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LTST-S225KFKGKT-5A 雙色SMD LED 規格書 - 封裝尺寸 - 橙/綠色 - 20mA - 粵語技術文件

LTST-S225KFKGKT-5A 雙色(橙/綠)側發光SMD LED嘅技術規格書,包含電氣/光學特性、封裝尺寸同應用指引。
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1. 產品概覽

LTST-S225KFKGKT-5A 係一款表面貼裝器件(SMD)發光二極管(LED),專為現代空間受限嘅電子應用而設計。佢屬於微型元件系列,針對自動化印刷電路板(PCB)組裝流程進行咗優化。呢款型號喺單一封裝內整合咗兩個唔同嘅LED晶片,實現咗細小佔位面積下嘅雙色功能。

1.1 核心優勢同目標市場

呢個元件嘅主要優勢係佢結合咗微型化同多色功能。佢採用超光AlInGaP(磷化鋁銦鎵)半導體技術製造橙色同綠色發光體,相比舊技術(例如標準GaP),通常提供更高效率同更好嘅性能穩定性。封裝採用透明透鏡,唔會擴散光線,適合側發光應用,即光線需要平行於PCB表面發射。呢個設計好適合用嚟做鍵盤背光、手提裝置狀態指示燈,以及需要側向發光嘅微型顯示器。呢個器件完全符合RoHS(有害物質限制)指令,並且設計成兼容紅外線(IR)迴流焊接工藝,呢啲工藝喺大批量電子製造中係標準。佢嘅目標市場包括電訊設備(例如手提電話同無線電話)、手提電腦等便攜計算裝置、網絡系統硬件、各種家用電器同室內標牌應用。

2. 技術參數:深入客觀解讀

呢部分根據環境溫度(Ta)25°C嘅標準測試條件,詳細分析LTST-S225KFKGKT-5A嘅關鍵性能參數。

2.1 絕對最大額定值

呢啲額定值定義咗器件可能永久損壞嘅應力極限。佢哋唔係用於正常操作。

2.2 電氣同光學特性

呢啲係喺正常操作條件下(IF= 5mA)測量嘅典型性能參數。

3. 分級系統解釋

為咗管理生產差異,LED會根據性能分級。LTST-S225KFKGKT-5A使用發光強度分級系統。

3.1 發光強度分級

每粒顏色晶片嘅發光強度會經過測試,並分入特定嘅分級,每個分級內嘅公差為 +/-15%。

呢種分級允許設計師為佢哋嘅應用選擇亮度一致嘅元件,對於喺多LED陣列或指示燈中實現均勻外觀至關重要。

4. 機械同封裝信息

4.1 封裝尺寸同引腳分配

呢個LED符合EIA標準封裝外形。所有尺寸均以毫米為單位,標準公差為±0.1 mm,除非另有說明。封裝係側視類型,意味住主要光發射平行於安裝平面。引腳分配對於正確操作至關重要:引腳1同2分配畀綠色LED晶片,而引腳3同4分配畀橙色LED晶片。設計師必須參考規格書中嘅詳細尺寸圖,以準確放置PCB上嘅焊盤。

4.2 推薦PCB焊盤設計同極性

規格書包含推薦嘅PCB焊盤圖形(焊盤幾何形狀)。遵循呢個建議對於實現可靠嘅焊點、正確對齊同迴流過程中有效散熱至關重要。焊盤設計亦有助於焊接期間元件嘅自對齊。陰極引腳通常由LED封裝上嘅標記(例如凹口或圓點)指示,必須同PCB絲印上嘅相應標記對齊。

5. 焊接同組裝指引

5.1 紅外線迴流焊接參數

呢個元件適用於無鉛焊接工藝。建議嘅紅外線迴流條件係峰值溫度260°C,最多10秒。提供符合JEDEC標準嘅樣本溫度曲線作為通用目標。關鍵階段包括預熱區(150-200°C,最多120秒)以逐漸加熱電路板並激活焊膏助焊劑,然後係溫度達到峰值嘅迴流區。必須遵守焊膏製造商嘅規格同JEDEC曲線限制,以避免熱衝擊、分層或損壞LED嘅內部結構。器件不應承受超過兩次迴流循環。

5.2 手工焊接(電烙鐵)

如果需要手工焊接,必須極度小心。建議嘅最大烙鐵頭溫度係300°C,同任何引腳嘅接觸時間應限制喺最多3秒。呢個操作只應進行一次,以防止過度熱應力。

5.3 儲存同處理條件

正確處理對於可靠性至關重要。LED對靜電放電(ESD)敏感。建議使用防靜電手帶或手套,並確保所有設備接地。儲存時,未開封嘅防潮袋(帶乾燥劑)應保持喺≤30°C同≤90%相對濕度(RH),建議儲存壽命為一年。一旦打開袋子,元件嘅濕度敏感等級(MSL)為3級,意味住佢哋必須喺暴露於≤30°C/60% RH環境後168小時(一星期)內進行迴流焊接。如果暴露時間更長,焊接前需要喺約60°C下烘烤至少20小時,以去除吸收嘅水分並防止"爆米花"現象(迴流期間封裝開裂)。

5.4 清潔

如果焊接後需要清潔,只應使用指定嘅酒精類溶劑,如異丙醇(IPA)或乙醇。LED應喺常溫下浸泡少於一分鐘。未指定嘅化學清潔劑可能會損壞環氧樹脂透鏡或封裝。

6. 包裝同訂購信息

6.1 載帶同捲盤規格

LED以適合自動組裝嘅包裝供應。佢哋安裝喺8mm寬嘅凸面載帶上,並捲喺7英寸(178mm)直徑嘅捲盤上。標準捲盤數量為4000件。對於剩餘數量,最小訂購包裝尺寸為500件。包裝符合ANSI/EIA-481規格。載帶有蓋帶密封元件袋,並且規定連續空嘅元件袋不得超過兩個。

7. 應用建議同設計考慮

7.1 典型應用電路

每個LED晶片(綠色同橙色)必須獨立驅動。每個晶片必須串聯一個限流電阻,以設定工作電流並保護LED免於過流。電阻值(Rseries)可以使用歐姆定律計算:Rseries= (Vsupply- VF) / IF。由於VF可以從1.7V變化到2.5V,計算時應使用最大VF,以確保喺最壞情況下電流永遠唔會超過所需水平。對於5V電源同目標IF為5mA,使用VF(max)=2.5V得出Rseries= (5V - 2.5V) / 0.005A = 500Ω。標準510Ω電阻係一個合適嘅選擇。對於20mA嘅更高亮度,計算會唔同。兩個LED可以由獨立嘅微控制器GPIO引腳或邏輯電路驅動。

7.2 熱管理

雖然功耗好低(每粒晶片50mW),但PCB上有效嘅熱管理對於壽命同穩定性能仍然重要。確保使用推薦嘅焊盤設計有助於將熱量從LED結傳導到PCB銅層。避免將LED放置喺無氣流嘅密閉空間,特別係喺較高電流或高環境溫度下操作時。

7.3 光學設計

側視透明透鏡產生寬視角(130°)。對於需要更聚焦或擴散光線嘅應用,可能需要外部導光板、透鏡或擴散膜。透明透鏡非常適合LED本身唔直接可見但光線被引導嘅應用,例如側光式面板或光管。

8. 技術比較同區分

LTST-S225KFKGKT-5A嘅關鍵區別在於佢喺單一微型側視封裝中嘅雙色功能,以及兩種顏色都使用AlInGaP技術。相比可能使用唔同材料系統(例如綠色用GaP)嘅舊式雙色LED,兩種顏色都使用AlInGaP可以提供更一致嘅正向電壓特性同潛在更高效率。側視外形有別於頂視LED,專門為需要平行於電路板發光嘅應用而設計,節省垂直空間。佢同標準紅外線迴流同載帶捲盤包裝嘅兼容性,令佢成為大批量自動化生產線嘅即用解決方案。

9. 常見問題(基於技術參數)

問:我可以同時以每粒最大直流電流20mA驅動橙色同綠色LED嗎?

答:可以,但你必須考慮總功耗。喺20mA同典型VF約2.1V時,每粒晶片消耗約42mW。同時操作意味住封裝總消耗約84mW。雖然呢個低於個別最大值嘅總和(50mW+50mW=100mW),但接近極限。喺呢種情況下,熱管理同環境溫度成為可靠長期操作嘅關鍵因素。

問:峰值波長同主波長有咩區別?

答:峰值波長(λP)係光功率輸出最高嘅波長嘅物理測量值。主波長(λd)係從色度學計算出嘅值,代表人眼感知顏色嘅單一波長。對於光譜窄嘅LED,佢哋通常好接近,但λd係顯示器或指示燈中顏色規格更相關嘅參數。

問:規格書提到"反向電壓條件僅應用於IR測試。" 咩意思?

答:呢個係一個澄清。參數IR(反向電流)係喺工廠測試期間施加5V反向偏壓以檢查漏電時測量嘅。然而,LED係一個二極管,唔係設計用於實際應用中嘅反向偏壓操作。喺電路中施加反向電壓可能會損壞器件。

10. 實際應用示例

場景:網絡路由器嘅雙狀態指示燈

設計師正在創建一個緊湊型路由器,有兩個狀態LED(電源同網絡活動),但電路板上只有空間安裝一個LED元件。LTST-S225KFKGKT-5A係一個理想解決方案。

實施:綠色晶片分配為"電源"指示燈(通電時常亮)。橙色晶片分配為"網絡活動"指示燈(數據傳輸時閃爍)。使用路由器主微控制器嘅兩個獨立GPIO引腳,每個通過一個510Ω限流電阻連接到相應LED晶片嘅陽極。陰極連接到地。側視發光允許光線耦合到單一細小光管中,引導到前面板。呢個設計節省電路板空間,減少零件數量,並提供清晰、分明嘅顏色編碼狀態信息。

11. 工作原理介紹

發光二極管(LED)係通過電致發光發光嘅半導體器件。當正向電壓施加喺半導體材料(呢度係AlInGaP)嘅p-n結兩端時,電子同空穴注入結區。呢啲電荷載流子復合,以光子(光)嘅形式釋放能量。發射光嘅特定波長(顏色)由半導體材料嘅帶隙能量決定。AlInGaP具有適合產生光譜中紅色、橙色同黃色部分光嘅帶隙,通過特定摻雜,亦可以產生綠光。側視封裝包含安裝喺引線框架上嘅半導體晶片,通過鍵合線連接,並封裝喺形成透鏡嘅透明環氧樹脂中,將光輸出引導到側面。

12. 技術趨勢

呢類SMD LED嘅總體趨勢係持續微型化、提高效率(每瓦電輸入更多光輸出)同更高可靠性。如呢度所見,採用AlInGaP作為綠色發光體,代表咗遠離傳統、效率較低材料嘅趨勢。此外,越來越強調精確分級同更緊公差,以滿足需要高顏色一致性嘅應用需求,例如由分立LED組裝嘅全彩顯示器。封裝技術進步亦專注於改善熱性能,以允許喺更細封裝中使用更高驅動電流,並增強同無鉛、高溫焊接工藝嘅兼容性。

LED規格術語詳解

LED技術術語完整解釋

一、光電性能核心指標

術語 單位/表示 通俗解釋 點解重要
光效(Luminous Efficacy) lm/W(流明/瓦) 每瓦電能發出嘅光通量,越高越慳電。 直接決定燈具嘅能效等級同電費成本。
光通量(Luminous Flux) lm(流明) 光源發出嘅總光量,俗稱"光亮度"。 決定燈具夠唔夠光。
發光角度(Viewing Angle) °(度),例如120° 光強降至一半時嘅角度,決定光束闊窄。 影響光照範圍同均勻度。
色溫(CCT) K(開爾文),例如2700K/6500K 光嘅顏色冷暖,低值偏黃/暖,高值偏白/冷。 決定照明氣氛同適用場景。
顯色指數(CRI / Ra) 無單位,0–100 光源還原物體真實顏色嘅能力,Ra≥80為佳。 影響色彩真實性,用於商場、美術館等高要求場所。
色容差(SDCM) 麥克亞當橢圓步數,例如"5-step" 顏色一致性嘅量化指標,步數越細顏色越一致。 保證同一批燈具顏色冇差異。
主波長(Dominant Wavelength) nm(納米),例如620nm(紅) 彩色LED顏色對應嘅波長值。 決定紅、黃、綠等單色LED嘅色相。
光譜分佈(Spectral Distribution) 波長 vs. 強度曲線 顯示LED發出嘅光喺各波長嘅強度分佈。 影響顯色性同顏色品質。

二、電氣參數

術語 符號 通俗解釋 設計注意事項
順向電壓(Forward Voltage) Vf LED點亮所需嘅最小電壓,類似"啟動門檻"。 驅動電源電壓需≥Vf,多個LED串聯時電壓累加。
順向電流(Forward Current) If 使LED正常發光嘅電流值。 常採用恆流驅動,電流決定亮度同壽命。
最大脈衝電流(Pulse Current) Ifp 短時間內可承受嘅峰值電流,用於調光或閃光。 脈衝寬度同佔空比需嚴格控制,否則過熱損壞。
反向電壓(Reverse Voltage) Vr LED能承受嘅最大反向電壓,超過則可能擊穿。 電路中需防止反接或電壓衝擊。
熱阻(Thermal Resistance) Rth(°C/W) 熱量從芯片傳到焊點嘅阻力,值越低散熱越好。 高熱阻需更強散熱設計,否則結溫升高。
靜電放電耐受(ESD Immunity) V(HBM),例如1000V 抗靜電打擊能力,值越高越不易被靜電損壞。 生產中需做好防靜電措施,尤其高靈敏度LED。

三、熱管理與可靠性

術語 關鍵指標 通俗解釋 影響
結溫(Junction Temperature) Tj(°C) LED芯片內部嘅實際工作溫度。 每降低10°C,壽命可能延長一倍;過高導致光衰、色漂移。
光衰(Lumen Depreciation) L70 / L80(小時) 亮度降至初始值70%或80%所需時間。 直接定義LED嘅"使用壽命"。
流明維持率(Lumen Maintenance) %(例如70%) 使用一段時間後剩餘亮度嘅百分比。 表徵長期使用後嘅亮度保持能力。
色漂移(Color Shift) Δu′v′ 或 麥克亞當橢圓 使用過程中顏色嘅變化程度。 影響照明場景嘅顏色一致性。
熱老化(Thermal Aging) 材料性能下降 因長期高溫導致嘅封裝材料劣化。 可能導致亮度下降、顏色變化或開路失效。

四、封裝與材料

術語 常見類型 通俗解釋 特點與應用
封裝類型 EMC、PPA、陶瓷 保護芯片並提供光學、熱學介面嘅外殼材料。 EMC耐熱好、成本低;陶瓷散熱優、壽命長。
芯片結構 正裝、倒裝(Flip Chip) 芯片電極佈置方式。 倒裝散熱更好、光效更高,適用於高功率。
螢光粉塗層 YAG、硅酸鹽、氮化物 覆蓋喺藍光芯片上,部分轉化為黃/紅光,混合成白光。 唔同螢光粉影響光效、色溫同顯色性。
透鏡/光學設計 平面、微透鏡、全反射 封裝表面嘅光學結構,控制光線分佈。 決定發光角度同配光曲線。

五、質量控制與分檔

術語 分檔內容 通俗解釋 目的
光通量分檔 代碼例如 2G、2H 按亮度高低分組,每組有最小/最大流明值。 確保同一批產品亮度一致。
電壓分檔 代碼例如 6W、6X 按順向電壓範圍分組。 便於驅動電源匹配,提高系統效率。
色區分檔 5-step MacAdam橢圓 按顏色坐標分組,確保顏色落喺極細範圍內。 保證顏色一致性,避免同一燈具內顏色不均。
色溫分檔 2700K、3000K等 按色溫分組,每組有對應嘅坐標範圍。 滿足唔同場景嘅色溫需求。

六、測試與認證

術語 標準/測試 通俗解釋 意義
LM-80 流明維持測試 喺恆溫條件下長期點亮,記錄亮度衰減數據。 用於推算LED壽命(結合TM-21)。
TM-21 壽命推演標準 基於LM-80數據推算實際使用條件下嘅壽命。 提供科學嘅壽命預測。
IESNA標準 照明工程學會標準 涵蓋光學、電氣、熱學測試方法。 行業公認嘅測試依據。
RoHS / REACH 環保認證 確保產品不含有害物質(例如鉛、汞)。 進入國際市場嘅准入條件。
ENERGY STAR / DLC 能效認證 針對照明產品嘅能效同性能認證。 常用於政府採購、補貼項目,提升市場競爭力。