | LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 | 電路中需防止反接或電壓衝擊。 |
| 熱阻(Thermal Resistance) | Rth(°C/W) | 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 | 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。 |
| 靜電放電耐受(ESD Immunity) | V(HBM),例如1000V | 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 | 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。 |
三、熱管理與可靠性
| 術語 | 關鍵指標 | 通俗解釋 | 影響 |
|---|---|---|---|
| 結溫(Junction Temperature) | Tj(°C) | LED芯片內部嘅實際工作溫度。 | 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。 |
| 光衰(Lumen Depreciation) | L70 / L80(小時) | 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 | 直接定義LED嘅"使用壽命"。 |
| 流明維持率(Lumen Maintenance) | %(例如70%) | 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 | 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。 |
| 色漂移(Color Shift) | Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 | 使用過程中顏色嘅變化程度。 | 影響照明場景嘅顏色一致性。 |
| 熱老化(Thermal Aging) | 材料性能下降 | 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 | 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。 |
四、封裝與材料
| 術語 | 常見類型 | 通俗解釋 | 特點與應用 |
|---|---|---|---|
| 封裝類型 | EMC、PPA、陶瓷 | 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 | EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。 |
| 芯片結構 | 正裝、倒裝(Flip Chip) | 芯片電極佈置方式。 | 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。 |
| 螢光粉塗層 | YAG、硅酸鹽、氮化物 | 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 | 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。 |
| 透鏡/光學設計 | 平面、微透鏡、全反射 | 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 | 決定發光角度同配光曲線。 |
五、質量控制與分檔
| 術語 | 分檔內容 | 通俗解釋 | 目的 |
|---|---|---|---|
| 光通量分檔 | 代碼例如 2G、2H | 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 | 確保同一批產品亮度一致。 |
| 電壓分檔 | 代碼例如 6W、6X | 按順向電壓範圍分組。 | 便於驅動電源匹配,提高系統效率。 |
| 色區分檔 | 5-step MacAdam橢圓 | 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 | 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。 |
| 色溫分檔 | 2700K、3000K等 | 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 | 滿足唔同場景嘅色溫需求。 |
六、測試與認證
| 術語 | 標準/測試 | 通俗解釋 | 意義 |
|---|---|---|---|
| LM-80 | 流明維持測試 | 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 | 用於推算LED壽命(結合TM-21)。 |
| TM-21 | 壽命推演標準 | 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 | 提供科學嘅壽命預測。 |
| IESNA標準 | 照明工程學會標準 | 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 | 行業公認嘅測試依據。 |
| RoHS / REACH | 環保認證 | 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 | 進入國際市場嘅准入條件。 |
| ENERGY STAR / DLC | 能效認證 | 針對照明產品嘅能效同性能認證。 | 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。 |